汽轮机保温施工方案

宁波中金石化

汽轮机保温

施

工

方

案

编制

审核

批准

河南省东方（集团）防腐

目录

一、工程概况................................................1

二、编制依据................................................1

三、施工准备................................................2

四、施工工艺及方案.........................................3

1、施工工艺..............................................3

2、施工方案..............................................3

2.1脚手架搭设........................................3

2.2旧保温层撤除......................................3

2.3撤除后的基层处理.................................4

2.4稀土安装..........................................4

2.5硅酸铝棉安装......................................4

2.6保护层安装........................................5

五、平安措施................................................6

六、工期进度方案及保证措施.................................7

七、竣工验收................................................8

附件1：参与本工程双方通讯录.........................8

附件2：施工进度方案.................................12

、工程概况

1、工程名称：宁波中金石化汽轮机保温工程

2、工程地点：宁波中金石化厂区

3、工程范围：5台汽轮机的保温检修施工，明细如下

装置名称设备位号设计温度数量（台）

歧化装置C-2201汽轮机250℃1

重整装置C-1201汽轮机420℃1

动力站1#、2#发电机组汽轮机540℃2

加氢装置C6101汽轮机250℃1

其他机组所在平台的蒸汽入口法兰前后的管道保温施工

4、质量要求：

4.1合格，到达国家现行标准。

4.2机组保温保证使用寿畲至少5年以上。

4.3保温材料通过降低温度变化率来防止在汽轮机缸体冷却期间不产生会导致

不均匀变形和无法承受的然应力的影响，能够显著降低汽轮机缸体上下半之间的

温差以及缸体的扭曲，且能够防止汽轮机外表受到腐蚀，起到•定的隔音作用。

5、工期要求：

因本工程属于检修期间保温施工，应以此次中金石化大检修节点表为准，配

合完成相应的保温撤除、安装施工，满足此次大修的整体施工进度方案。

二、编制依据

1、《工业设备及汽轮机绝热工程施工及验收标准》GBJ126-89

2、《石油化工设备管道隔热技术标准》SH3031-2000o

3、《绝热工程施工及验收技术标准》HGJ-215-80

4、《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93

5、《设备及管道保温技术通那么》GB4272-92

6、《汽轮机及设备保温》98R419图集

7、《建设工程施工现场供电平安标准》GB50194-93

8、《汽轮机保温技术条件》GB7520-87

三、施工准备

1、技术准备

本公司已组织技术人员到现场勘察、掌握用户意图，按施工组织设计、标准

和质量评定标准做好技术交底，编制材料方案，并安排具有多年保温施工作业的

操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工设备和地面不

受损害和污染。

2、工程材料准备

组织材料人员对采购保温材料方案作出详细的安排。在工程施工时应提前将

工程所用材料运至施工现场，并挂上标识牌，以便于查找。保温材料到甲方后，

应进行抽查，如不合格应及时退货。抽检的主要内容有：保温材料的品种是否与

贴标相符合;保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水;保温材料的导热系数、

容重等质量指标是否合格,

3、劳动力准备及人员进场

根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施口队

伍和施工班组，及时安排进场，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并保

证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行甲方工厂的劳动纪律和平安技

术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。

4、工程技术标准

针对本工程，按照甲方的技术要求进行，办理开工报告，中间验收报告、施

工记录、隐蔽工程记录及质量检查、竣工验收等，并作好本工程的施工方案记录。

5、机械设备准备

准备适应于本工程的施工机械，在开工前必须到达施工现场，并进行电源布

