2026年焊烟除尘设备安全风险、使用管理及分厂燃气设施安全检查培训试题（附答案）

2026年焊烟除尘设备安全风险、使用管理及分厂燃气设施安全检查培训试题（附答案）一、单项选择题（共20题，每题2分，总计40分）1.依据《焊接作业烟尘防治技术规范》（GBZ/T194-2024），2026年企业在用焊烟除尘设备对总粉尘捕集效率不得低于（）A.85%B.90%C.95%D.98%2.焊烟除尘设备过滤元件采用阻燃滤筒时，其连续工作耐受温度上限不得低于（），防止火星引燃滤料A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃3.脉冲喷吹类焊烟除尘设备的喷吹气源压力应控制在（）区间，压力过低易导致清灰失效、滤筒堵塞A.0.1-0.2MPaB.0.4-0.6MPaC.0.8-1.0MPaD.1.2-1.5MPa4.焊烟除尘设备进风管道设置的火花捕集器、阻火网的检查频次要求为（）A.每日班后B.每周至少1次C.每月至少1次D.每季度至少1次5.焊烟除尘设备停机时，风机与脉冲清灰系统的停机顺序正确的是（）A.先停风机，清灰系统持续运行3-5分钟后停机B.先停清灰系统，风机持续运行3-5分钟后停机C.风机与清灰系统同时停机D.先断开设备总电源，再按流程停止风机、清灰系统6.依据《工贸企业粉尘防爆安全规定》，涉铝、镁等金属粉尘焊接作业的焊烟除尘设备必须采用（），严禁使用干式除尘未设泄爆、隔爆装置的工艺A.湿式除尘或具备可靠泄爆、隔爆、惰化装置的干式除尘B.普通干式滤筒除尘C.单机移动式除尘无防火措施D.负压式除尘无监测装置7.分厂燃气设施设置的可燃气体检测报警器，其报警响应时间不得超过（），一级报警设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限的25%A.5sB.10sC.30sD.60s8.车间内架空燃气管道与电焊把线、动力电缆交叉敷设时，净距不得小于（），且必须设置绝缘隔离防护层A.0.3mB.0.5mC.1.0mD.1.5m9.燃气管道动火作业前，应使用惰性气体对作业段管道进行吹扫置换，置换后管道内燃气浓度需低于爆炸下限的（）方可作业A.10%B.20%C.25%D.50%10.焊烟除尘设备的接地电阻值应每季度检测1次，阻值不得大于（），防止静电积聚引发火灾、爆炸A.4ΩB.10ΩC.100ΩD.1000Ω11.分厂燃气调压柜（箱）周边（）范围内严禁堆放焊材、边角料、油漆等易燃易爆物品，严禁在该区域进行动火作业无防护A.2mB.5mC.8mD.10m12.焊烟除尘设备滤筒累计运行时长达到（）或出现滤料破损、过滤效率低于标准值时，必须强制更换A.1000hB.2000hC.4000hD.8000h13.燃气设施停气恢复供气前，必须进行保压试验，试验压力为工作压力的1.15倍，保压时长不得少于（），压降符合设计要求方可通气A.15minB.30minC.1hD.2h14.移动式焊烟净化器在狭小舱室焊接作业时，吸风口与焊接点的水平距离应控制在（），确保捕集效率达标A.0.3-0.5mB.1.0-1.5mC.2.0-2.5mD.3m以外15.分厂燃气管道安全阀的校验周期为（），校验合格后应加铅封，留存校验记录A.半年B.1年C.2年D.3年16.焊烟除尘设备设置的压差报警装置报警阈值设定为（）时，应立即停机检查，排查清灰失效、滤筒堵塞、管道漏风等故障A.初阻力的1.2倍B.初阻力的1.5倍C.初阻力的2倍D.初阻力的3倍17.燃气作业区域的防爆电气设备等级不得低于ExdⅡBT4，在涉及焊接动火的燃气区域，动火监护人应持（），全程在岗履职A.特种设备作业证B.焊接与热切割作业证C.可燃气体检测报警仪D.安全管理人员证18.当焊烟除尘设备内部积聚的金属粉尘厚度达到（）时，必须立即停机清灰，防止粉尘受热自燃A.0.5mmB.1mmC.5mmD.10mm19.发生燃气微量泄漏（浓度低于爆炸下限10%）时，现场处置的首要步骤是（）A.立即启动非防爆型排风扇强制通风B.切断区域内非防爆电源，打开门窗自然通风，关闭泄漏点上游阀门C.立刻在泄漏点周围动火验证泄漏位置D.组织人员从泄漏点下风向撤离20.