塔吊安装方案

目录

——、编制依据..................................................3

二、工程概况...................................................4

1、设计概况................................................4

2、现场概况.................................................4

1、塔机选型原则.............................................5

2、塔机部署考虑因素.........................................5

3、塔机选型依据.............................................7

4、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数.....................9

四、塔机部署................................................11

1、塔吊平面部署图..........................................12

2、塔吊立面部署图..........................................15

五、基础设计.................................................16

1、TCR6055-32型塔吊基础施工...............................16

2、TC7015T0E型基础施工...................................20

3、QTD400型基础施工.......................................22

六、塔机安装..................................................25

1、TCR6055-32型塔吊安装...................................26

2、TC7015T0E型和QTD400型塔机安装........................35

3、安全装置的调式..........................................35

4、电源配置................................................37

5、人员配置................................................41

七、塔机检测验收..............................................42

八、塔机顶升爬升..............................................42

1、TCR6055-32支腿固定状态塔机顶升加节....................42

2、TC7015-10E和QTD400型型塔吊顶升接高....................46

3、TCR6055-32塔机的内爬顶升..............................46

4、QTD400型塔吊爬升.......................................56

5、塔吊附着................................................57

九、塔吊拆卸..................................................59

1、拆卸时间................................................59

2、拆除顺序................................................59

3、屋血吊性能参数..........................................59

9.3.1WQ10起重特性.........................................59

9.3.2WQ2起重特性.........................................59

4、屋面吊部署图............................................59

十、群塔作业方案.............................................60

1、群塔作业要点:..........................................60

H-一、应急救援..............................................62

1、应急救援小组及分工......................................62

2、应急救援物资............................................62

3、应急救援程序............................................63

4、应急预案................................................63

十二、重大危险源和安全技术措施.............................64

1、塔吊安装危险源评价......................................64

2、安全技术措施............................................65

•、编制依据

序号名称编号

1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002

2《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002

3《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001

4《混凝上结构施工质量验收规范》GB50204-2010

5《工程测量规范》GB50026-2007

