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文档简介
桥梁荷载试验
1检测目得及方法
1、1检测目得
各桥梁检查及荷载试验得主要目得如下:
⑴通过桥梁检查,找出结构维修加固后就是否仍存在缺陷、损伤及病害,从
结构受力与使用性能得角度分析这些病害产生得原因,掌握结构得实际工作状况,
评定桥梁技术状况等级。
(2)通过静载试验,测试结构主要受力构件在静荷载作用下得受力性能,掌握
桥梁结构得实际工作状况,判断结构受力就是否正常及就是否满足设计要求。
(3)通过动载试验,测试结构在动力荷载作用下得响应,掌握桥梁结构得主要
动力性能与动力特性,从整体上了解结构得工作状态。
(4)通过以上工作,掌握桥梁得整体工作状态,对桥梁结构在运营过程中得安
全性做出综合评价,并对存在隐患得部位进行分析,提出桥梁结构处理得初步意
见。同时也为桥梁后续得养护、维修提供指导,保证桥梁结构得长期安全运营。
1、2桥梁检测得基本思路与方法
桥梁检测得基本思路为:对全桥进行详细检查一对桥梁原有病害部位进行重
点复查,判断病害得发展情况,并在此基础上检查结构有无出现新得病害一桥梁
无损检测一计算分析一桥梁荷载试验一综合评估。
具体工作流程图如2-3-1所示。
析模算3
桥梁博士分析软理论计GL02020013-0
//1套/
件算9
DH3815N应变采集系应变采2019、1、GL02020001-0
DH3815N/1套
统集201
BGK-
振弦式自动采集应变采2019、2、GL02020002-0
MICR0-4/1套
系统集83
0
应变采30
应变片////
集支
2019、7、GL01140026-0
静
DSZ2+FS1精密水144
载DSZ2+FS挠度测
0、1mm2台
准仪量
仪12019、2、GL01140026-0
器85
设
应变采2019、6、SY01010008-0
备振弦读数仪BGK-4080、1Hz1台
集111
应变采1002019、6、SY01010008-0
振弦应变计BGK-4080、1Hz
集支112
0、位移采2019、6、GL02030005-0
位移传感器YIID-1001个
01mm集226
0、位移采2019、6、GL02030005-0
位移传感器YHD-501个
01mm集224
标定架,万向夹头BD-25VG/固定1个//
2019、6、GL02010007-1
裂缝宽度观测仪SW-LW-1010x01mm裂缝观测1台
154
动DH5907桥梁模态模态采2019、4、GL02020003-0
DH5907/1套
载测试系统集181
仪
器挠度测2019、9、
桥梁挠度检测仪BJQN-4D0、1mm1套GL02020005
设量17
备
ABC200/
桥梁检GL02020012-0
桥梁检测车L(BARIN/I辆/
测1
)
桥奥检GL02020012-0
桥梁检测车徐工/1辆/
测3
辅高倍望远镜//观测2台//
助
尺寸测2019、6、GL01140025-9
设50m、301n钢卷尺//2把
量15、10
备
尺寸测2019、6、GL01140025-1
3m、5m钢卷尺//2把
量151、12
leica距离测GL01140030-0
激光测距仪/1台/
DISTOD3量4
对讲机//通话8台//
加
载车辆加
加载汽车后八轮±5%6辆//
设载
备
2桥梁结构检算及承载能力荷载试验
2、1桥梁结构检算
桥梁结构检算得目得就是对桥梁结构当前状态得形成过程与内力状态进行
计算与反演分析,查明桥梁结构得薄弱环节与不利影响因素,提出相应得处治措
施与对策,确保桥梁结沟得安全运营C
根据《公路桥梁承载能力检测评定规程》(JTG/TJ21-2011),对混凝土桥承
载能力极限状态得计算评定应根据桥梁检测结果,采用引入检算系数、截面折减
系数得方法进行修正计算。
配筋混凝土桥梁结构承载能力极限状态,采用式(4、1、1)进行计算评定:
705«/?54,隈,£,@)22(1-口(4、1、1)
式中:九一一结构得重要性系数;
S一—荷载效应函数;
/?(•)——抗力相应函数;
z,——材料强度设计值;