置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件，所有机械设备及时保养和维护。

6、施工临时设施准备及布置

在开工前1天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地，然后场

地进行临时设施布置。

、施工工艺及方案

1、施工工艺

1.1本工程C2201、C120UC6101采用原保温工艺：保温稀土施工。法兰处将预

留检修空间，预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为原那么进行

单独设计。

1.2本工程1#、2#发电机组采用3-4层硅酸铝纤维针刺毡+铁丝网+稀土绝热层

结构，总厚度不小于250伽，汽缸法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两

侧的绝热结构为宜。

2、施工方案

2.1脚手架搭设

本工程施工时需要脚手架进行作'也，可根据施工现场实际情况进行搭设，

在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围

也要围上塑料彩条布，防止废保温材料在施工地面或其他设备上。

脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使

用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m〜1.8m之间。左右间距应保

持在1.5m〜21n之间。

2.2旧保温层撤除

2.2.1撤除时做好原保温厚度记录，作以新做保温的参考依据。

2.2.2用电钻、锤子、剪刀、刀具等工具将原有保温层进行撤除。

2.2.3撤除处平铺塑料布或者毡布，用于放置撤除的保温废料。

2.2.4在撤除过程中必须保证泵、阀的工控测量设备及接线不受损坏。撤

除下来的保温层应堆放整齐，并运至甲方指定的场所。

2.3撤除后的基层处理

拆卸完后对外泵、阀的进行全面清理。外表处理采用手工结合砂轮机、钢丝

刷和砂布将金属外表的锈皮打磨干净，露出金属外表光泽。金属结构的夹角、死

角部位除锈•定要彻底。再用棉纱或破布将金属外表上浮尘擦干净。

2.4稀土安装

2.4.1待检修完毕，调试正常后进行保温层安装。

2.4.2按照厂家配比要求，正确调制稀土保温料，搅拌均匀。

2.4.3搅拌时在满足和易性的条件下，应尽量减少用水量，控制好水料比，

水料比应由生产厂提供。注:水料比=水/成品混合料，所用水不宜用工业水，建

议用饮用水，PH接近7。

2.4.4第一层施工：采用木抹子将配制好的稀土保温料均匀涂抹在汽轮机底

层上，到达厚度后，用木抹子刮平，待出浆初凝后，然后用铁抹子压第一遍，压

实找平.

2.4.5第二层施工：待第一层面层砂浆凝固枯燥后，再进行第二层稀土保温

层施工。在第二层施工时，其抹面层内应设置一层铁丝网30X30X1.2mm进行

加固。以此类推，直到到达标准厚度为止。

2.4.6间隙较小部位处的保温结构应留有足够的膨胀间隙，并允许相邻面的

保温层厚度适当减薄

2.4.7汽轮机下缸的保温层厚度比上缸的厚20%左右。

2.4.8面层处理：面层砂浆初凝后，再用铁抹子找平压光，必须在终凝前完

成。做到过渡自然，线条美观。面层施工完成后，需覆盖洒水养护，养护时间据

实际情况定。。

2.5硅酸铝棉安装

保温施工前对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合

设计要求检验方法按《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》(GBJ126-

1989)、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-1993)进行保

温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温。应在晴天施工，做到主保温

层和保护层同时进行，并有防雨应急措施。

分层保温：保温层厚度大于80毫米时，保温层分层敷设，每层厚度应大致

相同，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴。纵向错缝15度，环向

错缝不大于100mm,水平管道外层纵向保温缝应防止在管道顶部。

阀门、法兰连接处，俣温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应满塞软质保温

材料。

保温层应采用镀锌铁丝捆扎。镀锌铁丝应为经过退火后的软铁丝，且应采

用双股捆扎。

捆扎件规格应符合下表的规定:

管道保温层外径软质材料及其半硬质制品

<200小1〜1.2镀锌铁丝

200〜00巾1.2〜2镀锌铁丝

600—1000小2〜2.5镀锌铁丝

捆扎间距不应大于300mm。每块保温制品至少要捆扎两道。

对有振动的部位应适当加强捆扎。

施工时，应注意不要挤压、损坏保温材料，保证其厚度及完整性，以免降低

热效率。

附管道、设备保温结构详图:

保温材料

保温材料

绑扎铁丝外层

2.6保护层安装

（管造的湎，把两

■4为嬲谶

垂直管道的环向接宾下茬

直管段上为热膨胀而设置的保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭

接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm,其间距应符合下表规定;