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全

6JGJ196-2010

技术规程》

7《起重设施安装工程施工及验收规范》GB50278—2010

8《塔式起重机安全规程》GB5144-2006

9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

10《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002

11《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

12《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

13《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006

14《塔式起重机》GB5031-2008

15《起重机械超载保护装置》GB12602-2009

16《建设工程安全生产条例》国务院第393号令

17《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部第166号令

18《危险性较大的分部分项工程安全管理措施》建质[2009]87号

19《起重设施常用数据手册》

20《重型设施吊装手朋》

21《TCR6055塔式起重机使用说明书》

22《QTD400塔式起重机使用说明书》

23《WQ10塔式起重机使用说明书》

24《TC7015-10E塔式起重机使用说明书》

25《％2塔式起重机使用说明书》

地理位置图

三、塔机选型

1、塔机选型原则

1.1满足最大吊重的要求

1.2满足覆盖面积的要求，尽量不留死角

1.3满足塔机自由旋转的要求保证安全

1.4塔机的吊速应满足施工需要

1.5塔机应安、拆方便，经济合理

1.6各施工分区尽量配备专用塔吊

2、塔机部署考虑因素

依据施工组织设计本工程结构施工分为地下室、裙房、主楼三个施工阶段。

2.1、地下室施工阶段主要包括人工挖孔桩、抗浮锚杆、基础底板、钢柱吊装和地

下室结构工程。为加快施工进度部署4台塔吊分别负责各施工分区的原料运输。其中

由于四区远离原料周转场地且不靠近路线，原料先由3#塔吊吊至4#塔吊覆盖区域再由

4#塔吊吊至施工部位。一区钢柱重量超越5.5t的由3#塔吊倒运至一号塔起重范围内再

由1#塔吊进行吊装，重量小于5.5t的钢柱由1#塔直接吊装。

地下室施工分区图和塔吊部署图（地下室为-6层至-1层）

2.2、裙房施工阶段主要包括裙房结构和钢柱吊装工程。由于四区在地下室工程完

毕后结束，本施工阶段部署3台塔吊负责各施工分区的原料运输，其中一区钢柱重量

超越5.5t的由3#塔吊倒运至一号塔起重范围内再由1#塔吊进行吊装，重量小于5.5t

的钢柱由1#塔直接吊装。同时四区作为主要原料堆放场地。

裙房施工分区图（裙房为1层至9层）

2.3、主楼施工阶段主要包括主楼结构和钢柱吊装工程，由于二区、三区在裙房工

程完毕后结束，本阶段仅部署2台塔吊负责原料运输，其中5#塔吊为新增塔吊。1#和

5#塔吊距离较近所以均采用动臂式。

1#塔吊

5#塔吊

华润45F,

(AFW/"

»曾—H'•'♦­•（11•,♦•,rt-

HIHillHT

■二厂:「:]^-^，f

®C»CBb9A62x

主楼施工分区图（主楼为10层至71层）

3、塔机选型依据

按照各施工分区塔机单独使用的原则本工程整个结构施工阶段共部署5台塔吊,

其中1#、3#、5#塔吊为动臂式塔吊，2#、4#塔吊为衣臂式塔吊。

3.1、各台塔吊所需最远吊距、最大吊重见下表

塔机编号12345

一区三区四区一区

二区（7~16/H~S

服务区（7l2/F~(7~16/l/A0~H（07/C~P(7~12/F~L

轴）

L轴）轴)轴）轴)

最大吊重5.25t3t7.It3t7.It

最远吊距58m43m47m48m46m

3.2、各施工阶段各施工分区最大层主要工作量

施工程/

一区二区三区四区

介段

地下面积2025307723082177

室阶

钢筋203t308t231t218t

段

模板3420m25539m24154m*3919ma

钢柱20根+63根（小）///

裙房面积202523781773

阶段钢筋203t239t414t

模板3420m24280m23191ml

钢柱20根+63根（小）//

主楼面积2025

阶段钢筋203t

模板3420m2

钢柱20根

3.3、吊次分析

依据本工程施工组织没计地下室计划20天完成一层，裙房12天一层，塔楼7

天一层，塔楼核心筒与外框架平层施工。塔吊每天所需吊次见下表

塔吊编号12345

所需吊次40次/天35次/天45次/天30次/天30次/天

3.4、各阶段各塔吊最大安装高度（到基础顶面）

塔吊编号12345

地下室阶段60m60m60m60m/

裙房阶段96m90m90m//

主楼阶段350m///356m

3.5、塔吊型号选择：依据上述需要考虑的因素各台塔吊选择如下型号:

塔吊编

12345

号

塔吊型

TCR6055-32TC7015-10EQTD400TC7015-10EQTD400

号

塔身截

2.5*2.5m2*2m2*2m2*2m2.0*2.0m

面

安装臂

60m45m50m50m50m

长

最大起

32tlOt20tlOt20t

重量

臂端起5.5t3.6t7.2t3t7.2t

重量

最大自

47.7m60m42.79m60m42.79m

由高度

提升速0~62.Im/分0飞2,Im/分

0~40m/分(5t)0~40m/分(5t)0~40m/分(3t)

度(5t)(5t)

3.6、塔吊的安、拆时间:

塔吊编号12345

安装时间底板施工前底板完成后底板完成后底板完工后裙房完工

拆除时间主楼完工裙房完工裙房完工地下室完工主楼完工

4、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数

4.1、TCR6055-32型塔吊技术参数

a)整机参数

机构工作级别起升机构M5

回转机构M4

变幅机构M4

KN.m力矩(KN.m)6300

最大工作高度(m)独立固定式47.7

指到臂根绞点的高度内爬式220.5(依据高度调绳量)

