屋面瓦施工方案

屋面瓦施工方案编制：审核：审批：2016年03月屋面瓦施工方案第PAGEI页/共13页目录1、编制依据 12、工程概况 12.1建筑结构概况 12.2屋面工程概况 13、施工准备 33.1技术准备 33.2现场准备 33.3材料准备及要求 33.4施工安排及人员准备 33.5施工机具准备 44、屋面瓦施工工艺及流程 44.1施工要求 44.2施工工艺流程 44.3屋面瓦基层施工 44.4施工放线 54.5施工顺水条 74.6挂瓦条施工 74.7铺设屋面瓦 74.8安装配件瓦 84.9屋面结合部位结点处理 95、质量要求 116、成品保护 127、安全文明施工及季节性施工措施 131、编制依据序号名称编号1远成.乐山文旅城工程施工图纸2015-0462《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133《屋面工程技术规范》GB50345-20124《屋面工程质量验收规范》GB50207-20125《坡屋面工程技术规范》GB50693-20116《坡屋面》图集西南11J2027《混凝土瓦》JC/T746-20078《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-919公司质量、环境和职业健康安全管理体系SBC.QESMS-2013版本：C10本工程施工组织设计2、工程概况2.1建筑结构概况本工程占地面积222133.00平米，总建筑面积273556.56平米，共计19栋单体，其中1-4#楼为一工区，建筑面积为120464.22平米，5-19#楼为二工区，建筑面积为153092.34平米。1#楼为展厅，含一层地下室，2-4#楼为多层商业用房，地下一层，地上3层。二工区10#楼为水上世界，含一层地下室，地上一层；6号楼为高层建筑，含一层地下室，地上16层，为公寓式酒店，高度52.8m。8#楼地上为公寓式酒店高度52.8m，无地下室。其余楼栋均为2-3层商业及配套用房。2.2屋面工程概况本工程二工区除6、8#楼外主要为多层，屋面形式为平屋面和斜屋面，斜屋面主要集中在10#楼，斜屋面为钢筋混凝土板浇筑，设置保温、防水，斜屋面面层装饰为混凝土彩色波形瓦，尺寸为420×330。其具体做法见下表：10#楼屋面做法详细构造（其余楼栋做法详见设计图纸及屋面施工方案）编号设计特性构造做法厚度/mm屋面1a平屋面倒置式保温不上人屋面1、天沟、泛水、油膏边刷氯丁胶防水涂料一道(300高)2、M20水泥砂浆找平层收光203、聚脂无纺布一层4、挤塑聚苯板板（燃烧性能B1级）20*1.25=255、强粘高分子膜胎防水卷材2道1.5+1.56、刷基层处理剂一道（材性同上）7、M15预拌砂浆找平层（做4-6m间距的分隔缝兼做排气道）208、泡沫混凝土找坡层(>800kg/m3)，坡度i=2%,坡向穿墙出水口或屋面下水口最薄处309、钢筋混凝土屋面板120屋面1b平屋面不保温不上人屋面1-4条做法同屋面1a5、强粘高分子膜胎防水卷材1道1.56-9条做法同屋面1a屋面2a坡屋面倒置式保温坡屋面1、420x330混凝土波形彩色瓦2、挂瓦条L30X4，中距按瓦材规格3、顺水条-25X5，中距6004、C15细石混凝土保护层（配∅6.5@500x500钢筋网）355、聚脂无纺布一层6、挤塑聚苯板板（燃烧性能B1级）20*1.25=257、2.0mm厚聚氨酯防水涂料（耐紫外线穿透型）2.08、M15预拌砂浆找平层159、钢筋混凝土屋面板120屋面2b坡屋面不保温坡屋面1、420x330混凝土波形彩色瓦2、挂瓦条L30X4，中距按瓦材规格3、顺水条-25X5，中距6004、C15细石混凝土保护层（配∅6.5@500x500钢筋网）355、2.0mm厚聚氨酯防水涂料（耐紫外线穿透型）2.06、M15预拌砂浆找平层157、钢筋混凝土屋面板120现浇混凝土屋面应平行屋脊@1200设置Φ10锚筋(L长度伸入钢筋保护层,垂直间距1000)，与细石混凝土内钢筋网扎牢整浇。