2026年矿山提升机闸瓦检测演练组织试题含答案

2026年矿山提升机闸瓦检测演练组织试题含答案一、单项选择题（每题3分，共15题，总计45分）1.根据《煤矿安全规程》（2022修订版）及《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2020规定，矿山提升机盘式制动闸闸瓦使用后磨损余厚度最小允许值为（）A.3mmB.5mmC.8mmD.10mm2.矿山提升机闸瓦检测专项演练的牵头组织部门通常为（）A.安全管理科B.机电运输科C.生产技术科D.调度指挥中心3.闸瓦拆检、厚度测量作业环节，提升机应当处于的状态是（）A.满负荷连续运行状态B.空载停机闭锁状态C.半负荷低速运行状态D.带电松闸静止状态4.下列工具中，不属于提升机闸瓦间隙常规检测工具的是（）A.塞尺B.楔形间隙规C.外径千分尺D.激光间隙检测仪5.矿山提升机闸瓦检测专项演练方案的最终审批人是（）A.机电区（队）长B.安全矿长C.矿总工程师D.矿长6.盘式提升机同一副闸瓦两侧的闸瓦间隙差允许最大值为（）A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm7.闸瓦检测过程中，判定制动盘偏摆超差的阈值为，全制动状态下制动盘端面圆跳动超过（）A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm8.根据《生产安全事故应急演练评估指南》（AQ/T1103-2023）要求，专项演练结束后，评估报告应当在（）个工作日内完成编制并归档。A.3B.5C.7D.109.下列项目中，不属于矿山提升机闸瓦日常检测演练必检项目的是（）A.闸瓦磨损余厚B.闸瓦工作间隙C.闸瓦摩擦系数D.闸瓦表面裂纹深度10.矿山提升机块式制动闸闸瓦磨损后，最小允许余厚为（）A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm11.闸瓦检测演练过程中，必须安排专人全程监护的岗位是（）A.提升机房入口处B.深度指示器旁C.提升机总电源开关处D.绞车操作岗12.根据应急管理部2025年印发的《矿山重大设备隐患排查治理指南》，提升机闸瓦磨损导致制动力矩不足额定值的80%，该隐患属于（）A.一般事故隐患B.较大事故隐患C.重大事故隐患D.特别重大事故隐患13.盘式制动闸闸瓦与制动盘的接触面积不小于闸瓦总面积的（），否则判定为不合格。A.60%B.70%C.80%D.90%14.闸瓦检测演练过程中突发提升机溜罐险情，现场指挥应当第一时间下达的指令是（）A.组织所有人员立即撤离提升机房B.切断提升机总电源C.向矿调度室汇报险情D.启动提升机坠罐专项应急预案15.根据《矿山安全规程》要求，矿山应当至少（）组织一次提升机闸瓦检测专项演练，排查制动系统隐患。A.每半年B.每年C.每两年D.每季度二、多项选择题（每题4分，共10题，总计40分，多选、少选、错选均不得分）1.矿山提升机闸瓦检测专项演练正式开始前，应当完成的准备工作包括（）A.编制专项演练方案，对所有参与人员进行技术交底和安全交底B.准备校准合格的检测工具、个人劳保防护用品及应急处置器材C.提前清空提升容器，将提升容器停靠在井下或者井上的安全停靠位置D.明确现场指挥组、检测组、监护组、评估组、应急处置组的人员分工E.提前收集整理上一次闸瓦检测的记录，明确本次检测的重点内容2.下列各类隐患中，属于提升机闸瓦常见失效隐患的有（）A.闸瓦磨损余厚小于规定最小值B.单块闸瓦间隙超过规定最大值C.闸瓦表面沾染油污、出现深度裂纹D.同一制动机构闸瓦间隙差超过允许值E.闸瓦偏磨导致与制动盘接触面积不足要求3.提升机闸瓦检测演练现场评估的核心内容包括（）A.演练组织流程的合规性B.检测人员操作的规范性C.检测指标判定的准确性D.隐患识别和处置流程的正确性E.演练记录和资料归档的完整性4.根据《煤矿安全规程》（2022修订版）规定，提升机制动系统应当满足的要求包括（）A.杠杆传动机构不得有卡阻变形，制动闸瓦不得出现偏磨B.额定载荷下制动力矩必须符合规定要求，制动空动时间不超过允许值C.闸瓦衬垫必须采用阻燃、不燃性材料D.制动盘表面不得有裂纹、严重油污和不规则磨损E.同一滚筒所有闸瓦的磨损余厚必须保持一致，差值不超过2mm5.矿山提升机闸瓦检测专项演练方案应当包含的核心内容有（）A.演练目的、演练时间、演练地点及参与人员范围B.各工作组人员分工及岗位职责C.检测项目、判定标准、检测作业流程D.