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文档简介

物业维修工具安全操作要求

1)万用表的使用和维护

⑴万用表的功能:测电压、测电阻。

⑵使用前首先校表,然后选择合理的量程开关。

⑶测量电压时,直流要注意极性,交流电压可不考虑极性问题;

测量电阻时,不能带电测量。

⑷测量完毕,量程开关打在空档或交流电压最大量程位置。并将

表用软布擦干净,放回指定的地方。

2)钳形电流表的使用和维护

⑴由电流互感器和电流表组成。测量电路时不必切断运行电源。

⑵测量时先估计被测电流的大小,选择合适的量程。

⑶严禁在测量中改变钳表的量程。

⑷钳表不能用来测量裸露导线的电流。

⑸测三相电流时,不能将三根导线同时放入钳口内,每次测量完

毕,应将表的量程放置最大档。

3)兆欧表的使用和维护

(1)作用:专门用来检测电气设备,供电线路绝缘电阻。

⑵校表:开路时,指针应在“8”处,短接时指针应指在“0”位置。

⑶测量时,严禁带电进行测量,表笔不能交叉,应相互分开。

(4)若测量电气设备,供电线路绝缘状况时,发现指针指零,说明

被测物有短路现象,要立即停止摇表,以防表内动圈因发热而损坏。

⑸当摇表未停止转动和被测物未放电之前,不可用手触及被测部

位。

⑹电动工具、万用表、钳形电流表、兆欧表必须专人保管,专柜

存放。每次使用完毕,要检查其是否完好,一旦发现损坏,及时维修、

更换。

4)气焊工具使用和维护

⑴气瓶:

氧气瓶外表涂天蓝色,内装15Mpa的高压气体,燃瓶外表涂白

色,并标注红色“快”字样,内装2Mpa的烘溶解气体。氧气瓶、快瓶

应直立使用,不许卧放使用,运输时要轻装轻放,避免碰撞和剧烈振

动。严禁沾有油脂,动火时,离动火点的距离要大于10米。气瓶应

存放在通风干燥的室内,严禁日晒雨淋及接近有腐蚀性气体和高温的

地方。

⑵焊枪:

使用前,要检查焊枪的射吸性能,当发生回火时,迅速关闭氧气,

然后关闭快阀,使用过程中,若发现漏气,应立即停止工作进行修理。

焊枪及连接胶管不许沾有油污,焊枪停止使用后应挂在合适的地方,

操作时,必须带上防护眼镜。

⑶减压器:

减压器的作用:一是把气瓶内的高压气体减少到所需的工作压力;

二是使压力在工作过程中保持稳定。氧气瓶减压器与块减压器不能互

换使用。开瓶时,动作要轻、缓,避免高压气体冲坏减压器。

5)电焊机的使用与维护

⑴焊机设备的初级电源接线应由专业电工进行。不可随意拆修。

焊机接地保护要可靠,焊钳绝Z彖应良好,保持干净、干燥.

