商品的进货检验规范

指导性文献

质量/环境/职业健康安全管理体系文献

进货检查规范

文献编号：

版本：B/0

控制编号：05

控制状态：

编制胡修旭日期.01.09

审核日期

同意牛勇超日期.01.11

2023年01月12日公布2023年01月13日实行

修订记录

修订内容修订者同意人

版本/

修订事由执行日期

修订

修订前修订后签名/日期签名/日期

1.增长检查作业指导规定，

修改检查原则编写形式；

A/1原则优化

无2.增长夹芯板、电源系统、

监控单元等物料日勺进货检

查规范。

L增长塑胶件、陶瓷插芯、V

型槽、接线模块、空调/热互

换、包装纸箱、电镀件、同

B/O原则优化无轴连接器等物料的进货检查

规范。

2.修改版本号。

1目的

对企业采购物料和外协加工物料进行质量管控，保证产品原材料满足企业质量规定。

2合用范围

本规范合用于我司产品所需原材料、零部件、外协加工物料啊讲厂检杳。

3职责

3.1采购部根据协议订单和生产任务负责原材料的采购。

3.2品质部检查员根据材料原则负责进货检查，并出具进货检查记录。

3.3仓库根据检查记录办理入库手续。

4检查项目及规定

产品项目标准检查作业指导检测设备抽样方案

表面光滑、不容许有任何掉漆、漏

目视，重点检查外表面、组装位、一般II级

外观底、碰伤、深划伤、污迹、明显补目测

孔位、折弯/焊接位等。AQL=I.O

痕等不良现象。

以图纸为准，外形尺寸和装配尺寸卡尺、卷每批抽

尺寸测量，注意美键尺寸。

为关键尺寸。尺2Pcs

以订单规定为准，检查颜色与否对查订单规定，与色板进行查对，色板、色每批抽

颜色

的，色差规定△EWLO必要时色差仅确认色差。差仪2Pcs

口平光口砂纹口桔纹

目测、色每批抽

喷涂纹理查订单规定，查对色板。

板2Pcs

件

距离物料边缘210mm的位置，

每批抽

厚度60-120Pm任取23个点测量膜厚，规定任膜厚仪

2Pcs

----点都在原则范围内。

百格刀在涂层表面划2*2mm垂

满足GB/T9286-1998原则中1级规

直交叉方格100个（切刀一定要

附着定：在切口交叉处有少许涂层脱百格刀、每批抽

切透涂层到金属表面），用宽,

力落，但交叉切割面积受影响不能明胶带2Pcs

25mm的3M胶带贴在放切口交点

显不小于5%。（可提供测试样片）

处，大拇指紧压来回搓10次，

使胶带完全贴紧涂膜5分钟，然

后反方向180°迅速拉起。

产品

每批抽

一致应与认证产品一致目视、照片对比查对目测

2Pcs

性

产品项目标准检查作业指导检测设备抽样方案

表面光滑无明显色差，无朵色、

无颗粒、无油漆流挂、无缺料、

无开裂等现象，不容许有碰伤、目视，重点检查外表面、组装位、一般n级

外观目测

划伤、污迹、明显补痕等不良。孔位、丝印等。AQL=1.0

如有丝印，印字清晰、无重叠、

位置端正、表面平整。

SMC应符合客户订单规定和企业规

卡尺、卷每批抽

光交尺寸定，外形尺寸和装配尺寸为关测量,注意关键尺寸。

尺2Pcs

箱键尺寸。

A.箱门启动角度应不不不小于

120°o

角度尺或每批抽

构造检查和试装。

B.箱体密封条粘结平整牢固，治具2Pcs

门锁起闭灵活可靠。

C.箱体内镶嵌的螺母柱不容许

缺乏、偏位。

D.箱体门缝隙应均匀一致。

E.开锁图示意。

金属内构件需经被彩锌或更好

防腐抽取金属件进行盐雾试验，试验措盐雾试验每批抽

“勺处理工艺，48小时盐雾试验

性能施参照《盐雾试验箱操作规范》机2Pcs

后，表面无锈蚀现象

箱体处在锁闭状态，用原则喷头距

密封应符合GB4208-2023中IPx5级箱体2.5-3m、12.5(1±5%)L/min淋水试验一般H级