工作幅度5)最小幅度4.73

最大幅60

最大起重量(t)32

起升机起升倍率24

构起重量/速度5/0〜8/0~716/0~310/016/0、32/0^17.5

(t/m/min)8805〜4435

功率(KW)110

变幅机全程变幅时间3.8

构(min)

功率(KW)75

回转机速度(r/min)0~0.7

构功率(KW)5.5*3

平均重最大工作幅(m)60504030

重量(t)45413733

工作温度（℃）-20~40

b）起重特性（安装臂长60m）

幅度（m）5.2~32.835.140.245.248505560

一倍率起重量1614.6111.839.688.688.056.6.55.5

幅度（m）4.9^31.534.639.744.747.949.854.859.5

二倍率起重量1614.0511.299.178.077.486.155.12

4.2、TC7015T0E型塔吊技术参数

a）整机参数

机构工作级别起升机构M5

回转机构M5

变幅机构M4

额定KN.m(KN.m)1600

最大工作高度（m）独立固定式60

到臂根绞点附着式200

工作幅度（m）最小幅度3.5

最大幅度70

最大起呵工量（t）10

起升机起升倍率24

构起重量/速度2.5/805/405/4010/20

（t/m/min）

功率（KW）37/37

变幅机速度(m/min)0~55

构功率（KW）5.5

回转机速度（r/min）0~0.6

构功率KW0.145*2

平均重最大工作幅（m）706560555045403530

重量（t）19.117.816.715.414.31311.79.18.7

工作温度（℃）-20^40

b）起重特性（安装臂长50m）

幅度(m)3.5~12.515253032.5404550

起重二倍率5.003.943.413.00

量（t）四倍率10.006.325.044.553.462.942.52

c）起重特性（安装臂长45m）

幅度(m)3.5~12.517.5202532.5354045

起重二倍率5.004.854.143.60

量(t)四倍率10.008.76.664.814.383.673.13

4.3QTD400型塔机技术参数

a）整机参数

KN.m力矩(KN.m)4000

最大工作高度（m）独立固定式42.79

到臂根绞点附着式174.09

工作幅度5）最小幅度4

最大幅度60

最大起重量（t）20

起升起升倍率24

机构起重量/速度10/41.47.5/49.75/62.110/31.15/41.42.5/49.7

（t/m/min）

功率（KW）110

变幅变幅时间3.5

机构（min）

功率（KW）63

回转速度(r/min)(T0.75

机构功率KW4*3

平均最大工作幅60555040

重（m）

重量（t）53.547.3541.230.75

工作温度（℃）-20^40

b）起重特性（安装臂长50m）

幅度（m）5~20.825303540454750

二倍率起重量201713.810.99.38.27.87.2

四、塔机部署

依据结构设计形式及建筑造型，塔吊分为地下施工阶段、裙房施工阶段、塔楼施

工阶段三个阶段来进行部署。

1、塔吊平面部署图

地下施工阶段塔吊平面部署图

裙房施工阶段塔吊平面部署图

华润45F

主楼施工阶段塔吊平面部署图

2、塔吊立面部署图

W

二

一0

73

〃5.5005OQO

士

WQ0D05500

B-4.0004000

。-1F

3

n-2F-筑』》6100

-14.0003900

-4F-1Z5OOTJ9O0

-5F-21,5003900

-6F-⑸〕川洌o

基础及裙房施工阶段塔吊立面部署图

主楼施工阶段塔吊立面部署图

五、基础设计

塔吊基础均采用板式基础其上表面标高与地下室底板标高一致不再拆除。塔吊基础

钢筋与底板钢筋转加设置。在塔吊基础范围内的墙、柱应在塔吊基础混凝土浇筑前提前

插筋。

1、TCR6055-32型塔吊基础施工

1.1、塔机支腿固定状态基础的载荷

基础荷载示意图

0

基础最不利载荷

水平力垂直力弯矩基础重力

Fh(kN)Pv(kN)M(kN・m)Fg（kN）

176.61733.57235.62672

1.2,支腿固定式状态地基基础

