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文档简介
连云港港疏港航道项目航道工程HD-3协议段
水泥搅拌桩施工专题方案
一、工程概况
本工程水泥搅拌桩用于C3型护岸地基处理,桩长6~10.5米,桩径600mm,
总数量为1.5万根,总长度11万米。
质量规定:90天无侧限抗压强度平均值不不不小于1.65Mpao
工期规定:8月10日动工,11月20日竣工。
安全规定:安全生产无事故。
桩长单位数量
桩长6m根6490
桩长7m根3471
桩长8m根1664
桩长9m根1389
桩长9.5m根1168
桩长10.5m根1100
二、施工机械和人员配置
根据工程特点,拟配置8台套GZB-600型深层搅拌桩机,灰浆泵8台,灰浆
搅拌机8台,潜水泵8台,PH-5电脑自动记录仪(或FZT喷浆记录器)8台。
每机组人员配置10人,其中:技术人员、施工员、机长各1人,班长1人,
记录员1人,钻机司机1人,喷灰机及空压机司机1名,普工3人。工效:130m/
台班。
三、配合比试验
为保证地基处理满足设计规定,在动工前应进行配合比试验。沿护岸线形按
每1000m采集1组土样,共6组进行配合比试验,以确定拌和体水泥用量。
正式施工前应做成桩试验。
四、原材料选用
计划选用P.042.5一般硅酸盐水泥。水泥进场前报经监理同意,进场后按规
范规定取样检查,合格后方可使用。
现场设水泥仓库,做好地面硬化和遮盖,仓库四面挖排水沟排水,以保证水
泥避潮、防水。
五、施工工艺流程
工艺流程如下:
六、施工措施
1、准备工作
基坑第1层土方开挖完毕后,进行测量放样,局部土质较差的地段需回填土
料,不得回填杂土。
合理布置后台浆泵位置,以离开桩机的近来回旋半径为佳,以便减少浆管长
度,节省冲洗浆管时浆液损耗量。
充足熟悉图纸,按设计规定贯彻需准备的多种原材料,并做好复试工作。按
施工图定出桩体位置,桩位用白浆或木桩标识,并标识出搅拌桩施工次序。
2.安装机械设备,调试至正常状态后,进场就位,同步备足浆喷材料。丈量
钻杆长度,标上明显标识,以便掌握钻杆钻入深度和复搅深度,保证设计桩长。
3.成桩试验:试验桩至少两根,获得如下满足设计喷入量的技术参数:钻进
速度、提高速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等,确定搅拌日勺均匀性,
掌握下钻和提高日勺阻力状况,选择合理欧J技术措施。
4、桩机就位:
由专人统一指挥桩机就位,保证桩机平稳周正,使动力头、搅拌头、桩位三
个中心位于同一垂直线上;偏差不不小于20mm。
5、预搅下沉:严格控制下沉速度在0.8〜亲密观测动力头电机工
作负荷,其电流指数不不小于70A,以防烧毁电机。如遇较硬地层下沉速度过慢
时,可以通过中心管加压使之下沉到设计标底标高。
6、制备浆液:采用P042.5普硅水泥。先将搅拌桶中加入预先测算好的水,
开动拌和机;然后按水灰比为0.4〜0.5的比例加入水泥,并搅拌均匀。浆液配
比按设计规定配制。
7、第一次注浆提高搅拌:拌头抵达设计桩底标高后即刻上提0.2m,开动压
浆泵,通过20秒后,搅拌头以不不小于0.5m/min的速度向上提高,使搅拌头边
搅边提至设计桩顶止。
8、第二次下沉搅拌:放松钢丝绳,停压浆泵,再边下沉边搅拌至设计桩底
标高。
9、第二次注浆提高搅拌:以不不小于0.5m/rdn的速度向上提高,同步注浆
搅拌,当桩机提高至孔口时应停留搅拌数秒钟,以保证桩头质量。
10、桩机移位:复搅后,提出钻头,钻机移位进行下根桩施工。
七、质量控制规定
1、水泥搅拌桩属地下隐蔽工程,影响质量日勺原因诸多,如下工序重点控制:
钻机定位精确及调整;钻孔深度、喷浆、停喷时间;单桩喷浆量及搅拌长度。
2、严格控制喷浆标高和停喷标高,不中途停喷,防止在尚未喷浆的状况下
提高钻杆。
3、施工中发现喷浆量局限性,采用整桩复打措施,复打时喷浆量不少于设
计用量,中途因故停喷中断时,进行复打,复打重叠孔不不不小于2m
4、浆体发送器设浆料计算装置,由专人对浆体瞬时喷入量和合计喷入量进
行计录。
5、储灰罐容量不不不小于一根桩用灰量加50kg,储量局限性时,不进行下
一根桩施工。
6、定期检查水泥搅拌桩的I成桩直径及搅拌均匀程度,正在使用时钻头定期
进行检查,其直径磨耗量不得不小于20nl限
7、加固料的进场、使用、保管设专人负责管理。防止受潮变质或污染环境。
8、钻至设计深度后,严禁停转、停喷,保持原位不变,空搅l-2min,以防
喷口堵塞。
9、配置一台发电机作备用,保证持续供电。
10、按设计规定采用取芯、轻便触探等试验手段做质量检查。
八、施工安全管理
1、安全工作的管理规定
(1)建立健全项目部安全管理制度,确立安全责任制,项目经理为第一负
责人。
(2)建立完善安全检查管理网络,项目经理部明确生产副经理、主管安全
生产工作的人员,成立安全领导小组(零事故管理小组),下设专职安全工程师,
负责平常安全管理工作。
(3)施工作业过程中采用STARRT管理措施,全员参与,每天所有员工上班
前由班组安全员进行15分钟安全交底。
