铁道学院施工组织设计

新建天津铁道职业技术学院一标段工程施工组织设计年月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制依据 1.1合同 21.2地质勘查报告 21.3施工图纸 21.4主要规范、规程 21.5主要标准 41.6主要图集 51.7企业质量、环境和职业健康安全管理体系标准文件 52工程概况 2.1总体简介 52.2建筑设计简介 62.3结构设计简介 72.4设备安装工程概况 82.5现场地质、水文、气象、场地及周边条件 142.6工程特点与重点 152.7工程典型的平、剖面图 203施工部署 3.1施工管理目标 233.2组织机构 233.3施工部署原则 273.4施工总控制节点计划 313.5专业分包进场计划 363.6组织协调 364施工准备 4.1技术准备 384.2资源准备 424.3施工现场准备 445主要施工方法 5.1流水段划分 465.2大型机械选择 465.3主要分部分项工程施工方法 476主要施工管理措施 6.1保证工期措施 1186.2保证质量措施 1196.3技术管理措施 1206.4保证安全措施 1226.5消防、保卫措施 1256.6绿色工地管理措施 1296.7文明施工管理措施 1316.8降低成本措施 1326.9工程竣工交验、移交、保修与服务 1337施工总平面图 7.1施工总平面布置依据 1347.2施工总平面图布置原则 1347.3施工总平面图内容 134附图1新建铁道学院一标段基础阶段总平面图附图2新建铁道学院一标段基础阶段总平面图附图3新建铁道学院一标段基础阶段总平面图新建天津铁道职业技术学院一标段施工组织设计2025年6月第.3.14.3防雷接地安装流程图见附图接地体接地体接地干线引下线暗敷避雷带等电位联结接地电阻测试（1）本工程为三类防雷建筑物。在屋顶采用Φ12热镀锌圆钢作避雷带。屋顶避雷连接网格不小于20米X20米，或24米X16米。并与其内部的钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋可靠焊接。支架间距为1米，转弯处为0.5米，高度由工程设计决定。（2）避雷引下线在建筑物四周利用柱内对角两根直径不小于Φ16主筋通长焊接做防雷引下线，间距不大于25米。引下线上端与避雷带焊接，下端引至基础底板及桩基，并与底板、梁、柱基内钢筋可靠焊接。（3）凡突出屋面的金属构件，如空调室外机、金属通风管、雨水管及金属装饰物等大型金属构件与防雷装置焊接，垂直附设的金属管道及金属物的顶端和底端以及每层均与防雷装置可靠连接。（4）本工程的用电设备外壳、配电箱、控制箱及插座箱的金属外壳、金属电缆桥架、电梯轨道、保护钢管与配电系统保护线（PE）可靠连接。（5）在首层配电间内设总等电位联结端子箱（MEB）；其他功能性房间内设辅助等电位端子箱（LEB）。总等电位端子应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。从周围结构柱和剪力墙内引出两根大于Φ16结构钢筋至辅助等电位端子箱。辅助等电位的连接线为BV-1X4mm2穿JDG20管敷设。（6）卫生间内设置局部等电位联结端子箱。（7）过电压保护：在配电间低压母线上装设第一级浪涌保护器（SPD）。屋顶空调室外机电源箱内装第一级SPD,其他位置上的SPD由防雷公司设计确定。（8）本工程所有电子信息系统（弱电综合机柜等）内所有设备的金属外壳、各类金属管道、金属桥架等必须进行等电位联结并接地。（9）金属桥架及其支架和引入或者引出的金属电缆导管必须接地。（10）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。（11）具体施工要求：a.扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍以上，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。圆钢的搭接长度为其直径的６倍，双面施焊，焊口清除焊药。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。b.圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的６倍。c.利用建筑物柱子主筋做引下线时,主筋不得小于φ12。5.3.14.4桥架、金属线槽安装弹线定位施工准备支吊架安装弹线定位施工准备支吊架安装桥架安装接地线安装防火封堵（1）订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，等必需的附件。（2）本工程桥架和线槽为镀锌线槽、桥架；桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。连接处弹垫、平垫要齐全，不用做跨接地线。（3）所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。（4）直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；（5）桥架、线槽安装时严禁用气焊切割。（6）桥架安装应注意：桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.5—2m，布置均匀；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm；在距桥架分支处500mm内应均匀设置支吊架，桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点安装了支吊架；桥架的支吊架与桥架固定牢固。a.桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵。b.桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板；桥架穿过竖井楼板洞、过防火隔墙后，用防火堵料将洞口密封。c.线槽进箱（柜）时，连接处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。d.从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。（7）电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离见下表：电缆桥架与各种管道间距标准管道种类平行净距（米）交叉净距（米）一般工艺管道0.40.3腐蚀性液、气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.05.3.14.5导线敷设工艺流程示意图：选择导线选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎戴护口穿线导线接头线路检查绝缘摇测（1）管内穿线必须满足下列条件：a.混凝土结构工程经过结构验收和核实。b.砖混结构工程必须粗装修完成以后。c.电线管内不得有积水及潮气侵入。（2）管内穿线的要求：a.当管路较长或转弯较多时，穿线时往管内吹入适量的滑石粉。b.两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。c.管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于750Ｖ，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱柜总开关，一般干线回路及支路按要求分色，Ａ相黄色，Ｂ相绿色，Ｃ相红色，Ｎ（中性线）为淡蓝色，ＰＥ（保护线）为黄绿双色，开关内控制线为白色。穿线前清理管路，将管内杂物清净。断线留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。5.3.14.6电缆敷设工艺流程示意图：绝缘摇测绝缘摇测选择电缆放线电缆的绑扎电缆的固定挂标志牌（1）本工程电力系统主要采用ZR-YJV-1KV胶联聚氯乙烯绝缘和YJV-1KV胶联聚氯乙烯绝缘，施工前应对电缆进行详细检查，用１ＫＶ摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。（2）电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（3）电缆垂直敷设时，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆选用机械牵引敷设。