细石混凝土保护层中敷设的Φ6.5钢筋网片应骑跨屋脊并蹦直与屋脊和檐口处预留的Φ10锚筋(L长度伸入钢筋保护层，@1200*1000)扎牢整浇。本工程屋面瓦采用咖啡色混凝土波形瓦，颜色按照《中国建筑色卡国家标准》（GB/T18922-2008）中编号(7.5R3.5/5.61071)选用。3、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标和企业标准。3.1.2搜集有关屋面瓦施工的资料，认真查看厂家提供的屋面瓦施工方法，作好屋面瓦施工的材料准备。3.2现场准备屋面防水及保温验收合格，保护层施工完成，现场经检查，符合安装条件，并做好工序交接。屋面瓦材料及构件使用龙门架运输。3.3材料准备及要求3.3.1屋面瓦符合规范及设计要求，厂家资质及材料报告齐全。3.3.2根据现场情况，安排屋面瓦进场，保证现场施工进度所需。3.3.3平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，瓦爪与瓦槽的尺寸应准确。3.3.4平瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，进入现场后应堆垛整齐。3.3.5铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设。3.3.6屋面所有型钢均采用镀锌防腐材料，所预留钢筋外露处均应进行防腐防锈处理，采用防锈漆涂刷2遍。3.4施工安排及人员准备由专业厂家组织安装队伍，包括瓦工16人，测量工3人，杂工10人共计29人，可根据现场实际情况进场。3.5施工机具准备施工机具有安装厂家提供，包括切割机6把，冲击电锤6把，电缆线600米。4、屋面瓦施工工艺及流程4.1施工要求4.1.1屋面瓦施工前，屋面底层做法必须施工完成且验收隐蔽完成，包括屋面找平层，防水层，屋面保温层以及混凝土保护层。4.1.2本工程采用彩瓦尺寸为420mm×330mm。屋檐挑出50-70mm。4.1.3本工程斜屋面坡度19.98°-75.1°,顺水条、挂瓦条以及屋面瓦均需固定牢固，屋面瓦最小搭接长度100mm，出檐预留60mm为安装檐口瓦位置（可根据情况在20mm内相应调节）。4.1.3屋面找平误差为±10mm。4.2施工工艺流程屋面细石混凝土保护层施工→屋面找平验收检查→测量确定瓦数量→弹线施工顺水条@500→弹线施工挂瓦条→阴沟瓦铺设→主瓦铺设脊瓦铺设→边瓦的铺设→正脊头、斜脊头、三通铺设→缝隙和屋面清理4.3屋面瓦基层施工屋面瓦基层包括屋面结构层、找平层、防水层、保温层以及保护层。在保护层施工前，首先对保温及隔离层进行检查隐蔽验收，对屋面尺寸进行放线定位，将屋脊、檐口、天沟等进行定位，并用提前用砂浆做灰饼，确保各个点尺寸准确，保护层厚度无误。在屋面结构层施工时，须在结构板上设置Φ10锚筋，钢筋平行屋脊方向成排布置，排距1200mm，钢筋横向间距1000mm，屋脊和檐口处必须布置。由于本工程坡屋面坡度太大，19.8°-75.1°，结构板施工采用封闭式模板施工，因此Φ10锚筋采用植筋进行施工。植筋深度100mm，钢筋伸入细石混凝土保护层与保护层Φ6.5钢筋网片绑扎连接，整体浇筑。对于屋面2a，钢筋长度为100+15+1.5+1.5+25+35-15=163mm，钢筋长度定为160mm。对于屋面2b，钢筋长度为100+15+1.5+35-15=136.5，钢筋长度定为135mm。具体施工布置示意如下图：预留钢筋需要穿透防水层，穿透处须采用聚氨酯防水涂料涂刷封闭。为确保屋面保温层、挂瓦层的稳定，防止下滑，屋面找平层施工前，在屋面檐口处设置100X100mm的1:3水泥砂浆反坎，位置详见建筑大样，具体如下：4.4施工放线4.4.1在屋面混凝土保护层施工完成后放线，先确定屋面的轮廓（包括屋脊、水沟等位置）。