线路工程架线施工作业方法及工艺要求

线路工程架线施工作业方法及工艺要求

1、张力放线张力的计算

（1）逐档判定线档的张力控制条件。即逐档计算出满

足下跨数据的放线张力，取其中最大值作为张力机的出口张

力和控制档，这样其余档自然满足了要求。

逐档计算出施工放线弧垂值，利用样板曲线（简单地可

WL2

以使用悬链链条）求出

8f,cos$

放线张力F------------式中W——每米绳索重量

4-----悬挂点高差角

注：①当高差角不大时，式中可取消cos状值（$<15。时）

②计算出来的张力系线档的放线张力，其对应的张力机

出口张力比它要小一些（应除以Ki张力系数）。实际工作中

可以省去，就将此作为张力机出口张力。

张力机出口张力：T=式中《一一放线滑车摩擦

系数取1.015

i一一张力机至控制

档放线滑车个数

（2）牵引力的计算

当地形高差不大时候，且高差值有正有负（牵引端悬挂

点高于张力端取正，反之取负）的情况下：

牵引机牵引力P二M・T・可式中M——导线根数

T一一张力机出口张力€一一放线滑车系数1.015

n放线段放线滑车个数

（3）经现场查勘，本工程1#（牵）一20#（张），20#（张）

—34#（牵）、（牵）34#—47#（张）、（牵）50#—70#（张）、（张）

70#—91#（牵）、（牵）91#—107#（张）、（牵）107#—128#（张）

采用张力放线，其中15#—16#、20#—21#、28#—29#、29#

—30#、33#—34#、35#—36#、44#—45#、60#—61#、62#—

63#、73#—74#.89#—90#、100#—101#.106#—107#、107#

—108#、110#—111*、112#—113#、114#—115#、120#—121#、

123#—124#、125#—126#导、地线不允许接头，其控制档弧

垂及张牵力如下:

放出

线口

比重最大牵引

控制档距弧张

张牵段线型（kg/张力n力

档(m)垂f力

m）(kg)(kg)

