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文档简介
2026四川建筑施工特种作业人员考试(塔式起重机安装拆卸工)历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、配电变压器高压侧熔丝的作用是?A.计量B.过载和短路保护C.调压D.无功补偿2、电缆敷设时,电缆弯曲半径不应小于电缆外径的多少倍?A.5倍B.10倍C.15倍D.20倍3、下列哪种情况需要设置接地装置?A.所有配电线路B.架空线路的金属杆塔和金属支架C.仅高压线路D.仅低压线路4、配电线路验收时,绝缘电阻测试合格标准是多少?A.不小于0.5MΩB.不小于1MΩC.不小于10MΩD.没有限制5、导线架设时,紧线操作应在什么情况下进行?A.任何天气B.大风天气C.无风或微风天气D.雨天6、下列哪种金具用于导线连接?A.悬垂线夹B.接续管C.耐张线夹D.拉线棒7、配电线路故障查找时,使用什么仪器可以定位故障点?A.万用表B.钳形电流表C.电缆故障定位仪D.兆欧表8、同杆架设的多回路线路,高压线路应架设在低压线路的什么位置?A.上方B.下方C.左侧D.右侧9、导线截面为35mm²时,应选择多大直径的绑扎线?A.1.0mmB.1.5mmC.2.0mmD.2.5mm10、配电线路巡视检查时,应重点检查什么内容?A.线路外观B.导线接头温度C.电杆基础D.以上都是11、下列哪种材料不能作为配电线路的绝缘材料?A.陶瓷B.玻璃C.木材D.钢材12、配电线路停电检修时,验电器的使用电压等级应如何选择?A.任意电压等级B.高于线路电压C.与被验线路电压等级相同D.低于线路电压13、导线在绝缘子上的绑扎方法有哪两种?A.顶绑和侧绑B.明绑和暗绑C.单绑和双绑D.粗绑和细绑14、塔式起重机安装前,施工单位应对基础进行验收,以下哪项不属于基础验收的主要内容?A.基础混凝土强度等级及养护时间B.基础顶面水平度偏差C.锚固螺栓的规格及外露长度D.塔机司机的心情状态15、塔式起重机安装或拆卸作业时,作业现场风速不得超过多少米每秒方可施工?A.5m/sB.8m/sC.12m/sD.15m/s16、塔式起重机顶升加节过程中,以下哪项操作是正确的?A.顶升过程中操作员可离开液压控制台B.必须将回转机构锁定,吊钩升至便于操作的高度C.顶升时允许吊臂上挂载重物D.油缸行程可以超出最大行程限制17、塔式起重机起升钢丝绳断丝报废标准中,6×19结构钢丝绳在一个捻距内断丝数达到多少根时应报废?A.6根B.10根C.12根D.18根18、塔式起重机力矩限制器的作用是当起重力矩达到额定值的多少百分比时发出警报?A.80%B.90%C.100%D.110%19、塔式起重机附着式结构,相邻两道附着装置之间的最大间距一般不超过多少米?A.15mB.20mC.30mD.40m20、塔式起重机标准节连接高强度螺栓的拧紧方式应采用什么方法?A.一次性用力矩扳手拧紧至最大值B.分次对角交叉拧紧,力矩满足设计值C.只拧入不施加扭矩D.用气锤敲击到位即可21、塔式起重机地面指挥人员发出的"紧急停止"手势信号为?A.单臂自然下垂B.双手举起交叉于头顶,手掌朝外C.一臂水平伸出掌心向下D.双拳相对上下摆动22、塔式起重机拆卸作业中,最后一节塔身的拆除应在何时完成?A.起重臂拆除之前B.起重臂及平衡臂拆除之后C.与起重臂同时拆除D.无需拆除23、塔式起重机安装完成后,金属结构的接地电阻不应大于多少欧姆?A.2ΩB.4ΩC.8ΩD.10Ω24、塔式起重机风速仪应安装在塔机哪个部位?A.平衡臂末端B.塔身中间标准节上C.起重臂根部靠近塔帽处D.地面上25、塔式起重机吊钩组中,滑轮出现以下哪种情况时必须更换?A.滑轮表面有轻微划痕B.轮槽磨损达原壁厚的20%C.滑轮转动时略有异响D.滑轮表面有灰尘26、塔式起重机安装完毕后,塔身轴心线对基座的垂直度偏差不得超过多少?A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/100027、塔式起重机安装作业前,作业组必须进行的准备工作中不包括以下哪项?A.编制并审批专项施工方案B.对作业人员进行安全技术交底C.确认天气条件满足施工要求D.现场组织聚餐庆祝28、塔式起重机起升高度限位器的作用是?A.限制吊钩下降深度B.防止吊钩超过额定起升高度冲击卷筒C.控制吊钩升降速度D.限制回转角度29、塔式起重机基础锚固螺栓与基础预埋件之间通常采用哪种连接方式?A.焊接B.高强螺栓或化学锚栓C.铆接D.铁丝绑扎30、塔式起重机拆卸起重臂时,以下哪项操作是错误的?A.