2026事业单位工勤技能-陕西-陕西水利机械运行维护工一级（高级技师）历年参考题库含答案详解

2026事业单位工勤技能-陕西-陕西水利机械运行维护工一级（高级技师）历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、渗流监测中，测压管水位读数应在什么时间进行？A.任意时间B.稳定状态下C.洪水期间D.降雨后立即2、水工混凝土坝健康监测系统中，光纤传感器布设的主要优势是什么？A.价格便宜B.分布式测量能力C.无需电源D.安装简单3、HL系列混流式水轮机转轮叶片发生空蚀破坏时，最常用的修复工艺是？A.钎焊补焊B.等离子喷涂C.涂epoxy耐磨涂层D.打磨后堆焊不锈钢4、圆锥滚子轴承在安装时，预紧力的选择原则是？A.预紧力越大越好B.预紧力越小越好C.根据转速和载荷适中选取D.预紧力不影响性能5、离心泵运转过程中发生汽蚀现象时，以下处理措施正确的是？A.提高泵的安装高度B.增大出口阀门开度C.降低液体温度或减小吸入管路阻力D.降低泵的转速至零6、蝶阀阀板与阀座之间密封不严的主要原因是？A.介质温度过低B.阀板或阀座密封面损坏、变形C.管道压力过低D.阀门开启速度过快7、水轮机导水机构导叶传动连杆松动可能导致的后果是？A.导叶开度指令不准确B.机组振动减小C.导叶关闭时间缩短D.导叶受力平衡8、润滑油温升过高的主要原因不包括？A.油量不足B.冷却器结垢堵塞C.轴承间隙过小D.环境温度过低9、机械密封冲洗方案APIPlan11是指？A.自冲洗方案B.外冲洗方案C.循环冲洗方案D.无冲洗方案10、水泵联轴器对中不良的主要危害是？A.水流阻力增大B.机组振动加剧、轴承和密封过早损坏C.电机功率下降D.叶轮腐蚀加快11、液压系统油液中污染颗粒的主要来源是？A.液压油自身分解B.外部侵入和元件磨损产物C.空气氧化D.温度变化产生12、水轮机调速器静特性试验的主要目的是检验？A.调速器外壳强度B.转速死区和不稳定区域大小C.油压装置容量D.接力器行程13、大型水泵轴承箱采用强制润滑系统的主要优点是？A.降低成本B.油量可控、油温可调、润滑可靠C.减少噪音D.结构简单14、水锤防护措施中，调压井的主要作用是？A.增加水流速度B.反射水锤波、降低压力峰值C.过滤水中杂质D.调节水量分配15、离心泵轴封装置漏水过多的主要原因是？A.泵进口压力过高B.填料压盖过松或填料老化C.叶轮直径过大D.泵壳温度过高16、水泵叶轮静平衡试验的目的是？A.检验叶轮动平衡B.消除叶轮径向不平衡质量C.检测叶轮厚度D.检查叶轮表面粗糙度17、压力管道水击传播速度主要取决于？A.管道长度B.管道材质和直径及液体性质C.流量大小D.阀门口径18、止回阀的主要作用是？A.调节流量大小B.防止介质倒流C.释放超压D.分流介质19、水泵效率下降的主要原因包括？A.流量恒定不变B.叶轮和流道积垢、磨损及密封环间隙增大C.安装高度降低D.介质密度增大20、水轮机尾水管的主要功能是？A.引导水流进入导水机构B.回收动能和位能C.支撑水轮机重量D.调节流量大小21、轴承巴氏合金浇铸件产生气孔和夹渣缺陷的主要原因可能是？A.浇注温度过低B.轴承座清理不净或合金熔炼不当C.冷却水流量过大D.轴承直径偏小22、水泵出口压力表读数波动大的原因可能是？A.出口阀门开度稳定B.吸入管路有空气渗入或汽蚀C.介质温度偏低D.管路支撑良好23、水轮机主轴密封的主要作用是？A.固定转轮B.防止高压水沿主轴向外泄漏C.传递扭矩D.支撑机组重量24、液压系统蓄能器的主要功能不包括？A.储存能量B.缓冲压力冲击C.增加油液粘度D.吸收脉动25、水轮机调速系统油动机活塞与缸套配合间隙过大会导致？A.活塞运动速度加快B.内泄漏增加、动作响应迟缓C.油压升高D.系统效率提高26、大型滚动轴承安装时常用的加热装配法，加热温度一般控制在？A.50℃以下B.80-100℃C.120℃以内D.200℃以上27、水泵运行中振动超限的常见原因有？A.基础螺栓紧固B.轴承磨损或转子不平衡C.进出口压力正常D.流量在设计点运行28、水轮机金属蜗壳的焊接质量检验中，射线探伤主要用于检测？A.表面裂纹B.内部气孔、夹渣和未焊透C.材质成分D.表面硬度29、水泵密封环（口环）间隙增大会导致？A.水泵效率提高B.