性能规定的水流量向箱体各方向喷水，时间仪

AQL=O.65

5min,试箱体内应无水珠。

火焰额定高度20mm,火焰施加

阻燃试验措施参照《水平垂直试验燃烧燃烧试验每批抽

持续时间30S,离开火焰后持

性能箱安全操作规程》仪IPcs

续燃烧时间不超过10So

包装外包装应有型号、规格、生产厂家、生产日期、数每批抽

检查和计数目测

标识量等标识。2Pcs

板材以订单规定为准，物理性能、化学性能查验供方提检查，文献资每批抽

材质目测

冷轧供的J质保书。料存档。2Pcs

/镀

材料表面光洁，无毛刺、开裂、及波纹印痕、凹凸测量，注意关一般11级

锌/外观目测

不平、卷曲变形。键尺寸。

不锈AQL=1.0

钢/

A.长、宽公差应符合GB/T1804中m级公差规定。

铜/

铝板B.厚度公差应符合GB/T708-2023中6.1厚度容许公差范围见附

等)偏差规定。页，厚度测量卷尺、T一般II级

尺寸时用千分尺距分尺、卡

★

C.对角线尺寸公差应不不小于2mm.边20mm处测尺AQL=1.0

4-6个点

D.热轧扁钢、热轧槽钢、热轧等边角钢11勺尺寸公差

容许-0.2mm

产品项目标准检杳作业指导检测设备抽样方案

表面光滑无明显色差，无杂色、无

塑胶外观目视，重点检查外表面、组装目测一般H级

颗粒、尢气泡气纹、无缺料缩水、

/无开裂等现象，不容许有碰伤、划位、孔位、丝印等。AQL=1.0

伤、污迹等不良。

橡胶

类符合订单和企业规定，外形尺寸和测量，注意关键尺寸。物料构

尺寸卡尺、卷每批抽

装配尺寸为关键尺寸。物料构造应造应查对开发设计资料，并进

构造尺2Pcs

符合开发设计规定。行试装试配动作“

材质A.材质应符合订单规定。

及抽样检查塑胶材质韧性时，折每批抽

塑胶材质韧性满足物料弯折受力目测

B.重要受力部位。2Pcs

韧性后有应力发自现象，不会脆性断裂。

火焰额定高度20mm,火焰施加持续

阻燃试验措施参照《水平垂直试验燃烧试验每批抽

时间30S,离开火焰后持续燃烧时

性能燃烧箱安全操作规程》仪2Pcs

间不超过10So

表面光滑无明显色差，无杂色、无

颗粒、无气泡气纹、无缺料缩水、目视，重点检查外表面、组装一般II级

外观目测

无开裂等现象，不容许有碰伤、划位、孔位等。AQL=1.0

伤、污迹等不良。

符合订单和企业规定，外形尺寸和测量，注意关键尺寸。物料构

尺寸卡尺、卷每批抽

装配尺寸为关键尺寸。物料构造应造应查对开发设计资料，并进

构造尺2Pcs

熔接符合开发设计规定。行试装试配动作。

盘支

材质A.材质应符合订单规定。

及抽样检查塑胶材质韧性时，折每批抽

塑胶材质韧性满足物料弯折受力目测

B.重要受力部位。2Pcs

韧性后有应力发白现象，不会脆性断裂。

火焰额定高度20nlm，火焰施加持续

阻燃试验措施参照《水平垂直试验燃烧试验每批抽

时间30S,离开火焰后持续燃烧时

性能燃烧箱安全操作规程》仪2Pcs

间不超过10So

表面光滑无明显色差，无杂色、无

颗粒、无气泡气纹、无缺料缩水、目视，重点检查外表面、组装一般II级

外观目测

配线无开裂等现象，不容许有碰伤、划位、孔位等。AQL=1.0

盘支伤、污迹等不良。

符合订单和企业规定，外形尺寸和测量，注意关键尺寸。物料构

尺寸卡尺、卷每批抽

装配尺寸为关键尺寸。物料构造应造应查对开发设计资料，并进

构造符合开发设计规定。行试装试配动作。尺2Pcs

材质A.材质应符合订单规定。

及抽样检查塑胶材质韧性时，折每批抽

塑胶材质韧性满足物料弯折受力目测

B.重要受力部位。2Pcs

韧性后有应力发白现象,不会脆性断裂。

每批抽

火焰额定高度20mm,火焰施加持续

阻燃试验措施参照《水平垂直试验燃烧试验

2Pcs

时间30S,离开火焰后持续燃烧时