/一一构件钢筋几何参数值;
z2一一承载能力检算系数;
媒一一承载能力恶化系数;
乙一一配筋混凝土结构得截而折减系数:
以一一钢筋截面得折减系数。
2、2荷载试验目得
桥梁检查、检测就是一个对桥梁结构实际运营情况定性得工作,并不能够准
确掌握结构得损伤程度,不能完全反映目前结构得实际工作状态。因此,为了准确
掌握结构目前得工作状态及承载能力,需要进行静载试验,静载试验内容如下。
(1)通过荷载试验,确定试验结构控制截面得应变分布情况,包括中性轴高
度、截面应变分布、应变与荷载效率得关系、实测值与理论计算值得对比,对梁
体得受力状态进行评判;
(2)通过分析在试验荷载下桥梁跨中挠度得情况,评估结构得整体刚度;
(3)通过实测值(应变、挠度)与理论计算进行对比,分析结构受力就是否正
常;
(4)通过静载试验结果分析,检验桥梁结构得实际工作性能,对结构做出总体
评估,并根据评估结果,对今后得养护及维修工作提出建议。
3桥梁静载试验
桥梁静载试验主要就是测量桥梁结构在静力荷载作用下各控制断面得应力
及结构变形,它们就是检验桥梁性能及工作状态(如结构得强度、刚度)最直接、最
有效得办法。
静载试验现场采用计算出得试验荷载进行等效加载,然后采集测试断面得应
力与变形,通过理论计算值与荷载试验实测值得比值,判定结构承载能力就是否满
足验证荷载得运营要求。
为了保证试验准确,在选择试验荷载得大小与加载位置时,采用静载试验效率
一工
进行控制。静载试验效率为一不,宜介于:0.95</<1.05o
3、1试验加载方式
根据各个桥梁具体截面形式,选取最不利得布载位置,并加载对应车辆,使控
制截面得力矩与标准活载作用下得设计力矩之比达到试验荷载效率得要求。
3、2测试截面与测点布置
承载力测试内容主要包括跨中截面应力与变形测试,各测试截面分布如图
5-2-1〜图5-2-3所示,各测试截面得应变及挠度测点布置如图5-2-4至5-2-28
所示。
⑴工况一应变及挠度测试点布置图
3、3静载试验加载
(1)试验加载原则
①静力试验荷载效率:/=s,x宜介于工1。5。
式中:/——静力试验荷载效率;
5S一一静力试验荷载作用下,某一加载试验项目对应得加载控制截面内
力、应力或变位得最大计算效应值;
S'——检算荷载产生得同一加载控制截面内力、应力或变位得最不利效应
计算值;
4一一按规范取用得冲击系数。
②为了获取结构试验荷载与变位得相关曲线,以及防止结构意外损伤,试验
加载采用分级加载得方式,共分4〜5级加载,1级卸载。每次加载或卸载要求在
前一荷载阶段内结构变位相对稳定后,才能进入下一个荷载阶段。一般就是选定
一个敏感得测点在加载后进行观测,达到稳定后方可进入下一级加载。
③卸载过程中,禁止多辆加载车同时启动。
(2)试验加载安全监测
试验加载安全监测就是为了防止试验荷载对桥梁造成损伤,发生下列情况应
中途终止加载:
①控制测点应力值已达到或超过理论计算得控制应力值时;
②控制测点变位(或挠度)超过规范允许值时
③由于加载,使结沟裂缝得长度、缝宽急剧增加,新裂缝大量出现,缝宽超过
允许值得裂缝大量增多,对结构使用寿命造成较大得影响时。
4桥梁动载试验
4、1动载试验目得
桥梁结构得动力特性,如固有频率、阻尼系数与振型等,只与结构本身得固有
性质有关,就是结构振动系统得基本特征;另一方面,桥梁结构在实际动荷载作用
下,结构各部位得动力响应,不仅反映了桥梁结构在动荷载作用下得受力状态,也
反映了动力作用对驾驶员与乘客舒适性得影响。
动载试验主要用于综合了解结构自身得动力特性以及结构抵抗受迫振动与
突发荷载作用得能力,以判断结构得实际工作状态与实际承载能力.同时也为使用
阶段结构评估积累原始数据。
4、2动载试验内容
动载试验拟通过脉动试验、行车试验、跳车试验与制动试验测定桥梁作为一
个整体结构在动力荷载作用下得受迫振动特性与结构得自振特性,以评价桥梁得
最大动力响应,分析结构有无较大缺陷。
(1)脉动试验:测试在环境振动下(桥位处风力、地脉动、水流等随机荷载激振)
桥梁得微小振动响应,分析桥梁得自振特性(自振频率、振型及阻尼)。
(2)行车试验:在桥面封闭交通得条件下,采用一辆加载车以lOkm/h.20km/h.