（4）沿梯架敷设时，每1.5米加卡固定。敷设时放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，敷设完后用防火材料堵死。（5）电缆敷设完毕，挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。5.3.14.7开关、插座、灯具安装工艺流程示意图：清理清理接线安装通电试运行（1）在安装前对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理。（2）开关插座在任何房间不应装到门后。开关位置与灯位相对应。（3）插座的接线面对插座左零右相上接地。（4）灯具安装距地低于2.4m时,其金属外壳必须进行接地。（5）所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须牢固整齐美观。（6）灯具安装牢固，位置正确。所有吊顶上灯具排列整齐，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。（7）灯具、配电箱安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，并做好记录后，大于0.5MΩ，方可进行通电试运行。（8）并排排列的强弱电插座间距不得小于300mm。5.3.14.8配电箱（柜）安装箱体安装箱芯安装箱体安装箱芯安装施工准备配、接线弹线定位跨接地线绝缘摇测（1）配电箱（柜）安装时，位置正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。（2）箱体颜色按合同甲方提供的色标采购。箱体加工应平整，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面塑封接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。（3）母线应塑封绝缘，并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。（4）所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。（5）暗装配电箱的固定，根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实，周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。（6）立式配电柜基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。（7）盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差详下表：配电盘、柜安装允许偏差标准项目允许偏差垂直度(每米)1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝25.3.15通风与空调本工程住宅部分设有通风系统和防排烟系统，地下车库设有人防通风系统。工艺流程：预留预埋风管制作风管安装阀部件安装系统严密性试验设备安装及接管风口及末端装置安装设备单机试运转联合试运转及调试工程竣工验收5.3.15.1穿墙及顶板通风风洞预埋预留：（1）室内墙体及顶板（非预应力板）通风空调风洞预留首先核查通风空调风专业混凝土楼板、墙洞是否全部在结构图中有反映，若有偏差遗漏，及时请设计增补，在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工的木盒子运至现场，若风管尺寸为A*B，则木盒子外框尺寸（A+10cm）*(B+10cm)，厚度同具体部位墙体厚度，在土建结构绑扎钢筋时，核实洞口尺寸和轴线位置及标高，将预制的木盒子嵌入、固定、核实，并待混凝土浇筑；拆模后进行再次核实确定，此预埋预留过程重要的是要求专业施工人员要与土建专业施工人员密切配合，专业之间及项目管理层之间要及时沟通与协调，签定施工工序进度、施工作业交接单，避免漏留。（2）穿人防、室外墙体及顶板（非预应力板）通风空调风管预留:需预先在现浇混凝土墙和楼板内预留密闭风管，不允许有后剔凿现象，所以在预留时必须准确，不得遗漏；密闭管的加工和预埋固定是重点，预埋在墙内的部分采用不小于3mm厚的钢板焊接或采用不小于3mm厚的焊接钢管，采用焊接钢板时必须使用机械卷圆，焊接严密，保证密闭环不渗漏，管内除锈后刷樟丹漆两道，面漆一道，埋设在混凝土内的管外只须除锈；密闭管预埋的坐标标高必须准确，固定牢固并设置0.5%的坡度坡向室外，保证打混凝土密闭管不移位。针对本工程的密闭管直径大的特点，预埋时不得私自切割结构钢筋，必须由结构专业技术人员处理，保证结构不受影响。此些部位的预埋方法要根据系统所在的功能、位置、土建施工方法等进行施工。（3）人防测压管的预埋人防测压管必须预埋在混凝土结构中，使用d15mm的镀锌钢管丝接。将钢管绑扎在结构钢筋上，钢管严禁有小于90度的煨弯，测压管的两端在施工暂停阶段以及预埋完成之后，必须用胶带封堵。测压管预埋见下图。（4）配合二次砌筑进行预留土建二次砌筑前，专业工长绘制“二次砌体通风管道预留洞图”（标注留洞尺寸、定位尺寸），分别交土建施工人员、专业施工人员，专业施工人员核查预留情况。5.3.15.2通风管及配件的制作本工程通风管道采用镀锌钢板制作。风管的制作在通风空调工程施工中是一个非常重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。制作风管及配件前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无出厂合格证明书或质量鉴定文件。所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀锌层厚度不小于0.002mm。所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。（1）镀锌钢板风管及配件的制作方法及要求：本工程风管按连接方式,风管制作计划采用法兰连接。（2）风管及配件制作要求及质量控制；风管与配件制作完毕之后依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求，其次检查风管的咬口是否平整、严密：第三检查其制作误差是否符合规范规定，其制作尺寸允许偏差及检查方法见下表：风管与配件外径（外边长）制作尺寸允许偏差检查方法≦300mm-1—0mm尺量检查>300mm-2—0mm尺量检查（3）法兰的加工制作①法兰的制作：矩形法兰由四根或角钢组焊而成，利用型钢切割机切割型钢；下料调直后钻铆钉孔（扁钢法兰无此工序），孔距不得大于150mm,在焊接平台上焊接法兰。焊接时按各种规格的样板卡紧，焊接成型；焊接后找平、找正；钻螺栓孔。②法兰的制作要求及质量控制：首先检查法兰的材质和用料是否符合设计要求和规范规定；其次检查法兰的制作允许偏差以及法兰螺栓孔的间距是否符合施工规范规定，注意法兰要求正偏差（法兰内径比风管外径略大2—3mm），首先制作各种规格的样板，之后按样板制作法兰；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性；其制作尺寸允许偏差及检查方法见下表。矩形法兰由四根或角钢组焊而成，利用型钢切割机切割型钢；下料调直后钻铆钉孔（扁钢法兰无此工序），中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm；矩形风管法兰的四角部位应设有螺栓孔。焊接时按各种规格的样板卡紧，焊接成型；焊接后找平、找正；钻螺栓孔。风管边长b材料规格（宽x厚）连接螺栓风管边长b材料规格（宽x厚）连接螺栓b<=16035*6M6800<b<=125045*12M10160<b<=40035*8M81250<b<=160050*15400<b<=50035*101600<b<=200060*18500<b<=80040*10M10B>2000按设计风管外径r法兰内径R检查方法rr+2mm<=R<=r+3mm尺量检查（4）风管组装风管合缝成型、安装角码使用木锤或手提电动合缝机合缝。风管的密封：机制风管采用联合角咬口，以加强风管的密封性。