电力电缆考试题库及答案

电力电缆考试题库及答案一、单项选择题（共20题，每题只有1个最符合题意的正确选项）1.额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，导体长期允许最高工作温度为（）A.70℃B.90℃C.105℃D.250℃答案：B2.依据GB50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》，10kV三芯铠装交联聚乙烯电力电缆敷设时，最小允许弯曲半径为电缆外径的（）倍A.6B.10C.15D.20答案：C3.测量10kV电力电缆主绝缘电阻时，应选用额定电压为（）的兆欧表A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案：C4.电力电缆故障中，故障点绝缘电阻低于100kΩ的接地故障属于（）A.低阻接地故障B.高阻接地故障C.闪络故障D.断线故障答案：A5.电力电缆直埋敷设时，在人行道下方的最小埋深（电缆外皮至地面距离）不应小于（）A.0.5mB.0.7mC.1.0mD.1.2m答案：B6.10kV三芯电力电缆终端头制作时，金属铠装层引出的铜质接地线最小截面不应小于（）A.10mm²B.16mm²C.25mm²D.50mm²答案：C7.制作电力电缆终端头与中间接头时，施工现场环境相对湿度不宜高于（），否则应采取搭设防尘防潮棚、加热等防护措施A.50%B.70%C.85%D.95%答案：B8.高压充油电力电缆正常运行过程中，金属护套内的最低油压不应低于（），防止空气侵入绝缘内部A.0.02MPaB.0.1MPaC.0.5MPaD.1.0MPa答案：A9.在额定工作温度范围内，影响电力电缆绝缘使用寿命的最主要老化形式是（）A.热老化B.化学老化C.机械老化D.光老化答案：A10.电缆沟内多层支架上敷设电缆时，从上至下的排列顺序正确的是（）A.控制电缆、低压电力电缆、高压电力电缆B.高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆C.低压电力电缆、高压电力电缆、控制电缆D.高压电力电缆、控制电缆、低压电力电缆答案：B11.电力电缆中间接头的绝缘水平应不低于（）的绝缘水平A.电缆本体B.电缆终端C.同电压等级架空线路D.同电压等级开关柜答案：A12.测量电力电缆正序、零序阻抗参数时，通入的试验电流不宜低于电缆额定载流量的（），避免电流过小导致测量误差过大A.1%B.10%C.50%D.100%答案：B13.直埋电力电缆与热力管道平行敷设时，两者之间的最小净距不应小于（）A.0.5mB.1.0mC.2.0mD.5.0m答案：C14.110kV及以上单芯长电缆线路采用金属护层交叉互联接地方式的主要目的是（）A.降低接地电阻B.抵消金属护层的感应电压，减少护层环流损耗C.提高电缆载流量D.增强防雷能力答案：B15.电力电缆故障测距方法中，低压脉冲反射法不适用的故障类型是（）A.断线故障B.低阻接地故障C.高阻闪络故障D.低阻短路故障答案：C16.交联聚乙烯绝缘电缆的水树枝老化，产生的必要条件是（）A.绝缘内部存在水分且长期承受工频电场作用B.环境温度过低C.电缆过负荷运行D.护层接地不良答案：A17.依据GB/T26218《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定》，10kV户外电缆终端在II级污秽区（中等污秽）的最小爬电距离不应小于（）（按系统最高电压12kV计算，爬电比距20mm/kV）A.120mmB.240mmC.360mmD.480mm答案：B18.