3()km/h、40km/h通过桥梁,测试桥梁在行车车辆荷载作用下得动力响应(行车试验
过程中选取控制截面布置动挠度及动应变测点进行同时、同步测试),分析动荷载
本身得动力特性及结构得强迫振动特性。
(3)跳车试验:单辆车10km/h在桥梁跨中越过高10cm得三角垫木,模拟桥面铺
装局部破损状态,测定桥跨结构在桥面不良状态时行车车辆荷载作用下得振动响
应。
(4)制动试验:采用单辆试验车在跨中处紧急制动,测试桥梁得振动响应。
5实验过程
5、1、现场准备工作
⑴加载车辆得联系,车辆装载配重。车辆得轴距与轴重得测量并对车辆进行
编号,并根据实际加载车型轴重对加载方案进行微调,保证加载效率系数满足要
求。
(2)加载位置得放样。以控制点为影响线得最不利处为标准,对车辆加载位置
进行放样,保证加载效果。本次各桥静载试验均有偏载与中载,试验前必须在桥上
按照计算位置标出车辆得具体加载位置。
(3)位移测点得布置。根据计算结果设置桥面挠度与支座压缩测点,为了方便
观测,并根据桥梁挠度得特点,水准仪测点通常布置在距护栏约10cm处得桥面上,
激光挠度仪测点布置在梁底。
(4)应变测点得布置。以测试梁整个梁高得应变包络为原则,对应变测点布置
进行合理设计。同时为了保证应变计得粘贴质量,本次应变计粘贴将对混凝土表
面浮浆进行打磨,然后采用强度极高、硬化速度较快得粘结剂进行粘贴,保证应变
计与结构共同变形,然后进行导线得连接与测试工作,保证应变采集得工作质量。
5、2、现场测试
(1)挠度测试。为了准确测试桥梁得挠度,主要通过采用精密水准仪,在试验
工况加载前后,测试测点高程得变化来测量桥面得挠度,另外采用激光挠度仪对
桥梁某些关键测点进行比对测试,以保证测试精度。
(2)应变测试。本次检测采用得振弦应变计具有优良得重复性与稳定性,对于
微小得被测力变化可产生较大得频率变化,从而具有很高得灵敏度,而且其抗干
扰能力强,信号能够远距离传输。为验证精度,对部分测点采用应变片与振弦传感
器共同测试,互相对比、互相验证。
(3)裂缝得观测。在静载试验时,还应注意在加载时,关键断面就是否会产生
新裂缝。记录时应包括裂缝出现得加载工况,以及裂缝宽度、长度及发展方向等。
(4)加卸载要求。为了加载安全,了解结构应变与变形随荷载试验增加而变化
得关系,对桥梁荷载试验得各工况,分2级或3级进行加载,按逐级递增得加载方
式从零加到最大试验荷载,然后1级卸载。加载过程中实时读取各控制截面得应
变,如果发现异常立即中断试验。
(5)脉动试验。对各桥试验联进行脉动试验,试验测点布置在试验联桥跨得
1/4跨、跨中及3/4跨位置,依次从小桩号侧向大桩号侧进行编号。测点布置速
度传感器,采集特征点得时域信号。
(6)行车、跳车试验。行车试验就是用一辆加载车以20km/h.30km/h.40Wh.