1）基础下土质应坚固夯实，混凝土强度等级不得低于C35,地耐力不小于0.21Mpa；

2）混凝土基础的长X宽为7500mmX7500mm,厚度为1900mm0

3）基础配筋图如下

基础配筋图

胜k还1811

序号2展开长a

□级第筋

__________-__________1片企M队

序号3展开长型

~1W

级别直径数量长度

上层筋HRB33532纵横向各45根8970

下层筋HRB33532纵横向各45根8970

架立筋HPB23512双向隔1拉11810

锚固筋HPB2352585500

埋件地位图

1.3、基础验算

依据现场情况，查该项目《岩土工程勘察报告》勘探点平面地位图、施工平面部署

图，塔机安装地位对应土层为泥质粉砂岩承载力特性值为lOOOKPa。通过对塔式起重机

和基础的要求及基础的受力情况分析。塔式起重机属于钢铁庞然大物，塔式起重机在架

设后，至未附着前所发生的各种作用力均直接作用在基础上，即由塔机发生的各种荷

载，完全是由基础予以平均。所以要对固定式混凝土塔机抗倾翻稳定性计算，按公式

(1)验算。

基础荷载示意图

M+匕,•hb

e=--------——<—

片，+44(1)

地面压应力按公式(2)验算：

P】

'bLWr间(2)

式中：I一偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，m

一―作用在基础上的弯矩，kN-in

工一作用在基础上的垂直载荷，N

居一作用在基础的水平载荷，N

工一混凝土基础的重力，N

外一地面计算压应力，Pa

%］一地面许月压应力，由实地勘探和基础处置情况确定

按塔机最不利情况验算已知条件：弯矩M=7235.6KN-m,水平载荷Fh=176.6KN,

塔机重量K=1733.5KN硅基础的重力：4二2672部

基础尺寸拟定为:aXbXh=7.5mX7.5mXl.9m

基础底土层承载力：［%］=1000KPa

①塔机抗倾翻稳定性计算

求：偏心距e

M+斡♦h7235.6+176.6x1.9…

解：e=--------=----------------=1.72

Fv+FK1733.5+2672

b7.51未

—=—=1.88m

44

结果1.72m<1.88m

b_

所以：了，抗倾翻稳定性满足要求。

②地面压应力验算

33

Fv+F&1733.5xIO+2672x10_QD

PB=-------=-------------------------=fo.JKra

bL7.5x7.5

尸8小上］=1000KPa

b_2(居+G)

又当偏心距e>7时应满足pkmax=3laW1.2fa

2(月+G*)2x(1733.5+2672)

pkmax==192.9kpa<1200kpa

3la3x7.5x(3.75-1.72)

结论:地耐力满足该型塔机对地面压应力要求。

2、TC7015T0E型基础施工

基础荷载示意图

固定式基础承受的最不利荷载

基础承受的荷载

固定方式

fg(KN)Fh(KN)M(KN.m)Fv(KN)

预埋固定支腿式

22501625321890

承台基础

2.2、支腿固定式状态地基基础

1)基础下土质应坚固夯实，混凝土强度等级不得低于C35。

2)TC7015T0E型塔机混凝土基础的长义宽为7500mmX7500mm,厚度为1600mm。

3)TC7015T0E型塔机基础配筋

边长上层筋下层筋架立筋

纵横向纵横向

7500*7500012@441

41-02541-025

埋件地位图

2.3、TC7015-10E型塔吊基础验算

己知条件：弯矩M=5321KN-ni,水平载荷Fh=162KN,塔机重量Fv二890KN碎基础

的重力：Fg=2250KN

基础尺寸拟定为：aXbXh=7.5mX7.5mXl.6m

基础底土层承载力：［&L1000KPa

①塔机抗倾翻稳定性计算

求：偏心距e

,6M+5321+162x1.6…0

解：=--------=-------------=1.78

e890+2250

b7.5,

—=—=1.o8o8m

44

结果1.78m<1.88m

b_

所以：ew1抗倾翻稳定性满足要求。

②地面压应力验算

=上”=啰-25。，1。3=056x10；pa

bL7.5x7.5

Py间=10X10%

b_2储+5)