演练过程可能出现的突发险情及处置方案E.演练评估标准及整改要求6.提升机闸瓦间隙过大可能引发的安全事故包括（）A.制动力矩不足，引发溜罐、坠罐等重特大提升运输事故B.闸瓦抱闸行程增大，引发提升机制动滞后，制动距离超标C.制动过程中闸瓦晃动，引发提升机整体抖动，磨损传动部件D.提升机运行电流骤增，引发电机烧毁、供电线路跳闸事故E.闸瓦长期摩擦制动盘，导致闸瓦过热起火，引发机电火灾事故7.下列关于提升机闸瓦检测操作要求的说法中，正确的有（）A.检测闸瓦间隙时，必须在松闸静止状态下逐个检测每一块闸瓦的间隙值B.检测闸瓦磨损余厚时，应当测量闸瓦边缘、中部等多个点位的厚度，取最小值作为判定依据C.检测闸瓦与制动盘接触面积时，可以采用涂色法检查接触点位，计算接触面积占比D.检测过程中需要点动提升机、松闸调整位置时，必须经现场指挥同意，操作岗人员确认安全后才能操作E.所有检测数据必须由检测人员现场如实记录，不得事后补填、篡改数据8.演练结束后，针对检测发现的不合格隐患，应当落实的整改措施包括（）A.对磨损余厚超标的闸瓦立即进行更换，不得继续使用B.对间隙超标的闸瓦及时调整闸瓦间隙，重新检测合格后方可恢复运行C.对存在深度未超标的裂纹闸瓦，经评估不影响制动力矩的可以继续留用观察D.对制动力矩不足的制动系统，必须重新调试弹簧压力、闸瓦间隙，复检合格后方可恢复E.将所有检测数据、隐患信息录入提升设备隐患治理台账，更新设备健康档案9.金属非金属矿山提升机与煤矿提升机闸瓦检测的通用要求包括（）A.盘式制动闸瓦磨损余厚度不得小于5mmB.块式制动闸瓦磨损余厚度不得小于10mmC.同一副闸瓦两侧间隙差不得超过1mmD.所有闸瓦的总制动力矩必须满足额定载荷提升的安全要求E.闸瓦衬垫必须采用不燃性材料，满足防火要求10.矿山定期组织提升机闸瓦检测专项演练的意义包括（）A.检验检测作业人员对闸瓦检测标准、操作流程的掌握程度，提升作业技能B.定期排查提升机制动系统的潜在隐患，防范提升运输重特大事故发生C.提升现场人员应对突发制动故障、溜罐险情的应急处置能力D.完善提升设备隐患排查治理的工作流程，落实设备安全主体责任E.满足矿山安全合规管理要求，符合矿山安全规程及监管部门的检查要求三、判断题（每题2分，共10题，总计20分）1.提升机闸瓦检测过程中，为了提高检测效率，可以在提升机带电连续运行状态下检测闸瓦间隙和磨损厚度。（）2.矿山提升机盘式制动闸的闸瓦间隙最大允许值为2mm，超过该值必须立即进行调整。（）3.提升机闸瓦检测专项演练仅需要机电作业人员参加，安全管理部门不需要安排人员到场监督评估。（）4.检测闸瓦磨损余厚时，只要平均厚度符合要求就可以判定合格，不需要考虑单点最小厚度。（）5.闸瓦检测演练过程中发现重大事故隐患，应当立即停止演练，撤离无关人员，组织专项整改，整改合格后方可恢复作业。（）6.新更换的提升机闸瓦投入使用前，不需要进行检测验收，直接可以投入运行。（）7.闸瓦表面沾染少量油污时，可以清理干净继续使用，油污已经渗入闸瓦内部的必须更换闸瓦。（）8.提升机制动系统的制动力矩只要在新安装调试时符合要求就可以，日常检测不需要考虑闸瓦磨损对制动力矩的影响。（）9.提升机闸瓦检测的所有数据，包括不合格数据，都必须如实记录归档，不得隐瞒不录。（）10.根据《生产安全事故应急条例》，矿山属于高危行业，应当定期组织重大设备专项排查演练，提升机闸瓦检测属于提升运输重大设备的专项演练范畴。（）四、案例分析题（总计45分）某年产300万吨的井工煤矿，主立井采用JKMD-4×6多绳摩擦式提升机，制动系统为液压盘式制动，共配置10副闸瓦，承担全矿原煤提升任务。2026年2月，矿机电科按照年度演练计划组织提升机闸瓦检测专项演练，演练前编制了专项方案，由机电副矿长担任总指挥，机电科长担任现场指挥，参与人员包括6名机电检测人员、2名安全监护人员、1名评估人员。演练准备阶段，作业人员将提升容器停靠在立井中部的安全位置，切断了提升机控制电源，在电源开关处挂了“有人作业，禁止合闸”的停电牌，准备了塞尺、千分尺、手电筒等工具。检测过程中，检测人员发现：1号闸瓦最小磨损余厚为4mm，最大间隙为2.2mm，同一副闸瓦两侧间隙差为1.1mm；3号闸瓦表面有深度为7mm的纵向裂纹，未贯通；5号闸瓦表面沾染了约1/5面积的液压油，已经渗入闸瓦表层；其余7副闸瓦的检测数据均符合相关要求。根据上述背景材料，回答下列问题：1.请指出本次检测发现的所有隐患中，哪些属于一般事故隐患，哪些属于重大事故隐患，并分别说明判定理由。