机械牵引敷设电力电缆时，采用牵引头牵引铜导体时的允许最大牵引强度为（）A.7N/mm²B.40N/mm²C.70N/mm²D.100N/mm²答案：C19.依据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，8.7/10kV交联聚乙烯电力电缆主绝缘20Hz~300Hz交流耐压试验的试验电压值和持续时间为（）A.12kV，15minB.17.4kV，60minC.25kV，5minD.42kV，1min答案：B20.交流单芯电力电缆严禁单独穿入闭合钢管敷设的主要原因是（）A.钢管散热差，会导致电缆过热B.交变电流产生的磁通会在闭合钢管内形成涡流损耗，造成钢管发热、电缆温度升高C.钢管容易腐蚀，损伤电缆护层D.钢管接地不良会导致电缆外壳带电答案：B二、多项选择题（共10题，每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.电力电缆的基本结构组成包括（）A.导电芯线B.绝缘层C.屏蔽层D.护层答案：ABCD2.电力电缆常见的敷设方式包括（）A.直埋敷设B.电缆沟、隧道敷设C.排管敷设D.桥架、竖井敷设答案：ABCD3.下列关于单芯交流电力电缆金属护层接地的说法，正确的有（）A.线路长度较短（不超过500m）时可采用单端直接接地，另一端经护层保护器接地B.线路长度超过1000m时宜采用交叉互联接地方式，降低护层感应电压C.严禁单芯电缆金属护层两端直接接地，避免产生过大的护层环流造成发热D.护层接地线的截面应满足系统短路时的热稳定要求，连接可靠答案：ABCD4.电力电缆终端头、中间接头制作的基本工艺要求包括（）A.导体连接可靠，接触电阻小且稳定，长期运行不发热B.绝缘性能满足要求，绝缘强度不低于电缆本体，电场分布均匀C.密封性能良好，有效阻隔水分、潮气侵入绝缘内部D.具备足够的机械强度，能够承受运行中的电动力、机械拉力和环境应力答案：ABCD5.电力电缆按照故障性质可分为（）A.接地故障B.短路故障C.断线故障D.闪络故障答案：ABCD6.下列因素中，会导致电力电缆主绝缘电阻下降的有（）A.绝缘受潮B.绝缘老化劣化C.绝缘层受机械损伤出现裂纹D.绝缘表面附着污秽、受潮答案：ABCD7.下列关于直埋电缆敷设的要求，说法正确的有（）A.电缆上下应各铺设100mm厚的细沙或软土，不得含有碎石、砖块等尖锐杂物B.细沙层上方应覆盖混凝土保护板或硬质砖块，覆盖宽度超出电缆两侧各50mmC.电缆中间接头位置下方应铺设混凝土基础板，长度超出接头两端各0.5m，预留检修余量D.直埋电缆与铁路、公路交叉时应穿保护管，保护管内径不小于电缆外径的1.5倍答案：ABCD8.下列关于交联聚乙烯电缆局部放电的说法，正确的有（）A.绝缘内部存在气隙、杂质、半导电层突起等缺陷时，局部放电量会明显升高B.局部放电长期发展会侵蚀绝缘，诱发电树枝老化，最终导致绝缘击穿C.新安装的110kV及以上交联聚乙烯电缆交接试验时，应开展局部放电测量，检验安装质量D.局部放电试验可以有效发现电缆附件安装过程中半导电层处理不当、绝缘内部气隙等隐蔽缺陷答案：ABCD9.电力电缆线路日常巡视检查的内容包括（）A.电缆路径周边有无挖掘、打桩、堆载、排放腐蚀性物质等异常情况B.电缆终端头有无放电声响、爬电痕迹、过热、渗胶、接地线脱落或锈蚀情况C.电缆沟、隧道内有无积水、杂物，支架是否牢固，通风、排水、照明设施是否正常D.电缆中间接头有无变形、过热、放电痕迹，标识桩、标识牌是否完好清晰答案：ABCD10.电力电缆敷设施工的注意事项，说法正确的有（）A.