(kg

（m））

LGJ-400/12#-11.3432.2

703202619325205

353#950

0.64

1#—20#

LBGJ-12012#T52

70329111210351395

-33AC3#0

LGJ-400/24#-21.3467.1

983206719604900

20#—355#955

34#LBGJ-12024#-20.641

98355115012161521

-33AC5#55

LGJ-400/38#-31.3433.1

668206718514560

34#一359#954

47#LBGJ-75-38#-30.431

66826822774954

30AC9#84

LGJ-400/67#-61.3434.2

676190716584534

358#951

50#-70#

LBGJ-75-67#-60.432

676301161619846

30AC8#81

LGJ-400/85#-81.3478.2

1068190117924974

70#—356#952

91#LBGJ-75-85#-80.432

106866725692960

30AC6#82

LGJ-400/100#-1.341

3618230921655576

91#—35101#97

107#LBGJ-75-100#-0.431

36178928031035

30AC101#87

107#—LGJ-400/112#-1.342

56523183117124751

128#35123#92

LBGJ-120112#-0.642

5651911079911375

-33AC123#52

2、张力放线作业准备和条件

2.1作业准备

2.2人员配备

2.3人员配备表见表1

表1一个张牵段放线作业人员配备表

序类别数量单位备注

号

牵引机司3人小牵引机司机1名

1

机大牵引机正副司机各1名

张力机司3人小张力机司机1名

2

机主张力机司机1名

3吊车司机2人牵、牧场各1人

4工作负责2人

牵、张场各1人

人

5通讯联络2人牵、张场通讯人员

6技工18人包括线路信号人员

7压接工3人液压

8起重工2人牵、张场各1人

9普工七1人视放线段工作量定

2.3.1人员配备要求

a）牵张设备司机必须具备操作资格证书

b）吊车司机必须有主管部门颁发的操作证书

c）压接工（液压）在作业前，必须经有关部门测试合格,

并具备上岗资格证。

d）起重工必须有操作证，其他技工、普工，均应能胜任

所分配的工作。

2.3.2机具配备表

序单数

名称规格备注

号

位量

一、绝缘子串及放线滑车悬挂工机具

1机动绞磨5T台4

三轮放线尼龙滑

2车508nle只800

Z组合为10套双滑

3双滑车用角钢75x6x1200根10车（加工）

4铝合金梯子6.0米架16

5铁单轮滑车3T只90

6白棕绳4)14—616根10

7R销专用起子个4

8麻袋片kg10

9钢丝套及卸口①20根80

二、地线架设工机具

单轮放线尼龙滑地线及光缆放线

1车508mc只90使用

根据地线规格配

2卡线器（地线）只12置

根据OPGW规格

3卡线器（光缆）只12配置

网套联结器（地根据地线规格配

4线）单头只5置

网套联结器根据OPGW规格

5（OPGW）单头只5配置

网套联结器根据OPGW规格

6（OPGW）双头只5配置

根据地线规格配

STD—1

7地线提线器只6置

根据OPGW规格

STD—1

8光缆提线器只6配置

9旋转联结器5.0T只10

1

5.0T

0抗弯联结器只20

1防扭鞭根10

1

1

2双钩紧线器3.0T把10

1

3双钩紧线器5.0T把10

1320

4临时拉线①13米0导、地线临时拉线

1按24根临时拉线

NUT—3

5UT型线夹套48配置

1

6U型拉环U—20只24

1

7对讲机台50

1

8电台台8

1

台

9经纬仪J28

2

QY-200T

0液压机台12配相应模具

2

3.0T

1手搬葫芦只9

2拉线钳只12作拉线用

2

同一张牵段、地线架设与导线架设工机具可共用

二、张力放线主要设备及工机具

1主牵引机SAQ—150台4

2主张力机SAZT0x2台4张二机

3小牵引机SAQ—50台4

4小张力机SAZT0台4

5吊车16T台2

6吊车8T台2

7东风载重车5T台4

按最长牵引段配

8导引绳（防扭）C>9km60置（10km）