(4)动工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计戈”,并限期实行,设
有安全保隙措施,不准动工。
(5)完善并执行安全规章,其中包括:安全技术交底制度、机械安全操作
规程;安全用电制度、防火安全制度、特殊工种安全制度;事故汇报制度等。
(6)实行安全目的管理,层层分解贯彻安全指标,严格执行与经济挂钩奖
惩制度,坚决实行安全否决权。
(7)成立紧急救援队,并配置必要的救援工具,设备与通讯联络实行,并
常常组织一次紧急救援演习。
(8)所有特殊工种,必须具有上岗证,施工机械必须通过安全审查,确认
符合施工规定,并签订安全协议书,明确安全责任。
(9)陆上、水上交通要设置明显标志,并设专人警戒。
(10)设备系统各关键部位均设置安全阀与表,显示系统压力状况及运行状
况,保证施工正常进行。防止人为事故和机械事故,按机械安全操作规程及岗位
职责进行作业。
(11)亲密注意天气预报,建立正常的天气预报接受制度,制定防台、防汛
抢险及疏散方案,在台风季节,提前备好防台、防潮物资,并成立防台领导小组。
2、安全教育与培训
安全教育是安全管理工作口勺一项重要内容,是提高各级领导和全体员工
对安全生产重要性的认识,增强对劳动保护的责任感和自觉性,便于员工掌
握科学知识,提高安全技术操作水平,杜绝违反劳动纪律、违章指挥、违章
操作,防止发生伤亡事故所采用的重要措施。针对本工程特点在施工过程中
重要开展如下活动:
(1)根据工程特点、自然条件和工程进度状况,适时组织安全知识学习
及竞赛活动,基层单位对员工要定期进行安全法规、上级指示、安全知识和
多种安全操作规程日勺教育、并考核和记录。
(2)根据工程进度状况和上级安排,组织“安全周”“安全月”等竞赛
活动。
(3)进行安全案例讲座,项目部每月进行安全检查,检查后召集工段长
以上干部进行总结和案例讲座,由工段长将检查评比成果和案例传达至班组。
(4)认真贯彻“安全第一,防止为主,综合治理”的方针,坚持管生产
必须管安全〃的原则。
(5)对新进场的员工进行三级安全教育,项目部施工班组每月安全学习
两次,由安全员组织实行,按规定填写记录保留备查。针对不一样的人员进
行培训,提高工人日勺安全技能、危险识别能力和一般及专业日勺安全知识,所
有培训考核记录保留备查。
(6)安全检查按文献日勺检查规定,定期进行安全检查并做好评比、总结、
和奖罚工作。
(7)教育广大职工自觉接受业主、监理工程师和当地劳动部门H勺检察监
督。
九、环境保护
严格遵守国家及有关部门有关环境保护日勺法律、法规,积极贯彻有关法律、
法规有关建设工程工地环境管理日勺各项措施和详细规定,履行工程环境保护日勺职
责,认真做好施工中的文明施工及环境保护工作,积极接受监理及环境保护部门
的监督检查,加大投资,防止施工过程中发生环境污染事件和各类扰民事件,出
现问题及时处理,保证绿色文明施工日勺实现。
1、道路与场地
常常清理现场道路,防止道路、坡道或对对植被H勺也许破坏。
地面机动设备应限制在直接H勺工区或既定的道路上操作使用,履带式或轮胎
式车辆只能在监理工程师指定的道路上行驶。
2、废方、废料的处理
对有害废物应遵守有害废物、危险废物污染防治的规定,对危险废弃物必须
设置统一的标识分类寄存,搜集到一定量后,交有资质的单位统一处置。施工中
应遵守有关化学危险品安全管理日勺规定。
废弃的油料应装在密封罐内,并按监理工程师同意日勺措施进行处理。
3、保护水质措施
(1)施工现场严珞按照防汛规定,设置持续、畅通的排水设施和其他应急
设施,防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道和排水河道。严禁将有毒、有
害废弃物用作土方回填或排入下水道和水域中。
(2)施工中应因地制宜的采用有效防止措施,防止施工场区所占用口勺土地
或临时使用口勺土地受到冲刷,防止本工程施工中的土石方材料对水道、排水系统
产生淤积或堵塞。
(3)施工废水、生活污水应排入指定地点。防止任何污染物质直接或间接
进入水源。生活及生产的废水和废弃物,未经处理不得向河道中排放,更不得排
入饮用水源。
(4)冲洗具有沉积物的操作用水,应采用过滤、沉淀池处理或其他措施,
使能做抵达标排放。
(5)施工物料严格管理,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及
附近水域,导致污染。
(6)施工机械应防止严重漏油,严禁机械在运转中产生日勺油污未经处理就
直接排放或维修施工机械时,油污水直接排放。
(7)油桶油罐寄存在距离任何地表水源至少150米的地点,并远离下水道,
设置防渗漏装置,各类油桶要有明显的标识。
4、防止大气污染措施
施工现场使用欧I热水锅炉、炊事炉灶等必须使用清洁燃料。不得在施工现场
焚烧油毡、油漆以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体日勺物质。
5、控制粉尘措施
(1)施工
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