容积损失增加、扬程和效率下降C.轴功率减小D.汽蚀性能改善30、水轮机导轴承瓦间撑开装置的作用是？A.增加轴承刚度B.便于检修时拆卸轴承瓦C.减小油膜厚度D.提高导热性能31、压力钢管伸缩节的主要功能是？A.调节水流速度B.吸收管道热胀冷缩和基础不均匀沉降C.过滤杂质D.减压32、水轮机主轴法兰连接螺栓出现裂纹的主要原因可能是？A.螺栓材质优良B.预紧力不均或交变载荷作用C.管道保温良好D.环境温度稳定33、水泵轴套的主要作用是？A.传递扭矩B.保护轴免受介质腐蚀和磨损C.增加轴的强度D.提高转速34、水电站进水口快速闸门的主要作用是？A.调节流量B.事故情况下迅速切断水流C.过滤杂物D.测量水位35、离心泵泵体温度异常升高的原因可能是？A.冷却水畅通B.泵内摩擦部件接触或泵缺液运行C.进口压力正常D.介质温度偏低36、水轮机转轮室衬板的磨损主要表现为？A.表面光亮B.出现凹槽和穿孔C.尺寸变大D.颜色变深37、水泵机械密封动静环摩擦副材料配对中，碳化硅与石墨配对的特点是？A.硬度低易磨损B.耐腐蚀、耐磨损、摩擦系数小C.价格昂贵不可替代D.只适用于低温工况38、水轮机调速器电液转换器故障时可能出现的现象是？A.机组频率稳定B.接力器无规律摆动C.油压正常D.导叶开度恒定39、轴承润滑油化验分析中，发现铁含量异常升高说明？A.油品质量良好B.轴承磨损加剧C.油温正常D.负荷减小40、水泵并联运行时应注意？A.各泵扬程应相近B.各泵流量必须不同C.各泵功率必须相同D.各泵转速可以差异很大41、水轮机顶盖排水泵的主要功能是？A.排放尾水B.排出转轮室漏水和盘根漏水分C.补充润滑油D.排放污泥42、液压控制系统滤芯堵塞时会导致？A.系统压力升高B.油液流量减少、执行元件动作缓慢C.油温下降D.泵效率提高43、水轮机导叶端面密封的主要作用是？A.增强导叶强度B.减少导叶顶部和底部的漏水C.固定导叶位置D.传递扭矩44、水泵叶轮平衡孔的主要作用是？A.增加叶轮强度B.平衡轴向推力C.排出气泡D.减少振动45、水轮机主轴密封橡胶件老化变硬的主要原因包括？A.油质良好B.长期运行老化、油质劣化或温度过高C.冷却水充足D.介质清洁46、水泵出口管道水锤防护措施中，水锤消除器的原理是？A.完全阻断水流B.通过弹性元件吸收冲击能量C.提高管道压力D.增加流速47、水轮机活动导叶轴线直线度超差的影响是？A.水流更顺畅B.各导叶开度不一致、产生水力不平衡C.机组振动减小D.效率提高48、水泵轴承润滑脂加注量过多会导致？A.润滑效果更好B.轴承温升增高C.轴承寿命延长D.噪声减小49、水轮机调叶机构的连杆螺母松动可能造成的后果是？A.转轮叶片角度稳定B.转轮叶片转角不准或固定角变化C.机组效率提高D.振动减小50、水利泵站轴流泵运行时，水泵发生气蚀现象的主要原因是什么？A.进水流速过快B.安装高度过高导致吸入真空度大C.出水管路阻力小D.叶轮转速过高51、离心泵联轴器对中不良会引起什么后果？A.流量增加B.泵体温度降低C.振动加剧和轴承损坏D.效率提高52、水利闸门启闭机液压系统油温过高的原因不包括下列哪项？A.液压油粘度太大B.冷却器故障C.系统泄漏严重D.油箱油量不足53、水泵轴承温度过高的处理措施不包括哪项？A.补充润滑油B.更换损坏的轴承C.检查冷却水系统D.增大出口阀门开度54、水轮机转轮叶片发生空蚀后，常用的修复方法是什么？A.直接更换新叶片B.堆焊后打磨C.使用胶粘剂修补D.不做处理继续使用55、水利机械运行中，发现异常振动首先应该做什么？A.立即停机检查B.记录振动参数C.加大负荷D.加快巡检频率56、液压系统中溢流阀的主要作用是什么？A.调节流量B.控制方向C.限制系统最高压力D.过滤杂质57、水泵机械密封泄漏量标准规定，轻质油不超过多少滴每分钟？A.5滴B.10滴C.20滴D.50滴58、水轮机调速器静态试验的目的是检验什么？A.机组动平衡性能B.各部件动作的正确性和灵活性C.发电机绝缘状况D.调速器外观质量59、大型水泵轴承润滑一般采用什么方式？A.手工加油B.脂润滑C.油雾润滑D.循环油润滑60、水利机械设备的状态监测主要采用哪些技术手段？A.仅靠经验判断B.振动监测、油液分析、红外测温等C.仅测量温度D.仅观察外观61、闸门钢闸门防腐涂装的主要方法是什么？