焊烟除尘设备与焊接作业点的联锁停机装置应（）校验1次，确保焊接设备启动时除尘设备同步运行，严禁擅自拆除联锁装置A.每月B.每季度C.每半年D.每年二、多项选择题（共10题，每题3分，总计30分，多选、少选、错选均不得分）1.2026年焊烟除尘设备存在的典型安全风险包括（）A.火星吸入引发滤筒燃烧、设备内部粉尘爆炸B.设备漏电、静电积聚引发触电或燃爆事故C.管道积尘坠落引发物体打击、清灰作业粉尘职业伤害D.设备排风口朝向焊接作业区导致焊烟回流，引发职业健康危害2.焊烟除尘设备日常使用管理要求正确的有（）A.作业前必须检查吸风口位置、管道密封性、阻火装置完好性B.作业过程中可根据操作便利临时移动吸风口位置，无需保持与焊点有效距离C.清灰作业时必须断电停机，佩戴防尘口罩、防护手套，严禁带电打开设备检修门D.更换滤筒时应将废旧滤筒密封收纳，避免二次扬尘，同步清理设备内壁、管道积尘3.分厂燃气设施日常安全检查的核心内容包括（）A.燃气管道防腐层完好性、有无锈蚀、变形、外力碰撞损伤B.法兰、阀门、接头密封处有无泄漏，跨接、接地装置完好性C.可燃气体报警器校准状态、安装位置是否符合要求，响应功能正常D.调压装置压力表、安全阀校验有效期，压力指示是否在正常区间4.焊烟除尘设备禁止使用的场景或操作有（）A.在未采取可靠阻火措施的情况下，用于捕获切割、打磨产生的高温火星B.设备运行时将手套、棉纱、废旧焊材头等杂物从吸风口扔入管道C.涉易爆金属粉尘焊接时，使用未设置泄爆口、锁气卸灰装置的除尘设备D.设备检修时未执行断电挂牌、专人监护制度，直接进入设备内部作业5.燃气设施作业过程中严禁出现的违规行为有（）A.在燃气管道上搭接电焊地线、悬挂重物，利用管道作为起重锚点B.擅自拆除、挪动燃气管道上的警示标识、泄漏报警装置C.在燃气管道周边堆放易燃易爆物品，私接私改燃气管道分支D.燃气泄漏时使用普通手电筒、手机等非防爆设备现场拍照照明6.焊烟除尘设备维护保养过程中，需要留存记录的内容包括（）A.每日班前班后设备运行状态检查记录、火花捕集器积尘清理记录B.滤筒更换、脉冲阀故障维修、接地电阻检测记录C.压差报警装置、联锁停机装置功能校验记录D.作业人员岗位安全培训、设备操作规程考核记录7.下列关于燃气设施动火作业的要求，说法正确的有（）A.动火作业必须办理动火作业审批手续，明确作业人、监护人、现场安全负责人B.动火点周边10m范围内严禁存在易燃易爆物品，无法移除的必须采用防火毯覆盖隔离C.动火过程中每30分钟检测1次作业区域可燃气体浓度，作业中断超过30分钟需重新检测D.动火作业结束后，必须留观30分钟以上，确认无残留火种、无燃气泄漏后方可离开现场8.焊烟除尘设备粉尘防爆管控要求正确的有（）A.涉金属粉尘焊接的除尘系统必须设置锁气卸灰装置，卸灰口必须密封，严禁敞开式卸灰B.除尘管道风速不得低于20m/s，防止粉尘在管道内沉积，管道应设置清灰口，定期清理积尘C.干式除尘设备泄爆口应朝向无人、无设备的安全区域，泄爆方向不得正对通道、操作岗位D.除尘设备内部清灰应采用负压吸尘方式，严禁采用压缩空气正对人员吹尘，严禁使用铁质工具敲击产生火花9.当发生焊烟除尘设备滤筒起火事故时，正确的处置措施有（）A.第一时间切断设备总电源，关闭设备进出口管道风阀，阻断氧气通路B.立即使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救，严禁采用高压水直接喷射高温滤筒导致粉尘飞扬引发爆炸C.火势蔓延时立即疏散周边人员，上报应急管理部门，同时触发车间火警警报D.明火扑灭后立即打开检修门清理内部灰烬，快速恢复生产10.分厂燃气设施安全管理的责任体系要求包括（）A.明确分厂主要负责人为燃气安全第一责任人，设置专职燃气安全管理人员B.燃气巡检人员必须经专项培训考核合格，掌握泄漏处置、应急疏散技能C.建立燃气设施“一企一档”，留存设计资料、校验记录、隐患整改、运维台账D.每年至少组织1次燃气泄漏专项应急演练，每半年至少组织1次焊烟除尘设备火灾应急演练三、判断题（共15题，每题2分，总计30分）1.焊烟除尘设备的吸风口可以朝向车间人行通道，只要能捕获焊烟即可，无需考虑排风对人员的影响。（）2.