管道地面标识管理规范

管道地面标识管理规范本规范适用于民用建筑、工业厂区、市政公用区域内各类输送流体介质管道的地面标识管理工作，涵盖地上管道本体标识、地面附属设施标识及地下管道的地面警示标识、走向标识，不适用于航空、航天、核工业等特殊领域的管道标识管理。所有管道地面标识的设置、安装、运维、检查均应符合本规范要求，未尽事宜参照国家现行相关标准执行。1规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB2893-2008安全色GB2894-2008安全标志及其使用导则GB/T15566.1-2007公共信息导向系统设置原则与要求第1部分：总则GB/T21238-2019玻璃纤维增强塑料夹砂管SY/T6064-2017管道干线标记设置技术规范TSG08-2017特种设备使用管理规则CJJ34-2010城镇供热管网设计规范2术语和定义2.1管道地面标识指设置在地面、地面构筑物、管道本体外表面或地面表层以下浅埋位置，用于识别管道输送介质、流向、压力、属性、警示信息、位置走向的各类标识设施，是管道完整性管理和安全管理的重要组成部分。2.2管道本体标识指直接涂刷、粘贴或固定在管道本体外表面的标识，包括基本识别色、色环、介质名称、流向箭头、安全警示标识等。2.3地面标识桩指设置在地面上的桩式标识，用于标识地下管道走向、位置、属性，或地上管道的地面警示，按功能可分为走向桩、转角桩、警示桩、设施桩等。2.4地面标识牌指挂设或固定在墙面、支架、地面构筑物上的牌式标识，用于标明管道属性、参数、警示信息等，按功能可分为介质标识牌、阀门标识牌、安全警示牌、综合信息牌等。2.5地面警示带指敷设在地面表层或浅埋于地面下的带状标识，用于警示地下管道位置、划定地上管道安全防护区域，按敷设方式可分为地面粘贴式警示带和浅埋式可探测警示带。2.6地贴标识指直接粘贴在地面、井盖、阀门手轮、管道小支管上的小型标识，用于标明开关方向、介质流向、设施属性等。3职责划分3.1管道产权单位是管道地面标识管理的责任主体，负责统筹标识的规划设计、经费保障、设置更新、验收考核工作，建立健全本单位管道地面标识管理制度和全生命周期台账，对标识的准确性、完整性、有效性负总责。3.2受产权单位委托的运维单位负责管道地面标识的日常巡检、清洁维护、小修补装工作，严格按照规定周期开展巡检，及时发现并上报标识隐患，按要求完成整改，留存完整的运维记录。3.3管道使用单位（含生产车间、建筑使用方、租户等）负责责任区域内管道地面标识的保护，不得擅自损坏、移动、涂改标识，发现标识丢失、损坏、遮挡、错误的，需在24小时内向产权单位或运维单位上报。3.4安全管理部门负责对管道地面标识管理工作进行监督检查，将标识管理纳入日常安全检查和年度安全考核体系，组织开展专项排查，督促责任单位落实整改，对因标识缺失、错误引发的安全事故按规定追责。4标识设置基本要求4.1清晰醒目原则所有标识应设置在人员易观察、无遮挡的位置，标识的颜色、字体、图形应具有足够的对比度，满足正常光照下的识别要求，夜间需要识别的区域应采用反光材质或设置辅助照明。4.2标准统一原则同一产权单位管辖范围内的同类型管道标识，其样式、颜色、字体、设置标准应统一，不得出现多种标识混杂的情况；标识的颜色、图形应符合GB2893、GB2894、GB7231等国家标准的要求。4.3安全适用原则标识的材质应根据设置场景选择，户外标识应具备防紫外线、耐腐蚀、防水、抗老化性能，防爆区域的标识应采用防爆、防静电材质，低温环境的标识应具备耐低温性能，接触腐蚀性介质的区域标识应采用防腐蚀材质。4.4全面覆盖原则所有应设置标识的管道点位应实现100%覆盖，包括管道起止点、转弯处、交叉点、阀门、补偿器、穿墙穿楼板处、进出区域边界处、危险段等关键点位，直管段按规定间距设置标识。