A.仅刷漆B.热喷锌加涂料封闭C.仅镀锌D.仅喷砂处理62、水泵叶轮发生气蚀破坏的特征是什么？A.表面光滑B.呈现海绵状蜂窝形坑穴C.出现裂纹D.表面发黑63、液压缸活塞杆表面损伤后，最简单的临时修复方法是什么？A.立即更换新杆B.用砂纸打磨后涂密封胶C.堆焊后磨削D.不做处理64、水轮机主轴密封的作用是防止什么？A.水流进入轴承B.压力水沿轴泄漏C.空气进入流道D.振动传递65、泵站备用泵的切换试验应每多久进行一次？A.每月一次B.每年一次C.每天一次D.每周一次66、水利机械润滑管理"五定"原则中的"定质"是指什么？A.确定润滑油品牌B.确定润滑油的品种、质量和数量符合要求C.确定加油时间D.确定加油人员67、水锤现象产生的主要原因是什么？A.流速缓慢变化B.阀门快速关闭或泵突然停转C.管道直径过大D.水温过低68、大型机组安装时，基础二次灌浆的主要作用是什么？A.美观装饰B.固定设备底座并传递荷载C.防水防漏D.减小振动69、水泵轴向推力的平衡方法不包括以下哪项？A.采用平衡孔B.使用平衡盘C.增大叶轮直径D.采用双吸叶轮70、水轮机转轮叶片出现气蚀时，最常用的修复方法是哪种工艺？A.堆焊后机械加工B.粘贴环氧树脂C.更换新叶片D.表面喷涂防腐涂层71、离心泵在运行过程中出现汽蚀现象时，以下措施中不能有效消除汽蚀的是？A.降低泵的安装高度B.增大吸入管径C.提高转速D.降低介质温度72、水利机械液压系统中，溢流阀的主要作用不包括下列哪项功能？A.系统过载保护B.稳压溢流C.实现执行元件换向D.作远程调压73、大型水轮机导水机构装配时，各导叶接力器活塞杆连接球面的间隙应符合设计要求，一般应控制在多少范围内？A.0.02～0.05mmB.0.05～0.10mmC.0.10～0.20mmD.0.20～0.30mm74、水泵叶轮静平衡试验时，若叶轮重心偏移量超出允许值，应在叶轮轮毂上对称位置进行什么操作来校正？A.钻孔去重B.补焊增重C.加配重块D.车削外径75、水利机械设备润滑管理中，对长期停用的大型水泵机组，在再次启动前应重点检查哪些项目？A.轴承润滑油质量和密封件状态B.电机绝缘电阻C.基础螺栓紧固情况D.以上全部76、混流式水轮机主轴密封在运行时出现严重漏水，以下处理方法正确的是？A.立即增加压紧弹簧预紧力B.更换磨损的密封环C.降低机组负荷运行D.暂时不处理继续观察77、水轮机调速器液压系统中的油压装置，其压力罐安全阀的开启压力一般应设定为额定工作压力的多少倍？A.1.05倍B.1.10倍C.1.25倍D.1.50倍78、大型水电机组在停机检修期间，需要固定转子位置时，通常采用哪种方式？A.制动器顶起B.千斤顶支撑C.定位销固定D.制动闸块卡固79、水轮机导轴承巴氏合金轴瓦在工作时出现研瓦现象，可能的原因不包括下列哪项？A.润滑油质不良或供油不足B.轴瓦间隙过小C.轴承负荷过大D.机组振动过大80、水电站蝶阀在关闭过程中，旁通阀的作用是？A.调节流量大小B.平衡阀门两侧压差C.排除管道空气D.防止水锤81、水泵轴承温升过高时，以下排查措施中应首先进行的是？A.检查润滑油质量和油量B.更换轴承C.调整轴承间隙D.检查对中情况82、水轮机主轴密封采用端面密封形式时，密封水的主要作用是？A.冷却密封面B.润滑密封面C.形成密封水膜D.以上都是83、液压系统在工作中发现液压油温度异常升高，以下原因分析错误的是？A.系统内泄严重B.冷却器效果不良C.油液黏度过低D.油位过低84、大型水轮发电机组检修后，试运转前应对励磁系统进行哪些基本检查？A.绝缘电阻测量和接线检查B.碳刷压力检查C.调节特性测试D.以上全部85、水泵机组基础二次灌浆时，灌浆料的强度等级一般应比基础混凝土强度高一个等级，其主要目的是？A.加快施工进度B.确保灌浆层与基础紧密结合C.降低施工成本D.美观需要86、水轮机转轮吊装过程中，应特别注意控制转轮的什么方向？A.水平位置B.旋转方向C.重心稳定D.吊装速度87、液压系统中蓄能器的作用是储存能量和缓冲压力脉动，氮气蓄能器在充气时应使用什么气体？A.压缩空气B.氧气C.氮气D.氢气88、水轮机导叶端面间隙的调整，正确的顺序是？A.先调上下游侧再调侧面B.先调侧面再调上下游侧C.上下游侧和侧面同时调整D.