《仓储》-学习情境七　 仓储规划设计

任务一仓库布局（２）铁路专运线及道路。铁路专用线是由国家铁路部门直接引入企业，专供一些物流、采矿、大型制造企业使用的铁路。通过铁路专用线路，货物可以直接沿铁路被运到企业仓库内部。仓库中的道路是仓库内外物品的主要运输通道，供运货的汽车或其他搬运工具行驶，物品的进出库、库内物品的搬运，都需要通过这些运输线路。在安排仓库的道路时，要确保货物运输途径的畅通，并将铁路专用线与仓库内其他道路相通，以保证货物搬运作业的流畅。（３）装卸站台。装卸站台是供火车或汽车装卸物品的平台，有单独站台和库边站台两种，其高度和宽度应根据运输工具和作业方式而定，如图７—３所示。上一页下一页返回任务一仓库布局２.辅助生产区辅助生产区是为物品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。辅助生产区应尽量靠近生产作业区。３.行政生活区行政生活区由办公室和生活场所组成，具体包括办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等，是仓库行政管理机构的办公地点和员工休憩生活区域。行政生活区一般设在仓库入口附近并与作业区用围墙隔开，便于业务接洽和管理，这样既方便工作人员与作业区的联系，又避免非作业人员对仓库生产作业的影响和干扰。上一页下一页返回任务一仓库布局二、仓库作业区布置的要求１.符合作业流程仓库作业区布置要根据仓库作业的程序，保证货物的装卸、验收、入库、储存、出库、盘点、搬运等相对便利，从而提高仓储作业的效率。２.减少搬运距离仓库作业区布置要尽可能地减少储存物资及仓库管理人员的运动距离。从整个仓库业务过程来看，始终贯穿着物品、设备和人员的运动，合理布置作业场地可以减少设备和人员在各个设施之间的运动距离，节省作业费用，从而提高仓储劳动效率，节约仓储费用。上一页下一页返回任务一仓库布局３.减少无效工作仓库作业区布置，要有利于仓库作业时间的有效利用，从而避免各种工作无效重复，避免各种时间上的延误，使各个作业环节有机衔接，尽量减少人员、设备的窝工，防止物资堵塞。４.合理利用空间仓库作业区布置要充分利用仓库面积和建筑物的空间，杜绝仓库面积和建筑物空间上的浪费，以提高仓库的利用率和仓库的经济效益。５.安排配套设施仓库作业区布置要有利于仓库的各种设施、储运机具效用的充分发挥，提高设备效率及劳动效率。上一页下一页返回任务一仓库布局６.注重仓库安全仓库作业区布置还要有利于包括仓储物资、仓储人员、仓储设施和仓储机具在内的整个仓库的安全。三、仓库布局的形式在仓库布局中考虑的优先原则是货品的快速移动原则。货品在仓库中移动时，经过收货、批量存货、拣货与批量配货和出货四个步骤。在规划仓库布局时必须尽量缩短每个步骤之间的移动距离，使移动过程尽可能通畅连续。常见的仓库布局形式有以下几种。１.Ｉ形（直线形）布局适用于出入库在库房两侧、作业流程简单、规模较小的仓库。无论订单大小和拣货品项多少，均要通过全部库房，如图７—４所示。上一页下一页返回任务一仓库布局２.Ｕ形布局适用于出入库在库房同侧的仓库。可根据进出频率安排靠近进出口端的储区，缩短拣货搬运路线。这是目前仓库较常采用的动线形式，如图７—５所示。３.Ｓ形（锯齿形）布局通常适用于多排多列的库存货架仓库，如图７—６所示。四、仓库货架的布局方式仓库内部货架平面布局方式一般有以下几种。（１）垂直式布置。①横列式布置。横列式布置是指货垛或货架的长度方向与库房的长度方向的侧墙互相垂直（与库房的宽度方向平行），如图７—７所示。上一页下一页返回任务一仓库布局②纵列式。纵列式是指货垛或货架的长度与库房的长度方向侧墙平行（与库房的长度方向垂直），如图７—８所示。③纵横式。纵横式是指在同一保管区域内，横列式与纵列式兼而有之，可以综合利用两种布局的优点，如图７—９所示。（２）倾斜式布置。倾斜式布置是指货架或货垛与主通道之间不是互相垂直呈９０°，而是呈６０°或４５°或３０°的锐角。这种布置方式又分为货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。