性能燃烧箱安全操作规程》仪

间不超过10So

产品项目标准检查作业指导检测设备抽样方案

产品外表应清洁、无飞边、破裂、缺接插件等目测

同批产品无明显杂色灰色颜色不一致等现象。目测

标志齐全、清晰、耐久可靠，字迹无残缺、拉

目测

接线线等不良现象。

模块类模块内安装的所有簧片及电镀件不容许有氧

目测

化现象

（保安

外观一般II级AQL=L0

排、塑料件：表面光洁，颜色均匀无明显差异，无

目测

裂痕、划伤。

测试排、

金属件：表面光洁、涂（镀）层颜色均匀无明

目测

显差异，无划伤、锈蚀、起皮、变色、生锈。

连接

表面整洁、无飞边、破裂、缺接插件等目测

硬件

同批产品无明显杂色灰色颜色不一致等现象。目测

配线架）

每批抽

★规格产品型号和规格应符合技术规定或客户规定。卡尺/卷尺

2Pcs

任意互不相连的西接线端子之间，以及任一接

绝缘试验措施参照绝缘电阻每批抽

线端子和金属固定件之间的绝缘电阻应不不《绝缘电阻测试

电阻测试仪2Pcs

不小于lOOOMQo试验电压为500V（DC）±50V仪安全操作规

程》

任意互不相连H勺两接线端子之间，以及任一接线端子试验措施参照

耐电耐压测试每批抽

和金属固定件之间应能经受频率为50Hz,有效值为《耐压测试仪安

压仪2Pcs

1000VII勺交流电压Imin的作用而无击穿、无飞弧全操作规程》

试验措施参照

接触两相接触的簧片之间口勺接触电阻不不小于7m《接地电阻测试接地电阻每批抽

电阻Qo仪安全操作规测试仪2Pcs

程》

试验措施参照

塑料

火焰额定高度20mm,火焰施加持续时间30S,《水平垂直试验燃烧试验每批抽

离开火焰后持续燃烧时间不超过10S燃烧箱安全操作仪2Pcs

阻燃o

规程》

高下高下温交变湿热高下温交

通过8h试验后产品外观无龟裂、无变形等现每批抽

温试验箱安全操作变湿热试

象。(-40℃~+60℃)2Pcs

试验规程验箱

包装不得有包装损坏溢胶现象。粘合剂在保质一般11级

外观目测目测

期范围内。保质期要不小于每批的有效期限。AQL=1.0

粘合剂

以订单规定为准，物理性能、化学性能查验供每批抽

材质检查质保书目测

方提供的质保书。2Pcs

产品项目标准检查作业指导检测设备抽样方案

每批抽

尺寸尺寸不适宜超过1000*800*600mm测量卷尺

2Pcs

一般n级

外观同交接箱规定。目测目测

复合型AQL=1.0

分纤箱

冲击1.7公斤铁球1米高不一样部位冲击三次，箱注意试验规定口勺冲击试验每批抽

试验体无破裂测试功。仪2Pcs

阻燃燃烧试验每批抽

同交接箱规定。同交接箱规定。

试验仪2Pcs

密封每批抽

室外型箱体防护性能规定到达IP55级。同交接箱规定。淋水装置

试验2Pcs

高下通过8h试验后产品外观无龟裂、无变形等现

高下温交变湿热

象。高下温每批抽1-2

温试验箱安全操作

试验箱台

试验(-40℃"+60℃)规程

表面无划痕、色差、破损等；标签标识清晰(含一般II级

外观目测目测

整流模块)AQL=1.0

外形尺寸、法兰安装位置和安装孔位与否与对每批抽

尺寸测量卷尺

应时顾客手册一致2Pcs

嵌入式A.螺丝与否拧紧、端子有无漏装、钾接与否牢

直流电固，无松动现象：

源系统每批抽

构造B.芯体与否有破损,压伤和明显变形等不良现逐项检查目测

2Pcs

象；

C.线束整洁无凌乱现象；

通电整流模块安装好后检测通电状况，与否正常工使用专用电源进每批抽

专用电源

检测作行测试2Pcs

产品表面无明显划痕；外形尺寸和安装孔位与每批抽

外观逐项检查卷尺、卡尺

否与对应口勺顾客手册一致；2Pcs

照明灯

通电确认交流与直流后，采用专用电源进行通电检每批抽

通电检测专用电源

检测测2Pcs