随意调整即可89、大型水泵机组联轴器对中时，常用的检测方法不包括下列哪项？A.百分表测量法B.激光对中仪法C.目测法D.塞尺测量法90、大型轴流泵在启动前必须将出口阀门关闭，其主要目的是什么？A.防止液体泄漏B.降低启动功率C.提高扬程D.增加流量91、水轮机导叶开度调节的主要作用是什么？A.改变水流方向B.调节流量和出力C.控制转速D.调节水位92、液压系统中溢流阀的主要功能是？A.控制流量B.调节压力C.改变方向D.过滤杂质93、水泵轴封泄漏量标准一般规定为每分钟不超过多少滴？A.5滴B.10滴C.20滴D.50滴94、水轮机转轮叶片气蚀损坏的最主要原因是？A.材料强度不足B.局部压力低于汽化压力C.流速过低D.温度过高95、大型水泵轴承温度升高过快，首先应检查？A.润滑油位和油质B.轴承型号C.泵壳颜色D.基础螺栓96、离心泵发生气蚀现象时，下列哪种声音特征最典型？A.连续平稳轰鸣声B.周期性敲击声C.尖锐啸叫声D.低沉咕噜声97、水轮机调速器静态试验的主要目的是检验？A.动态响应特性B.各部件动作准确性C.发电机绝缘D.励磁系统98、液压缸活塞运动速度主要取决于？A.系统压力B.输入流量C.缸体直径D.密封形式99、水泵联轴器对中不良会引起哪些故障现象？A.流量增加B.振动和轴承过热C.效率提高D.扬程增大100、水轮机飞逸转速是指什么情况下的转速？A.额定负荷时B.空载时C.甩全负荷时D.停机时

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】测压管水位应在液体稳定后读取，一般要求停水或停泵30分钟后进行。读取时应避免扰动，确保读数准确，是渗流监测的基本操作规范。2.【参考答案】B【解析】光纤传感器可沿光纤实现连续分布式测量，能获取坝体温度、应变的全场信息，是传统点式传感器的优势所在，代表了水工监测技术的发展方向。3.【参考答案】D【解析】转轮叶片空蚀修复通常采用打磨去除蚀坑后，采用堆焊不锈钢的方法恢复叶片型线。堆焊材料多选用Cr13型不锈钢或镍基合金，焊后需进行机械加工恢复原有几何形状。该方法工艺成熟、强度可靠，是工程实践中的首选方案。等离子喷涂虽可用于防护，但结合强度相对较弱。4.【参考答案】C【解析】圆锥滚子轴承预紧力应根据工作转速和载荷大小合理选取。转速高时应选用较小预紧力以减少发热；载荷大时适当增大预紧力可提高刚性。预紧力过大会导致温升过高、寿命降低，过小则会影响旋转精度和刚性。5.【参考答案】C【解析】汽蚀是由于泵内局部压力低于液体饱和蒸汽压所致。降低液体温度可减小饱和蒸汽压，减小吸入管路阻力可降低必需汽蚀余量，二者均可有效防止汽蚀。提高安装高度会降低有效汽蚀余量加剧汽蚀，故不可取。6.【参考答案】B【解析】蝶阀密封性能主要依赖阀板与阀座之间的紧密贴合。密封面出现划痕、凹坑或变形时会导致密封不严产生泄漏。检查时需拆检阀板密封面和阀座，发现损伤应打磨修复或更换密封件，确保密封面平整光洁。7.【参考答案】A【解析】导水机构传动连杆松动会使导叶实际开度与调节系统指令不一致，影响机组出力调节的准确性。严重时会发生导叶晃动，引发机组振动加剧，甚至造成导叶卡阻。定期检查和紧固传动部件是必要的维护措施。8.【参考答案】D【解析】润滑油温升过高通常由油量不足、冷却器结垢堵塞、轴承间隙过小导致摩擦增大等原因引起。环境温度过低反而有利于润滑油散热降温，不会导致油温升高。发现油温异常应及时检查润滑系统和冷却系统工况。9.【参考答案】A【解析】APIPlan11是从泵出口引液经节流nozzle进入机械密封腔的自冲洗方案，是最常用的冲洗方式。可有效带走密封面热量，防止介质结晶堵塞。Plan32为外冲洗，Plan23为循环冲洗，Plan00为无冲洗。10.【参考答案】B【解析】联轴器对中不良会在运行中产生附加弯矩和径向力，导致机组振动加剧，加速轴承磨损和机械密封失效。因此水泵安装和检修时必须进行精确的联轴器对中调整，采用百分表或激光对中仪检测并修正偏差。11.【参考答案】B【解析】液压系统油液污染主要来自两个方面：一是外部侵入，如加油不洁、密封失效等；二是元件磨损产物，如泵、阀、缸等运动部件磨损产生的金属颗粒。油液污染会导致阀芯卡阻、密封面磨损等问题，需定期检测油液清洁度。12.