分支管与主管连接采用联合咬口，并在连接处用玻璃胶密封以防漏风,风管的角码处打密封胶，（5）风管的加固风管加固的规定：圆形风管直径大于等于800mm，且其各段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时；矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2时均采用加固措施;中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，采用加固框补强，对高压系统板材的拼接和圆形风管的闭合采用联合角咬口的形式，以保证高压系统的严密性要求;角钢或加固筋的加固，其高度等于风管法兰高度，排列整齐，间隔均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接牢固。（6）风管加固的方法a.当风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列规则，间隔均匀，板面不得有明显的变形。压筋加固方法见下图：b.当风管大边尺寸在1000mm以上时，采用角钢补强或角钢框外加固的方法。加固的方法见下图。横方向横方向纵方向铆钉与风管连接角铁补强角铁框中间补强（7）风管支吊架的制作a.风管支吊架规格的选定：风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面漆两道。（8）风管安装注意事项及要求a.按风管的中心线确定吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件进行安全可靠的固定，焊接后的部位补刷油漆。b.立管管卡安装时，先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。c.当风管较长安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。d.风管水平安装，直径或长边≤400mm时，支吊架间距不大于4m，直径或长边＞400mm时，不大于3m。螺旋风管的支吊架可分别延长至5m和3.75m，薄钢板法兰的支吊架间距不大于3m。e.支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。f.抱箍支架，折角平直，抱箍紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管设托座和抱箍，其圆弧均匀，且与风管的外径相一致。保温风管的支吊架在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。g.风管安装顺序：安装顺序为先干管后支管，安装方法根据施工现场的实际情况就位，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上连接。整体吊装是将风管在地上连接好，一般可接长至10~12m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。h.保温风管的横担上垫δ=保温厚度的通长垫木，垫木进行防腐防火处理。垫木与横担之间固定。i.风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间，用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。风管穿后砌墙时须设套管，厚度为1.0mm，材质为镀锌钢板。g.风管安装前：清除内、外杂物，对其清洁和保护；风管安装的位置、标高、走向，符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母设在同一侧；风管的连接应平直、不扭曲，明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不大于20mm，暗装风管的位置正确、无明显偏差；吊架的螺孔采用机械加工。吊杆平直，螺纹完整、光滑；安装后每副支、吊架的受力均匀，无明显变形；k.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，设防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。风管垂直安装时，支吊架间距不大于4m，单根风管至少有2个固定点，（9）风阀安装a.风阀种类及安装前对部件的要求：阀部件包括手动调节阀、电动（密闭）调节阀、排烟（防火）阀、防火阀（有水平、垂直、左式、右式之分）、止回阀、密闭阀、防爆风阀等。订货时技术要求准确、严密，明确部件底漆、面漆涂刷遍数、颜色。部件进场验收，合格后方可安装。直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀，定货时要求厂家在其上设吊点（且明确吊点材质、规格、钻孔孔径、与部件连接方式）。以便安装时设独立支、吊架（安装时应注意阀部件与电气专业的配合，如电动执行机构的配电。）阀部件进场检查：进场的阀部件，包装完好，拆开包装验收合格，恢复包装，入库保管，按型号规格堆放整齐，下垫防潮垫木，挂标示牌，施工人员领取后及时安装；防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。机构保护：带执行机构的阀门，安装就位后、投入使用前对执行机构进行保护。b.手动（电动）调节阀安装：风管与阀门采用法兰连接，垫料加设方法同风管。安装调节阀时要注意手柄逆时针方向与风量由小到大相一致。（10）系统严密性检测风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的严密性检测。国家规定的风管严密性检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。检测部位及方法是：风管系统安装后，按系统类别进行严密性检验：低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于一个系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，检测不合格时，按规定的抽检率做漏风量测试；中压系统风管的严密性检验，在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统；高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。a.漏光检测法：系统风管的漏光法检测采用分段检测，检测采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W的带保护罩的低压照明灯。低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，做密封处理。b.漏风量检测法：将风管所有开口封闭，不得漏风，将检测仪器的软管固定在风管堵板上预先设置的接管孔上，固定牢固，开启仪器，缓慢调高检测仪的压力至检测要求的压力，实验压力为系统工作压力的1.5倍，这时，检测仪输入到风管的风量即风管系统的漏风量。（11）设备安装a.风机安装:风机的安装方法由风机所在位置、风机类型、风机规格、风机基础等确定，施工时按以下施工做法进行选择。b.诱导风机安装：①安装方法见下图：注：平面位置严格按图纸施工。（12）竣工验收调试完毕后，由公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。a.单项验收单项验收应在整个系统安装调试完成后，由业主、监理、设计共同进行单项验收。验收后，报政府有关部门（如卫生检疫站等）进行验收。b.竣工验收在所有系统全部完成，并且单项通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，并由业主、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行竣工验收。6主要施工管理措施6.1保证工期措施6.1.1以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。6.1.2建立周一生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。6.1.3加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。6.1.4控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。6.1.5对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用Project2003软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。