⑵焊接工作场地应基本干燥平整,并且保持必要的通道,方便操

作。

⑶严禁使用简易无绝缘外壳的焊钳,更换焊条时,要戴上绝缘手

套。在特别危险场所,要实行两人轮换作业法,一旦发生意外事故,

应首先切断电源,进行抢救。

⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防护罩。

⑸严禁在带压管道、设备上工作。

⑹在有易燃易爆物的场地工作时,应严格遵守特殊场地的安全规

定,采取必要的安全措施,才能施工。

⑺电焊机每次使用完毕,应及时将焊接线收好,不可随意放置,

以免造成断线、绝缘损伤等事故。

⑻及时清扫电焊机表面的灰尘。

⑼电焊机应放在通风良好、干燥的地方。

1⑩每次使用完毕,应及时将输入电源切除。

6)真空泵、复合压力表的使用和维护

⑴场地干燥通风。

⑵使用时,检查真空泵的泵塞是否打开,检查泵油是否足够,油

量应在镜面1/2-2/3之间。

⑶真空泵使用完毕,一定要盖好。

⑷使用复合压力表之前,必须检查胶管的接头是否有密封胶垫,

同时,压力表耍调零。

⑸拆除充氟所连接的接头时,应先缓慢排氟,防油带出和小心制

冷剂”冷伤手”。

7)管道疏通机的使用与维护

⑴使用管道疏通机前,先要检查机器及插线等部分绝缘是否良好,

使用电压是否与铭牌规定的额定电压相符。

⑵检查管道疏通机电源开关是否处于关闭状态,避免瞬间强电流

损坏疏通机。

⑶使用管道疏通机必须有两人操作,一人操作弹簧钢丝,一人操

作机器。

⑷使用过程中要注意正、反转相结合,循序渐进,按压手柄要适

时地放松和紧压,不可一次按压时间过长,以免疏通机发热造成损坏。

⑸使用完毕,应先关掉疏通机电源开关,再切断电源,拔出弹簧

钢丝,清理T净机器,再存放。

⑹管道疏通机应存放于干燥通风的地方,避免受潮。

8)机械导线压接钳使用与维护

⑴使用方法:

①转动速进手柄放在最低位置上。

②松开卡钩放上合适规格的压模一付,切勿用错模块。

③放入套上导线的铜或铝接头,然后关上左右卡钩,必须选用国

家标准的接线端子。

④顺时针转动速进手柄使推进支架迅速压紧导线接头。

⑤扳动活动手柄进行轧接,直到速进手柄上的负载指示点与限位

点对齐并超过时限为轧接完毕。

⑥按顺时针转动活动手柄使推进支架上的压模退回原处。

⑦松开左右卡钩取出轧接完毕的导线接头。

⑵维修和保养:

①钳头部位严禁敲击,以免损坏变形。

②压接模块严禁敲击。

③存放时必须先将左右卡钩关好,将活动手柄归拢,再将止动扳

手旋转到关闭位置,然后再放入铁箱内。

④在使用时由于用错模块规格或用力不当造成推进支架受卡不

能前进时,应用力压活动手柄,同时用力将止动器掀开并按紧,再将

活动手柄往上撬,然后逆时针振动速进手柄,即可排除故障,最简单

的方法拆下左卡钩销子。

9)电刨的的使用与维护

⑴电刨的使用:

①电源电压应保持在220V±10%范围内,才能使电刨正常工作,

否则会

缩短电刨寿命,甚至损坏电刨。

②需刨削的木材工件应无铁钉、沙子、小石子等障碍物。

③刨削时必须戴安全眼镜,注意使用防尘面罩。

④电刨在露天场所作业时,不能在潮湿、下雨、下雪及有易燃易

腐蚀气体的地方使用。

⑤电刨的外壳、手柄、电缆插头、插座、皮带罩盖等应无裂缝和

破损。

⑥如遇临时停电或间断供电时,必须将电刨的电源开关关掉。

⑦电刨在使用过程中,如遇到下列任一情况,必须立即切断电源,

待查明原因,经检修恢复正常后才能继续使用:电刨转速急剧下降或

停止转动;电刨电动机出现换向器火花过大及环火现象;电刨出现剧

烈振动,机壳温升过高现象。

⑧移动电刨时,必须握持手柄,不得提拉电源线。

⑨电刨的机械防护装置(保护罩、护板、盖等)不得任意拆除或

调换,电刨运转时,手切不可接近刨刀和旋转零件。

⑵在使用电刨之前必须作下列检查:

①电源电压是否与铭牌相符。

②全部紧固件应无松动现象,旋转部分转动正常。

③刨刀的刀刃必须锋利,刀刃有钝口或缺口时,应予以磨刀或调

换。

⑶电刨的维护:

①经常检查刀片,保持刀片的锋利。

②及时清理木屑、灰尘等积物。

③定期更换润滑脂,保证良好的润滑条件。

④经常检查装配螺丝,保证一定的紧固,以防发生不测。

⑤及时更换炭刷,炭刷过度磨损会导致电动机出故障。

⑥电刨的塑料件不得接触浓酸、碱和有机溶剂等。

⑦爱护深度调节装置,若使用不当或受重击,会使精度破坏而降

低刨削性能。

⑧电刨应由专人保管,每季度至少由专业人员全面检查一次。

10)手持式电锯的使用与维护

⑴为避免切到铁钉,操作前务必检查工件,并取除加工曲线范围

内所有钉子。⑵不可锯切超过规定尺寸的工件。

⑶不可用来切空心管子。

⑷锯切之前必须检查工件下面是否留有适当的空隙,以防锯片碰

到地板、工作台等物。

⑸不可用手触摸转动部件。

(6)操作时须握紧工具,在打开开关之前,必须确认锯切刀没有与

工件接触。

⑺务必关上开关并等到锯刀完全停止下来后,方可将锯刀移离工

件。

⑻操作完毕,不可立即用手去触摸锯刀或加工件,因其可能会非

常热而烫伤手。

⑼在安装或拆除锯刀之前,务必确认电锯的开关己经关上并且已

拔下电源插头。

⑩电锯由专人保管,每季度至少应全面检查一次。

11)台式电锯的使用与维护

⑴台式电锯使用前应对锯片开齿,开齿的大小应保证锯缝适中,

使用的锯片应完好无损,不得有卷齿、缺齿和破裂。锯片应根据切割

材料选择:选用斜齿锯片切割纵向木材,选用直齿锯片横向切割木材。

⑵必须确定裾片己全速运转后,方可锯切。

⑶使用台式电锯时,对不同硬度的材质,应掌握合适的推进速度,

遇有木质硬结应放慢推进速度。

⑷工作时,手必须离开锯割区,切不可触摸锯片。

⑸锯割结束时,不允许用木棒等压迫锯片侧面的方法来制动。

⑹经常检查润滑情况,定期添加和更换润滑油。

⑺经常检查电刷磨损情况,及时更换磨损不能再用的电刷。

⑻经常检查锯片,并保持锯片锋利。

⑼经常清理木屑、灰尘等积物。

12)空气压缩机的使用与维护

⑴起动前检查润滑油量是否足够,不够的话必须加满至标准油位;

皮带带动的压缩机应注意皮带的松紧度是否在正常范围;当压缩机的

动力为三相电动机时,应观察电动机旋转的方I句应与标定的方向一致;