（15分）2.请指出本次演练组织准备工作中存在的不足之处，并说明正确做法。（15分）3.简述提升机闸瓦检测演练的标准作业流程。（15分）参考答案：一、单项选择题1.B2.B3.B4.C5.C6.B7.B8.D9.C10.B11.C12.C13.C14.B15.B二、多项选择题1.ABCDE2.ABCDE3.ABCDE4.ABCD5.ABCDE6.ABC7.ABCDE8.ABDE9.ABCDE10.ABCDE三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.√四、案例分析题1.隐患分级及判定理由：（1）一般事故隐患包括：①1号闸瓦最小磨损余厚4mm，不足规定的5mm，间隙2.2mm超过允许最大值2mm，同一副闸瓦间隙差1.1mm超过允许最大值1mm；②3号闸瓦深度7mm的纵向裂纹；③5号闸瓦表面沾染液压油渗入表层。以上隐患危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除，单块闸瓦不合格未直接影响整体制动安全，因此属于一般事故隐患。（2）本次案例中不存在重大事故隐患，若多块闸瓦同时不合格，最终导致整体制动力矩不足额定值的80%，则属于重大事故隐患，判定理由为：根据《煤矿重大事故隐患判定标准》，提升机主提升机制动系统制动力矩不足，无法保证安全制动，属于重大提升运输事故隐患，该隐患危害和整改难度较大，需要全部停机整改，整改过程会影响全矿生产，因此判定为重大事故隐患。本次案例中仅单块闸瓦指标不合格，未造成整体制动力矩下降到阈值以下，因此不存在重大隐患。2.本次演练准备工作的不足之处及正确做法：（1）不足之处一：未对提升容器进行可靠固定，且将提升容器停靠在立井井筒中部，不符合高处作业、井筒作业的安全要求。正确做法：检测作业前，除了停机闭锁切断电源，还应当对提升容器采取双系统防坠落固定措施，优先将提升容器停靠在井口马头门或者井底车场的安全停靠位置，避免停留在井筒中部，降低作业过程的坠落风险。（2）不足之处二：未提前对所有参与人员开展技术交底和安全交底，仅编制了演练方案未落实全员交底要求。正确做法：演练正式开始前，总指挥应当组织所有参与人员开展针对性交底，明确本次检测的流程、人员分工、现场风险点、应急撤离路线、突发险情处置措施，所有参与人员签字确认交底内容，考核合格后方可进入现场参与作业。（3）不足之处三：仅切断了提升机控制电源，未切断高压主电源，停电挂牌位置不符合停送电作业规范。正确做法：严格按照煤矿停电作业“停电、验电、放电、挂牌、闭锁”的流程，同时切断提升机的高压主电源和控制电源，在主电源开关操作把手处悬挂“有人作业，禁止合闸”的停电警示牌，安排专人全程监护电源开关，严禁任何人员擅自合闸送电。（4）不足之处四：仅准备了检测工具，未配备应急处置器材，不符合应急演练的要求。正确做法：演练前应当配套准备应急救援器材，包括防爆通讯器材、急救箱、应急照明、提升容器防坠落辅助索具、灭火器等，应对突发的机械伤害、人员坠落、电气火灾等险情，保证演练过程的安全。（5）不足之处五：未提前对检测工具进行校准，无法保证检测数据的准确性。正确做法：所有用于检测的塞尺、千分尺、激光间隙检测仪等工具，必须提前经计量校准，在有效期内才能用于检测，避免因工具误差导致检测结果判定错误。3.提升机闸瓦检测演练的标准作业流程：第一步，演练筹备：由机电运输科牵头，结合年度隐患排查计划和应急演练要求，编制提升机闸瓦检测专项演练方案，明确演练时间、参与人员、分工、检测标准、作业流程、突发险情处置预案，方案编制完成后报矿总工程师审批，审批通过后提前3个工作日通知所有参与人员，做好准备工作。第二步，现场准备：按照方案要求，检测人员提前清空提升容器内的人员和物料，将提升容器停靠到预先确定的安全位置，按照停送电作业规范切断提升机主电源和控制电源，挂牌闭锁，安排专人监护电源，整理检测作业区域，保证作业空间满足检测要求，清点检测工具、劳保用品、应急器材，确认所有设备工具合格可用。第三步，交底考核：由现场指挥组织所有参与人员开展技术交底和安全交底，重申检测流程、风险防控要点、应急处置要求，对参与检测的人员进行现场考核，考核合格后方可进入作业环节，考核不合格的人员不得参与检测作业，调整为辅助或者监护岗位。第四步，现场检测：按照预先划分的检测小组，逐块对闸瓦进行检测，按照先外观检测后参数检测的顺序，依次检查闸瓦表面是否有裂纹、油污、偏磨，随后测量闸瓦不同点位的磨损余厚，记录最小厚度，松闸状态下测量闸瓦