50km/h.60km/h得速度分别匀速通过桥畤结构,测试各桥测试断面处竖向得动挠
度时程响应曲线。
跳车试验在各桥测试断面处设置一高约15cm得楔形三角木,让一辆44t重车
越过使其产生跳动,以形成对桥梁得冲击作用,激起桥梁得竖向振动,测试跨中竖
向动挠度时程响应曲线。
试验测点均布置在试验跨跨中,采用激光挠度仪进行测试。
6试验数据及成果提交
6、1、静载试验
为评定桥梁结构整体受力性能,需对桥梁荷载试验结果与理论分析值比较,
以检验新建桥梁就是否达到设计要求得荷载标准。
(1)结构校验系数;包括应变、挠度)
在基本试验荷载作用下,控制测点得实测值与相应得理论计算值得比值定义
为结构校验系数n,该值就是评定结构实际工作状况,确定桥梁承载能力得重要指
标之一。结构校验系数n由下式表示:
n=se/sj
工一试验荷载作用下主要测点得弹性变位或应变值;
s’一试验荷载作用下主要测点得理论计算变位或应变值。
一般要求n值不大于1,n值越小结构得安全储备越大,n值过大或过小有多
方面原因。如n值过大可能说明组成结构得材料强度较低,结构各部分连接性较
差,刚度较低等。n值过小可能说明材料得实际强度及弹性模量较高,与计算理论
或简化得计算图式也有一定关系。
(2)相对残余变形;包括应变、挠度)
当卸去基本试验荷载后结构存在残余变形,其相对残余变形就是检验结构得
弹性回复能力得主要指标,当相对残余变形小于20龈则表明结构弹性回复能力
良好,相对残余变形由下式表示:
S.二&X100%
s,
s,一主要测点得实测残余变位或残余应变;
S,一试验荷载作用下主要测点得实测总变位或总应变。
(3)实测值与理论值得关系曲线
由于理论得变位(或应变)一般按线性关系计算。如测点实测弹性变位(或应
变)与理论计算值成正匕其关系曲线接近于直线,说明结构处于良好得弹性工作
状况。
(4)横向增大系数
横向增大系数一般由实测得变位(或应变)最大值与横向各测点平均值之比
求得,即:
S,
式中:
Sem”一试验荷载作用下量测得最大弹性变位(或应变)值
S。一试验荷载作用下横桥向各测点得弹性变位(或应变)值
主要测点在控制荷载工况下得横向增大系数f反映了桥梁结构荷载横向不
均匀分布得程度及横向联结得工作状况。f值越小,说明荷载横向分布越均匀,横
向联结构造越可靠;f值越大,说明荷载横向分布越不均匀,横向联结构造越薄弱,
结构受力越不利。
6^2、动载试验
(1)行车试验得实测冲击系数
实测得活载冲击系数为:
——Smax-Stn.in
meanfnin
式中:
Smax-在动力荷载作用下该测点最大挠度(或应变)值;
Smm一在动力荷载作用下该测点最小挠度(或应变)值;
S〃j“一相应得静载作用下该测点最大挠度(或应变)值。
S〃5=(Sa+S|J/2
实测得活载冲击系数应满足:
式中:
〃。一设计取用得得冲击系数。
当/<1.5"z时,Ao=0.05
当1.5HzKf-时,氏=0.1767Inf-0.0157
当/>14Hz时,〃o=0.45
(2)自振频率
可根据桥梁跳车激振试验测记得测点余振响应信号分析
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