先拆除起重臂上的所有电缆及连接件B.用辅助吊车挂好吊点方可松螺栓C.松螺栓时多人同时用力D.拆除后由辅助吊车主吊缓慢下放31、附着式塔式起重机在使用中,当塔身自由端(最上一道附着点至塔顶)超过多少时必须进行验算?A.厂家说明书规定的自由端高度限值B.10mC.必须始终保持为零D.无限制32、塔式起重机安装拆卸作业中,作业人员必须系挂安全带,安全带挂钩应挂在何处?A.身上背心口袋中B.牢固的金属结构件或专用挂点上C.钢丝绳上D.标准节对接缝处33、塔式起重机司机每日作业前应对以下哪项进行检查?A.只检查发动机油门B.各安全限位、制动器、钢丝绳及结构件有无异常C.仅凭经验开吊D.无需检查直接作业34、塔式起重机安装前,应对基础进行检查,基础混凝土强度应达到设计强度的多少方可进行安装?A.70%B.80%C.90%D.100%35、塔式起重机起吊重物时,吊索与垂直方向的夹角最大不得超过多少度?A.30°B.45°C.60°D.90°36、塔式起重机正常作业时,当风速达到多少级时应停止作业?A.4级B.5级C.6级D.8级37、塔式起重机安装或拆卸作业前,施工单位必须编制什么文件?A.施工组织总设计B.安装拆卸专项施工方案C.施工日志D.竣工资料38、塔式起重机力矩限制器的主要作用是什么?A.限制起重臂起升高度B.防止塔机超载和倾覆C.限制回转速度D.控制行走速度39、塔式起重机起升钢丝绳在一个捻距内断丝数量达到总丝数的多少时应予报废?A.5%B.8%C.10%D.15%40、塔式起重机顶升加节作业时,顶升套架下方区域严禁做什么?A.进行焊接B.人员进入或停留C.检查液压油D.紧固连接螺栓41、塔式起重机安装完毕后,应进行哪些载荷试验?A.仅空载试验B.仅满载试验C.空载、额定载荷、110%静载及110%动载试验D.仅125%静载试验42、塔式起重机附墙装置与建筑物连接的预埋件应如何设置?A.可用现场焊接件代替B.严格按设计图纸位置规格设置,严禁擅自更改C.可用膨胀螺栓替代D.可根据现场情况灵活调整43、塔式起重机遇六级以上大风天气时,应采取什么措施?A.降低载荷继续作业B.停止一切室外作业并将起重臂置于自由回转位做好防风固定C.仅停止吊装其他照常D.加设挡风板后继续44、同一施工场地内相邻两台塔式起重机之间,起重臂端部与另一台塔机任何部位的最小水平距离应为多少?A.0.5mB.1mC.2mD.5m45、从事塔式起重机安装拆卸作业的人员应具备什么条件?A.持有建筑施工特种作业操作资格证书(塔式起重机安装拆卸工)B.持有电工操作证C.持有焊工操作证D.经厂家口头培训即可46、塔式起重机回转机构制动器出现打滑现象时,正确的处理方式是什么?A.降低载荷后继续作业B.立即停止作业并检修制动器C.增大吊重以增大制动力D.暂不处理待下次维保47、塔式起重机标准节之间高强连接螺栓的紧固应满足什么要求?A.用手拧紧即可B.按设计扭矩值用扭矩扳手逐颗检测C.越紧越好D.凭经验目测判断48、塔式起重机每班作业前,司机应对哪些项目进行检查确认?A.仅检查液压油面B.各限位装置、制动器、钢丝绳、电气系统、信号装置等是否完好C.仅检查仪表读数D.仅检查驾驶室整洁49、塔式起重机吊装作业时,吊物正下方及起重臂回转半径内严禁进行什么行为?A.放置工具材料B.站人或通行C.设置安全警示牌D.铺设走道板50、塔式起重机平衡臂上的配重块安装必须满足什么要求?A.重量可随意调整B.严格按设计规定的数量、规格和位置安装,不得随意增减或移位C.可部分安装其余后补D.可用混凝土块替代金属配重51、塔式起重机安装拆卸作业过程中,遇雷雨天气应如何处理?A.加快速度赶工完成B.立即停止作业,人员撤离至安全地带,塔机做好防雷接地C.仅停止吊装,其余继续D.撑伞继续高空作业52、塔式起重机起升钢丝绳缠绕在卷筒上时,最外层绳端在绳尾固定处的最小保留圈数是多少?A.1圈B.2圈C.3圈D.5圈53、塔式起重机拆除作业开始前,必须首先完成什么程序?A.直接开始拆卸标准节B.编制拆除专项方案并经审批,对所有作业人员进行安全技术交底C.仅通知周边单位D.填写拆除申请即开工54、塔式起重机在安装过程中,当独立高度超过说明书规定时,应如何加装附着装置?A.每隔一层楼层加一道附着装置B.按说明书规定的间距加装附着装置C.每隔10米加一道附着装置D.根据现场情况随意加装55、塔式起重机安装完毕后,必须进行空载试验,其目的是什么?A.检查塔机的外观质量B.验证各机构运行是否正常C.测试塔机的起重能力D.检验基础承载能力56、塔式起重机起升钢丝绳在使用中,当直径磨损达到原直径的多少时必须报废?A.5%B.7%C.10%D.15%57、塔式起重机顶升作业前,必须进行哪项准备工作?A.