又当偏心距e>6时应满足pkmax=3/aW1.2fa

pkmax=2+G«)2x(890+2250)

=141Jkpa<1200kpa

3kl3x7.5x(3.75-1.78)

结论：地耐力满足该型塔机对地面压应力要求

3、QTD400型基础施工

3.1、基础荷载示意图

基础荷载示意图

固定式基础承受的最不利荷载

基础承受的荷载

固定方式

fg(KN)Fh(KN)M(KN.m)Fv(KN)

预埋固定支腿式

3346.2113.269240.531812.63

承台基础

3.2,支腿固定式状态地基某础

1)基础下土质应坚固夯实，混凝土强度等级不得低于C35。

2)QTD400型塔机混凝土基础的长X宽为7800nmX7800mm,厚度为2200mm。

3)QTD400型塔机基础配筋

边长上层筋下层筋架立筋

纵横向纵横向196-014

7800*7800

69-02569-020

780

390390

由

-I.-

申

埋件地位图

3.3、QTD400型塔吊基础验算

己知条件：弯矩M=9240.53K5Hn,水平载荷Fh=113.26KN,塔机重量Fv=1812.63KN

研基础的重力：Fg=3346.2KN

基础尺寸拟定为:aXbXh=7.8mX7.8mX2.2m

基础底土层承载力：1^LlOOOKPa

①塔机抗倾翻稳定性计算

求：偏心距e

初M+Fh•h9240.53+113.26x1.9…°

解：e=------------=---------------------------=1.83

工+&1812.63+3346.2

b7.8iu

—=——=1.95m

44

结果L83m<1.95m

b_

所以：抗倾翻稳定性满足要求。

②地面压应力验算

E+q⑻2.63x10、3346.2x1()3

5

PB==0.85X10Pa

bL7.8x7.8

=10X105Pa

2-GJ

又当偏心距e>6时应满足pkmax=31aW1.2fa

pkmax=2(居+G)2x(1812.63+3346.2)

=2\3kpa<1200kpa

3la3x7.8x(3.9-1.83)