【参考答案】B【解析】静特性试验用于测定调速器的转速死区和死区对应的不稳定区域范围，检验调速器在无扰动作状态下的稳定性。这是评价调速器静态品质的关键指标，试验结果应符合相关技术规程要求，确保机组并网运行稳定。13.【参考答案】B【解析】强制润滑系统通过油泵将润滑油定量输送至各润滑部位，油量可精确控制，油温可通过冷却器调节，能够有效保证轴承在良好润滑条件下运行，适用于大型高速重载设备。相比脂润滑更适合重要设备。14.【参考答案】B【解析】调压井设置在与压力管道相连的位置，利用其水位波动吸收和反射水锤波，从而降低管道内压力峰值，保护管道和设备安全。调压井按结构形式可分为simple型、阻抗式和差动式等多种类型。15.【参考答案】B【解析】填料密封漏水过多通常是因为填料压盖螺栓松动导致压盖过松，或填料使用时间长了老化失效。调整时应均匀拧紧压盖螺栓使漏水保持在允许范围内，同时定期更换老化填料，保持密封性能。16.【参考答案】B【解析】静平衡试验用于消除叶轮铸造或加工造成的径向不平衡质量。将叶轮置于平衡架上，因重力作用较重侧会自动下转，通过在轻侧加装配重或对重侧去重的方法达到平衡，防止机组运行时产生振动。17.【参考答案】B【解析】水击波传播速度主要与管道材料的弹性模量、管径和壁厚以及液体的体积弹性模量有关。公式为c=√(K/ρ)/(1+(K/E)(D/e)C1)，其中K为液体体积弹性模量，E为管材弹性模量。坚硬管道中水击波速接近1000m/s。18.【参考答案】B【解析】止回阀是一种自动阀门，依靠介质自身流动实现启闭，其主要功能是防止管道中介质倒流，保护设备安全。常见的有旋启式止回阀和升降式止回阀两种结构形式，安装时需注意介质流向与阀体标识一致。19.【参考答案】B【解析】水泵效率下降常因叶轮和流道内壁积垢造成水力损失增加，叶轮磨损导致能量传递效率降低，以及密封环间隙增大引起内部泄漏增加。定期检查维护流道清洁度和密封间隙，对恢复水泵效率至关重要。20.【参考答案】B【解析】尾水管设置在水轮机转轮下游，主要作用是将离开转轮的流水引向下游，并回收转轮出口处水流的剩余动能和位能，提高机组效率。常见的有弯肘形和直锥形两种形式，是反击式水轮机的一个重要过流部件。21.【参考答案】B【解析】巴氏合金浇铸前轴承座表面清理不彻底会残留油污和氧化物，合金熔炼过程中除渣不净或浇注工艺不当，都会导致气孔和夹渣缺陷。这些缺陷会严重影响轴承承载能力和使用寿命，因此浇铸前需严格清理并规范操作。22.【参考答案】B【解析】水泵出口压力表读数波动往往与吸入条件恶化有关，吸入管路漏气会进入空气造成压力脉动，汽蚀发生时气泡生成和破裂也会导致压力不稳定。需检查吸入管路密封性和吸入液位，排除空气和防止汽蚀发生。23.【参考答案】B【解析】主轴密封安装在水轮机主轴穿过机壳的部位，主要功能是阻止压力室内高压水沿主轴间隙向外泄漏，同时防止外部空气进入。常见的有橡胶密封、填料密封和机械密封等形式，需要定期检查密封件的磨损情况。24.【参考答案】C【解析】蓄能器用于储存系统能量、吸收液压冲击和压力脉动、补偿泄漏和保持系统压力。它不能改变油液粘度，油液粘度主要取决于油品特性和温度。蓄能器按加载方式分为重力式、弹簧式和充气式，水利系统中多用充气式蓄能器。25.【参考答案】B【解析】油动机活塞与缸套间隙过大会造成内部泄漏增加，导致接力器动作时压力油泄漏，响应速度变慢，调节品质下降，严重时可能出现调节不稳定。应定期检测间隙，超过允许值需更换配合件或进行修复处理。26.【参考答案】C【解析】滚动轴承加热装配时温度一般控制在100-120℃以内，最高不超过120℃。温度过低难以膨胀套入，过高会导致轴承钢材退火硬度下降影响使用寿命。常用感应加热器或油浴加热，加热后应迅速安装并保持配合面清洁。27.【参考答案】B【解析】水泵振动超限常因轴承磨损导致转子下沉、叶轮不平衡造成转子质心偏离、轴弯曲或联轴器对中不良等引起。检查时需分析振动频谱特征，判断故障类型。轴承磨损需更换，转子不平衡需做动平衡校正，对中不良需重新调整。28.【参考答案】B【解析】射线探伤利用X射线或γ射线穿透焊缝，通过胶片感光程度差异检测焊缝内部缺陷，如气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷。超声波探伤更适合检测平面型缺陷如裂纹。