顶升配重块加载B.调整起重臂位置至顶升支座正上方C.放松钢丝绳D.增加吊钩高度58、塔式起重机安装时,塔身垂直度允许偏差是多少?A.不大于1/1000B.不大于2/1000C.不大于3/1000D.不大于4/100059、塔式起重机作业前,操作人员应检查哪些内容?A.仅检查电源情况B.仅检查钢丝绳状况C.检查各安全装置、金属结构、钢丝绳、传动系统等D.仅检查操作系统60、塔式起重机遇有哪些天气条件应停止作业?A.雾天B.雨天C.风力达到6级及以上D.以上都是61、塔式起重机钢丝绳端部固定应符合什么要求?A.绳卡数量不得少于3个B.绳卡压板应压在长绳一侧C.绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍D.以上都正确62、塔式起重机的力矩限制器的作用是什么?A.限制起升高度B.限制起重量和起重力矩C.限制变幅速度D.限制回转角度63、塔式起重机吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩偏斜不应大于多少?A.10度B.15度C.20度D.25度64、塔式起重机安装拆卸作业时,应在什么时间段进行?A.任何时间都可以B.白天能见度良好的情况下进行C.夜间照明充足时进行D.天气晴朗时进行65、塔式起重机的主要受力构件发生腐蚀,当腐蚀深度达到原厚度的多少时应报废?A.10%B.15%C.20%D.25%66、塔式起重机顶升过程中,严禁进行哪些操作?A.起升吊装作业B.变幅作业C.回转作业D.以上都严禁67、塔式起重机基础承载能力应满足什么要求?A.不低于塔机工作时最大接地反力的1.2倍B.不低于塔机工作时最大接地反力的1.5倍C.不低于塔机工作时最大接地反力的2.0倍D.与塔机自重相等即可68、塔式起重机起升机构采用多联滑轮组时,钢丝绳在滑轮槽中的偏角不应超过多少?A.2度B.4度C.6度D.8度69、塔式起重机附着框架应保持水平,其与塔身的间隙不应大于多少?A.2mmB.5mmC.8mmD.10mm70、塔式起重机回转支承滚道表面出现点蚀面积超过多少时应报废?A.10%B.20%C.30%D.40%71、塔式起重机使用期间,附着装置的最大间隔距离不应超过多少?A.15米B.20米C.25米D.说明书规定值72、塔式起重机轨道式行走机构的轨道铺设,两轨道高程差不应大于多少?A.2mmB.5mmC.10mmD.15mm73、塔式起重机安装完成后,必须进行哪项试验来验证起重机的综合性能?A.仅进行空载试验B.仅进行额定载荷试验C.进行空载、额定载荷和动载试验D.仅进行静载试验74、塔式起重机金属结构主要焊缝出现裂纹时应如何处理?A.继续观察使用B.焊接修补后继续使用C.立即停止使用,更换损坏构件D.打磨处理后继续使用75、塔式起重机安装前,施工单位应向项目技术负责人提交哪些资料?A.安装方案B.产品合格证C.专项施工方案D.以上都是76、塔式起重机拆装作业应配备哪些专业人员?A.专业电工B.起重信号工C.司索工D.以上都是77、塔式起重机附着装置的安装间距一般不应大于多少米?A.15米B.20米C.25米D.30米78、塔式起重机顶升作业时,液压系统压力应保持在什么范围?A.额定压力的80%~110%B.额定压力的50%~80%C.额定压力的110%~130%D.额定压力的130%以上79、塔式起重机拆装作业前,应对哪些部位进行检查?A.结构件连接螺栓B.钢丝绳及吊具C.安全保护装置D.以上都是80、塔式起重机附着框架的安装位置应满足什么要求?A.位于标准节连接处B.可随意安装C.位于回转支座上方D.位于塔帽下方81、塔式起重机拆装作业时,风速超过多少级应停止作业?A.4级B.5级C.6级D.7级82、塔式起重机轨道式基础铺设时,轨道接头处应留有多少毫米的间隙?A.1~2mmB.2~4mmC.4~6mmD.6~8mm83、塔式起重机拆装过程中,连接螺栓的拧紧力矩应符合什么要求?A.随意拧紧B.厂家规定值C.经验判断D.目测估计84、塔式起重机附着杆件的夹角一般应控制在什么范围?A.30°~45°B.45°~60°C.60°~75°D.75°~90°85、塔式起重机拆装作业应设置什么区域?A.作业警戒区B.材料堆放区C.人员休息区D.工具存放区86、塔式起重机附着装置安装完成后,应进行什么测试?A.空载测试B.额定荷载测试C.超载测试D.倾覆测试87、塔式起重机拆装作业时,临时固定装置应在什么情况下安装?A.安装前B.安装过程中C.安装后D.