5分类标识设置要求5.1管道本体标识5.1.1基本识别色管道基本识别色应严格按照GB7231-2003的规定执行，共8种基本颜色，对应介质类别如下：（1）艳绿色：输送水类介质，包括生活饮用水、工业循环水、消防水、冷却水等；（2）大红色：输送水蒸气类介质，包括饱和蒸汽、过热蒸汽、冷凝水（回水）等；（3）淡灰色：输送空气类介质，包括压缩空气、仪表风、工艺空气等；（4）中黄色：输送气体类介质（除空气、氧气外），包括天然气、液化石油气、氮气、氨气、氯气等；（5）紫色：输送酸或碱类介质，包括硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液等；（6）棕色：输送可燃液体类介质，包括汽油、柴油、煤油、甲醇、乙醇等；（7）黑色：输送其他液体类介质，包括污水、污泥、重油等；（8）淡蓝色：输送氧气类介质，包括工业氧、医用氧等。同一种基本识别色对应多种细分介质时，可通过增设辅助色环进行区分，辅助色环的宽度为基本色环宽度的1/2，设置在基本色环两侧。例如：生活水管道为艳绿色加白色辅助环，工业循环水为艳绿色加黑色辅助环，消防水为艳绿色加红色辅助环；低压蒸汽为大红色加黄色辅助环，高压蒸汽为大红色加白色辅助环。5.1.2识别色设置方式管道基本识别色可采用全长涂刷或间隔设置色环两种方式：（1）全长涂刷：适用于室内架空管道、厂区主干道旁的架空管道、管廊内明装管道、人员密集区域的明装管道，涂刷应均匀，无漏刷、流挂、脱皮现象；（2）色环设置：适用于有保温层、保护层的管道，或不宜全长涂刷的管道，色环应等间距设置，边缘整齐，宽度统一。色环宽度应根据管道外径（含保温层）确定：管道外径＜100mm时，色环宽度≥50mm；外径100mm～300mm时，色环宽度≥70mm；外径＞300mm时，色环宽度≥100mm。色环设置间距：室内管道直管段色环间距≤10m，室外管道直管段色环间距≤20m，厂区主干道旁管道色环间距≤15m，人员密集区域管道色环间距≤8m。5.1.3识别符号管道识别符号包括介质名称和流向箭头，应与识别色配合设置：（1）介质名称：应采用中文全称，不得使用容易产生歧义的简称，危险介质应同时标明危险特性，例如“生活饮用水”“饱和蒸汽（1.6MPa）”“天然气（易燃易爆）”“98%浓硫酸（强腐蚀）”。字体采用黑体，字高应根据观察距离确定，观察距离≤5m时，字高≥30mm；观察距离5m～10m时，字高≥50mm；观察距离10m～20m时，字高≥100mm。（2）流向箭头：应与介质实际流动方向一致，双向流动的管道应标注双向箭头。箭头颜色应与管道识别色形成明显对比：识别色为浅色系（艳绿、淡灰、淡蓝、中黄）时，箭头采用黑色；识别色为深色系（大红、紫色、棕色、黑色）时，箭头采用白色。箭头尺寸与管道外径匹配：管道外径＜50mm时，箭头长度30mm、宽度10mm；外径50mm～150mm时，箭头长度50mm、宽度20mm；外径150mm～300mm时，箭头长度100mm、宽度40mm；外径＞300mm时，箭头长度150mm、宽度60mm。识别符号的设置点位应符合以下要求：管道起点、终点、交叉点、转弯处、三通/四通处、阀门两侧、穿墙穿楼板两侧、进出厂区/装置/建筑边界处、异径管处、补偿器两侧必须设置；直管段上识别符号的间距与色环间距保持一致，设置在色环旁侧。5.1.4安全标识管道本体的安全标识应符合GB2894的要求，根据管道介质的危险特性设置对应的禁止、警告、指令、提示标识：（1）高温蒸汽管道、导热油管道等易造成烫伤的管道，在人员易接触的位置设置“当心烫伤”警告标识，标识间距≤10m；（2）高压管道、带压管道设置“禁止靠近”“当心压力容器爆炸”警告标识，标识间距≤15m；（3）易燃易爆介质管道设置“禁止烟火”“禁止吸烟”禁止标识，在阀门、接口、法兰等易泄漏位置加密设置，间距≤8m；（4）有毒有害介质管道设置“当心中毒”“禁止触摸”标识，在易泄漏位置设置应急处置提示标识，标明泄漏应急处理方法、应急联系电话；（5）氧气管道设置“禁止油脂”禁止标识，间距≤10m。