图4.4.1图4.4.2放线方法：在屋脊弹出分中线，尽量使屋面对称或平行，然后冲屋檐往上两侧370mm，弹一条平行线确定屋檐第一层瓦位置（见图4.4.2），在左右边分别量出屋脊中线与此线的长度，两檐边长度相差较大时根据实际情况在屋脊处调节，保证每排屋面瓦左右误差不超过5mm。4.4.2计算铺瓦的层数及间距：量出左右檐边得长度，分别为A、A1，最大间距420-100=320；A/320=G，取一个小于等于G的整数D，A/D=B，B即是铺瓦是每层瓦的间距，D即是铺瓦的层数；将另一檐边A1也同样计算。在两山檐边分别划好等分，弹线确定每层瓦的位置（见图4.4.3）。图4.4.34.4.3为了消除混凝土屋面在浇筑中可能出现的误差，使得山檐与屋檐不成直角，所以在屋面上弹出一条与屋檐线成直角的山檐线。再根据实际的误差调节山檐配件安装的预留位置。两檐边预留60mm弹线，可在20mm内调整，该两条弹线也是主瓦铺设的起始线和终止线。（见图4.4.4）4.4.4为了保证铺贴完后屋面瓦达到水平、垂直、对角线三方向标齐，应在屋檐第一层瓦和屋脊最后一层瓦预铺瓦，大坡屋面利用不着边筋搭扣3mm的调整范围来调节成整片瓦；小坡屋面可调节到中拱，然后切割。调节整齐后在瓦的边筋位置对正弹纵向直线，铺瓦时每铺两片瓦的筋与线对齐，保证对齐，且误差不累积。屋面量好纵向等分后弹线将屋面分成相应铺瓦位置的规则方块（见图4.4.5）。图4.4.4图4.4.54.5施工顺水条保护层施工完成后，根据轮廓定位线确定顺水条位置，弹线标识。顺水条采用Q235扁钢-25X5，中距600mm，垂直屋脊设置，屋脊处顺水条距屋脊边100mm设置。顺水条采用3.5*40镀锌螺钉间距500mm固定，固定时必须将螺钉钉入钢筋混凝土保护层中，且不得穿透防水层。顺水条施工时控制螺钉间距以及顺水条间距，偏差不得超过5mm。4.6挂瓦条施工顺水条施工完成后进行验收，合格后进行挂瓦条施工，挂瓦条采用Q235角钢L30X4，中距根据屋面瓦尺寸确定。本工程屋面采用420×330水泥彩色波形瓦，搭接长度100mm，挂瓦条施工间距为320mm。挂瓦条施工定位由檐口往上进行定位，第一根挂瓦条须满足檐口瓦伸出檐口50mm，即第一根挂瓦条距檐口间距370mm，往上间距每300mm设置一排。挂瓦条与顺水条连接采用焊接连接，焊缝为双面角焊缝，焊缝高度不小于3mm。焊缝须进行防锈处理，打磨后涂刷2遍红色防锈漆。4.7铺设屋面瓦屋面瓦施工顺序为：阴沟瓦铺设——主瓦铺设——屋脊瓦铺设——配件瓦（附瓦）铺设4.7.1铺瓦前检查挂瓦条尺寸，由檐口往上进行铺设，第一块檐口瓦伸出檐口长度50-70mm，弹线绷直。屋面瓦施工搭接盖瓦时，必须沿年最大风率方向盖瓦，根据风玫瑰图指向确定，4.7.2阴沟瓦铺设。排水沟的宽度由排水沟集水面积的大小、坡度和本地区降雨量确定，确定宽度后分别在排水沟位置弹直线，用电动锯切割瓦片，铺设整齐后用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平（见图4.8.2）。阴沟处瓦采用水泥砂浆卧瓦，同时将瓦用双股18#铜丝绑扎在挂瓦条上。4.7.3主瓦铺设。屋面主瓦由檐口往上进行铺设，铺设采用双股18#铜丝将瓦与挂瓦条绑扎牢固。屋檐第一层瓦应与其后续铺设的主瓦在同一斜面上，作法如下：取三片主瓦于檐口处向上铺设，使三片主瓦在同一斜面上,此时檐口处第一片主瓦会出现低垂，用水泥砂浆垫起固定并卧实檐口第一片瓦，两檐边用同样的作法后拉水平通线，按拉线来铺设檐口中间的瓦。主瓦中间每隔一排瓦采用钢钉或抗风搭接扣与挂瓦条固定。（见图4.4.3）4.7.4屋脊瓦铺设，屋脊瓦施工前，将屋脊处两侧主瓦进行检查，拉线绷直，屋脊处预留60mm作为脊瓦铺设的位置，脊瓦铺设采用1:3水泥砂浆卧瓦，定位并固定牢固，固定时将屋脊瓦用双股18#铜丝与屋脊处挂瓦条绑扎牢固。