拆除时88、塔式起重机基础混凝土强度等级不应低于什么标号?A.C20B.C25C.C30D.C3589、塔式起重机拆装作业前,操作人员应接受什么培训?A.安全技术交底B.安全教育C.技能培训D.以上都是90、塔式起重机附着装置应采用什么材料制作?A.木材B.钢管C.角钢或钢管D.塑料91、塔式起重机拆装作业期间,现场应配备什么消防器材?A.灭火器B.消防水带C.消防沙D.以上都可以92、塔式起重机附着杆件与建筑结构连接时,应采用什么方式固定?A.焊接固定B.螺栓连接C.绑扎固定D.任意方式93、塔式起重机拆装作业完成后,应进行什么验收?A.自检B.互检C.专检D.以上都要94、塔式起重机拆装作业时,上下交叉作业应采取什么措施?A.暂停作业B.设置隔离层C.加快进度D.减少人员95、塔式起重机安装前,基础承载力必须经过计算或检测,其最小承载能力应不小于多少?A.5kPaB.8kPaC.10kPaD.根据塔机使用说明书确定96、塔式起重机顶升过程中,液压系统的工作压力应保持在什么范围内?A.额定压力的80%~100%B.额定压力的90%~105%C.额定压力的100%~110%D.任意压力均可97、塔式起重机附着装置的安装间距应符合产品说明书要求,一般最大附着间距不得超过多少米?A.15mB.20mC.25mD.根据厂家规定98、塔式起重机安装完成后,必须进行空载试验,试验时长不应少于多少分钟?A.10minB.15minC.20minD.30min99、塔式起重机起重力矩限制器的动作值应不大于额定值的多少倍?A.1.05B.1.10C.1.15D.1.20100、塔式起重机安装作业前,应编制专项施工方案,方案须经谁审批后方可实施?A.安装单位技术负责人B.监理单位总监理工程师C.建设单位项目负责人D.安装单位技术负责人和监理单位总监理工程师共同审批
参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】高压侧熔丝是配电变压器的保护装置,当变压器发生内部故障或低压侧短路时,熔丝迅速熔断切断电源,防止故障扩大。熔丝不能用于计量、调压或无功补偿。选择熔丝容量应与变压器额定电流匹配。2.【参考答案】C【解析】电缆弯曲半径一般不应小于电缆外径的15倍,这是为了保证电缆绝缘层不受损伤。弯曲半径过小会导致绝缘层变形、开裂,影响电缆使用寿命和安全运行。对单芯电缆要求更严格,弯曲半径应更大。3.【参考答案】B【解析】架空线路的金属杆塔和金属支架必须设置接地装置,以防止雷击过电压和漏电造成人身触电事故。接地装置将故障电流引入大地,保护线路和设备安全。并非所有配电线路都需要,主要是有金属部件的线路。4.【参考答案】A【解析】根据规程规定,配电线路绝缘电阻测试合格标准为不小于0.5MΩ。测试时使用500V或1000V兆欧表,测量导线与地之间的绝缘电阻。低压线路要求相对较低,高压线路要求更高。5.【参考答案】C【解析】紧线操作应选择无风或微风的天气条件进行,以确保导线弛度测量准确。大风天气会导致导线摆动,影响紧线质量。雨天也不适合紧线作业,可能影响安全。紧线操作是线路施工的关键环节。6.【参考答案】B【解析】接续管用于导线的直线连接,通过液压或钳压方式将两段导线连接在一起。悬垂线夹用于悬挂导线,耐张线夹用于固定导线端部,拉线棒用于拉线连接。接续管是导线接续的主要金具。7.【参考答案】C【解析】电缆故障定位仪是专门用于查找电缆故障点的仪器,通过测量故障点产生的反射波信号确定故障位置。万用表和钳形电流表只能测量电气参数,兆欧表只能测量绝缘电阻。故障定位仪能精确定位故障点。8.【参考答案】A【解析】同杆架设时,高压线路应架设在低压线路上方,这是因为高压线路对地距离要求更大,放在上方更容易满足安全距离要求。同时高压线路故障概率相对较低,放在上方也更安全。9.【参考答案】B【解析】导线截面为35mm²时,应选用1.5mm直径的绑扎线。绑扎线用于导线在绝缘子上的固定,其直径应与导线截面匹配。导线截面越大,绑扎线直径也应相应增大,确保绑扎牢固可靠。10.【参考答案】D【解析】配电线路巡视检查应包括线路外观、导线接头温度、电杆基础、拉线状态、绝缘子状况等内容。导线接头温度可通过红外测温仪检测,电杆基础应检查是否有下沉、裂缝。全面检查才能及时发现隐患。11.【参考答案】D【解析】钢材是导电材料,不能作为绝缘材料使用。陶瓷、玻璃、木材都具有较好的绝缘性能,可用于制作绝缘子或绝缘支架。绝缘材料的选择应符合国家标准,确保绝缘性能满足线路运行要求。12.【参考答案】C【解析】验电器的使用电压等级应与被验线路的电压等级相同,这样才能准确判断线路是否带电。