结论:地耐力满足该型塔机对地面压应力要求

经重新复核后，一切型号的塔吊地基承载力和抗倾覆性能均符合要求。

六、塔机安装

1#塔吊初始安装为基础固定式施工至T层时转为内爬式初次内爬钢梁安装在-3

层，2#、3#、4#为基础固定式，5#塔直接从核心筒10层以内爬式进行安装。口塔吊采

用120t汽车吊下到基坑底部辅以50t汽车吊进行安装（如因场地等原因120t吊车不能

下到基坑底部则采用200L吊车将其吊到基坑底部），其余各台塔吊使用已安装好的

1#塔吊辅以501吊车进行安装。

塔吊安装坡道图

塔吊安装立体图

1、TCR6055-32型塔吊安装

1.1、安装顺序

1）预埋支腿和标准节、

基础钢筋绑扎到肯定程度时依据施工方便性将装配好的固定支腿和固定基础节

整体吊入钢筋网中然后浇筑混凝土，固定支腿的地位必须精确其上表面应水平，平

面误差小于1/1000,基础节应与水平面垂直其误差应小于1/1000。固定支腿周围的钢

筋不得减少和切断。基础混凝土强度到达35MPa后方可进行后续的安装工作。混凝

土基础到达强度后将第一节内爬标准节（可先将内爬标准节的平台组装好），安装到

已安装好的基节上。

定基

固—

i

至

意

示

法

方

注

浇

逮

支

定

固

空

防

机

珞

式

定

直

接

又

2）安装爬升架

将爬升架缓慢套装在塔身的外侧，注意：顶升油缸与塔身踏步必须位于同一侧。

将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上，再调整好16个爬升导轮

与标准节的间隙（间隙为2~3nm1）。

安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转

情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有失

误，则应重新接好电机接线。

回缩油缸，将挂板挂在与换步顶杆相邻的加强节踏步上，并插入安全销。

吊装隹升架

3）安装回转支座总成

检查连接回转支承、下支座、上支座的88件10.9级的M27高强螺栓的预紧扭矩是

否到达了1100KN-nio

将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至下支座主弦杆

孔与标准节连接头相应孔对齐。切记：下支座的通行口地位应与塔身标准节爬梯地位

一致：下支座与套架连接时，应对好四角的标志。

操作顶升系统，将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上，将爬升架顶升至与

下支座连接耳板接触，用4根①60销轴和下支座相连。

4）安装回转总成

5）安装回转塔身

6）安装平均臂总成（可先安装平均臂，再安装变幅机构和起升机构）

平均臂结构上有4个安装吊耳，穿好起吊钢丝绳，用吊车先将平均臂调离钢凳30mm

左右，调节钢丝绳长度，直至平均臂起吊平均。

吊起平均臂总成，用2件6100的销轴将平均臂与回转塔身相连，穿好620锁销

及开口销，保证开口销充分张开（空中就位时，可使用吊车与回转机构配合）。放出葫

芦链条，转动平均臂下撑杆，调节葫芦链条，将下撑杆与回转上支座销孔对准，打入2

件小80销轴，穿好620锁销及开口销，保证开口销充分张开。再将由上支座平台通往平

均臂平台的爬梯挂好，穿入螺栓并拧紧。

7）安装A字架总成

以塔头上端的吊耳（见示意图）作为吊点，吊起塔头，用2根e130X629销轴将

前腿与平均臂上的前部连接耳座相连，再用2根040X302销轴、2个开口销将0130

俏轴锁紧；用2根0110X100销轴、2个10X160开口销，将后腿与平均臂上的后部

连接耳座相连接。用2根。30X150销轴、4个开口销、1个固定杆将两个前腿（下部）

连接。

8）安装起重臂总成

使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位，起吊起

重臂总成至安装高度。用两根小80销轴将起重臂和平均臂销连，安装好轴端卡板（注

意：记载下吊装起重臂的吊点地位，以便拆塔时使用）。

各种臂长的起重臂安装时参考重心地位如下：

蚪豺馥L

吊重幅度R（臂架臂架总成总重量臂架总成重心到根部

仰角a=15°时）G（kg）较点距离A（m）

60m2076729.74

55m1943027.23

50m1809224.77

45m1692622.53

401558820.12

继续缓慢吊起起重臂，使起重臂绕臂根皎点缓慢旋转，直到起重臂与水平面成约

11°的夹角，接通变幅机沟的电源，慢慢放出变幅钢丝绳，将变幅钢丝绳绕A字架上

部一个滑轮后，将其放下至起重臂与安装绳处固定好，安装绳的端部应离变幅绳与安

装绳固定点1.5m左右。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，启动变幅机构收回变幅钢丝绳，

使安装绳端部被拉起靠近A字架上部固定端，用XZ40-88/110销轴将安装绳铛定在A

字架上，穿好开口销，保证开口销充分张开。用同样方法安装好另一根安全绳。

缓慢放下起重臂让安全绳处于拉紧状态，平稳后取掉汽车吊挂绳，驶走汽车吊，

这时起重臂角度a=10°o

9）安装安全绳

10）安装变幅拉杆

11）配装其余平均重

配重的组成

臂

架60m55m50m45m40m

组

合

长

度

配重4444

（-）

配重65435