安全标识的尺寸应根据观察距离确定，严格执行GB2894-2008的规定：观察距离＜2.5m时，标志长边尺寸≥50mm；2.5m≤观察距离＜4m时，长边尺寸≥80mm；4m≤观察距离＜6m时，长边尺寸≥120mm；6m≤观察距离＜10m时，长边尺寸≥200mm；10m≤观察距离＜18m时，长边尺寸≥320mm；18m≤观察距离＜30m时，长边尺寸≥500mm。5.2地面标识桩5.2.1适用场景地面标识桩主要用于地下管道上方的地面标识，标明管道走向、位置、属性，也可用于地上管道支架下方的地面警示，防止车辆碰撞、重物堆放。5.2.2材质要求户外地面标识桩优先采用玻璃钢材质，应符合GB/T21238-2019的要求，拉伸强度≥150MPa，弯曲强度≥200MPa，抗老化年限≥10年；室内或绿化带内的标识桩可采用PVC、混凝土材质，混凝土标识桩的强度等级不低于C25。车行区域附近的标识桩表面应粘贴反光膜，提高夜间辨识度。5.2.3尺寸规格地面标识桩的地面以上高度：人行区域、绿化带内≥500mm，车行道路旁、厂区主干道旁≥800mm；截面采用方形或圆形，方形边长100mm～150mm，圆形直径100mm～150mm；壁厚≥5mm（玻璃钢材质）。5.2.4设置要求（1）设置点位：地下管道的起止点、转弯点、三通/四通处、穿越铁路/公路/河流/构筑物两侧、阀门井/检查井/补偿器等附属设施上方、进出厂区/居民区/建筑边界处必须设置；直管段设置间距：市政道路下的管道≤50m，厂区内管道≤30m，居民区/商业区管道≤20m。（2）埋设要求：标识桩应埋设于管道正上方，埋设深度：人行区域≥300mm，车行区域≥500mm，采用混凝土浇筑基础固定，保证桩体垂直，倾斜度≤1°，桩体顶部水平。（3）标识内容：标识桩正面应标注介质名称（如“天然气管道”“自来水管道”）、流向箭头（沿管道走向），下方标注产权单位、报修电话；侧面标注警示语，如“地下管线禁止挖掘”“高压管道禁止靠近”；设施桩（对应阀门、补偿器等）还应标明设施名称、编号。字体采用黑体，字高≥30mm，颜色对比强烈，可燃有毒介质管道标识桩采用黄底红字，普通介质采用蓝底白字。5.3地面标识牌5.3.1适用场景地面标识牌适用于管道交叉处、多管并行处、阀门组、地下管道入口、管廊出入口、人员密集区域等需要详细标明管道信息的场景。5.3.2材质要求户外标识牌宜采用铝板加反光膜材质，厚度≥1.5mm，反光膜等级不低于工程级；室内标识牌可采用PVC板、亚克力板，厚度≥3mm。标识牌边框采用铝合金或不锈钢材质，固定件采用不锈钢材质，防止锈蚀。5.3.3尺寸规格（1）阀门标识牌：宽度≥150mm，高度≥100mm；（2）单管道介质标识牌：宽度≥300mm，高度≥200mm；（3）多管道综合标识牌：根据管道数量确定，宽度≥400mm，高度≥300mm，每增加一根管道，高度增加50mm；（4）大型安全警示牌：宽度≥600mm，高度≥400mm，高危区域可适当放大尺寸。5.3.4设置要求（1）设置位置：阀门标识牌设置在阀门手柄正上方或侧方1m范围内，高度1.2m～1.5m，便于操作时观察；多管道综合标识牌设置在管廊出入口、管道交叉处的墙面或支架上，高度1.5m～1.8m，与人的视线平齐；地下管道警示标识牌设置在人行道旁、绿化带边缘，距离管道边缘≥0.5m，高度1m～1.2m。（2）标识内容：介质标识牌应包括介质名称、流向箭头、公称压力、公称直径、管道编号、产权单位、联系电话；阀门标识牌应包括阀门编号、介质名称、公称压力、公称直径、开关方向、所属管线、操作注意事项；安全警示牌应包括安全警示图形、警示文字、应急联系电话；综合标识牌应逐一标明每根管道的介质、流向、压力、管径，必要时附管道走向示意图。