电压等级过高可能导致验电器不灵敏,过低则可能无法正确指示。正确使用验电器是保证检修安全的重要措施。13.【参考答案】A【解析】导线在绝缘子上的绑扎方法主要有顶绑和侧绑两种。顶绑用于直线杆的针式绝缘子,导线绑在绝缘子顶部。侧绑用于转角杆或直线杆的蝶式绝缘子,导线绑在绝缘子侧面。绑扎方法应根据绝缘子类型和安装位置选择。14.【参考答案】D【解析】基础验收主要检查混凝土强度、养护龄期是否达标,顶面水平度偏差是否在允许范围内,锚固螺栓规格、数量、外露长度及紧固情况是否符合设计要求。司机心情状态与基础验收无关,不属于验收内容。15.【参考答案】B【解析】根据建筑施工起重机械安全规程,塔式起重机安装、拆卸作业时风速不得超过6级风,即不超过10.8m/s,实际操作中一般要求风速不超过8m/s方可进行。超过此风速应停止作业,防止构件晃动造成人员伤亡。16.【参考答案】B【解析】顶升加节时必须锁紧回转制动,防止塔身意外旋转;吊钩需升至安全高度远离地面。操作员不得擅自离开控制台;顶升时严禁吊臂挂载;油缸行程不得超过额定值,否则可能造成结构失稳。17.【参考答案】C【解析】依据起重机钢丝绳报废标准,6×19纤维芯钢丝绳在一个捻距内断丝数达到12根时应予报废。此外钢丝绳出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、严重磨损或直径缩减达公称直径7%时也应报废。18.【参考答案】B【解析】力矩限制器在起重力矩达到额定值的90%时发出声光预警,达到100%以上时切断危险方向电路,强制停机。这是防止超载倾翻的关键安全装置,安装后必须经校验合格方可使用。19.【参考答案】C【解析】按照塔机厂家说明书及规范,附着式塔机相邻附着点间距一般不超过20m至30m,且最上一道附着点至自由端高度不超过规定值。具体数值以该型号塔机说明书为准,但通常不超过30m,超出需进行专项计算。20.【参考答案】B【解析】标准节连接螺栓(一般为10.9级)须采用对角交叉顺序分2至3次拧紧,最终拧紧力矩达到设计规定值。一次性拧紧易导致偏载,不施扭矩则连接不可靠,敲击方式无法保证预紧力。安装后应逐个复检扭矩。21.【参考答案】B【解析】紧急停止信号为双手同时举起交叉于头顶、手掌朝外摆动,表示立即停止一切动作。操作员看到该信号必须立刻停机。该信号优先级最高,任何情况下均可发出,用于突发危险时切断动力。22.【参考答案】B【解析】拆卸顺序与安装相反:先拆起重臂、平衡臂及平衡重,再逐节拆除塔身至最后一节。最后一节塔身(含回转支承)拆除后整个上部结构重量由辅助吊车承担,因此必须在起重臂等组件拆除之后进行,确保受力合理。23.【参考答案】B【解析】塔式起重机作为施工机械,其金属结构及电气设备接地电阻不应大于4Ω。安装后须用接地电阻测试仪实测,若超标应增设接地极或改进接地体直至合格,方可通电试车。接地不良是电气事故的重要隐患。24.【参考答案】C【解析】风速仪安装于起重臂根部或塔帽附近,该位置受风力影响最直接、最具代表性,能真实反映作业区域风速。平衡臂末端及地面均不能准确反映臂架处风载,中间标准节则无法代表顶部工况。25.【参考答案】B【解析】滑轮轮槽壁厚磨损达原厚度的20%、槽形变形致钢丝绳不能正常滚动、或出现裂纹时应立即更换。轻微划痕和表面灰尘经清理打磨后可继续使用,异响需排查轴承但未必立即报废。26.【参考答案】B【解析】按规范要求,塔机总高度在200m以下时,塔身轴心对基座垂直度偏差不得大于2/1000;高度超过200m时不得大于4/1000。安装时须用经纬仪多方位检测,超差应调整附着或基础螺栓重新校准。27.【参考答案】D【解析】安装前必须完成专项方案编制与审批、安全技术交底、天气确认(风速、能见度等)、设备与吊具检查、安全绳及安全带配备等。聚餐与施工安全无关,不属于必要的技术准备内容。28.【参考答案】B【解析】起升高度限位器(上限位)安装在吊钩到达最高工作位置时触发,切断向上电路防止钢丝绳过度缠绕甚至脱离卷筒。它不控制下降深度、升降速度或回转角度,这些分别由其他限位或制动器控制。29.【参考答案】B【解析】锚固螺栓一般为10.9或12.9级高强度螺栓,与预埋钢板或基础钢筋通过螺纹连接,也有采用化学锚栓(植入式锚固)替代预埋件的方案。焊接会改变螺栓金相组织降低强度,铆接和绑扎无法满足承载要求。30.【参考答案】C【解析】拆卸起重臂须先断电缆、挂好辅助吊车吊点确认受力后方可松螺栓,下放时由辅助吊车控制。松螺栓时严禁多人同时猛力拧松,应一人操作、一人监护,防止突然失控坠落。多人同时用力易导致扭矩不可控、组件弹射伤人。31.