6.1.6推广应用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。6.1.7充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。6.1.8在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。6.1.9建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。6.2保证质量措施在结构施工过程中要树立结构是根本的理念，从根本做起，严格按规范、规程、标准精心施工、科学管理。加强预控，严格工序质量和过程控制，确保结构质量达到内实外美的效果。因此，在整个施工过程中严格控制以下几点：6.2.1钢筋绑扎、搭接、锚固、保护层厚度符合设计和施工规范要求。6.2.2阴阳角方正顺直、几何尺寸符合设计要求。6.2.3结构混凝土浇筑振捣密实、表面平整、色泽一致。6.2.4大面积卫生间和屋面不渗漏。6.2.5防止地面采暖管敷设部位开裂，铝合金窗变形等质量通病。6.2.6防止外窗与墙体接触处渗漏。质量管理作为工程管理的重点和难点，我们将从质量保证体系和质量保证措施方面入手达到质量目标的实现。6.2.7各分部分项工程质量控制内容及标准6.2.7.1混凝土灌注桩质量控制标准施工内容检验标准保证措施检验方法成孔桩径控制±50mm成孔前检查钻具直径。用钢尺量桩位控制≤100mm成孔前由专业测量人员定桩位控制桩，根据定位桩校核护筒位置。并用十字交叉法确定桩中心位置。检查桩位预检记录，钢尺量护筒位置孔深控制+100mm成孔过程中检查钻杆进尺深度，导管长度提前量测并做好标记。现场准备测绳及钢尺以，及时用钢尺检验测绳长度。用重锤测，或测套管长度垂直度控制≤1/100成孔过程中随时检查钻杆垂直度。测套管或钻杆沉渣厚度≤100mm浇筑混凝土前，要测定泥浆面下1m及孔底以上1.0m处泥浆比重和含砂量，若比重大于1.25，则采取置换泥浆清孔。成孔一小时后孔底泥渣厚不得大于100mm，浇筑混凝土前(下锁口管、钢筋笼、导管)孔底沉渣厚度不得大于100mm。泥浆比重1.05～1.15，含砂量小于8%。重锤测或沉积物测定仪测钢筋笼主筋间距±10mm加强过程检查，有问题及时整改。用钢尺量钢筋笼长度±100mm加强过程检查用钢尺量箍筋间距±20mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼直径±10mm加强过程检查用钢尺量保护层±20mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼安装深度控制±100mm钢筋笼加工完成后做专项预检，确保笼长度满足设计要求。钢筋笼下放后利用水准仪检测桩顶标高，并通过计算确定钢筋笼下放的深度。用钢尺量、水准仪6.2.7.2主体结构施工质量控制（1）钢筋工程项目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准结构海河杯标准绑扎钢筋骨架长±10±5尺量宽、高±10±10尺量受力钢筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置±20±15保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±3箍筋、横向钢筋网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±10梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接—+10、-5尺量入支座、节点锚固—±5尺量预埋件中心线位置5—尺量水平高差+3，0—钢尺和塞尺检查（2）模板工程项次项目允许偏差值（mm）检查方法海河杯标准1轴线位移柱、梁、墙3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、梁、墙±34层高垂直层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、010预留孔洞中心线位移尺寸+5拉线、尺量+5、011插筋中心线位移外露长度5尺量+10、0（3）混凝土工程项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构海河杯标准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高＞5m108全高H/1000，且≤30H/1000，且≤303标高层高105水准仪尺量全高30304截面尺寸基础宽、高+8、-55尺量柱、墙、梁宽、高+8、-535表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度—3拉线、尺量7保护层厚度基础—5尺量柱、梁、墙、板—+5、-38楼梯踏步板宽度、高度—3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30H/1000，且≤3010阳台、雨罩位移—5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量`12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、0（4）二次砌筑项次项目允许偏差（㎜）检查方法1轴线位移10尺量2标高基础顶面±10水准仪或拉线尺量楼面±153垂直度每层5经纬仪、吊线、尺量全高≤10m8＞10m154表面平整度清水墙、柱52m靠尺、塞尺混水墙、柱55门窗洞口高、宽度±5拉线、尺量上下口偏移106灰缝清水墙水平缝5拉线、尺量混水墙水平缝7清水墙竖缝10吊线、尺量6.2.7.3装修施工质量控制（1）抹灰工程项次项目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准海河杯标准1立面垂直度3-2m垂直检测尺2表面平整度322m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检查4分格缝直线度32拉5m线，钢尺检查（2）楼地面工程项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷地砖国家标准海河杯标准1表面平整度2.02.02m靠尺、塞尺2缝格平直3.01拉线5m、尺量3接缝高低差0.50.5钢直尺和塞尺4踢脚线上口平直3.01.0拉线5m、尺量5板块间隙宽度2.02.0钢尺检查（3）内墙面砖项次项目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准海河杯标准1表面平整度222m靠尺、塞尺2接缝平直度21拉线、尺量3阴阳角方正22方尺、塞尺4踢脚上口平直度-1拉5m线，尺量5接缝平整度0.50.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度10.5用钢尺检查7上下接口平直-1拉线尺量（4）门窗工程项次项目允许偏差mm（国标）检验方法1门槽口宽度、高度≤1500mm2.5用钢尺检查＞1500mm3.52门槽口对角线长度差≤2000mm5用钢尺检查＞2000mm63门框的正、侧面垂直度3用垂直检查尺检查4门横框的水平度3用垂直检查尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖向偏离中心4用钢尺检查6.3技术管理措施6.3.1把好图纸关，认真学习、审核图纸，搞好图纸预审、会审。通过图纸学习与会审，一方面使施工人员熟悉、了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量要求，更好地做到按图施工。另一方面通过图纸审查，及时发现存在的问题和矛盾，提出修改与洽商意见，帮助设计单位减少差错，提高设计质量，避免产生技术事故或产生工程质量问题。6.3.2编制施工组织设计高质量的工程和有效的质量体系需经过精心策划和周密计划。施工组织设计就是对施工的各项活动作出全面的构思和安排，指导施工准备和施工全过程，使工程施工建立在科学合理的基础上，保证工程取得良好的经济效益和社会效益。本工程的施工组织设计由项目技术部组织编制，听取监理工程师意见后，报公司总工程师审核批准。