①货垛倾斜式布局。货垛倾斜式布局是指货垛的布置与库墙和通道之间呈一锐角，如图７—１０所示。这种布置方式是横列式的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高装卸搬运效率而采用的布局方式。缺点是造成不少死角，仓库面积不能充分利用。上一页下一页返回任务一仓库布局②通道倾斜式布局。通道倾斜式布局是指货垛与库墙之间仍垂直，仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点的区域，如大量储存和少量储存的保管区等，以便进行综合利用。在这种布局形式下，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多，如图７—１１所示。上一页返回任务二储位管理一、储位管理的概念储位管理是指对仓储系统中存储货位空间的合理规划与分配，即对储位进行编码以及对各货位所存储的数量进行核对、对质量进行监控等一系列管理工作的综合。一般储位管理的内容包括存储空间的规划与分配、储位指派、储位编码与货品定位、储位存储数量控制和储位盘点。二、储位管理的原则仓库合理的储位管理主要包含以下三个基本原则。１.存储位置明确标识将存储区域进行详细的规划，划分区域，并对每个区域进行明确的编号和定位。即每一项存储的物品都有明确的位置存储，且每一个位置都被明确地标识和记录。下一页返回任务二储位管理２.货物的有效定位根据规划的保管分区、分类方式确定合适的存储单位和存储方式，将货物准确地存储在既定的位置上。３.变动要进行确认登记当货物放入储位后，要对货物的数量、品种、存放位置、拣货取出数量、淘汰更新和损耗进行详细的登记，做到物实相符。三、储位管理中的存储策略良好的存储策略可以减少入库的移动距离，缩短作业时间，并能够提高存储空间的利用率。一般常见的存储策略有定位存储、随机存储、分类存储、分类随机存储和共同存储。上一页下一页返回任务二储位管理１.定位存储（表７—２）２.随机存储（表７—３）３.分类存储（表７—４）４.分类随机存储（表７—５）５.共同存储（表７—６）四、储位编号储位编号是将库房、货场、货棚、货架等按地址、位置顺序统一编列号码，并在仓库中做出明显标识。在物品收发作业过程中，按照货位编号可以迅速、方便地进行查找，不但提高了作业效率，而且有利于减少差错。为了使物品存取工作方便、快捷地展开，必须对仓库的货位进行编号。上一页下一页返回任务二储位管理（一）货位编号要求货位的编号就好比物品在仓库中的住址，必须符合“标志明显易找，编排循规有序”的原则。具体编号时，需符合以下要求。１.标志设置要适宜货位编号的标志设置，要因地制宜，采用适当的方法，选择适当的地方。•仓库标志，可在库门外挂牌。•库房标志，可写在库门上。•货场货位标志，可竖立标牌。•多层建筑库房的走道、支道、段位的标志，一般都刷在水泥或木板地坪上。上一页下一页返回任务二储位管理•存放粉末类、软性笨重类货物的库房，其标志也有印置在天花板上的。•泥土地坪的简易货棚内的货位标志，可利用柱、墙、顶、梁刷置或悬挂标牌。２.标志制作要规范货位编号的标志统一使用阿拉伯数字制作。为了将库房以及走道、支道等加以区别，可在字码大小、颜色上进行区分，也可在字码外加上括号、圆圈等符号加以区分。３.编号顺序要一致整个仓库范围内的库房、货场内的走道、支道、段位的编号，一般都以进门的方向左单右双或自左向右顺序编号的规则进行。４.段位间隔要恰当段位间隔的宽窄应取决于货种批量的大小。上一页下一页返回任务二储位管理（二）货位编号方法常见的货位编号方法有地址编号法、区段编号法、品类群编号法及坐标式编码四种。１.地址编号法地址编号法是利用仓库存储区中的现成参考单位，如建筑物第几栋、区段、排、行、层、格等，按相关顺序编号，如同地址的市、区、路、号一样。通常采用的编号方法为“三号定位法”“四号定位法”。“四号定位法”又分为货架货位编号和货场货位编号。（１）货架货位编号（见图７—１２）。库区号：整个仓库的分区编号，如图７—１３所示。上一页下一页返回任务二储位管理货架号：面向货架从左至右编号。