【参考答案】A【解析】每型号塔机说明书均规定了最大允许自由端高度(一般10至20m不等)。超过该限值后,风载及附着力矩分配发生变化,必须按实际工况重新进行稳定性验算,必要时增加附着道数。不能笼统统一为某一数值,须以厂家文件为准。32.【参考答案】B【解析】安全带挂钩必须挂在经计算确认的牢固挂点(如塔身爬梯护笼横杆、专用安全绳挂环)上,不得挂在未经验证的焊缝、钢丝绳或对接缝处。随人移动应频繁挂移,保持高挂低用,全程不得解扣。33.【参考答案】B【解析】司机每日必须执行班前检查制度:确认力矩限制器、高度限位、回转限位、变幅限位等安全装置灵敏有效;制动器无异常;钢丝绳无断丝、变形;各螺栓无松动脱落;结构件无裂纹。检查合格并做好记录后方可作业。34.【参考答案】D【解析】根据相关规范,塔式起重机安装前必须确认基础混凝土强度已达到设计强度的100%,方可进行吊装作业。同时还需核查基础平面位置、标高、预埋件位置及地脚螺栓规格等是否符合设计要求,确保承载能力满足塔机最大工作状态下的荷载要求。35.【参考答案】B【解析】吊索与垂直方向夹角增大时,吊索受力将急剧增加。夹角达45°时,吊索受力约为吊重的1.41倍;若夹角继续增大,受力进一步增大,易造成钢丝绳断裂或吊钩脱扣事故。因此规范要求吊索与垂直方向夹角不得超过45°,并应选用合适长度吊索使夹角尽量减小。36.【参考答案】C【解析】根据塔式起重机安全操作规程,正常作业时风速达到6级(约10.8m/s至13.8m/s)应停止作业,将起重臂置于自由旋转位置,松开回转制动,使塔机可随风自由转动以减少风载荷。安装拆卸作业时,风速超过4级即应停止。停止后应将各机构锁好并做好防风固定措施。37.【参考答案】B【解析】塔式起重机安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程,施工单位应编制安装拆卸专项施工方案,明确工艺流程、人员配置、机具选择、安全措施及应急预案等。方案须经施工单位技术负责人审批,必要时还需组织专家论证,并在作业前对全体参与人员进行安全技术交底。38.【参考答案】B【解析】力矩限制器实时监测起重力矩(起重量与幅度乘积),当实际力矩达到额定值的90%时发出预警信号,达到100%时自动切断向上和向外幅方向的电源,使危险动作停止。其核心功能是防止因超载或幅度过大导致塔机倾覆事故,是塔机最重要的安全保护装置之一。39.【参考答案】C【解析】依据起重机械钢丝绳使用管理规定,一般起重用钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的10%时应报废。此外,出现断股、扭结、严重磨损、锈蚀、直径减小超过公称直径7%等情况也应报废。日常检查中应逐捻逐段查看,发现隐患及时更换,严禁带病运行。40.【参考答案】B【解析】顶升过程中,上部塔身由撑顶油缸支撑,处于不稳定状态,一旦油缸失压或结构失效,上部结构将坠落。因此顶升套架下方半径范围内严禁任何人员进入或停留,应设置警戒区域并安排专人监护。操作人员应在顶升平台上完成套架安装后,确认连接牢固方可撤除油缸支撑。41.【参考答案】C【解析】塔机安装完成后须由特种设备检验机构进行验收检验。试验程序包括:空载运行检查各机构动作;额定载荷试验验证起重性能;110%额定载荷静载试验检验结构强度;110%额定载荷动载试验检验整机协调性能。全部合格后方可办理使用登记,取得合格证后投入运行。42.【参考答案】B【解析】附墙预埋件是传递塔身水平力至结构的关键构件,其位置、规格、焊接长度和锚固深度均经结构计算确定。施工中必须严格按图纸施工,不得擅自变更位置或用其他形式替代。安装完成后应逐一检查焊缝质量、螺栓紧固情况,并做好标识记录,确保附墙体系可靠有效。43.【参考答案】B【解析】六级以上大风(约10.8m/s以上)对塔机产生极大水平风载荷,极易造成结构失稳或倾覆。此时必须停止一切作业,将起重臂转向与风向一致的自由回转位置,松开回转制动器使臂架随风摆动以减小力矩,同时锁定各机构、系好缆风绳(如有),确保塔机安全渡风。44.【参考答案】C【解析】为防止相邻塔机起重臂碰撞,规范要求相邻塔机间起重臂端部(含吊物)与另一台塔机任何部位的水平距离不得小于2m。若水平距离不足,则高差应保证低处塔机最高处与高处塔机最低处垂直距离不小于2m。多塔施工时应编制防碰撞专项方案并设置限位装置。45.【参考答案】A【解析】塔式起重机安装拆卸属于建筑施工特种作业,作业人员必须经专门安全培训并考核合格,取得省级住建主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书,方可上岗。