（3）排版要求：标识牌内容排版应清晰明了，介质名称采用最大号字体，放置在标识牌上部或左侧，流向箭头紧邻介质名称，参数信息采用小号字体放置在下部或右侧，警示语采用加粗字体。颜色设置：高危介质（易燃易爆、有毒、强腐蚀）采用红底白字，高温高压介质采用黄底黑字，普通介质采用蓝底白字，提示类标识采用绿底白字。5.4地面警示带5.4.1分类与材质地面警示带分为地面粘贴式和浅埋式两类：（1）地面粘贴式警示带：采用防滑耐磨反光PVC材质，厚度≥0.5mm，表面带有防滑纹路，耐磨损年限≥1年；（2）浅埋式可探测警示带：采用PE材质，厚度≥0.1mm，内置连续金属丝，可被地下管线探测仪检测到，抗老化年限≥5年。5.4.2尺寸规格地面警示带宽度≥100mm，浅埋式警示带宽度≥150mm；警示带上的文字采用黑体，字高≥30mm，文字间距≤200mm，连续印刷。5.4.3设置要求（1）地面粘贴式警示带：用于划定地上管道的安全防护区域、地下管道的地面警示线，沿管道走向或支架外围粘贴，设置在人行通道、车辆通道旁的地面上。粘贴前应清理地面，保证地面干燥、平整、无油污，粘贴时应对齐，避免产生褶皱，粘贴后用滚筒压实，边缘无翘起。内容根据介质确定，如“架空管道下方禁止停车”“地下燃气管道禁止开挖”，颜色与介质识别色对应。（2）浅埋式可探测警示带：敷设在地下管道正上方，距离管顶0.3m～0.5m的位置，连续敷设不得有断点，接头处搭接长度≥1m，搭接部位的文字应对齐。转弯处、三通处应设置加密标识带，标明转角方向。警示带颜色与介质对应：燃气管道为黄色，给水管道为蓝色，热力管道为红色，污水管道为黑色，电力电缆为黄色带黑字。5.5地贴标识5.5.1适用场景地贴标识适用于小型管道、阀门手轮、检查井盖、设备接口等位置的小型标识。5.5.2材质要求采用耐磨防水PVC材质或反光膜，厚度≥0.2mm，背胶粘性强，不易脱落。5.5.3尺寸与设置（1）阀门开关标识：圆形，直径50mm～100mm，贴在阀门手轮上，标明“开”“关”方向箭头，红色代表关，绿色代表开；（2）小型管道流向标识：长条形，长度100mm～200mm，宽度30mm～50mm，贴在小支管、分支管道上，标明介质名称和流向；（3）井盖标识：方形或圆形，尺寸根据井盖大小确定，字高≥50mm，贴在井盖表面，标明介质类型、产权单位、报修电话，如“燃气井盖报修电话XXXX”；（4）设备接口标识：尺寸80mm×50mm，贴在管道与设备的接口处，标明介质名称、流向。5.6附属设施标识管道附属设施包括阀门、补偿器、疏水器、减压阀、检查井、支架、流量计、压力表等，均应设置对应标识：（1）补偿器标识：标明补偿器类型、补偿量、公称压力、公称直径、安装日期、下次检修日期，设置在补偿器侧方1m范围内；（2）减压阀、疏水器、过滤器等小型设备标识：标明设备名称、型号、参数、所属管线，设置在设备正上方或侧方；（3）检查井、阀门井：井盖表面应有明显的介质标识，井室内壁应张贴管道走向图、阀门标识牌，标明各阀门的功能、开关状态；（4）管道支架：支架上应标明所支撑管道的介质、编号，重要支架应设置“管道支架禁止悬挂重物”警示标识；（5）特种设备附属设施：属于特种设备的压力管道附属设施，还应符合TSG08-2017的要求，标明使用登记号、检验有效期、特种设备代码等信息。6安装施工与验收6.1施工准备6.1.1施工前应编制专项施工方案，明确标识的类型、数量、位置、材质、安装工艺，经产权单位审核批准后方可施工。6.1.2施工前应对管道的实际参数进行核对，包括介质、流向、压力、管径、走向等，确保标识内容与实际一致，严禁错装、漏装。