对于承受高压的水轮机蜗壳焊缝，需要进行无损检测确保安全。29.【参考答案】B【解析】密封环间隙增大后，高压区水会通过间隙回流到低压区，造成容积损失增加，导致水泵扬程和效率下降。间隙过大时水泵可能出现流量不足、出力下降。应定期测量间隙，超过规定值需更换密封环或修复泵壳和叶轮配合面。30.【参考答案】B【解析】导轴承瓦间撑开装置是在检修时将各扇形瓦撑开的小顶丝机构，利用杠杆原理增大瓦间间隙，便于顺利取出和安装轴瓦。该装置并非运行部件，仅在检修时使用。定期检查和保养该装置，确保检修时能正常使用。31.【参考答案】B【解析】压力钢管伸缩节设在管道较长或有温度变化的区段，用于吸收管道因温度变化产生的热胀冷缩变形以及基础不均匀沉降引起的位移。常见型式有波纹式和橡胶式，需定期检查伸缩节的密封性能和位移补偿能力。32.【参考答案】B【解析】主轴法兰螺栓裂纹多因预紧力不均匀导致局部应力集中，在机组交变载荷长期作用下产生疲劳裂纹。安装时需用扭矩扳手按对角线顺序分次均匀拧紧，确保各螺栓受力一致。检修时发现裂纹螺栓应及时更换。33.【参考答案】B【解析】轴套安装在泵的传动轴上，位于填料密封或机械密封部位，主要作用是保护轴体不受介质腐蚀和磨损，同时便于密封件的安装和更换。轴套损坏后可单独更换，避免更换整根轴，降低了维护成本。34.【参考答案】B【解析】进水口快速闸门设置于压力管道首部，在机组发生事故需要紧急关闭时迅速下落切断水流，防止事故扩大，保护设备和人员安全。该闸门应具备快速关闭能力，并配备手动和电动双操作机构，定期测试以确保可靠动作。35.【参考答案】B【解析】泵体温度异常升高通常是内部摩擦部件接触产生热量，或泵缺液空转导致无法散热。另外泵长时间在小流量工况运行也会引起温升。发现泵体温度异常应及时停泵检查，避免造成更大损坏，排除故障后再启动运行。36.【参考答案】B【解析】转轮室衬板长期受高速含沙水流冲刷，磨损后表面会出现凹槽甚至穿孔，严重影响转轮与室壁的间隙。间隙增大会导致效率下降和振动加剧。检修时应测量衬板磨损量，超过允许值需及时更换或堆焊修复，恢复设计间隙。37.【参考答案】B【解析】碳化硅硬度高、耐磨损、耐腐蚀，石墨具有自润滑性且摩擦系数小，二者配对形成的摩擦副综合性能优良，广泛应用于水泵机械密封。但石墨较脆不耐冲击，安装时需注意避免碰撞损坏。这种配对适用于多种介质和工况。38.【参考答案】B【解析】电液转换器是将电信号转换为液压信号的關鍵部件，故障时会导致接力器无规律摆动，引起机组转速和功率波动。常见故障原因包括滤网堵塞、喷嘴挡板污染、放大器性能下降等。需及时清洗或更换故障元件确保调节品质。39.【参考答案】B【解析】润滑油中铁含量异常升高表明轴承滚动体、滚道或保持架等部件正在发生磨损，磨损颗粒进入油中。这是设备状态监测的重要手段，结合粘度、水分等指标综合分析，可判断磨损程度并及时采取措施，避免设备严重损坏。40.【参考答案】A【解析】水泵并联运行时要求各泵扬程相近，否则扬程高的泵会向扬程低的泵倒流，造成能量浪费和运行不稳定。并联后可增加系统总流量，但并非简单叠加。应选择合适的机型搭配，并通过调节阀门开度协调各泵工作状态。41.【参考答案】B【解析】顶盖排水泵用于排出转轮室与顶盖之间的漏水以及主轴盘根处的渗漏水分，防止积水影响机组运行安全。当积水达到一定液位时水泵自动启动排水。应定期检查水泵运行状态，确保排水系统可靠，避免顶盖长时间浸泡。42.【参考答案】B【解析】滤芯堵塞会增加油液通过阻力，导致下游流量减少，执行元件动作变慢甚至无法动作。同时堵塞前后会产生较大压差。应定期监测滤芯压差，当压差超过规定值时及时更换滤芯，保证液压系统正常工作，防止元件损坏。43.【参考答案】B【解析】导叶端面密封设置在导叶顶部和底部与座环的间隙处，用于减少高压水从导叶端部泄漏到转轮室，提高水轮机效率。密封形式多为橡胶端面密封或侧密封，运行中需定期检查磨损情况，磨损严重时应及时更换以保证密封效果。44.【参考答案】B【解析】离心泵叶轮后盖板侧压力高于前盖板侧，会产生指向吸入口的轴向推力。平衡孔设在叶轮后盖板上，使后侧高压区与低压区连通，从而减小轴向推力。配合平衡盘或平衡鼓使用，可有效平衡剩余轴向力，保护轴承。45.【参考答案】B【解析】橡胶密封件长期在高温、油性介质和氧的作用下会发生老化，表现为硬度增加、弹性下降、表面龟裂。