唐山安装工程公司-77钢结构制作2

单层钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）表12-1

项目允许偏差图例检验方法

柱底面到柱端与桁架连接±1/1500

的最上一个安装孔距离（1）±15.0

柱底面到牛腿支撑面距离±1/2000

（11）=8.0—

----

-1

受力支托表面到第一用钢尺检查

=1.0

安装孔距离（a）

B；4----------:i

牛腿面的翘曲（△）2.0

J用拉线、直角尺和

钢尺检查

H/1000

柱身弯曲矢高

12

———»—

牛腿处3.0用拉线、吊线和钢

柱身扭曲

其它处8.0尺检查

柱截面几何连接处二3.0

用钢尺检查

尺寸其它处二4.0

1.5

连接处h0

翼缘板对腹用直角尺和钢尺检

板的垂直度.查

—4

b/100t—

其它处

5.0

用1m直尺和塞尺

柱脚底板平面度5.0

检查

a

,r

柱脚螺栓孔中心对柱轴线<1

3.0用钢尺检查

的距离_____1-

蔓

多节铜柱外形尺寸的允许偏差表12-2

项目允许偏差图例检验方法

--节柱高度(H)±3.0

两端最外侧安装孔距离

±2.0

(13)

柱底佻干面到牛腿支撑面

±2.0「跣平面

的距离(1.)

铳平面到第一个安装孔距+十<

±1.0用钢尺检查

离(a)

44

Tt

H/1500用拉线和钢尺检

柱身弯曲矢高(f)

5.0L查

H/250工用拉线、吊线和

一节柱的柱身扭曲

5.0LT钢尺检查

—

牛腿端孔到柱轴线距离

±3.0用钢尺检查

(12)

+4

CC

铁平面/

12<10002.0

牛腿的翘曲用拉线、直角尺

(△)和钢尺检查

12>10003.0

连接处±3.0

柱截面尺寸

其它处±4.0用钢尺检查

用1m直尺和塞尺

柱脚底板平面度5.0

检查

项目允许偏差图例

钢桁架外形尺寸的允许偏差（mm）表12-4

项目允许偏图例检验方法

差

+3.0用钢尺检查

桁架跨度最外端1W24m

两个孔或两端支-7.0

撑处最外侧距离+5.0TWVWX]

1>24mTO.

（1）-10.0

01也J

桁架跨中高度±10.0

设计要求起土WWWsr

桁架跨拱度拱1/5000’1」

用拉线和钢尺检

设计未要求10.0

春

起拱-5.0

4

支掾面到第一个安装孔距离

±1.0

（a）1用钢尺检查

n

/

-

相邻节间弦杆的弯曲1/1000铳-1/

Jv用拉线和钢尺检

顶紧支』学面

查

a

1」

梗条连接支座间距（a）±5.0J*用钢尺检查

e

T轴线交.点

t

,

杆件轴线交点错位（e）3.0划线后用钢尺检

K查

e?

注：吊车桁架严禁下挠

钢平台铜梯和防护栏外形尺寸的允许偏差（mm）表12-5

项目允许扁图例检验方法

差

用钢尺检查

平台长度和宽度±5.()

平台两对角线差1-126.0

~r

=1

平台表面平面度（1m范围m

6.0用1m直尺和塞尺检查

内〉

用钢尺检查

梯梁长度（1）±5.0

钢梯宽度（b）±5.0

钢梯安装孔距离（a）±3.0

///k1

a

纲梁纵向挠曲矢高1/10001--------------1

二£用拉线和钢尺检查

踏步间距（a.）±5.01-1

用钢尺检查

栏杆高度±5.0

栏杆立柱间距±10.0

墙架、支撑系统钢构件的允许偏差（皿）表12-6

项目允许偏差图例检验方法

构件长度（1）±5.0

1

/用钢尺检杳

构件两端最外侧

±3.0•++-♦•++++

安装孔距离（11）44—・♦+

1/1000

构件弯曲矢高1.用拉线和钢尺检查

10.0

焊接H型钢梁、柱技术要求和允许偏差表12-7

项目允许偏差图例检验方法

h<500±2.0

截面高度h500<H<1000±3.0II

用钢尺检查

h>1000±4.0

我而宽度b±3.04

翼缘板垂宜度△B/100,3.0q

用角尺和钢尺检杳

4^^

弯曲矢高L/1000,5.0

用拉线和角尺检查

扭曲H/250.5.0

t<143.01

用1m直尺和塞尺

腹板局部平面度f

检查

t>142.0

।—

腹板中心偏移2.0r用钢尺检查

上卜翼缘板和腹板的对接焊缝不

应设置在同一截面，应互相错开

200mm以上。

钢梁的拼接焊缝不应设于梁中的

1/3区域。

压型金属板的制作允许偏差表12-8

片号检查项目技术要求便作要领检测器具

波距±2.0

1

压

2h£70mm±1.5

型

纲±2.0

波高h>7()mm

板

压型铝板±2.0

在测20.0

压型钢板

3侧向弯曲度)i的范

国内压型担板25.0

注：(1)为压3!金碣板被面高度.