证书须在有效期内,且工种与实际操作内容一致。无证人员严禁参与塔机安装拆卸作业。46.【参考答案】B【解析】制动器打滑意味着制动力矩不足以克服回转惯性力,塔身或起重臂将无法可靠停位,存在失控旋转碰撞重大风险。发现打滑必须立即停止作业,查明原因(如制动片磨损、弹簧疲劳、油污污染等),更换或调整制动部件,经复验合格后方可恢复使用,严禁带故障运行。47.【参考答案】B【解析】标准节连接螺栓采用高强度螺栓,其预紧力直接影响节点刚度和整体稳定性。安装时必须使用经过标定的扭矩扳手,按产品说明书规定的扭矩值逐颗拧紧并复检,不允许遗漏。复检合格率应达到100%。若螺栓有滑丝、变形或锈蚀严重,必须更换同规格新螺栓,不得使用普通螺栓替代。48.【参考答案】B【解析】作业前司机须完成班前检查,重点包括:起升高度限位、幅度限位、力矩限制器、回转限位等安全装置是否灵敏有效;各制动器制动是否可靠;钢丝绳有无断丝变形;电气绝缘和接地是否正常;喇叭和信号灯是否工作正常。发现异常应报告维修,严禁带故障开机。49.【参考答案】B【解析】吊物及起重臂在回转运动过程中存在落物和碰撞风险,吊物下方及回转半径内属于危险区域,严禁任何人员站立交谈或通行通过。现场应设置警戒围挡和警示标识,安排专人值守。吊物不得从人员上方越过,卸料时下方也严禁站人。50.【参考答案】B【解析】配重块是平衡起重臂力矩、保证塔机稳定性的关键部件,其数量、单块重量、排列位置和紧固方式均经设计计算确定。随意增减或移位会改变整机重心,导致回转失衡甚至倾覆。安装后应逐块检查锁紧装置,确认无松动脱落风险后方可投入使用。51.【参考答案】B【解析】雷雨天气存在雷击、湿滑、能见度低等多重风险,高空作业极易发生坠落或触电事故。必须立即停止一切安装拆卸作业,已起吊构件尽快落位,作业人员迅速撤离至地面安全区域。同时检查塔机防雷接地系统完好,将各机构锁紧固定,待天气好转并经安全确认后方可复工。52.【参考答案】C【解析】卷筒上钢丝绳最少保留圈数不少于3圈(以卷筒外径计),这是防止钢丝绳在极端工况下滑出绳槽、冲击绳尾压板或脱出绳端固定点的安全储备。若保留圈数不足,应在卷筒上增设挡绳装置或更换合适长度钢丝绳,确保全行程中绳端始终有足够的缠绕圈数。53.【参考答案】B【解析】拆除与安装同为高风险作业,必须先编制拆除专项方案,明确拆除顺序、吊运路径、人员分工、应急措施等,经施工单位技术负责人审批。作业前应对全体参与人员进行针对性安全技术交底,使每人清楚自身岗位职责和安全注意事项,签字确认后方可开工,严禁未经交底擅自作业。54.【参考答案】B【解析】塔式起重机附着装置的安装必须严格按照产品说明书规定的间距进行加装,不能随意更改。说明书中明确规定了在不同风速、不同起重幅度下的附着距离要求。附着装置的水平夹角一般不应超过10度,当超过时应采取调整措施或增设拉索。附着装置的承载能力必须满足设计要求,连接螺栓应采用高强度螺栓并按规定力矩拧紧。自行改装附着装置间距可能导致塔身失稳,引发重大安全事故。55.【参考答案】B【解析】空载试验主要是为了验证塔式起重机各机构的运行状态是否正常。通过空载试验可以检查起升机构、变幅机构、回转机构的运转是否平稳,有无异常声响和振动。同时检验各限位装置、缓冲器和止挡装置是否灵敏可靠,确认操纵系统控制是否准确,制动性能是否良好。空载试验不能测试起重能力和基础承载能力,这些需要通过后续的载荷试验来验证。56.【参考答案】C【解析】根据国家标准规定,塔式起重机起升钢丝绳直径磨损量达到原直径的10%时必须报废更换。这是为了确保钢丝绳具有足够的强度和安全性储备。除了直径磨损外,还需检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形等情况。当出现整股断裂、严重锈蚀或明显扭结等情况时也应立即报废。定期检查钢丝绳状态是塔机安全运行的重要保障措施,发现磨损超标应及时更换,严禁继续使用。57.【参考答案】B【解析】塔式起重机顶升作业前,必须将起重臂转到顶升套架的正上方,并松开回转制动装置,使上车处于自由回转状态。这是顶升作业的关键安全步骤,目的是使上部结构重心落在套架支承轴线上,避免顶升过程中产生偏心力矩导致意外。同时要确保起重臂和平衡臂的配重符合要求,并将顶升横梁正确放置在踏步上,准备好顶升油缸及相应的操作工具。58.【参考答案】D【解析】塔式起重机安装后塔身垂直度允许偏差不大于4/1000,即在10米高度的塔身上,偏差不应超过40毫米。垂直度超标会导致塔机运行不稳定,加速钢丝绳和滑轮磨损,严重时可能造成结构件损坏甚至倾覆事故。测量时应使用经纬仪在两个互相垂直的方向上分别测量。