6.1.3标识制作完成后应进行进场验收，检查标识的外观、尺寸、颜色、内容、材质，核对产品质量证明文件，不符合要求的不得使用。6.2安装工艺要求6.2.1管道本体标识安装（1）涂刷识别色前，应清理管道表面的油污、锈迹、灰尘，涂刷底漆，再涂刷面漆，涂刷遍数不少于2遍，保证颜色均匀、无漏刷、无流挂、无脱皮；（2）色环、流向箭头、介质名称应采用专用模板喷涂或粘贴专用标识贴，保证边缘整齐、字体规范、位置准确，不得手写手绘；（3）安全标识应采用不锈钢扎带或螺栓固定在管道上，不得使用铁丝、塑料扎带，防止脱落。6.2.2地面标识桩安装（1）按设计位置开挖基坑，基坑尺寸比标识桩截面大100mm以上，深度符合埋设要求；（2）放入标识桩后，用C20混凝土浇筑固定，浇筑过程中调整桩体垂直度，保证倾斜度≤1°，顶部水平；（3）混凝土养护不少于72小时，养护期间不得碰撞标识桩。6.2.3地面标识牌安装（1）标识牌应固定牢固，户外标识牌采用不锈钢螺栓固定在支架或墙面上，支架应做防腐处理；（2）标识牌安装高度应符合要求，同一区域的同类型标识牌高度应统一，误差≤50mm；（3）标识牌应保持水平或垂直，倾斜度≤1°，不得反向安装。6.2.4地面警示带与地贴安装（1）地面粘贴式警示带和地贴安装前，应彻底清理地面，保证地面干燥、平整、无杂物、无油污，粘贴时应对齐，避免产生褶皱，粘贴后用滚筒压实，边缘无翘起；（2）浅埋式警示带应平整敷设在管道正上方，不得扭曲、打结，接头处搭接牢固，长度≥1m，转弯处应设置明显的转角标识。6.3验收要求6.3.1标识安装完成后，由产权单位组织竣工验收，运维单位、施工单位共同参与，验收合格后方可投入使用。6.3.2验收分为主控项目和一般项目，主控项目必须全部合格，一般项目合格率≥95%方可通过验收。6.3.3主控项目包括：（1）标识内容准确率100%，无错字、错项，与管道实际参数一致；（2）标识位置准确率100%，所有应设点位全部覆盖，无遗漏；（3）安装牢固度达标：标识桩承受50N水平推力无明显晃动，标识牌承受10m/s风力不脱落，粘贴类标识用手撕扯无脱落；（4）材质符合设计要求，具备合格证明文件。6.3.4一般项目包括：（1）标识外观整齐，颜色均匀，边缘整齐，无明显划痕、破损；（2）标识间距均匀，误差≤±0.5m，高度误差≤±50mm；（3）标识桩垂直度偏差≤1°，标识牌倾斜度≤1°；（4）施工记录、验收记录齐全，台账更新及时。6.3.5验收时应填写《管道地面标识验收记录表》，详细记录验收情况，所有参与验收的人员签字确认，记录表留存期限不少于5年。7日常运维管理7.1巡检制度7.1.1运维单位应建立管道地面标识定期巡检制度，明确巡检人员、巡检周期、巡检内容、巡检记录要求，巡检人员需经过专业培训，熟悉管道分布、标识含义、隐患处置流程。7.1.2巡检周期：室内管道标识每月巡检不少于1次，室外管道标识每半月巡检不少于1次，地下管道地面标识每月巡检不少于2次；汛期、大风、暴雪、极端高温等恶劣天气后，应开展专项巡检；施工区域、人员密集区域、高危介质管道的标识应加密巡检，每周不少于1次。7.1.3巡检内容包括：标识是否清晰、是否有褪色、模糊现象；标识是否脱落、丢失、破损；标识是否被遮挡、覆盖；标识内容是否与实际管道一致；标识桩是否倾斜、沉降；粘贴类标识是否起翘、磨损；警示带是否断裂、移位。7.1.4巡检人员应填写《管道地面标识巡检记录表》，记录巡检时间、巡检点位、发现的问题、处置措施，对问题点位拍照留存，巡检记录每月整理归档，留存期限不少于3年。7.2维护与更新7.2.1发现标识表面有灰尘、油污的，应及时清洁，户外标识每季度集中清洁不少于1次，化工厂区、粉尘大的区域每月清洁不少于1次，保证标识清晰可见。7.2.2发现标识褪色、模糊、磨损的，应及时重新涂刷或更换，更换期限≤72小时；发现标识脱落、丢失的，应在24小时内补装；发现标识内容错误的，应立即整改，48小时内完成更正。