⑵将空气压缩机接入所需电源,接通压力自动控制开关,压缩机

将进入自动运行状态。

⑶当需停止压缩机时,按压力自动控制开关,然后再拔去电源插

头。

⑷压缩气压的调整:拉出压力调节器旋钮,能调整气导出口排出

的压缩空气的压力,向顺时针方向转动,增加压力,向逆时针转动减

小压力。

⑸新机开封运行50小时后,需更换机油;压缩机运行工作100

小时,需用煤油清洗空气过滤器;压缩机每运行工作500小时,必须

更换空气过滤器;压缩机每运行工作500小时后,需重新更换机油。

13)气动射钉枪的使用与维护

⑴空气压缩机为气动射钉枪唯一动力来源,操作中必须严格控制

使用气压,射钉枪的使用压力标准为0.4-0.7Mpa,严禁使用压力超过

0.8Mpa的压缩空气。

⑵严禁对准人体或向空中击射,以免伤害自己或他人。

⑶严禁使用氧气等易燃易爆气体或的高压空气为射钉枪动力来

源。

⑷装填钉子时,必须先卸下空气接头,并严禁扣发扳机。

⑸严禁空打,否则极易损坏工具内部零件。

⑹装填钉子时,先卸下空气接头,选择所需规格钉子,打开钉盒,

正确装入钉子,将钉子向前推至钉口嘴里面,再关闭钉盒并确认锁紧

可罪。

⑺打钉作业时务必将枪嘴对准并紧贴工作物,再扣扳机击发。

⑻打钉时应避开木材的节疤、金属固定铁钉等。如遇比较硬的木

料,应用力将枪嘴压住打钉位置,再行击打,不宜用快速击打的方法。

⑼每天工作前,应由工具空气接头处加入1-2滴润滑油,以保持

内部零件润滑。

⑩维修工具前或不使用工具时,务必卸下空气接头。

5)保持钉盒与枪嘴清洁干净,不要有任何杂物和胶水,以保证工

具作业正常°

14)电钻的使用与维护

⑴电钻在使用前应空转30-60S,检查传动部分是否灵活,有无异

常杂音,螺钉等是否松动脱落,换向火花是否正常。

⑵使用的钻头必须锋利,钻孔时不宜用力过猛,以免电钻过载。

⑶操作者应穿合适的衣服,不穿宽大的衣服、不带纱手套,以免

卷入电钻的旋转部分;户外操作时应穿绝缘鞋。

⑷操作者在作业时,除与作业有关的人员外,应不让其他人员接

近作业现场。操作时思想集中,身体保持平衡,握紧手柄。

⑸操作者在可动工件上钻孔时,工件必须固定,钻通孔时要特别

注意。

⑹电钻禁止使用场所,在特殊环境如湿热、雨雪及爆炸性、可燃

性或腐蚀性气体的场所,禁止使用电钻。

(7)不得将电源线任意接长可调换,切忌拉着电源线提拿电钻,电

源线切忌与热源、油接触,并随时防止电源线破损。

(8)操作电钻应防

止突然起动,插插头接入电源时,开关应在断开位置;移动电钻,开

关同样应在断开位置。

15)冲击电钻的使用与维护

⑴冲击电钻在作业前应进行试运行30-60S,空载运行时,运转声

音应均匀无异常噪声。

⑵用冲击电钻冲钻深孔时,当钻一定深度时应将钻头反复进退几

次,以排除钻屑,如此可减少钻头磨损。

⑶使用完毕,不能立即用手触摸钻头,以免高温烫伤手。

⑷冲击电钻的通风道必须保持清洁畅通,并防止铁屑等杂物入内,

使用后应立即进行清洁整理。

16)电动角向磨光机、砂光机、抛光机的使用与维护

⑴使用前要仔细检查砂轮片,应无裂缝、裂口,砂轮出厂日期应

在一年内,超过一年的,不宜使用。

⑵在使用角向磨光机进行作业之前,应先检查砂轮片的旋转方向

应与减速齿轮箱头部护罩上标示的箭头方向一致。

⑶操作时应戴好防护眼镜。

⑷在作业过程中,不能用力过猛,不能使砂轮受到撞击以免砂轮

爆裂引起伤亡事故。

⑸操作时应先起动角向磨光机,后接触工件;结束作、也时要先离

开工件,后切断电源,操作时应均匀施加压力,不能用力过大。

⑹经常观察电刷的磨损状况,及时更换过短的电刷。

⑺保持风道畅通,定期消除机内的油污与尘垢。

⑻每季度至少进行一次全面检查,加注润滑脂C

17)电动石材切割机的使用与维护

⑴石材切割机作业前,必须先检查石材切割机的外壳、手柄、电

缆插头、防护罩、插座等有无裂缝和破损,金刚石切割片有无裂纹、

缺口或折弯。

⑵开始切割前,必须确定切割锯片己达全速转后,方可进行切割

作业。

⑶刀具一定要使用金刚石锯片。

⑷不得用来切割金属材料

⑸切割时务必戴上安全眼镜。

⑹将石材切割机插头插入电源插座前,其开关应处在断开的位置,

移动切割机时,手不可放在开关上,以免突然起动。

⑺不可用手接触切割机旋转部件。

⑻决不可将切割机夹在虎钳上进行切割,这将会导致严重事故。

18)手持切割机的使用与维护

⑴使用前,必须检查手持切割机外观是否完好,绝缘有无损坏,

开关性能是否正常,切片是否紧固。

⑵使用的切片型号必须与该切割机所要求相匹配。

⑶手持切割机在接入电源前,必须先确认开关是否在断开位置。

⑷使用时,必须戴好防护眼镜和防护耳塞C

⑸必须确定切片全速运转时,方可切割。

⑹切勿在易燃易爆物品的场所使用手持切割机。

⑺使用完毕,不能立即用手去触摸切片,以免高温烫伤。

⑻检修时,必须在切割机完全停止转动和断开电源的情况下进行。

⑼使用完毕,必须清除干净切割机上的飞溅物,并由专人保管。

19)台型切割机的使用和维护

⑴使用前砂轮片是否完好,是否牢固。

⑵切割机必须放置平稳。

⑶所需加工的物件必须夹紧。

⑷作时必须戴好防眼镜

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