按最长牵引段配

9导引绳（防扭）①13km60置（10km）

1按最长牵引段配

0牵引绳（防扭）①16km60置（10km）

1用于中13导引绳

5T

1抗弯联结器只40联接

1用于①16导引绳

8T

2抗弯联结器只50联接

1

5T

4旋转联结器只10用于①13导引绳

1

8T

5旋转联结器只20用于中16导引绳

1

7提线器只20

1用于①11—①15钢

8导引绳卡线器KQ50个15丝绳

1用于①16―①18钢

9导引绳卡线器KQ—70个15丝绳

2

0牵引绳卡线器KQ—135个9用于中24钢丝绳

2用于LGJ—400/35

SKG一

1导线卡线器个80导线

2

SZ4A—13

2一牵二走板只8

2

SZW—3

3导线网套联结器只8LGJ-00/35导线

2

8T

4钢板地锚块36

2可用①20拉线棒

5地锚钢丝套①20根36替代

2

6地锚卸口U—25只50

2

7手搬葫芦6T只80

2

8拖拉机绞磨台4紧线用

2

9磨绳①13米500紧线用

3

0走二紧线滑车5T只8紧线用

3

1高速转向滑车]5T〜20T只10

3

100KN

2锚线架副8间距400mm

3

3接地滑车SJL—100只8

3

4压线滑车YXHC—20只16尼龙轮

3LGJ—00/3

5压接管保护器5根30有效长度608mm

可用GJ-70替代，

3120但必须配NUT-2

6临锚钢丝绳①13米032套

3开口胶套管内经中13米100套在临锚绳与导

7线接触处

3

8锯弓个5

3

9锯皮张200

4

0铁扎线4)10kg50

4

1铁扎线*12kg50

4

2铁扎线*16kg25

4

3铁扎线山18kg20

4

4游标卡尺把2

4

5电力脂kg10

4

6红丹漆kg20

4

7电工胶布卷10

4绝缘测绳100米根4

8

4

9间隔棒专用扳手把10厂家配置

5

0各种卸口①24只40额定负荷3.5T

5

1各种卸口①28只20额定负荷4.5T

5

2各种卸口①32只15额定负荷6.0T

5

3断线钳把20

5

4接地线380V组12

5

5接地线110、220kV组2各2组

5

6接地线10kV组20

5

7短路线220V组50

5

8三角板（踩）付20

液压工具一览表

序号名称规格数量单位备注

1液压机2000kN6套

2液压机1000kN6套

液压机钢根据适用导地线

3

模型号配

4清洗盆2只清洗压接管

5圆毛刷4只清洗压接管

6汽油桶10kg1只

7棉沙根据施工情况配

8钢锯弓2套

9钢锯条盒根据施工情况配

1018#铁丝kg根据施工情况配

11红蓝铅笔6只

12削铅笔刀4把

13小锤4把

14游标卡尺0.02mm4把

液压机

154套

维修工具

16钢丝刷4把

圆挫、平板

17各2把

挫

18工具袋2个

19电力脂根据适际需要配

20红油漆2桶

21排笔4支

2.3.3机具配备要求

a）主牵引机应具有健全的工作机构，控制机构和保安机

构，能在使用地区自然环境下连续工作。

b）主张力机应具有健全的工作机构和控制机构，能连续

平稳、、调整放线张力；能与主牵引机同步运转，能在使用

地区自然环境下连续T作0

c）小牵引机：一般应随带可升降的导引绳回盘机构。

d）张力放线滑车：放线滑车必须挂胶，轮槽底径和槽形

符合《放线滑轮直径和槽形》的规定；并应保证轮槽宽度

能顺利通过压接管或其保护钢甲及各种连接器。

e）张力架线其它特种工器具，如连结网套、走板、抗弯

联结器，卡线器、链式葫芦等，均按出厂允许承载能力选

用，并注意与导线（或地线）规格和主要机具相匹配。

2.4放线滑车悬挂准备

直线塔和直线转角塔一般将放线滑车挂在悬垂绝缘子串

卜；耐张塔和耐张转角塔用钢丝套将放线滑车直接挂在横担

下面（挂点处必须用麻袋包扎）。存在以下情况之一时，必

须挂双放线滑车。

2.4.1垂直于滑车轴向方向的荷重超过滑车的承载能力

和转角超过30°的塔。

2.4.2压接管或压接管加保护钢甲过滑车时的荷载超过

其允许荷重，可能造成压接管弯曲时。

2.4.3导线在放线滑车上的包络角超过30°,可能造成

导线在滑车上劈股时。

2.4.4张力放线施工场地布置

张力场平面布置：

螭

线盘地锚

ooo量口

濡

ooo鳖®L螭中心线誓

--0-

n

地锚

大于2。米

大于2。米

b牵引场平面布置:

ooo

2.4.5对于下跨线路必须设专人进行监护，发生异常情

况及时通知张力场、牵引场停止张牵进行处理后方可继续放

线。为保证安全，在必要时可使用放线段的计算牵引力代替

张力放线。

2.5张力放线的作业条件

2.5.1设备、材料要求

(a)张力放线的设备：牵、张机及其它设备，均应符合本

作业指导书的要求。

(b)张力放线必须使用无扭矩导引绳。

(c)导地线应满足张力放线的要求；严禁不同捻向的导地

线在一个放线段内连接使用。

2.5.2对上道工序的要求：

(a)重要跨越处均应有可靠的越线措施。

(b)放线段内每基杆位的放线滑车已悬挂可靠。

(c)放线段内的地线在张力放线前应施工完毕；地线如需

张力展放时，应先将地线导引绳放通，再张力放地线，待地

线放通后再张力放导线（受停电等限制，地线可与导线同时

展放）。

（d）放线段内待放相的导引绳应放通且连接可靠。

（e）如需补强杆塔者，在张力放线前应作好补强工作。

（f）所有悬垂串应具备弹簧销齐全、到位的条件。

2.5.3张力放线的道路必须满足牵张设备及导线进场、转

场的要求。

2.5.4张力放线场地的要求

牵、张场的位置选择应尽量保证本施工段的放线滑车为

22个，当选场非常困难时，施工段所包括的放线滑车数量最

多不应超过30个。

2.5.5牵张场按如下条件选择

a）牵引场选在220KV涪丰县1#、34#、50#、91#、107#

塔外公路边（为机耕道）。张力场分别选在20#、47#、70#、

107#、128#塔侧c

b）相邻直线塔允许作过轮临锚；作过轮临锚的条件需符合

设计和施工操作规定；锚线角不应大于设计规定；锚线及

压接导线作业无特殊困难。

2.5.6布置牵、张场应注意如下各点：

a）牵:、张机布置在线路中心线上，根据机械说明书的要

求，确定牵、张机出线所应对准的方向。

b）牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不能大于15。。

c）小牵、张机尽可能靠近导线垂直下方布置，两机应在

线路同一侧。

d）牵引绳卷筒支架应设置在主牵引机的侧前方，以便操

作人员监视。

e）导线盘轴架车应前后交错呈扇形排列，并保证导线盘

上的出线与猪张力机的夹角不大于25°。

a）牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及

牵引绳卷筒的受力方向必须与轴线垂直。

b）为防止感应电及跨越电力线时发生以外，所有放线设

备均应安装有可靠的接地系统。

c）所有设备就位后，应垫平、支稳锚固必须牢固、可

O

d）导线盘应按放线时的上盘顺序安放在吊车和导线盘支

架两侧。

e）下一施工段导地线轴的堆放位置不应影响本段的放线

作业。

2.6对技术交底的要求

2.6.1详尽讲解施工技术措施的要求和图纸要求

2.6.2统一放线指挥，统一通讯联络。

2.6.3详细讲解作业方法及作业难点。

2.6.4明确转向、压线、接地等特殊作业的操作方法。

2.6.5明确各种地锚的埋设深度及有关措施。

2.6.6明确放线质量及安全要求。

3张力放线作业方法

3.1张力展放地线作业

张力展放地线时，应先用人力直接展放导引绳，然后直

接利用导引绳通过小牵张设备进行张力放线。

3.2张力展放导线作业

3.2.1牵引绳的展放

3.2.1.1牵引绳放前应做下列检查：

a）放线段内被跨越电力线是否已按计划停电。

b）通讯联络是否畅通，重要跨越处及导引绳余线是否设

专人看守。

c）导引绳的连接是否可靠。

d）转角塔及上扬塔位是否已设专人监视，压线工具是否

准备就位。

e）所有放线设备的锚固及接地是否良好，导引绳有无掉

槽现象。

3.2.2牵引绳进小张力机轮时，应由内向外，上进上出,

缠满轮槽。

3.2.1.2导引绳进小牵引机的方向为：由内向外，上进

上出，缠满轮槽。

3.2.1.3为防止导引绳跳槽，小牵引机起步速度要慢,

当整个放线段内所有导引绳均带上张力后，，方可快速牵弓I。

3.2.1.4导引绳全部带上张力后，暂停牵引，通知所有

转角及上扬杆塔（5#、8#、13#、16#、24#、29#、54#、59#、