7.2.3管道改造、介质变更、压力调整后，产权单位应在72小时内组织更新所有相关标识，包括管道本体标识、地面标识桩、标识牌、警示带等，更新后组织验收，确保标识与实际一致，严禁出现“老标识新管道”的情况。7.2.4标识达到设计使用年限的，应提前制定更换计划，在到期前完成全部更换，玻璃钢标识桩使用年限≥10年，铝板标识牌≥8年，PVC标识牌≥3年，地面粘贴式标识≥1年，浅埋式警示带≥5年。7.3台账管理7.3.1产权单位应建立管道地面标识全生命周期台账，实行“一档一标识”管理，台账内容包括：标识唯一编号、类型、设置位置（坐标或相对位置）、对应管道的介质、压力、管径、设置日期、材质、设计使用年限、历次巡检记录、维修更换记录、责任人信息。7.3.2台账应同时建立电子档和纸质档，电子档应具备查询、统计、更新功能，纸质档应分类归档，存放于安全管理部门，便于随时调取查阅。7.3.3台账应实行动态更新，标识新增、更换、报废后，应在7个工作日内更新台账信息，保证台账与实际一致。7.4禁止行为任何单位和个人不得实施下列损坏管道地面标识的行为：（1）擅自拆除、移动、涂改、遮挡管道地面标识；（2）在标识桩、标识牌上拴挂物品、涂抹污物、张贴广告；（3）在地面警示带上堆放重物、碾压、开挖；（4）破坏、损毁标识的固定设施；（5）其他影响标识正常使用的行为。违反上述规定的，由产权单位或安全管理部门责令恢复原状、赔偿损失，造成安全事故的，依法追究相关人员责任。8检查与考核8.1监督检查8.1.1安全管理部门应将管道地面标识管理纳入日常安全检查内容，每月开展抽查，每季度组织一次专项检查，每年组织一次全面排查。8.1.2检查方式采用现场抽查与资料核查相结合，现场抽查比例不低于标识总数量的10%，且每个区域抽查不少于20个点位；资料核查主要检查巡检记录、台账、验收记录、整改记录等。8.1.3检查内容包括：标识设置率、准确率、完好率；巡检制度落实情况；台账建立与更新情况；隐患整改情况；标识管理相关制度建立情况。8.2考核指标管道地面标识管理考核应量化指标，核心指标包括：（1）标识设置率：已设置标识的应设点位数量/应设点位总数量×100%，要求达到100%；（2）标识准确率：内容准确的标识数量/抽查标识总数量×100%，要求达到100%；（3）标识完好率：完好无破损、清晰可见的标识数量/抽查标识总数量×100%，要求≥98%；（4）隐患整改率：已完成整改的隐患数量/排查出的隐患总数量×100%，要求达到100%，一般隐患整改期限≤3个工作日，重大隐患（如高危介质标识缺失、错误）应立即整改。8.3考核奖惩8.3.1对标识管理工作到位、各项指标达标、全年未因标识问题引发安全事故的单位和个人，给予表彰和奖励。8.3.2对检查中发现的问题，安全管理部门应下达《隐患整改通知书》，明确整改要求和期限，逾期未整改的，按单位安全管理规定给予经济处罚，情节严重的，约谈单位负责人。8.3.3因标识缺失、错误、损坏导致人员误操作、引发安全事故的，按照“谁主管、谁负责”的原则，追究责任单位和责任人的责任，构成犯罪的，移交司法机关处理。9特殊场景管理要求9.1多管并行与综合管廊场景9.1.1厂区管廊、市政综合管廊内的多根管道，应每根管道独立设置识别色和识别符号，不得共用标识；管廊内管道应全长涂刷识别色，每隔5m设置一组介质名称和流向标识。9.1.2管廊每个舱室的出入口、通风口、逃生口处应设置大型综合标识牌，标明舱室内所有管道的介质、走向、压力、管径、阀门位置，附管道平面布置图，便于人员识别和应急处置。9.1.3多层管架的管道，应在每层管架的端部设置标识牌，标明每层管道的介质、编号，同一层的多根管道应设置纵向标识带，区分不同介质。9.2施工作业区域场景9.2.1施工区域周边的管道标识，应加密设置，间距缩小至正