(2*为测圻长度，系指板长扣除两端0.5m后的实际长度(寸、于10m)或扣除后任选的10m长度

压型金属板施工现场制作的允许偏差项目和枪脸方法表12-9

序号检查项目技术要求

h<70mm+8.0-2.0

压型帆板

h>70mm+5.0-2.0

压型金属板的

1依靛宽度

h£70mm+10.0-2.0

压型铝板

h>70inin+7.0-2.0

2板长±7.0

3横向剪切信左5.0

板长±5.0

4泛水板、包角板尺寸弯折面宽度±2.0

弯折而夹角2°

钢横条的制作允许偏差表12-10

序号检置项目技术要求操作要领

1故面高度h±5

2+5

更缘宽度bbb

-2

3+6E

斜卷边或直角卷边长度小J

-3

h1

4•「h（

翼峰不平度（11±3*

5斜卷边角度仙±5*

q1‘

1ai•

6股板孔心至构件边绿距离32士3

7腹板孔心至构件端部距离as±3

HI

6巩根孔心至构件端部跑树a,±3

si

9g-♦♦♦

乳板孔心至构件外缘距离as±3a»

i----------L

10腹板横向孔间距离s>±1.5

11腹板纵向孔间距离S2±1.5

12

两柒螺栓中心距离SJ±3

13械条构件的长度

1±3c

14弯曲矢高C21（1以mit）

15最小厚度t设计值t的0.95倍

13.2.检验表格

钢结构制作自检记录

CBMI-JX-GJG-001

工程名称工程编号设备名称

分项

检测类别自检设备编号

（工序）名称

图号数量检测日期

质量标准

材料：规格、型号、

标识

附图：

尺寸及允许

序号检杳项目实测尺寸（mm）结果

偏差（mm）

1

尺2

寸

3

检

4

查

5

6

7

检验项目比例（%）

焊角高度

咬边

外观检查

焊飞溅

接

气孔

质

夹渣

量

着色渗透

检

查无损探伤磁粉

检查X-射线

超声波

施工班组：施工管理员：质检员：

年月日年月日年月日

钢结构予拼装检测记录

CBMI-JX-GJG-002

工程名称工程编号设备名称

分项

检测类别自检检测日期

1工序）名称

示意图：

检测项目

序号检验项目图纸尺寸允许偏差实测尺寸

施工班组：施工管理员：质检员：

年月日年月日年月日

钢梁制作分项工程质量检验评定

CBMI-JX-GJG-004

施工单位：分项工程量：

单位名称：部位：

项0质量情况

1钢材的品种、规格及质量

保

2钢材机械性能的复验结果

证

3钢材切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱

项

4高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验结果

0

连接摩擦面的表面应平整无飞边、毛刺、焊疤、飞溅、

5

氧化皮、污垢和油漆

质量情况等级

项目

12345678910

基

构件外观质量无明显的凹陷和损伤，划痕深度

本1

WO.5mm,表面干净

项

2零部件顶紧组装面质量

螺栓孔光滑,无毛刺飞边，圆度直度符合标准

3

规定

允许偏差实测值（mm）

项目

（mm）12345678910等级

允1截面高度

许2截面宽度±3.0

偏3翼缘板垂直度b/100,W3.0

差4嘟的滴L/1000,<5.0

项5扭曲h/250,W5.0

目腹板局部平面度（1mTW145.0

6

范围以内）T>144.0

7两端连接处的距离±2.0

保证项目检查项，项符合设计要求和有关标准的规定

检

查

基本项目检查项，其中优良项，优良率％

结

果

允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率%

工程负责人：

评

定工长：核定

等等级

级

班组长：质量检查员：

年月日

钢柱制作分项工程质量检验评定

CBMI-JX-GJG-005

施工单位:分项工程量：

单位名称：部位：

项目质量情况

1钢材的品种、规格及质量

保

2钢材机械性能的复验结果

证

3钢材切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱

项

4高强度螺枪连接摩擦面抗滑移系数试验结果

目

连接摩擦面的表面应平整无飞边、毛刺、焊疤、飞溅、

5

氧化皮、污垢和油漆

质量情况等级

项