73#、89#、99#、102#、117#、123#）注意并在上扬杆塔位

装设压线滑车，压线滑车在塔两边打，距离铁塔送侧和受侧

不小于10米，上扬杆塔压线滑车的装设见图3

3.2.1.5禁止旋转连接器通过小牵引机，如导引绳上有

旋转连接器，牵至牵引机前时做一次临锚，换上抗弯连接器

后再牵引。

3.2.1.6导引绳抗弯连接器进入小牵引机轮槽时，应适

当放慢牵引速度；导引绳张力过大时，应放松张力，防止连

接器被折断造成事故。

3.2.1.7连接器过压线滑车前，应放慢牵引速度，防止

连接器卡住压线滑车。

3.2.1.8新导引绳、牵引绳端头绳环较大，绳环水平通

过转角滑车时，应放慢牵引速度，防止滑槽卡线。

3.2.1.9导引绳在收卷过程中，应按分段长度分开，并

将绳头绑扎固定，以便下次展放。

3.2.1.10牵引绳放至张力场后，停止牵引，用卡线器将

其锚在临时锚线架上，待与放线走板连接。

3.2.2张力展放导线作业

3.2.2.1张力放线前应进行下列检查：

a）牵、张机场地布置及其锚固，接地是否符合要求。

b）放线段内越线架位置是否正确，结构是否牢固，宽度

是否符合放线要求。

c）无越线架的电力线是否按计划已停电。

d）通讯联络是否畅通。

e）牵张设备的仪表及有关部位是否正常。

3.2.2.2进行牵张设备的试运行。

3.2.2.3按导线上盘的先后顺序，吊装导线盘，并将张

力机的四个线盘支架升至同样高度，从线盘上方将导线头引

出，并检查线盘上是否有可能损伤导线的杂物（上盘顺序见

附录C）

3.2.2.4所有线盘支架在放线前，均应检查其旋转是否

灵活，并应经常进行涂油润滑。

3.2.2.5导线进张力轮方向为：左进右出，上进上出。

3.2.2.6导线进入张力机：用大棕绳按导线入轮规定顺

槽绕满其端头与导线相连，另一端头引出张力机，慢速启动

张力机，用人力拽行，将导线引出张力机轮。

3.2.2.7导线与牵引绳连接，本工程采用616导引绳牵

引导线。

(1)利用飞艇展放1根02韩国丝

⑵利用1根62韩国丝牵放1根63.5迪尼玛绳；

⑶利用1根Q3.5迪尼玛绳牵放1根。13丙纶绳；

(4)利用1根613丙纶绳牵放两根。13丙纶绳，613

丙纶绳牵引1根由9钢丝绳，由9钢丝绳牵引1根613钢丝

绳；

(5)利用＜1)13钢丝绳牵放一根616导引绳。

(6)616导引绳牵引导线

图4导线与牵引绳连接示意图

张力机必须按作业指导书给定的导线张力值整定导线

张力，展放导线时应将二线调平。

牵引导线时，走板应保持水平，当走板行至离转角塔滑

车很近而其倾斜度与转角滑车倾度相差较大时，监视人员应

提前通知工作负责人，要求停止牵引，随即张力机慢速调整

各线张力，使走板与滑车斜度基本一致时再行牵引。走板通

过转角滑车时应注意重锤有时会搭在导线上，出现这种情况

时应立即停止牵引，处理后再牵引。防止走板倾翻，当走板

顺利通过后应在牵引过程中调平子导线。

3.2.2.8如导线有上扬现象（5#、8#、13#、16#、24#、

29#、54#、59#、73#、89#、99#、102#、117#、123#）,可

按图5作压线操作。

a直线杆塔b小转角或宜线耐张杆塔

I、正挂放线滑车2、倒挂防线滑车《桢梁板已拆）3、导线

4、原线钢绳5、倒能6、地锚（抗上拔）7、控制钢绳

图5导线压线装置示意图

3.2.2.9当放线段内出现绞线情况时，应立即停止牵

引，并不得随意调整导线张力，以防绞线范围扩大。查明原

因处理后，待导线稳定后再行牵引；一般不用放松导线张力

的方法，防止万一判断操作失误，造成混绞范围扩大或导线

损伤等缺陷。

3.2.2.10导线锚固时、锚线钢绳套均应缠上麻袋片，

以免与导线接触时损伤导线；卡线器在卡线时应相互错开，

防止松线时，相互卡碰，导线与卡线器接触的部位应有适当

的护线措施。

3.2.2.11当导线盘上导线剩6〜7圈时，停止牵引，用

大绳将张力机尾部导线锚固，导出盘上剩余导线，然后换盘，

换好后将原盘上剩余导线与所换新盘上的导线端部用蛇皮套

相连接（蛇皮套尾部必须用铁丝麻固）。将余线卷至新换线盘

中，蛇皮套卷入新盘后与导线接触部分应垫麻袋片防磨；启动

牵引机和张力机将线头引出，至张力机外10—15m时停机锚固;