货架层次号：从下层向上层依次编号，如图７—１４所示。货架列号：面对货架从左侧起横向依次编号如图７—１５所示。（２）货场货位编号（见图７—１６）。区号：就是库区的编号，如一号库区、二号库区。点号：货场的号。排号：货垛的排位。货位号：第几货位。上一页下一页返回任务二储位管理２.区段编号法区段编号法就是把存储区分成几个区段，再对每个区段进行编码。这种方法是以区段为单位，每个号码代表的储区较大，适用于单位化物品和大量物品或保管期短的物品。在ＡＢＣ分类中的Ａ、Ｂ类货品也很适合用此种编码方式。采用这种编码方式时，物品以物流量大小来决定其所占的区段大小，以进出货频率次数来决定其配置顺序。３.品类群编号法品类群编号法是把一些相关性物品经过集合后，区分成几个品项群，再对每个品项群进行编码。这种方式适用于容易按物品群保管的场合和品牌差别大的物品，如服饰群、五金群、食品群等。上一页下一页返回任务二储位管理４.坐标式编码利用空间概念来编排储位。这种编排方式由于其对每个储位定位切割细小，在管理上比较复杂，对于流通率小、需要长时间存放的货品即生命周期较长的物品。五、储位选择安排货位的选择是在物品分区分类的基础上进行的，需遵循以下原则。１.确保物品安全原则（１）怕潮、易霉、易锈的物品，应选择干燥或密封的货位。（２）怕光、怕热、易融的物品，应选择低温的货位。（３）怕冻的物品，应选择不低于０℃的货位。（４）易燃、易爆、有毒、腐蚀性、放射性的危险品，应存放在郊区仓库分类专储。上一页下一页返回任务二储位管理（５）性能相互抵触或有挥发性、串味的物品，不能同区存储。（６）消防灭火方法不同的物品，要分开储存。（７）同一货区的物品中，存放外包装含水量过高的物品会影响邻垛物品的安全。（８）同一货区储存的物品中，要考虑有无虫害感染的可能。２.方便吞吐发运的原则货位的选择要方便物品的进出库，尽可能地缩短收发货作业时间。除此之外，还应该兼顾以下几个方面。（１）收发货方式。采取送货制的物品，由于分唛理货、按车排货、发货的作业需要，其储存货位应靠近理货、装车的场地；采取提货制的物品，其储存货位应靠近仓库出口，便于外来提货的车辆进出。上一页下一页返回任务二储位管理（２）操作方法和装卸设备。各种物品具有不同的包装形态、包装质地和体积重量，因而需要采用不同的操作方法和设备。所以，货位的选择必须使货区的装卸设备条件与仓储物品的操作方法相适应。（３）货物吞吐快慢、仓储物品的流转快慢不一，有着不同的活动规律。对于快进快出的物品，要选择有利于车辆进出库方便的货位；滞销久储的物品，货位不宜靠近库门；整进零出的物品，要考虑零星提货的条件；零进整出的物品，要考虑到集中发运的能力。３.尽量节约仓容的原则货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大限量的物品。在货位负荷量和高度基本固定的情况下，应从储存物品不同的重量、体积出发，使货位与物品的重量、体积紧密结合起来。对于轻泡物品，应安排在负荷量小和空间高的货位。对于实重物品，应安排在负荷量大而且空间低的货位。上一页下一页返回任务二储位管理４.“先进先出”“缓不围急”的原则“先进先出”的原则就是在货位安排时要避免后进货位围堵先进货物；“缓不围急”的原则是指避免储存区长的货位围堵储存期短的货物。出入库频率高和储存期短的货物，应安排在靠近出口的货位。５.“小票集中”“大不围小”“重近轻远”的原则多种小批量货位，应合用一个货位或者集中在一个货位区，避免夹在大批量货物的货位中，以便查找。重货应离装卸作业区最近，减少搬运作业量，便于直接采用装卸设备进行作业。上一页下一页返回任务二储位管理６.机械作业的便利性和作业量分布的均匀性原则实现各货位的同时装卸作业，以提高效率，在货位的选择和具体使用时，还可以根据仓储物品具有吞吐快慢不一的规律，针对操作难易不一的特点，把热销和久储、操作困难和省力的物品搭配在同一货区储存。这样，不仅能充分发挥仓容使用的效能，而且能克服各个储存区域之间忙闲不均的现象。上一页返回图７—２仓库布局返回图７—３装卸站台返回图７—４Ｉ形（直线形）布局返回图７—