介质温度℃<100100〜20>320

间距m7〜。4〜63〜4

铝皮采用拉钾钉或自攻螺钉固定，间距200nun-300IO左右，要成线。

外观平整、美观，上、下边一条线，无鼓肚，凹腰现象。

考前须知

1）不允许使用有明显缺陷的保护层，如裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层

施工完毕后紧接着保护层，以免重复搭脚手架。

2）保护层应做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。

3）保护层应堆放整齐，并编号以便取用。

4）禁止在装好保护层的设备、管道上踩踏、行走或堆入物品。

外护板搭接有如下几种形式。

0

4条严格按照平安生产、文盟施工的却忘出施工组织设计,

科学组织施R

3/zL/

2、施工现场冬体人员姒须严格执行《建筑安装工卷.平安技不规程》和《建筑安

装工程平安技术操作规程》。金属旻壳赏用整接型式

3、现场临时电线路，设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电

平安技术标准》JGJ46-88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，

严禁任意拉线接电。

4、统必须设置漏电保护器。应符合GB6829-86标准；

5、动机械和手持电开工具的平安装置应符合国家有关标准和平安技术规程，在

做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。

6、施工现场必须设置防护措施，并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业平安技术

标准》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》，施工负责人对该工程的

高处作业平安技术负责。立安防护设置应由负责人组织验收，因工作必需临时撤

除或变动平安防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。

7、特种作业人员必须按GB5036-85《特种作业人员平安技术考核管理规定》经

专门培训，考核合格后，持证上岗。

8、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴平安帽，高处作业

必须拴平安带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章

作业。

9、严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置

符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。

10、工程开工前，要进行严格要求的平安交底，对各施工点进行定期，不定期的

平安检查，发现问题及时解决。

11、进入装置施工前，按照厂区规定开具相应的工作票。

12、放工现场设立平安警示牌，在重要施工区中设立禁止标志，防止事故发生。

13、高度2nl以上的脚手架或吊架上进行操作时，应戴平安帽及平安带，对高、

低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。

六、工期进度方案及保证措施

1、根据现场情况，结合检修施工安排，按照甲方要求进行工期方案制定。本

着为用户效劳的原那么，结合我公司的施工经验和管理水平，必要时可根据实际

情况进行施工调整，确保总的施工进度。保证按业主要求完本钱工程的全部工作。

2、施工进度方案图：详见附件2。

3、工期保证措施

3.1收到开工通知后，按业主指定的开工时间，公司立即组织人员做好施工

准备，确保生产顺利进行。

3.2材料采购：根据材料采购方案，定期了解供货商的生产进度情况，保证

汽轮机保温施工前材料提前到货。

3.3根据工程情况，编制网络方案，抓住关键路线，解决主要矛盾，优化网

络运行，工作安排以大局为重，局部服从全局，确保施工过程按方案运行。

3.4遵循施工生产先下后上，先大后小，先主后次的固有规律，使施工工序

有条不紊，紧密衔接，尽量减少加班突击，以提高经济效益。

3.5总结以往的施工经验，认真制定工程进度控制方案，控制关键线路，实

行物料动态管理，加大工程质量的控制力度，保证关键工序的准点完成。

3.6采取必要的防雨、防台风等措施，提高自身抗施工干扰能力。

3.7对施工作业的重点部位，在满足总体方案控制点的根底上细化作业控制

点，合理配置资源，使整个作业进度完全控制在总体方案之内。

3.8加强进度控制，优化施工工艺，协调好工序之间的交叉配合，加强质量

管理的力度，确保总体方案的完成。

3.9建立平安、质量保证体系，强化平安管理，搞好防火工作，狠抓施工过

程的质量管理.，确保一次合格率，使平安、质量工作和施工进度互相促进。

七、竣工验收

1、验收流程如下

2、汽轮机保温安装工作完成后，乙方必须先组织验收，验收合格后通知班

组长进行验收，验收过程不得流于形式，验收中出现的问题必须立即纠正，验收

合格后，通知甲方进行验收，乙方根据甲方的规定配合验收，合格后办理相关验

收手续和竣工报告。

附件1:参与本工程双方通讯录

序号单位~~联系方式备注

1中金石化

C6101加氢改质压缩

2中金石化

机

3中金石化C1201循环氮压缩机

C2201歧化循环氢压

4中金石化

缩机

5中金石化1#2#发电机组

6东方防腐

7东方防腐本次工程现场经理

8东方防腐

9东方防腐本次工程现场班长

附件2：施工进度方案

产波中金石化有跟公司汽轮机保温工程蒐工计划

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