再启动张力机，用人力将导线导出5m余线后进行压接，压接

时，导线落地处应加铺垫。

3.2.2.12压接结束并经检查合格后，必须按要求装设

压接管保护套。

3.2.2.13导线在展放过程中，应设专人监视线盘，以

防出现厂家未标明的断头缺陷。对于有损伤的导线，需向工

作负责人员汇报。并用黑胶皮标记，以便处理。

3.2.2.14每相放完，在牵、张场将导线锚固，锚线时应

使各子导线锚线张力稍有差异，使子线在空间位置错开，避

免发生导线鞭击造成导线损伤。

4张力放线工艺要求

4.1张力放线工艺要求

4.1.1保证牵张机进出线对杆塔边线挂点夹角不大于

5°o

4.1.2牵引绳可带张力展放，条件允许时，也可用拖拉机

等机械直接展放。

4.1.3张力放线布线时，应按以下原则：

a有效控制直线管压接位置。

c将直线管数量降至最少。

d保证直线松锚后，导地线仍不落地。

e节约导地线，尽量减少不能再利用的短线头。

f转场时余线最少。

4.1.4张力放线的现场指挥位置设在张力场。全场按现场

指挥的统一指令作业，现场指挥按各卤位的情况，汇总在判断

后发出作业指令。

4.1.5在放线时，应先开张力机，待张力机打开刹车后,

再开牵引机；停止时，应先停张力机，并保证尾线、尾绳有

足够张力。

4.1.6施工时必须按张力机特性选择张力调整方式，张力

应缓缓升高，不应使导线产生大幅波动；张力机必须按现场指

挥操作，牵引机接到任何岗位的停机命令后，均应立即停机。

4.1.7开始牵放时应放慢速度，无异常且牵引绳、导地线

全部悬空后方可加速牵引速度。

4.1.8导线压接前，应首先检查距离导线端头2米左右有

无钢芯断头、接头等。如有接头、断头应切除；蛇皮套内的导

线也应切除。

4.1.9锚线地锚坑位置应按现场实际情况及技术要求选

定。

4.1.10锚线后，各子导线（或地线）与地面及被跨越物的

距离不得小于：

a一般区段：导地线距地面5米。

b有行人及少量车辆的道路，施工时只需设岗监护而不需

搭设越线架者，导地线距离地面5米。

c风沙较大区段，导线距地面5米。

d平衡锤距越线架顶1米。

4.1.11临锚导线处容易发生磨损，临锚作业应注意：

a锚线坑应尽量接近导线正确位置。

b卡线器严禁在导线上滑动。其附近导线应套胶皮套。

c锚线套与卡线器连接的U型环，螺杆应向导线穿入，临

锚钢丝套宜使用少扭结钢丝绳或钢绞线制作。其与导线接触部

分应套胶皮管。

d锚线架上垫木板、木棒等，使导线不直接接触锚线架。

4.2张力放线特殊施工要求

4.2.1上扬拆除（5#、8#、13#、16#、24#、29#、54#、

59#、73#、89#、99九102#、117#、123#）：当放线张力升高

到一定程度，应暂停牵引安装上扬塔位压线滑车;上扬消除后,

应及时拆除压线滑车。

4.2.2角度较大的转角塔放线滑车的悬挂：放线滑车采取

预倾斜措施，并随时调整预倾斜程度，使导引绳、牵引绳、导

地线的方向基本垂直于滑车轮轴。预倾斜的方法一般是从滑车

侧架下端将滑车向上吊一段高度（如图6）

5张力放线作业质量标准及检验要求

5.1张力放线质量标准

5.1.1张力放线导线质量标准

a外层导线股有轻微损伤，其损伤深度不超过单股直径

的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可

不补修，用零号砂纸磨光表面棱刺。

b当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度

损失尚不超过总拉断力的8.5%,且损伤应采用补修管进行补

修。补修时应符合：

a）将损伤处的线股先恢复原绞制状态。

b）补修管的中心，应位于损伤最严重处，需补修的范围

应位于管内各20mmo

c）补修管的压接执行《架空送电线路导线、避雷线液压

施工工艺规程（试行）》SDJ—226—87中的要求。

c有下列情况之一者，应将损伤部分全部锯掉，用接续

管将导线重新连接。

a）强度损失超过保证计算拉断力的8.5机

b）截面积损伤超过导电部分截面积的12.5虬

c）损伤范围超过一个补修管允许补修的范围。

d）钢芯的断股。