敷设前应检查电缆外观无机械损伤，测试绝缘电阻合格，核对电缆型号、规格、电压等级符合设计要求B.聚氯乙烯绝缘电力电缆敷设时环境温度不宜低于0℃，低于该温度时应提前对电缆进行预热，避免绝缘脆裂C.敷设过程中严格控制电缆弯曲半径、牵引力在允许范围内，严禁过度弯曲、超牵引力敷设损伤绝缘D.电缆敷设完成后应及时整理固定，在起止点、转弯处、接头位置挂设标识牌，标明电缆编号、型号、规格、起止点答案：ABCD三、判断题（共20题，正确选√，错误选×）1.电力电缆的导电芯线只能采用铜质材料，不得采用铝或铝合金材料。（×）2.交联聚乙烯电缆的内、外半导电屏蔽层的主要作用是均匀导体和绝缘表面的电场，避免局部电场集中引发局部放电。（√）3.直埋电缆穿保护管穿越城市车行道时，保护管管顶距路面的最小距离不应小于0.7m。（√）4.交流单芯电力电缆的金属护层可以采用两端直接接地的方式，降低接地电阻。（×）5.测量电缆绝缘电阻结束后，应立即停止兆欧表转动，无需对电缆进行放电。（×）6.制作电缆终端头和中间接头时，从电缆剥切开始到密封完成应连续作业，尽量缩短绝缘暴露时间，防止绝缘受潮。（√）7.电力电缆的额定电压U0是指电缆三相导体之间的额定线电压。（×）8.电力电缆故障精确定位时，声测法是常用的高精度定点方法，通过检测故障点高压放电产生的声波信号确定故障点位置。（√）9.交联聚乙烯绝缘电力电缆短路时，导体最高允许温度为250℃，最长持续时间不超过5s。（√）10.电缆沟、隧道内敷设的电缆，仅需要在起止点挂设标识牌，转弯、接头位置无需挂牌。（×）11.高压充油电缆运行中油压过低时，应及时补充合格的绝缘油，避免空气侵入绝缘造成绝缘击穿。（√）12.直埋敷设的10kV及以下电力电缆并列布置时，电缆之间的最小平行净距不应小于0.1m。（√）13.电缆中间接头只需要满足绝缘性能要求，机械强度可以低于电缆本体。（×）14.运行中的10kV交联聚乙烯电力电缆，主绝缘电阻值不应低于10MΩ。（√）15.电缆附件安装使用的密封胶、填充胶应清洁无杂质，安装时避免混入水分、杂物，防止密封失效。（√）16.电力电缆的额定载流量是指规定环境条件下，电缆长期通过的最大工作电流，此时导体长期工作温度不超过绝缘允许的最高温度。（√）17.采用排管敷设电力电缆时，排管孔位应预留不少于总孔数10%的备用孔，满足后续新增电缆需求。（√）18.固定交流单芯电力电缆的夹具，不得采用可形成闭合磁路的铁制夹具，避免产生涡流损耗造成发热。（√）19.电力电缆交接试验时，只需要测量绝缘电阻即可投入运行，不需要开展交流耐压试验。（×）20.电缆在竖井内垂直敷设时，应按规定间距固定，电力电缆的固定点间距不应大于1.5m，防止电缆自重拉损绝缘和附件。（√）四、简答题（共4题）1.简述10kV三芯交联聚乙烯电力电缆冷缩式户内终端头的主要制作工艺流程。答：（1）施工准备：核对电缆型号、规格与设计一致，冷缩附件匹配完好，准备压接工具、剥切工具、清洁材料，确保施工现场清洁、干燥，环境相对湿度不超过70%，必要时搭建防潮作业棚；（2）电缆定位与剥切：校直电缆末端，按终端安装位置固定电缆，根据厂家说明书的尺寸要求，依次剥除外护套、铠装层、内护套，剥切过程中不得损伤内部线芯绝缘和铜屏蔽层，去除线芯间的填充料；（3）接地线安装：将铠装层、铜屏蔽层的接触位置打磨除锈，采用恒力弹簧分别固定铜编织接地线，其中铠装接地线截面不小于25mm²，铜屏蔽接地线截面不小于16mm²，接地线接触可靠，绕包防水密封胶将接地线出口位置密封，防止水分侵入；（4）安装冷缩分支手套：清洁电缆三叉口位置，绕包填充胶将三叉口填充为平滑