6.3.3组织技术交底通过对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同重点和技术深度的技术性交待和说明，使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、建筑结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生技术错误或操作错误。本工程技术交底由工长编制，技术部长审核，项目总工批准后由工长负责交底。6.3.4制定切实可行的施工方案专业施工保证：要求专业施工单位具备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术，具有强大的施工作业保障。先进的模板体系：根据我公司多年的施工经验，模板体系的选择、拼装、加工等程序已趋于完善，较好地控制了模板的胀膜、漏浆、变形、错台等质量通病。顶板选用覆膜竹夹板，墙体、柱子模板采用木模板。这种模板易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑，达到清水混凝土的效果，不需要再处理，可直接在上面刮腻子。防水工程：防水工程由总承包单位选择专业防水施工队施工，施工中严格按防水操作规程施工，各细部节点作法符合施工规范和设计要求，以保证防水工程质量。钢筋工程：首先确保钢筋原材的质量：要求材料必须在总承包方的合格分供方采购，并经过试验检验合格后才可使用。采用先进的施工技术：我公司滚轧直螺纹连接技术已形成成熟的施工工艺，近几年又研制了多种钢筋定位措施和相应工具，基本消除了钢筋质量通病，保证了钢筋施工质量。混凝土施工：在整个施工过程中采用程序化管理，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格成品保护，严格测温制度及养护制度。每个过程都有完整的记录，责任到位，配合先进的模板体系保证了混凝土的内实外美。6.3.5工程技术资料的管理工程技术资料是为保证工程顺利进行提供的技术保证，为从工程开工到竣工遇到的各种施工难点，提供各种有效的技术措施，提供解决的办法，并有预见性的为工程提出质量通病的预防措施。工程技术资料的收集主要按照以下七个部分整理：6.3.5.1施工组织设计；6.3.5.2建筑施工流水段；6.3.5.3各阶段的施工方案；6.3.5.4单位工程施工进度网络计划；6.3.5.5施工过程中的施工试验记录、施工记录、测量记录、物质资料；6.3.5.6施工质量验收记录；6.3.5.7施工涉及到的设计变更、洽商等。施工技术资料所提供的内容，一定要确实可行，一个具体的施工方案的确定，直接影响到施工项目质量、进度和成本，往往由于施工方案考虑不周而拖延工期，影响质量,增加投入。因此,技术资料为施工提供不只是技术上的指导,而且它还是施工程序与方法的指导书。在工程施工中资料人员要及时发放这部分的资料,做好记录,把技术资料保存、归档好。6.4保证安全措施6.4.1安全管理目标零死亡事故，轻伤事故频率小于4‰，重伤事故频率小于0.2‰，无食物中毒事故，无重大交通事故。6.4.2安全保证体系安全文明施工保证体系框架图见下图。6.4.3安全生产岗位责任制6.4.3.1本公司总部安全生产职责认真贯彻执行国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规及有关指示和决议，对本公司安全生产负全面责任。建立健全本公司安全生产保证体系，健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员。定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。支持安全管理人员的监督检查工作，保证安全生产经费的有效落实。督促落实安全生产责任制，确保职业健康安全管理体系的正确实施。6.4.3.2本公司安全部安全生产职责协助本公司经理制定中长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划。负责直管项目安全技术措施、专项方案、临电方案的审核、会签。负责对入场施工人员进行安全教育并考核合格后方准进场施工。参与大型设施的安装验收工作。对本公司范围内职业健康安全管理体系的运行控制情况进行监督、检查、指导。6.4.3.3项目经理安全生产职责对工程项目施工全过程的安全生产和文明施工负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法并组织实施。建立健全项目安全生产保证体系，明确项目各级人员的安全生产职责、权限，按施工规模配备安全管理人员，支持、指导安全管理人员的工作。对项目的安全管理指标进行分解及组织考核，确保项目安全管理达标。组织编制项目施工安全生产经费计划，对安全生产费用的及时投入到位予以保认真组织落实施工方案中的安全技术措施，在要求设置防护设施的地方必须设置，以改善劳动条件，保证劳动者的作业安全。督促检查安全技术交底与安全设施验收工作，参加项目特殊防护设施及大型机械设备的检查验收，确保施工过程中的安全生产。必须合理组织劳动和休息，严禁超负荷工作。采取新技术、新工艺、减少事故发生的可能性。负责组织制定本项目工程应急救援预案，组织领导实施并保证响应能力。定期组织项目安全生产、文明施工检查工作，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。发生伤亡事故，组织保护现场和抢救受伤人员，及时向有关主管部门上报，协助事故的调查处理工作，认真落实防范措施，吸取事故教训。组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。健全和完善用工管理手续，录用劳务队必须及时向上级有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，加强劳动保护工作，对分包队的健康与安全负责。6.4.3.4项目生产副经理安全生产职责对工程施工全过程安全生产和文明施工负领导责任，对项目经理负责。坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；组织制定本工程项目安全生产管理办法、安全要求并组织落实。督促贯彻运行本公司职业健康安全体系，提出解决重大问题的意见和措施。组织实施各项安全技术措施，在要求设置防护设施的地方必须设置，以改善劳动条件，保证劳动者的作业安全。组织周一安全交底，检查指导分项安全技术交底的执行情况，组织安全设施，大、中、小型机械设备验收工作。必须合理组织劳动和休息，严禁超负荷工作。采取新技术、新工艺、减少事故发生的可能性。领导和组织项目定期（每周）安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施并督促落实。对上级或地方主管部门检查提出的安全生产与管理方面的问题，定人、定时、定措施予以解决。组织参加项目施工生产及安全会议，分析解决施工中存在的安全问题。对安全生产费用的投入予以落实，对项目月度安全生产费用台账的统计负领导责任。做好项目安全管理工作，加强对施工人员的安全教育，提高施工人员安全意识。组织有关人员对劳务分包队伍施工区域危险因素进行辨识、评价及更新。发生伤亡事故组织保护现场和抢救受伤人员，及时上报上级相关主管部门，协助事故的调查处理工作，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，必要时负责组织实施。6.4.3.5项目机电副经理安全生产职责协助项目经理制定并实施机电施工生产计划，对机电施工安全负领导责任。负责主持召开机电安装专题会议，对机电安装施工全过程进行监控，合理协调及组织机电施工力量，确保施工安全。配合生产经理协调生产各部门之间的关系，负责机电安装施工管理人员和施工队伍的管理和考核。组织有关人员对机电劳务分包队伍施工区域的危险因素进行辨识、评价及整改。对机电安装施工中出现的各种问题及时与生产经理沟通，及时向项目经理汇报施工生产情况。组织参加项目施工生产及安全会议，分析解决机电安装施工中存在的安全问题。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，必要时负责组织实施。6.4.3.6项目总工安全生产职责对工程项目施工全过程安全技术负领导责任。在施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实安全技术标准规范。参加或组织编制施工组织设计，编制、审查、主持制定施工技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施，保证其可行性与针对性。