e）金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久

变形

e接续管、补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。

f宜减少因损伤而增加的压接管。

5.1.2导地线连接标准

a连接前必须将导（地）线上连接部分的表面，连接管

内壁以及穿管时连接管可能接触的导（地）线表面用汽油清

洗干净（地线无油污时，可只用棉纱擦净）o钢芯有防腐剂或

其它附加物的导线，当采用爆压连接时，必须散股用汽油将

防腐剂用其它附加物清洗干净。

b采用液压连接时，导线连接部分外层铝股在清洗后应

薄薄的涂上一层导电脂，并采用细钢丝刷清刷表面氧化层,

应保留导电脂进行连接，导电脂必须具备：

a）中性。

b）流动温度不低于150。C,有一定的粘滞性。

c）接触电阻低。

C接续管及耐张线夹压后应检查其外观质量，并应符合

下列规定。

a）飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应挫平并用砂纸

磨光。

b）爆压管爆后出现裂纹或穿孔必须割断重接。

c）弯曲度不行大于2%,有明显弯曲时应校直，校直后的

连接管严禁有裂纹，达不到要求时应割断重接。

5.2张力放线检验要求。

5.2.1张力放线的工机具必须符合技术检验标准，并附

有许用荷载标志，使用前必须进行外观检查，不合格者严禁

使用，且不得以小代大。

5.2.2导线检验要求见《送电线路施工质检工作及检查

方法》中的要求。

5.2.3每相导线放完，应在牵、张机前面的控制档内实

测放线张力，以保证锚线水平张力不超过导线保证计算拉断

力的16%,以防止导线疲劳断股。

5.2.4导线（地线）必须使用现行的电力金具配套接续

管及耐张线夹进行连接，放线前进行握着强度试验.试件不

应少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其握着

强度不得小于导（地）线计算拉断力的95机

5.2.5压接管尺寸检查要求

a采用液压导（地）线的接续管，耐张管及补修管等连

接时；

a）压接管压前尺寸，压后尺寸必须符合《架空送电线路导

线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）中的要求。

b）各种液压管压后呈正六边形，其对边距S的允许最大

值可按下式计算：

S=0.866X0.993D+0.2（mm）

式中：D---管外径（mm）

S---对边距（mm）

c）三个对边距只允许有一个达到最大值，超过规定时间

时应检查原因，割断重接。

8.3计量器具配备要求

8.3.1经纬仪必须校验合格，误差在规定范围内。

8.3.2钢卷尺元断接、折曲、数字不清等缺陷。

8.3.3游标卡尺符合国家计量标准。

（-）绞磨放紧地线的作业方法及工艺要求

1.根据现场实际情况，如果张牵机不能到位，为了顺利

的开展架线工作，必须先进行地线的展放和紧线工作，采用

临空软渡方式（绞磨）进行展放导地线。

2.地线展放的施工准备

准备工作的好坏直接影响架线工程的质量、安全、进度,

所以放线前应做如下的准备工作。

（1）所有铁塔必须经过检修并合格。

（2）展放地线前应检查跨越架的搭设是否合符要求。

（3）清除线路沿线影响地线展放的障碍。

（4）放线所用的工器具必须经过严格检查。

（5）检查放线区域的放线滑车是否按要求挂好。

（6）紧线档两端的耐张塔在紧线前必须打好临时拉线。

3.展放地线及其注意事项

（1）本工程采月软拖展放地线，地线展放时应按照耐张

段的长度将线布置好。

（2）地线在牵引过程中，沿途要有人员护线；在翻越下

跨线路时，要有专人负责工

4.展放地线过程中地线的压接及损伤处理标准。

（1）地线的连接见导地线液压作业方法及工艺要求。

（2）损伤处理标准：

\处理方

以铝线以补修锯断重接

法\

缠绕管

补修

绞线股

7断1股断2股

断1股

19断2股断3股

5.地线的紧线及附件安装

本工程地线有铝包钢绞线，在紧线过程中应注意以下几

点:

（1）由于紧线时挂线张力较大，所以挂线时过牵引不宜

过大。

（2）紧线操作时必须严格工作票制度，各道工序应有专

人负责，且各道工序之间应密切合作，并保持联络畅通。

（3）紧线挂线滑车只能用铁滑车，挂点应适中，滑车转

动灵活。

（4）看好驰度划E-J后，应实量地线耐张串尺寸，若所量

尺寸与金具组装图不符时，以实际测量值为准，量取割线尺

寸应多次检查，以确保准确。

（5）挂线后应检查观测档驰度，以符合设计要求。

（6）为防止OPGW风震受伤，挂完线后两边应及时安装

好附件和防振锤，附件后绝缘子及各种金具上的螺栓，穿钉

及弹簧销的穿向必须符合有关具体规定。

6、导线放线作业方法及工艺要求

（1）导线展放采用方法和地线一样，即软拖导线和机

动绞磨紧线。

（2）导线展放长度采取每一个耐张段为展放单位。

（3）导线展放前，应将直路塔的金具、绝缘子组装并

挂好，然后将放线滑车挂好。

（4）导线展放前，应将下跨线路的跨越架搭设好；所

需的施工洞开挖好并将地城埋设好。

7、导线的展放

（1）本工程导线的展放采用人力牵引，以每个耐张段为

展放区段，从而降少人力。

（2）导线展放一般规定

送侧（小号侧）一受侧（大号侧）

220KV：《变电站（小号侧）一变电站（大号侧）》

（3）牵引导线前的准备工作

a.对牵引人员交待牵引速度应该匀速前进，不要一时快

速或慢拖。

b.再次检查通讯联络是否良好。

c.对担任牵引负责人的人员选派是否合适，牵引线路应

尽量走直线，以避免紧线时导线被障碍物卡挂住。

d.所有的设备是否连接好。

（4）导线牵引时;下列地点应设监护人员。

a.交叉跨越处

b.导线上扬塔位

c.控制档

d.导线落地点

（5）守塔人员必须监视导线及压接管过滑车情况，当导

线头接近放线滑车50米时，应向放线指挥人员报告情况，

直至导线头及压接管安全通过滑车。

（6）导线头和压接管过悬垂串的滑车，当悬垂串被拉斜

角较大时应及时报告指挥人员停止牵引，查明原因无误后方

可继续牵引。

(7)导线头和压接管过塔后，监护人员的主要任务是监

视导线和防止导线跳槽或缠绕。对牵引上扬的塔应加挂压线

滑车。

8、压接管的保护具体操作：

为防止导线压接管通过滑车时产生弯曲变形，应在压

接管上加装保护钢央，方法为在压接管和导线接口处缠绕黑

胶布3-4圈，再装补强套管，在套管外包两层塑料布，套

筒两端用12#铁线沿槽绑扎牢固，并在铁线处缠绕两层黑胶

布。

9.导线的保护措施

(1)导线不得与硬物接触、碰撞和磨擦，与导线接触的

钢绳等工具应加软垫、胶管保护，导线与地面接触部分应做

隔离措施，放线中如可能出现导线与地面，跨越架磨擦的地

方，放线前应做好导线的隔离准备。

(2)放线时每相导线出口处应设专人监视导线质量，发

现导线断股、变形磨损等缺陷时，立即停止牵引，按规定处

理好。

(3)发现导线外层铝股线焊点时，应停止牵引做绑孔铝

线100mm处理，待绑扎点过完最后一个滑车时拆除。

(4)施工时应尽量不使导线和地面接触，凡导线和地面

接触过的地方应用不粗于0#细砂纸进行打磨处理。

10、导线的损伤处理。

（1）外层导线有轻微的擦伤，其擦伤深度不超过单股直

径的1/4,且截面积不超过导电部分截面积的5%时，可不做

修补，用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。

（2）当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处的强度损

失，不超过总拉断力的17%,且损伤截面积不超过导电部分

截面积的25%时为中度损伤，应采用补修管进行补修，补修

时应符合有关规范。

（3）达到下列情况之一时应将损伤部分全部锯掉，用接

续管将导线重新连接。

a.强度损失超过保证计算拉断力的17%。

b.截面积损伤超过导电部分截面积的25%。

c.损伤范围超过一个补修管允许补修的范围。

d.钢芯有断股者。

e.金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久

变形。

（三）导线紧线，附件安装作业方法及工艺要求

L紧线施工段的划分，本工程以放线区段为紧线区段。

2.放、紧线的交接工作职责。

（1）放线施工负责人在一个区段导线展放完毕之后，应

将本区段导线展放的具体情况（包括压接管的分布情况，导

线的临锚情况导线的损伤情况，放线滑车的悬挂情况）作一

书面报告或说明，报技术或质量负责人。

（2）技术、质量负责人根据具体情况指导施工，并将此

书面报告或是说明交紧线负责人以检查和拟定施工方案。

（3）紧线负责人以检查和拟定施工方案。

3.紧线前的准备工作

（1）检查导线是否有损坏现象，若有应及时处理，处理

好后方可进行下道工序。

（2）检查导线在滑车中的位置，清除跳槽现象。

（3）导线压接管的位置在紧线后是否满足规程要求（各

类管距耐张线夹间的距离不小于15米，各类管距悬垂线夹

的距离不小于5米）。

（4）导线的损伤是否处理好。

（5）驰度观测准备是否完毕，通讯是否畅通。

（6）跨越物处采取的措施是否可靠。

（7）紧线工具是否准备好。

4、紧线作业方法及工艺要求

（1）架空地线紧好之后，方能进行导线的紧线工作。

（2）紧线顺序：单回先紧中线，后紧两边线，双回先紧

上线，后紧下线。

（3）紧线采用机动绞磨牵引，手搬葫芦配合调整驰度。

（4）临时拉线规格不得小于613mm（计算确定）所有临

锚设施必须有手搬葫芦可调装置。

（5）耐张塔临时拉线与地平面水平夹角应小于45度。

（6）各种临锚与锚线及临时拉线的地锚每基采用四个

1500X0500铁地锚，地锚埋深视地质情况而定，禁止使用

木地锚。

5.耐张塔紧线作业方法

（1）耐张塔一恻已打好临时拉线（或已紧线完毕），另

一侧挂好导线。

（2）绞磨通过滑车组，紧线钢绳，紧线器与导线相接。

（3）绞磨牵引将导线收紧，观测驰度，把导线调平。

（