过渡的橄榄形，套入冷缩分支手套，对准三叉位置后缓慢抽出内部塑料支撑条，使手套自然收缩贴合在电缆上，确保无褶皱、无气泡，与电缆外护套、各相线芯外表面贴合紧密；（5）屏蔽层剥切与处理：按说明书尺寸保留分支手套指端以上20~30mm的铜屏蔽层，其余铜屏蔽层整齐剥除，不得损伤外半导电层；再保留铜屏蔽断口以上10~20mm的外半导电层，其余半导电层彻底刮除，用细砂纸打磨绝缘表面，确保半导电断口平整光滑、无台阶，绝缘表面无半导电颗粒、划痕残留；（6）安装冷缩应力锥：清洁线芯绝缘表面，均匀涂抹配套硅脂，将冷缩应力锥套入线芯，对准半导电断口位置（应力锥需覆盖半导电断口不小于20mm），抽出支撑条使应力锥自然收缩，紧密贴合在绝缘表面，均匀电场分布；（7）压接接线端子：按接线端子的孔深剥除线芯末端绝缘，将端子套入导体，采用围压方式逐道压接，压接后打磨端子表面的棱角、毛刺，绕包密封胶将端子与线芯绝缘之间的间隙填充密封；（8）安装冷缩绝缘终端主体：清洁绝缘和应力锥表面，套入冷缩终端主体，调整位置使终端下端覆盖分支手套指端、上端延伸至接线端子尾部，抽出支撑条使终端自然收缩，确保密封严密、无偏移；（9）相位标识与验收：在三个线芯终端分别套入黄、绿、红三色相位管，收缩固定后核对相位，测量绝缘电阻，检查终端外观无损伤、无气泡，固定在支架上完成安装。2.简述电力电缆直埋敷设的施工质量控制要点。答：（1）路径核查：施工前核对电缆路径规划，避开存在强酸强碱腐蚀、重型机械碾压、热力管道高温影响的区域，核实路径上其他地下管线的位置，避免交叉施工损伤其他管线；（2）沟槽开挖：沟槽深度满足电缆外皮至地面距离要求，人行道下不小于0.7m，车行道、农田下不小于1m，沟槽底部平整，清除尖锐石块、建筑垃圾，沟槽宽度满足电缆布置净距要求，10kV及以下电缆之间、电缆与控制电缆之间净距不小于0.1m；（3）垫层铺设：沟槽底部铺设100mm厚的过筛细沙或软土，垫层平整无杂物；（4）电缆敷设：采用人工或机械牵引敷设，控制牵引力在允许范围内（铜芯牵引强度不超过70N/mm²，塑料护层牵引强度不超过7N/mm²），电缆弯曲半径满足规范要求（三芯铠装电缆不小于15倍外径），敷设过程中避免电缆扭曲、划伤外护套，电缆接头位置预留1.5~2m的检修余量，转弯处适当预留裕度；（5）覆盖保护：电缆敷设完成经外观检查、绝缘测试合格后，在电缆上方再铺设100mm厚的细沙或软土，然后铺设混凝土保护板或硬质砖块，保护板覆盖宽度超出电缆两侧各50mm，沿电缆路径全长覆盖；（6）接头处理：电缆中间接头设置在便于检修的位置，接头下方铺设C20混凝土基础板，长度超出接头两端各0.5m，接头两侧电缆保持平直，做好接头的机械防护和防水处理；（7）标识设置：在电缆起止点、转弯处、接头位置、穿越道路/管线位置设置电缆标识桩，标识桩上标明电缆编号、电压等级、型号、走向、埋深，标识桩牢固、醒目；（8）回填验收：回填土采用素土分层夯实，不得混入大块砖石、建筑垃圾，回填完成后恢复地面原貌，整理施工记录，按标准开展交接试验，合格后方可验收。3.简述电力电缆运行中发生故障的常见原因。