夹心板外观不得有污物，不得有褶皱，孔洞，

一般n级

外观划痕等影响外观质量的问题。聚氨酯夹心部位目测目测

AQL=1.0

不容许有拼接，岩棉拼缝不得不小于2nim。

夹芯板

板材厚度为0.5±0.01mm；夹芯板厚度为

类

-

50+/0.3mm；每批抽

尺寸测量卷尺、卡尺

外形尺寸根据图纸,外形公差根据GB/T1804-M2Pcs

级

阻燃用燃烧试验机，以45°放于火中燃烧，持续时燃烧试验每批抽

燃烧试验仪

性能间为30S,离火后火焰在10S内自熄仪2Pcs

产品项目标准检查作业指导检测设备抽样方案

按照称重进行密度测试（干燥状况下），聚

氨酯夹心

续:夹芯密度电子称，卷每批抽

电子称，卷尺

板类检查

板密度在30Kg/m:以1-.；岩棉夹心板密度在尺2Pcs

80Kg/m3以上

产品型号应符合技术规定；喷涂色泽均匀，表

一般II级

外观面无明显手感划伤，无麻点和严重变形现象，目测目测

AQL=1.0

丝印标示对口勺。

每批抽

尺寸与否符合技术及客户规定安装。测量卷尺

2Pcs

有两种可供选择时上连接口（RJ-45网口，

10/100Base-T接口,

环境监

RS485串口等）：有超温告警、烟雾告警、门

控单元

禁告警、温控设备故每批抽

逐项检查电源

障告警、水浸告警、停电告警、温湿度告警、2Pcs

功能

防雷器故障/失效

告警、撞击告警等并能有效使用（详细按照环

境监控单元测试指导书）。

每批抽

供电,交流220V/直流-48V。电源电源

2Pcs

产品型号应符合技术规定。产品型号应符合技

每批抽

空调/外观术规定。紧固件无生锈、打花现象，外形尺寸目视

2Pcs

应符合机柜安装尺寸规定

热互疾

器支交流187v-242v正常工作,154V-286V不

工每批抽

功能损坏通电检测专用电源

作2Pcs

电

直流-40v-50V正常工作,-38v一60v不损

源坏

通电后，内外风机运行正常，无阻滞，异响

热交接器有自动换热及加热能力，保证机

制柜内温度不高于40度，低于。度自动加

冷热

/

空调有自动制冷/制热功能保证机柜温度每批抽

制温度计温度计

不高于352Pcs

执

功

TEC空调有自动制冷/热功能，保证机柜

能

内温度范围为5度-30度

产品项目标准检查作业指导检测设备抽样方案

噪日间噪音值不不小于60DB,夜间不不小于距噪声源1.5M,每批抽检

噪音计

音50DB离地1.2MIPcs

功能

髭空调内循环面板上具有显示功能，能对温每批抽检

目测目测

续:空调示度设定点进行修改并读取告警信息IPcs

/

空每批抽检

有合适方式排除冷凝水目测目测

热互爽调IPcs

器

防水

TE

性能

C每批抽检

有合适方式排除冷凝水目测目测

空IPcs

调

产品表面无明显划痕；外形尺寸和安装孔位与

否与对应时顾客手册一致；

风扇及绝缘体不得有裂纹，凹陷，飞边等缺陷。镀层一般n级

外观逐项检查目测

不得有起皮、剥落现象。AQL=1.0

控制器

★双金属片不得有锈斑、伤痕现象。弹簧件应

光洁、无锈斑现象

专用电源每批抽2Pc

通电确认交流与直流后，采用专用电源进行通电检使用专用电源进

检测测行测试

温控器两端子H勺任一端子与温控器外壳之间逐项试验，详细

耐电耐压测试每批抽

施加3000V,(DC500V)历时Imin不击穿无飞参照对应测试设

压仪2Pcs

弧现象。备的操作规程。

温控器的原则温度与实际工作温度偏差为土使用专用电源进

温度专用电源每批抽2Pc

5℃。行测试

温控器上应有标明商标、型号、额定电压、电每批抽

志逐项查对目测

流、温度等信息2Pcs

具有3c认证汇报，产品表面无明显划痕目测目测

物料规格应符合技术及采购订单规定按规定