土方爆破施工方案

施

工

方

案

**建设有限公司

200*年*月**日

一、工程概况

该工程地处于吉林省**市,为**热电厂扩建工程基础土方开挖，由于工期

紧张要求3月份开工,根据地质勘测报告显示地面冻土深度约为1.5m,依据二

期T.程资料，自然地商标高约为・1m,需开挖土方深度约为3.5m;范围为:长70m,

宽48m,主要为主厂房锅炉间和煤仓间;具体工程土方量需根据图纸估算。

二、施工准备

1、施工图纸到位，根据施工图进行定位放线，布测量控制点、标高控

制点。撒灰线钉木桩，确定开挖顺序及开挖方向。

2、施工前必须保证施工现场“三通一平”。

3、主要机具材料

土方开挖地段的机械组合，根据现场施工需要配备如下：

序号名称型号单位数量

1轩风钻钻机台2

2风镐台3

3空气压缩机10m3台2

4空气压缩机1.8~2.6m3台2

5挖掘机台1

6自卸车10m3辆4

7全站仪台1

台

8水准仪1

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三、施工进度安排

土方开挖从3月15日至3月30日总共需15天完成.其中爆破需6天，

土方开挖9天。

四、施工方法

根据地质勘测及二期T程资料，地面标高约为-Im,基础垫层标高为-4.5m,

需开挖深度约为3.5m。开挖时先要爆破的冻土深度约L5m,爆破完成后再

用挖掘机挖土方，深度约为2m。

1、爆破具体施工方法如下：

1.1爆破施工整体思路，由于路线是东西走向，东侧为老厂房，西侧为

75T吊车，故采取从该70米长的路段中间开始分别向南、北两个方向定向爆

破。炮眼东西布置成排，向南、北两个方向延伸，成梅花状布置。

1.2开工前应认真审核图纸，领略设计意图，详细计算工程量，将土石

方调配、横断面形式等有关内容掌握清晰。

1.3进行施工放样和标高复测控制，撒白灰标注开挖边线。确定各部位

的开挖深度。

1.4经实际查明，爆破位置、路段内没有缆线、管线等。

L5开始爆破作业前，要张贴公告，插摆警示牌，明确爆破时间和地点。

1.6对于表层土、软岩，能用机械直接开挖的应直接采用机械开挖，凡

不能使用机械或者人工开挖的土方则采用爆破法开挖。

1.7当表层土剥离后，采用分层台阶逐层开挖，用钻机打眼。爆破作业

由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业公司、专业人员施爆。

1.8由专业人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。

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1.9开挖过程中和开挖后，应随时注意边坡的稳定，观测其变化，发现

险情及时处理，并及时上报监理和业主，确保施工安全。

1.10土方爆破开挖严格按如下程序进行：

测量放线f施爆区管线调查f炮位设计与审批f准备f布置炮孔一

钻孔一爆破器材检查、试验与验收一炮孔检查与废渣清除一装药并安装引爆

器材一布置安全岗和施爆区安全人员一炮孔阻塞一撤离施爆区内的人、畜一

专业施工爆破人员起爆一清除瞎炮一解除警戒一检查、测定爆破效果。

附1.爆破参数：

浅眼爆破

1、最小反抗线w0.8m

2、炮孔直径D38mm

3、炮孔孔距a1.2m

4、炮孔排拒b1.0m

5、炮孔深度L1m

6、炮孔超深d0.5m

7、阻塞长度L1.2m

塞

8、炸药单耗k0.45kg/m3

9、弹孔装药量计算：q=kabL

=0.45*1.2*1.0*1=0.5kg

通过试炮后调整炸药单耗。

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附2.起爆网络示意图:

爆破施工安全技术措施

1、使用毫秒导爆雷管，通过孔内外微差而实现微差挤压爆破，一是控

制爆破震动，二是改善爆破效果。

2、小炮（孔爆破3米以内）炮孔用炮被覆盖炮口，以防飞石产生。深

孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等

物应清理干净。

3、调整爆破临空石方向，使其朝向南或者向北，避免朝向老厂房及塔吊。

4、按实际孔深确定装药量，即现场实际操作时应有专人先进行孔深量

测，确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中，应分工负责，

两人一组，既有装药］或者填塞物）的、又有控制用量的（必须有量测设备），

不允许有分药情况发生，以防混乱。

5、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符，否则应查明原因，处

理完毕后方可进行下个孔的装药。以防浮现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构

造时浮现抽炮，爆破能量冲向薄弱环节，造成危（wei）险。钻进过程中应

检查石粉中是否有黄泥浆，并进行详细记录，在装药过程中进行特殊处理，

严控用药量。

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6、进行钻孔前，应按照布置的孔位进行详细的测量，确定钻孔深度；

实际钻进过程中，严格按照提供的数据钻进，确保孔底部在同一深度的断面

上，尽可能的减少震动。

7、为确保爆破的顺利实施，应进行试炮，在确保安全的前提下及确定

最佳用药量后方可大面积展开施工，同时应根据地质等各种情况适时调整爆

破方案，以策安全。

8、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位，或者喷水、喷雾，以

防造成环境污染。

2、爆破完成后进行土方开挖：

2.1作业条件

2.1.1土方开挖前，应根据施工要求，将施工区域内的地下、地上障

碍物清除和处理完毕。特殊是爆破完遗留下的工具等。

2.1.2建造物或者构筑物的位置或者场地的定位控制线（桩）、标准水

平板及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

2.1.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危（wei）险地段应设

置明显标志，并要合理安排开挖顺序。

2.2基坑开挖

2.2.1土方开挖工程采用挖掘机挖土,汽车运转，人工清基相结合的

方法进行施工。

2.2.2开挖顺序：从老厂房扩建端至塔吊开挖，即从东至西。

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2.2.3反铲机械一次开挖至-4.2M（停机面为-3.70m）,为防止超挖和

保持边坡坡度正确，反铲开挖至接近设计基地标高或者边坡边界处预留

200mm

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厚土层，进行人工清理和修坡。

2.2.4基坑边坡采用1：1的放坡，开挖弃土及时运出，运至业主指定

弃土区。

2.2.5基坑开挖至人工清基时，即将进行排水沟及排水井的开挖，排

水沟宽400m、深3OOimi,沿基底边设置，排水井长、宽均为SOOnm,淡600nm,

基坑底中心向四周找坡，排水采用2台（p75污水泵，并24小时派专人监护，

确保基坑底表面无积水现象。

附：土方开挖示意图：

L爆破土层

1：1放坡」

爆破土层

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六、施工安全管理

1、按规定办理爆破工程审批、爆破器材的购买、运输手续。

2、领用爆破器材做到日领、日用、日清退，不得私存，严防丢失、被盗

爆破器材。

3、坚持“安全第一，预防为主”的原则，做到安全生产常抓不懈，警钟

长鸣。

4、装药前，认真验收炮孔的深度和孔排距，测定前排各炮孔最小反抗线，

以便现场调整装药量。

5、划分安全区域，进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具，作业

班组每天上班前由班长检查。

6、醒目的地方设置安全警示牌。

7、重物距土方边坡安全距离：汽车不小于3M,土方堆放不小1M,堆土

方不超过1.5M.

8、搞好用电安全管理。现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定，

有防雨、漏电保护措施。暂时用电路线一定要安全，电工必须持证，所实用

电路线的拆卸一定要由专职电工操作。

9＞工作前严禁饮酒。

10、严禁在非指定的施工区内吸烟。

11、施工机械应当按照施工总平面图规定位置和路线设置，不得任意侵

占场内道路，施工机械要定期进行安全检查，操作人员熟悉责任制及操作规

程，同时持证上岗，禁止无证人员操作。

12、工程车辆须保持良好的状况，对于破旧车辆，不能满足文明施工要

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求的车辆，不允许进入施工区。

七、事故的预防及处理

1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟)，不许无关人员进入。

2、装药警戒区边界插红旗，树牌子；爆破危(wei)险区边界设明显的

标志，派专人