答：（1）外力机械损伤：是电缆故障的首要原因，约占电缆故障的50%以上，主要包括施工挖掘、打桩、重物碾压造成的直接损伤，敷设时牵引力过大、弯曲半径过小造成的内部绝缘损伤，长期运行后损伤部位绝缘逐步劣化击穿；（2）绝缘受潮：主要因电缆终端、中间接头密封不良，水分侵入绝缘，或直埋电缆护层破损后地下水渗入，导致绝缘电阻下降，引发绝缘击穿，受潮故障多发生在接头和护层损伤位置；（3）绝缘老化变质：电缆长期过负荷运行、散热不良导致导体温度过高，引发绝缘热老化，材料高分子裂解、变脆；绝缘内部局部放电引发电老化，形成电树枝通道；长期接触腐蚀性化学物质引发化学老化，绝缘腐蚀开裂，最终导致绝缘性能丧失；（4）附件安装缺陷：电缆终端、中间接头制作时工艺不规范，如半导电层剥切不平整、应力锥安装错位、密封不严、导体压接不良接触电阻过大发热，导致附件位置成为绝缘薄弱点，运行中发生击穿；（5）过电压击穿：雷电过电压、系统操作过电压幅值超过电缆绝缘的耐受水平，在绝缘缺陷位置引发击穿，多发生在雷雨季节或系统操作后；（6）护层腐蚀：直埋电缆金属护层受土壤酸碱腐蚀、杂散电流电解腐蚀，导致护层破损、穿孔，水分侵入绝缘引发故障；（7）生物破坏：白蚁、鼠类等生物啃咬电缆外护套，造成护层破损、绝缘损伤，引发接地或短路故障。4.简述交联聚乙烯电力电缆开展交流耐压试验的目的和试验注意事项。答：试验目的：交流耐压试验是鉴定电缆绝缘强度最严格、最有效的试验项目，通过施加高于额定工作电压的试验电压，模拟系统过电压作用，有效发现电缆绝缘内部的集中性缺陷，如绝缘气隙、裂纹、受潮、附件安装工艺缺陷等，考核电缆整体绝缘水平，排查绝缘隐患，避免设备投入运行后发生绝缘击穿事故。需要注意的是，交联聚乙烯绝缘电缆严禁采用直流耐压试验，因为直流电场下绝缘内的空间电荷会累积，对绝缘造成不可逆损伤，试验后更易发生运行故障。注意事项：（1）试验准备：试验前将电缆两端与其他电气设备断开，对电缆各相充分放电，放电时间不少于2min，清除电缆终端表面的污秽，测量电缆各相绝缘电阻，绝缘电阻不合格不得开展耐压试验；试验区域设置安全围栏，悬挂“高压危险”警示标识，安排专人监护，严禁无关人员进入试验区域；（2）试验设备选择：优先采用20Hz~300Hz变频串联谐振耐压装置，试验波形接近正弦波，与实际运行电场分布一致，不会对绝缘造成损伤；严禁使用直流耐压装置开展橡塑电缆耐压试验；（3）试验过程：试验电压从零开始匀速缓慢升高，达到标准规定的试验电压值后开始计时，交接试验按2U0电压持续60min，预防性试验按1.6U0电压持续15min，试验过程中保持电压稳定，密切监视泄漏电流变化，若出现电压骤降、放电声响、绝缘闪络等异常情况，立即降压断电，将电缆充分放电后检查异常原因；（4）试验收尾：达到规定试验时间后，匀速将电压降至零，断开试验电源，通过放电电阻对电缆各相充分放电，放电时间不少于5min，严禁直接短路放电，防止过电压损坏设备；（5）结果判定：试验过程中电缆无击穿、无闪络，泄漏电流保持稳定无突然增大，试验后绝缘电阻与试验前相比无明显下降，判定为试验合格；（6）试验记录：准确记录试验电压、试验时间、泄漏电流、环境温度、湿度等参数，整理试验报告存档。五、案例分析题某供电公司运维的10kV三芯铠装交联聚乙烯电缆线路全长2.1km，采用直埋敷设方式，沿城市人行道下方铺设，投运5年以来运行稳定。某日线路发生单相接地故障跳闸，故障相绝缘电阻测试值为150Ω，其余两相绝缘电阻大于1000MΩ，经核对线路跳闸前，故障段路径周边有市政道路施工作业。请结合专业知识回答下列问题：1.该故障属于什么性质？可采用哪些方法开展故障测距和精确定位？2.分析该故障的可能原因有哪些？3.故障点修复后，应开展哪些试验项目，合格后方可恢复送电？答：1.故障性质与定位方法：（1）故障性质：该故障为单相低阻接地故障，故障点绝缘电阻仅为150Ω，远低于电缆正常绝缘电阻值，其余两相绝缘完好，符合低阻接地故障的特征。（2）故障测距可采用低压脉冲反射法：低阻故障点的阻抗与电缆特性阻抗存在明显差异，向故障相注入低压脉冲信号，脉冲在故障点产生反射波，通过计算发射波与反射波的时间差即可测算故障点距离测试端的长度，该方法