监督检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况，及时解决执行中出现的问题。组织安全技术交底工作，结合项目工程特点，主持项目工程的开工前全面安全技术交底。组织主持机械设备、安全防护设施、临电设施的验收工作，履行验收手续，发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。采取新技术、新工艺、减少事故发生的可能性。改变施工方案中的安全技术措施或采用新材料、新技术、新工艺等，要及时上报经批准后方可组织实施，同时组织上岗人员的安全技术教育，做好培训交底的落实工作。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。组织参加项目定期安全生产检查、施工生产及安全会议，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改措施予以消除。参加伤亡事故及重大未遂事故调查处理工作，从技术上分析原因，制定防范措施。对职业健康安全管理体系在项目的运行负管理责任，对职业健康安全管理体系在项目的运行控制情况组织定期检查，对职业健康安全管理体系在项目的运行绩效作出评价。对检查发现的问题分析原因，制定预防的纠正措施，推动职业健康安全管理体系在项目的持续改进。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，必要时负责组织实施。6.4.3.7项目商务副经理安全生产职责主管项目合同评审和预结算工作，做好合同管理及合同交底工作。及时组织好资金运转，确保项目职业健康安全目标和各项经济指标实现。负责项目财务监督工作，对项目安全生产费用台账月报负统计领导责任。协助项目经理做好劳务分包队伍考察，对不符合安全资质要求的队伍有权建议清退或调换。协助本公司经济管理部门与本项目分包方签订总分包安全管理协议，对分包方的安全管理协议的履约情况组织进行考核，配合安全部门落实对分包方违章行为的处罚决定。6.4.3.8项目行政经理安全生产职责对工程项目的安全生产、文明施工教育负领导责任。抓好项目施工人员的安全意识教育，为项目的正常施工做好思想保障。组织开展安全竞赛活动，参与项目安全生产管理。做好项目的后勤及生活区管理，为项目的正常施工做好后勤保障。负责监督项目职业健康安全管理方针的贯彻执行，对职业健康安全管理体系在项目的运行情况进行监督。组织参加项目定期安全检查，督促安全隐患的整改措施落实工作。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，必要时负责组织实施。6.4.3.9项目安全保证部安全生产职责搞好安全施工，创建文明安全工地。做好安全生产宣传教育工作，对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录。掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，检查发现的不安全问题负责制定整改措施并监督落实。发现重大险情或严重违章，必须令其停工，迅速撤离危险区，并立即报告有关领导处理后方可复工。建立健全标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料。负责安全资料的整理和管理，深入施工现场监督检查。做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册。建立特种作业工种和工伤事故台帐。与分包、劳务作业队安全员共同开展安全检查、监督工作。保持应急救援预案响应能力。6.4.3.10项目工程部安全生产职责认真执行安全交底，对施工人员在生产中的安全和健康负责，有权拒绝违章指挥。经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动。6.4.3.11项目技术部安全生产职责负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实。编制施工组织设计或专项施工方案时，针对辨识、评价的重大危险因素制定预防控制措施并经有关部门审批实施，在施工组织设计或施工方案变更时，应及时修改安全技术措施。对新技术、新材料、新工艺必须制定相应的安全技术措施和安全技术操作规程，对改善劳动条件、减轻笨重体力劳动、治清理尘毒、噪声等方面，制定技术措施予以解决，督促落实并检查执行情况。参加现场安全防护设施、机械设备、临电设施、模板工程等的验收。6.4.3.12项目物资部安全生产职责凡进入项目的机电设备，防护设施、“三宝”必须执行国家、地方政府和本公司的有关规定，严把监督、审查验收关，确保施工安全生产。做好材料堆放和物品贮存，加强对防火、防爆物品的管理工作。建立健全项目物资台账，并建立有害、有毒、易燃易爆物品的规章制度。6.4.3.13项目机电部安全生产职责配合项目工程部编制、检查安全生产计划和措施，使施工生产任务与安全技术措施衔接、配合。在机电施工中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，防止事态扩大。提出确保机电、临电作业安全技术措施，并督促实施。组织参加项目施工生产及安全会议，分析解决机电安装施工中存在的安全问题。6.4.3.14项目综合部安全生产职责制定年、季消防保卫工作计划和消防安全管理制度，并对执行情况进行监督检查，参加施工组织设计、方案的审查，提出具体建议并监督实施。组织消防安全检查，对火灾隐患提出整改措施并监督实施。对取暖炉的安装、使用进行监督检查，防止煤气中毒。负责编制分公司消防保卫方案、预案，对所属项目消防保卫方案、预案的编制及消防设施、易燃、易爆、化学危险品的使用进行审批和监管。配合分公司有关部门做好职业病防治工作，建立有毒有害人员的健康管理档案。负责员工办公场所满足安全要求并不断改善。在部门职责范围内，保持应急救援预案响应能力。6.4.3.15工长安全生产职责认真执行上级有关安全生产的规章制度，对所管辖的施工范围的安全生产与文明施工负管理责任。坚持按合理施工顺序组织生产，编制生产计划时，组织均衡生产，保障安全工作与生产任务协调一致。在生产任务与安全保证发生矛盾时，必须优先解决安全工作的实施。严格落实安全技术措施，充分考虑职工的劳逸结合，不得安排无证人员从事特种作业。认真落实安全技术措施及安全技术操作规程，组织主持对分管施工区域的分包队伍周一安全交底，针对生产任务特点，向作业班组进行分项施工安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查，随时纠正作业违章，做到不违章指挥。检查施工生产计划实施情况的同时，要检查安全技术措施执行情况。经常检查班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求。对所管施工区域每周必须进行两次安全检查，做好记录，接受安全部门的安全监督检查。参加项目定期安全检查、施工生产及安全会议，对所管施工区域存在的安全隐患，要及时组织落实整改，接受安全人员的复查。定期和不定期的组织各班组认真学习安全操作规程，开展安全教育活动。分管施工区域安全设施、机械设备、临电设施搭设、安装完毕及时向有关部门报验，参加相关验收，对安全设施、机械设备、临电设施存在不符合安全要求的及时组织整改，未经验收合格的安全设施、机械设备、临电设施严禁投入使用。对所管施工区域发生伤亡事故要立即组织保护事故现场和抢救受伤人员并立即向上级报告。对分管施工区域应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。保持应急救援预案响应能力并参与实施。6.4.3.16项目技术管理人员安全生产职责严格执行国家有关安全生产技术方面的方针、政策、法规和规章制度，认真落实生产技术规范、标准、规程。编制施工组织设计或专项施工方案时，针对辨识、评价的重大危险因素制定预防控制措施并经有关部门审批后实施，在施工组织设计或施工方案变更时，应及时修改安全技术措施。检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的实施情况，对施工生产中出现的安全技术方面的问题，及时提出解决办法。对新技术、新材料、新工艺必须制定相应的安全技术措施和安全技术操作规程，对改善劳动条件、减轻笨重体力劳动、治清理尘毒、噪声等方面，制定技术措施予以解决，督促落实并检查执行情况。参加安全事故和重大未遂事故的调查处理工作，从技术上分析事故原因，提出防范措施。组织对生产操作工人的施工工艺培训和安全操作技术培训。参加现场安全防护设施、机械设备、临电设施、模板工程等的验收。