油质劣化和冷却不良会加速老化过程。应定期检查密封件状态，发现硬化、开裂应及时更换，确保密封性能和运行安全。46.【参考答案】B【解析】水锤消除器内部设有弹性膜片或弹簧机构，当水锤波传来时，弹性元件变形吸收冲击能量，缓冲压力升高，保护管道和设备安全。常与单向阀配合使用，形成完整的水锤防护系统，是水电站和泵站重要的安全保护装置。47.【参考答案】B【解析】活动导叶轴线直线度超差会导致各导叶实际开度不一致，水流分布不均匀，产生水力不平衡力，引起机组振动加剧、效率下降，严重时可能造成导叶卡阻。安装和检修时应严格控制导叶轴线直线度在允许公差范围内。48.【参考答案】B【解析】润滑脂加注量过多会增加搅拌阻力，导致轴承运转时发热量增加，温升增高，反而加速润滑脂劣化和轴承损坏。正确的做法是按轴承腔体积的1/3至1/2加注，同时应选用符合要求的润滑脂型号并定期更换。49.【参考答案】B【解析】调叶机构连杆螺母松动会使转轮叶片固定角度发生变化，导致各叶片转角不一致，破坏流道对称性，引起机组振动加剧、效率下降和过流部件汽蚀。运行中应定期检查调叶机构连接部位的紧固状态，防止松动事故发生。50.【参考答案】B【解析】气蚀是由于水泵安装高度过高或进水池水位过低，使水泵进口处压力低于水的饱和蒸汽压，水在低压下汽化产生气泡，气泡随水流进入高压区时迅速破裂，对过流部件造成冲击破坏。安装高度过高是导致气蚀的根本原因。51.【参考答案】C【解析】联轴器对中不良会使泵轴与电机轴产生附加弯曲力矩，导致机组振动加剧，加速轴承磨损，严重时会造成联轴器断裂或轴封损坏。定期检测对中精度是设备维护的重要内容。52.【参考答案】C【解析】液压油温过高通常由冷却器失效、油液粘度过大、油箱油量不足、系统压力设置过高等原因造成。系统泄漏主要影响压力和流量稳定性，不是导致油温过高的直接原因。53.【参考答案】D【解析】轴承温度过高应检查润滑情况、冷却系统、轴承间隙等。增大出口阀门开度会改变水泵工况点，不仅不能解决轴承发热问题，还可能引起其他故障，正确的做法是排除轴承本身的故障。54.【参考答案】B【解析】叶片空蚀较浅时，可采用堆焊不锈钢后打磨修复；空蚀严重时应更换新叶片。堆焊修复需注意控制焊接变形和应力，修复后要保证叶片型线精度。55.【参考答案】B【解析】发现异常振动时，应先记录振动频率、振幅等参数，判断振动性质和来源，为后续故障诊断提供依据。立即停机可能造成损失，需根据振动严重程度判断处理方式。56.【参考答案】C【解析】溢流阀在液压系统中起稳压、安全保护作用，当系统压力超过设定值时自动开启溢流，防止系统过载。它是液压系统的核心压力控制元件。57.【参考答案】A【解析】根据机械密封运行标准，轻质油泄漏量不应超过5滴/分钟，重质油不超过3滴/分钟。泄漏量超标说明密封面磨损或损坏，需要及时更换或维修。58.【参考答案】B【解析】静态试验是在机组不转动的情况下，检验调速器各部件动作是否正确、灵活，测量给定信号与反馈信号的关系，确保控制系统正常工作。59.【参考答案】D【解析】大型水泵轴承多采用循环油润滑，油经油泵输送至轴承部位，起到润滑和冷却作用。循环油系统需配备油过滤器和冷却器，确保油质清洁和适宜温度。60.【参考答案】B【解析】现代设备状态监测综合运用振动监测、油液分析、红外测温、超声波检测等技术手段，能够及时发现设备异常，实现预防性维护，提高设备可靠性。61.【参考答案】B【解析】钢闸门防腐通常采用热喷锌或热喷铝作为底层，再涂覆封闭涂料和面漆，形成复合防腐涂层体系。热喷涂层与基体结合牢固，能提供长效保护。62.【参考答案】B【解析】气蚀破坏表现为金属表面出现密集的小孔洞，呈海绵状或蜂窝状，严重时叶片边缘变薄甚至穿孔。这是气泡破裂时产生的微射流和冲击波反复作用的结果。63.【参考答案】B【解析】活塞杆表面轻度划伤可临时用细砂纸打磨光滑，清除毛刺，防止损伤密封件。但根本解决需堆焊修复或更换，临时措施仅用于应急。64.【参考答案】B【解析】主轴密封安装在转轮室与尾水管之间，阻止高压水沿主轴向外泄漏，同时防止空气进入，保证机组安全和效率。常见的密封形式有填料密封和机械密封。65.【参考答案】A【解析】备用泵应每月进行切换试运行，每次运行时间不少于30分钟，以检验备用设备的良好状态，确保故障时能及时投入运行。