4.8安装配件瓦图4.8.1山墙处檐口瓦图4.8.2主瓦屋脊处铺设切割图4.8.3脊处铺设图4.8.4避雷带安装大样4.8.1边檐采用配瓦进行铺设，根据弹好的线以及主瓦铺设预留的位置铺设，须做到砂浆饱满，将配瓦对齐后压实，并用不少于2颗钢钉固定，见图4.8.1。4.8.2斜脊安装由斜脊封头开始，再用屋脊瓦铺至层脊，贯通两边的屋脊相应斜圆脊封口开始，脊瓦铺至末端以三向圆脊收口，用水泥砂浆卧实，钢钉固定。4.8.3配件瓦安装完毕后，在有砂浆明显裸露的部位沿浆自然勾缝抹平，或用1：2:0.25颜料砂浆抹面。在任何鸟类可能筑巢的空隙都必须封实。4.9屋面结合部位结点处理一般结合部位可分为水平结合部位、垂直结合部位、烟囱外部，女儿墙斜板压顶部位或单坡屋脊等，具体做法参见下图，结合部位需认真处理，防水采用防水油膏、细石混凝土，两次水泥砂浆做泛水构造。图4.9.1结合部位附瓦做法图4.9.2屋脊结合处做法图4.9.3屋面交接处做法构造图4.9.4屋面交接处做法构造根据建筑立面要求，对于外墙或结构外露处，需要抹灰找平，刮外墙防水腻子2遍，再将其采用咖啡色外墙涂料进行涂刷，以达到和屋面瓦相近似的颜色效果。4.10施工措施（1）搭设操作防护架本工程屋面斜度较大，为确保施工安全及操作性，必须搭设施工操作架，操作架采用钢管扣件双排架体，并于屋面结构或预埋件进行拉结。架体上铺设50厚，250mm宽木脚手板，操作架仅做为操作用，严禁堆放过多材料。操作架外侧设置拦腰杆，铺设安全网。操作架上施工必须正确悬挂安全带。架体搭设立杆间距1500，排距1000，步距控制在1500mm。必须确保拉结，拉结点设置为2步3跨，拉结点采用钢管扣件刚性拉结。具体大样如下：5、质量要求5.1屋面瓦按照设计要求及规范JC/T746-2007进行验收，其外观质量应符合表1要求，尺寸偏差符合表2要求。5.2顺水条、挂瓦条应满足要求，有合格证，满足防腐防锈处理。5.3瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。5.4瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求:1.脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。2.瓦伸入天沟、檐沟的长度为50～70mm。3.泛水按照要求施工，上卷不小于250mm。4.瓦头挑出封檐板的长度为50～70mm。5.突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。5.3质量验收主控项目施工屋面瓦前，首先必须将屋面瓦的材质、尺寸、色彩等参数与建设单位、监理单位、设计单位进行确认封样，施工时按照样板进行检查屋面瓦的材质；同时施工挂瓦前，在地面或屋面选取局部进行屋面瓦样板施工，形成实体样板，样板合格验收后方可进行大面积施工，施工质量要求控制如下：1.瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。2.烧结瓦、混凝土瓦屋面不得有渗漏现象。检验方法：雨后观察或淋水试验。3.平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。检验方法:观察和手扳检查。5.4一般项目1.挂瓦条应分档均匀，铺钉应平整、牢固；瓦面应平整，行列应整齐，搭接应紧密，檐口应平直。检验方法：观察检查2.脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；正脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法:观察检查。3.泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。4.烧结瓦和混凝土瓦铺装有关尺寸应符合设计要求。检验方法：尺量检查。6、成品保护1、已铺贴好的屋面瓦，应及时采取保护措施，在未做好