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，并参与实施。6.4.3.17项目安全管理人员安全生产职责认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，学习和掌握国家、行业、地方、上级和企业有关安全生产的各项规定，用规范化、标准化、制度化的科学管理方法，在项目经理的领导下做好项目文明安全施工及职业健康管理工作。负责或参与制订项目有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况会同有关部门组织入场施工人员安全意识、安全技术操作规程培训教育与考核工作，做好相关教育记录。做好特种作业人员的管理、持证情况检查，协助有关部门做好特种作业人员的复审工作。在有关部门的配合下组织特种作业人员体检，对不能满足特种作业身体素质要求的不允许从事特种作业的。每天对现场进行安全巡视，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，做到严格执法，坚持原则，敢抓敢管，不怕得罪人，做好日检记录，检查项目工长、分包安全员的安全检查工作执行情况。正确分析、判断和处理各种事故隐患。参与编制安全隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况。参加项目定期安全检查，督促检查安全问题的整改落实情况。负责编制本项目生产安全事故应急救援预案并组织有关人员进行演练。负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理，参加项目机械设备、安全防护设施的检查验收。参加项目生产、安全会议，提出安全隐患的防范措施并督促实施。建立健全项目各种安全台帐、检查、验收、记录、奖罚等安全管理资料，归档成册。发生伤亡事故、未遂事故和职业病，要正确处理，及时、如实向上级报告并保护现场，配合事故调查，作好详细记录，监督预防措施的落实，做好伤亡事故情况统计上报。对违章作业除立即制止外，情节严重的有权提出处罚意见送领导研究处理。发现重大安全隐患或严重违章，有权下达停工整改决定，组织人员迅速撤离危险区，并立即报告有关领导妥善处理后方可复工。负责参与项目安全生产费用统计的编制、上报工作。对本项目分承包方对安全管理协议的履约情况向项目商务经理提供考核依据。对本项目职业健康安全管理体系的运行情况进行监督检查，为职业健康安全管理体系在本项目的运行绩效评价提供有关依据。参与项目对危险因素的辨识、评价工作，依据辨识的危险因素进行安全隐患的预防监控管理。督促落实施工组织设计及专项施工方案中的重大危险因素预防控制措施。监督、检测本项目应急救援预案响应能力，并参与实施。6.4.3.18项目机械管理人员安全生产职责建立健全机械设备的安全管理制度和安全操作规程，确保使用安全，严禁带病违章作业。对本项目的机电设备、起重设备的安全运行负管理责任，按照安全技术规范定期进行检查，并督促做好设备维修保养工作。参与现场大、中、小型机械设备、设施的检查验收，并协助有关部门做好机械操作人员的培训考核发证工作。参与伤亡事故、机械事故调查处理，从设备技术方面分析原因，提出处理意见，制定防范措施并督促落实。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，并参与实施。6.4.3.19项目物资管理人员安全生产职责凡进入项目的机电设备，防护设施、“三宝”必须执行国家、地方政府和本公司的有关规定，严把监督、审查验收关，确保施工安全生产。按文明施工要求做好材料堆放和物品贮存，加强对防火、防爆物品的管理工作，保证安全。建立健全项目物资台帐，并建立有害、有毒、易燃易爆物品的规章制度。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，并参与实施。6.4.3.20项目消防保卫管理人员安全生产职责贯彻执行国家、地方政府有关消防保卫的法规和本公司的规定，结合项目施工情况制定消防和保卫安全条例，并督促检查落实。对现场施工人员进行资格检查，并配合有关部门进行消防保卫安全教育。负责编制项目消防保卫方案、预案，对项目消防设施、易燃、易爆、化学危险品的使用进行监督检查。对施工现场消防保卫负责，组织消防保卫安全检查，发现隐患及时督促整改。参加火灾事故调查处理，分析原因、明确责任、提出防范措施并督促落实。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，并参与实施。6.4.3.21项目行政卫生管理人员安全生产职责配合有关部门对现场施工人员进行健康体检，定期组织特种作业人员体检，对不能满足特种作业身体素质要求的提出不适合从事特种作业的建议。协助有关部门做好防尘、防毒的治理工作，做好职业病的预防工作。做好夏季防暑降温工作，保证施工现场清凉饮料供应和防暑急救药品、物品的管理，做好防止冬季煤气中毒工作。负责现场食堂的管理工作，搞好食堂、宿舍卫生，预防疾病、食物中毒的发生。发生工伤、中暑及时抢救。负责现场办公、生活场所满足安全要求并不断改善。负责保持本项目工程应急救援预案响应能力，并参与实施。6.4.3.22项目成本管理人员安全生产职责受项目商务经理的直接领导，贯彻执行国家、行业及本公司的有关法律、法规和规定。做好项目成本发生登记及核算工作，建立成本发生台账。配合项目安全管理人员做好每月安全生产费用统计台账。6.4.3.23专业分包单位安全生产职责认真执行安全生产、职业病预防及劳动保护的各项法规、规定、规章制度及安全技术操作规程，合理安排作业班组的工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责。按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。积极组织本队职工参加总包组织的各种安全知识、规章制度的教育和培训，提高作业人员自我保护意识，使工人具备从事建筑施工活动避免危害、防范风险的意识、知识和具备执行施工安全技术操作的能力。必须保持本队人员的相对稳定，人员变更须事先向总包方有关部门申报，对新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和岗位安全教育后方准上岗。组织本队全体职工接受总包组织的周一安全教育。分项工程施工前必须接受总包方的作业指导和安全技术交底，根据总包方的安全技术交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，安排任务的同时做好安全交底工作，监督安全技术交底的执行情况，发现问题，及时纠正解决。保证本队施工区域的现场文明安全管理达标，现场临时用电、机械设备、安全防护齐全、完好。接受和配合总包方的安全监督检查，乙方现场的所有安全装置、防护设施必须依据相关安全技术施工方案进行搭设、安装，做好本队施工区域安全装置、防护设施、临时设施及机械设备的管理与维护。建立健全安全生产管理体系，按规定配备专职安全人员，了解本队的安全生产状况，采取措施保证施工生产安全。发现重大安全隐患立即上报，求得解决。参加总包方组织的每周定期安全检查，对提出的不安全问题，及时落实整改措施。必须为本队施工作业人员提供必需的劳动防护用品，防止工伤事故及职业病的发生。必须按规定组织本队职业病危害作业人员进行上岗前、在岗期间、离岗时及应急的职业病健康体检。发生因工伤亡及未遂事故严禁隐瞒不报，必须保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。接受总包方应急救援预案的培训、演练和所分配的职责。服从国家、政府防范突发灾害、疫情的指令、规定与要求。在总包的组织指导下，能够严格贯彻实施，保持应急救援预案响应能力并参与组织实施。6.4.3.24班组长安全生产职责班组长是兼职安全员，负责本班组的安全工作，对本作业班组人员在施工生产中的健康和安全负责。做好班组人员的安全教育与岗位教育，经常组织班组人员学习安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育班组成员遵守安全生产规章制度和认真执行安全技术操作规程，不断提高安全生产素质和自我保护能力。合理安排班组人员工作，针对当天任务、作业环境等情况，坚持做好每天班前安全讲话，总结前一天的安全生产情况，提出当天的安全要求，做好班前安全活动日志记录。严格落实工长的安全技术交底，落实到每道工序，遵守劳动纪律，不违章指挥、坚决制止违章蛮干，监督班组人员正确使用个人劳保用品，确保安全生产。