燃气管道上的法兰、阀门连接处必须设置静电跨接线，跨接线电阻不得大于0.03Ω，防止静电积聚。（）3.焊烟除尘设备运行时出现异常异响、焦糊气味，应立即按下急停按钮，断电排查故障，严禁设备“带病”运行。（）4.燃气可燃气体报警器可以安装在燃气管道正下方，贴近地面位置，便于检测泄漏燃气。（）5.焊接作业结束后，可以立即关闭焊烟除尘设备，无需延迟停机，以节约用电。（）6.燃气设施巡检时可以通过肥皂水涂刷密封点、可燃气体检测仪检测两种方式排查泄漏，严禁用明火试漏。（）7.移动式焊烟净化器的电源线如果出现外皮破损，只要内部铜线未外露就可以继续使用，无需更换。（）8.分厂燃气引入管处必须设置紧急切断阀，紧急切断阀应具备手动、自动联动功能，与可燃气体报警系统联锁。（）9.焊烟除尘设备的收集灰斗内积尘量可以达到灰斗容积的3/4后再清理，无需频繁清灰。（）10.进入焊烟除尘设备内部检修时，必须执行“停电、验电、挂牌、上锁”制度，安排专人在外监护，作业时间不得超过30分钟/人次。（）11.燃气调压柜内可以临时存放维修工具、检测记录台账，只要不遮挡阀门、压力表即可。（）12.多台焊接设备共用一套中央焊烟除尘系统时，支管应设置风阀，非作业工位应关闭风阀，保证作业工位捕集风量达标。（）13.燃气作业区域可以使用普通铁质扳手操作阀门，只要操作时力度适中不产生火花即可。（）14.焊烟除尘设备的排风口应设置在车间外空旷区域，排风口高度应高于车间屋脊1.5m以上，避免焊烟无组织回流至车间内。（）15.燃气设施隐患排查发现的泄漏隐患，能够现场整改的立即整改，不能立即整改的可以待生产间隙再安排整改，无需采取临时管控措施。（）参考答案一、单项选择题1.C2.B3.B4.A5.A6.A7.C8.A9.B10.A11.B12.D13.C14.A15.B16.C17.C18.B19.B20.A二、多项选择题1.ABCD2.ACD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD三、判断题1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√11.×12.√13.×14.√15.×试题解析（核心知识点延伸）1.焊烟除尘设备安全风险管控要点：2026年依据最新《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019第1号修改单）要求，焊接烟尘时间加权平均容许浓度为4mg/m³，短时接触容许浓度为6mg/m³，设备捕集效率不足不仅会导致职业健康超标，若未设置可靠阻火装置，焊接火星温度可达1200℃以上，吸入滤筒后极易引燃丙纶类滤料，2023-2025年全国机械加工行业共发生焊烟除尘设备火灾事故47起，其中82%的事故原因是未按要求清理火花捕集器积尘、滤筒长期未更换导致阴燃。涉铝、镁合金焊接的除尘系统属于粉尘爆炸涉危场所，据《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）要求，金属粉尘最小点火能仅为10-30mJ，若采用无泄爆、隔爆措施的干式除尘，管道内粉尘浓度达到爆炸区间时，火星吸入即可引发爆炸，爆炸压力可达0.7MPa，易造成群死群伤事故。2.焊烟除尘设备使用管理核心要求：设备必须执行“班前检查、班中巡查、班后维保”制度，班前重点检查阻火网是否堵塞、吸风口位置是否正确、接地是否完好；班中每2小时巡查1次设备压差、运行声音，严禁擅自关闭联锁装置，确保焊接作业时除尘设备100%同步运行；班后必须持续清灰3-5分钟，清理火花捕集器内焊渣、杂物，确认无火灾隐患后方可停机。滤筒更换必须采用符合阻燃标准的产品，氧指数不得低于32%，更换下的废旧滤筒属于危险废物的（含重金属焊烟）必须按危废管理要求规范贮存、转运，严禁随意丢弃。设备接地系统每季度检测1次，移动设备必须配备漏电保护器，动作电流不超过30mA，动作时间不超过0.1s，防止触电事故。3.分厂燃气设施安全检查管控要点：天然气（甲烷）爆炸极限为5%-15%，液化石油气爆炸极限为1.5%-9.5%，泄漏后达到爆炸浓度遇焊接火花、电气火花即可引发爆炸。日常巡检必须落实“每日一巡、每周一查、每