66.【参考答案】B【解析】"五定"包括定点、定质、定量、定期、定人。定质是指按照设备要求选用合适品种和质量的润滑油脂，保证润滑介质符合要求，这是润滑管理的基础。67.【参考答案】B【解析】水锤是液体流速急剧变化引起压力剧烈波动的现象，通常由阀门快速关闭、泵突然停转等引起。水锤会产生巨大冲击力，损坏管道和设备。68.【参考答案】B【解析】二次灌浆是将设备底座与基础之间的空隙用无收缩灌浆料填实，使设备荷载均匀传递给基础，同时起到固定和减振作用。灌浆质量直接影响设备运行稳定性。69.【参考答案】C【解析】常用轴向力平衡方法有平衡孔、平衡盘、平衡鼓、双吸叶轮等。增大叶轮直径会增加轴向推力，不能作为平衡方法，反而可能加剧不平衡问题。70.【参考答案】A【解析】气蚀损伤深度较大时，采用堆焊修补后进行机械加工恢复叶片型线是最常用的修复方法。堆焊材料通常选用不锈钢或镍铝青铜等抗气蚀性能好的合金，焊后进行磨削加工至设计尺寸，保证过流表面光洁度和型线精度。71.【参考答案】C【解析】提高转速会使泵的必需汽蚀余量增大，从而更容易发生汽蚀。消除汽蚀的措施应包括降低安装高度、增大吸入管径以降低吸入阻力、降低介质温度以提高饱和蒸汽压力的裕量等，这些方法均能改善泵的吸入条件。72.【参考答案】C【解析】溢流阀主要用于维持系统压力恒定、过载保护和远程调压等功能。实现执行元件换向是由换向阀来完成的功能，不属于溢流阀的作用范畴。溢流阀通过控制油路通断来调节系统压力，不参与执行机构的运动方向控制。73.【参考答案】B【解析】导水机构连接球面间隙直接影响导叶同步性和操作灵活性。间隙过小会导致球面卡滞，过大则产生松动和冲击。一般控制范围在0.05～0.10mm之间，配合涂红丹粉检查接触面积不低于70%为宜。74.【参考答案】A【解析】静平衡校正常用方法是钻孔去重，即在叶轮轮毂或轮盘重心偏移的相反位置钻去少量金属，使重心回到旋转中心线上。此方法施工简便且不影响叶轮结构强度，适用于小型失衡量的校正。75.【参考答案】D【解析】长期停用设备重新启用前需进行全面检查。润滑油可能乳化或变质，密封件可能老化粘连，电机绝缘可能受潮，基础螺栓可能松动。所有项目均需检查确认合格后方可启动，避免因部件损坏造成设备事故。76.【参考答案】B【解析】主轴密封漏水严重通常由密封环磨损导致间隙过大引起，最有效的处理方法是更换磨损的密封环。盲目增加弹簧力会加速密封件磨损，降低负荷运行不能从根本上解决问题，长时间漏水会导致轴承损坏，必须及时处理。77.【参考答案】C【解析】安全阀的开启压力通常设定为额定工作压力的1.10～1.25倍，以1.25倍较为常见。此设定既能保证系统在正常波动范围内稳定工作，又能在压力异常升高时及时泄压保护设备安全。78.【参考答案】D【解析】机组停机检修时，通常利用制动闸块卡固转轮叶片或专用工装来固定转子位置，防止转子意外转动。此方法安全可靠，是水电机组检修的标准做法，可有效保障检修人员的人身安全。79.【参考答案】D【解析】研瓦是轴瓦与轴颈直接接触产生高温导致合金熔化的现象，主要原因包括润滑油质量差、供油不足、轴瓦间隙过小、轴承负荷过大等。机组振动过大虽然会影响轴承工作，但不是直接导致研瓦的原因。80.【参考答案】B【解析】蝶阀关闭时，先开启旁通阀使阀门前后压差逐渐平衡，然后再关闭主阀。这样可以减小关闭主阀时的操作力和水锤冲击，保护阀门和管路系统的安全。旁通阀不能用于调节流量大小。81.【参考答案】A【解析】轴承温升过高最常见的原因是润滑不良，包括油质变差、油量不足或过多等。因此应首先检查润滑系统，确认润滑油质量和油量正常后再排查其他原因。直接更换轴承成本较高且不一定解决问题。82.【参考答案】D【解析】端面密封的密封水具有多重作用：冷却密封摩擦面防止过热、润滑减少磨损、形成稳定的水膜实现密封。密封水质和压力需按要求控制，水质不良会导致密封面划伤，压力过低则密封效果不佳。83.【参考答案】C【解析】液压油温度升高与黏度关系需要正确分析。油液黏度过低会造成内泄增加，产生热量使油温升高。黏度过高会增加流动阻力同样产生热量。但黏度过低不是温度升高的直接原因，主要因素是内泄、冷却不良、油位过低等。84.【参考答案】D【解析】励磁系统试运转前的检查应全面