作业前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，不能自行解决的上报有关领导，对各级安全检查提出的安全问题要认真落实整改。做好对调入工人的岗前安全教育，并在未熟悉工作环境前，指定专人负责其人身安全。发生伤亡事故及未遂事故积极施救，保护好现场，立即上报有关领导。保持应急救援预案响应能力并参与实施。6.4.3.25工人安全生产职责严格遵守安全生产规章制度与安全技术操作规程，遵守劳动纪律。接受安全教育培训，掌握安全生产知识和技能，特种作业人员必须持证上岗。积极参加班组的安全活动，认真执行安全技术交底和班长班前安全讲话要求，不违章作业，不冒险蛮干。正确使用和维护一切安全设施和安全防护用具，正确佩带劳动保护用品。未经许可不得擅自拆改安全防护设施，所使用的机械、电器发生故障，须由专业人员检修，严禁擅自乱动。在施工生产操作中，做到“三不伤害”（即不伤害他人、不被他人伤害、不伤害自己），接受各级安全监督，听从安管人员的指导，实现安全生产。遇有安全隐患应主动整改消除，待消除后方才上岗作业。如无能力消除须报告班长或有关管理人员组织整改，严禁冒险蛮干。发生人员伤害事故应积极参与抢救，注意保护现场，快速报告现场管理人员，积极配合事故调查。接受应急救援相关培训，树立应急意识，能够积极响应。6.4.4安全管理制度6.4.4.1安全教育制度1）在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。2）各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。3）项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。4）要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。5）对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。6）凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。7）职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。8）施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。6.4.4.2安全检查制度安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。1）安全检查的方法：定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。2）项目部施工工地每周检查一次，由项目经理组织；各施工队每天检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。3）突击检查：同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。4）专业性检查：针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。5）季节性和节假日前后检查：针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。6）经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。7）对检查出的事故隐患的处理：各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。6.4.4.3安全技术交底制度严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。为了确保安全生产，把安全贯穿于生产的全过程，根据我企业实际情况，特制定安全技术交底制度如下：1）工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。2）工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。3）每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。4）施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写《安全技术交底表》责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。5）施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批之前，仍按原方案贯彻执行。6）安全职能部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性的对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。6.4.5保证安全措施6.4.5.1现场安全（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产、又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。（2）严格执行建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。（3）认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。（4）开展经常性的安全教育，提高全员的安全意识，对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。（5）建立安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有特别紧急不安全情况有权停工。（6）重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。施工中认真穿戴好各种劳动防护用品。（7）按规定搭设各种安全防护设施，如临边、四口的安全护栏。脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。（8）距地面2m以上作业要有防护杆，挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用立即整改。（9）高空作业时，任何人禁止投掷物件，坑下作业时，严禁从坑上向下仍东西。高空作业的工人应携带工具袋，使用的工具、小型材料等均应随时装入袋内。高空作业时不准站在不稳定的物体上操作，不准从高空处向下跑跳，不准沿架设或模板支撑向上攀登。不准在没有防护的外墙和板边等建筑物上行走。（10）对于特种施工、冬季施工、用电作业和搭拆架子等重要安全部分，要进行定时、定量、定人的检查，实现安全防护标准化。（11）施工现场洞口、临边的防护措施：1.5m×1.5m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.5m×1.5m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，各主要出入口设有明显的安全标志；楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护，建筑物楼层临边四周设立挂安全网加一道防护栏杆。（12）建筑物的出入口搭设长3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于50厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封严。（13）电梯井在施工期间，随层搭设钢管井架，水平管四周顶紧电梯井墙体，并用脚手板安装操作平台，每隔三层且不大于10m挂设安全兜网。（14）结构施工期间，首层墙外挑6m宽双层平网，首层以上每隔三层从外墙外挑3m宽平网，外高里低。6.4.5.2临时用电安全措施（1）建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。（2）临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。（4）独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。（5）手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完