如果垂直度超出允许范围,应检查塔身连接螺栓是否松动,基础水平度是否合格,及时调整处理。59.【参考答案】C【解析】塔式起重机作业前的检查应包括各安全装置是否灵敏可靠、金属结构有无裂纹变形、连接螺栓是否紧固、钢丝绳磨损情况、传动系统运行状态以及电气系统是否正常等内容。作业前检查是确保塔机安全运行的重要环节,检查发现的问题应及时处理,确认无误后方可开始作业。日常检查记录应妥善保存,作为设备管理的重要依据。全面检查可有效预防设备故障和事故发生。60.【参考答案】D【解析】塔式起重机遇有大雾、大雨、大雪等恶劣天气以及风力达到6级及以上时应停止作业。大雾天气影响视线,雨天和雪天会导致操作台和行走轨道湿滑,6级以上风力会使吊物摇摆难以控制,严重时可能导致塔机倾覆。恢复作业前应检查塔机各部件状况,确认安全后方可重新投入使用。恶劣天气预警期间应做好塔机的防风固定措施,确保设备安全。61.【参考答案】D【解析】塔式起重机钢丝绳端部固定时,绳卡数量不得少于3个,绳卡压板应压在短绳一侧,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍,最后一个绳卡距绳头长度不应小于140毫米。这些要求是为了确保钢丝绳端部固定的可靠性,防止钢丝绳在使用过程中松脱造成安全事故。绳卡应逐个紧固,达到规定的拧紧力矩。定期检查绳卡紧固情况,发现松动应及时拧紧。62.【参考答案】B【解析】塔式起重机力矩限制器主要用于限制起重量和起重力矩,防止超载作业。当起重力矩达到额定值的90%时,力矩限制器应发出预警信号;当达到额定值时,应自动切断向不安全方向运行的电源,如阻止增大起重力矩方向的起升、变幅等操作。力矩限制器是塔机最重要的安全装置之一,必须定期校验,确保其灵敏可靠,严禁擅自调整或拆除。63.【参考答案】B【解析】塔式起重机吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩偏斜不应大于15度。吊钩偏斜会导致吊物摆动,增加操作难度和安全风险,还可能造成钢丝绳乱绕和脱槽。操作时应通过调整吊点位置或使用牵引绳来控制吊物姿态。吊钩转动灵活,防脱装置完好。如发现吊钩偏斜角度过大,应立即停止作业,调整吊装方案后再继续操作。64.【参考答案】B【解析】塔式起重机安装拆卸作业应在白天能见度良好的情况下进行,一般要求风力不超过4级,视线清晰。夜间作业需要充足的照明设施,但通常不建议进行安装拆卸等高空危险作业。在恶劣天气条件下严禁进行安装拆卸作业。安装拆卸是高危险作业,良好的光线条件有助于作业人员准确判断和操作,降低安全风险,确保作业质量。65.【参考答案】C【解析】塔式起重机主要受力构件发生腐蚀,当腐蚀深度达到原厚度的20%时应报废。主要受力构件包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、回转支撑等关键结构件。腐蚀会降低构件的承载能力,威胁塔机安全运行。除检查腐蚀深度外,还应检查构件是否有裂纹、变形、焊接接头是否完好等。对于轻微腐蚀可进行除锈防腐处理,但需经检验合格后方可继续使用。66.【参考答案】D【解析】塔式起重机顶升过程中严禁进行起升、变幅、回转等任何操作。顶升作业是高风险操作,塔机处于不稳定状态,任何额外操作都可能破坏平衡导致事故发生。顶升前应确保起重臂转到引进梁方向,小车停在规定的平衡位置,吊钩收起并固定好。顶升全过程应由专人统一指挥,作业人员密切配合,严格按照操作规程执行,确保安全完成顶升作业。67.【参考答案】A【解析】塔式起重机基础承载能力应满足不低于塔机工作时最大接地反力的1.2倍要求。基础设计应根据塔机使用说明书的要求进行,确保基础的承载能力和稳定性。基础施工完成后应进行验收,检测基础的混凝土强度、尺寸偏差、水平度等指标是否符合要求。基础周围应做好排水措施,防止积水浸泡基础影响承载能力。基础验收合格后方可进行塔机安装。68.【参考答案】C【解析】塔式起重机起升机构采用多联滑轮组时,钢丝绳在滑轮槽中的偏角不应超过6度。偏角过大会导致钢丝绳与滑轮槽侧壁产生强烈摩擦,加速钢丝绳和滑轮的磨损,还可能造成钢丝绳脱槽。安装时应确保滑轮组与卷筒轴线平行,钢丝绳在滑轮槽内排列整齐。定期检查滑轮和钢丝绳的磨损情况,发现问题及时处理,确保设备安全运行。69.【参考答案】B【解析】塔式起重机附着框架应保持水平,其与塔身的间隙不应大于5mm。附着框架是传递塔身水平荷载的重要构件,间隙过大会影响附着装置的受力状态,可能导致塔身产生附加应力。安装附着装置时应检查附着框架与塔身立柱的贴合情况,间隙过大时应采取调整措施。附着杆件两端销轴应安装牢固,开口销应张开可靠,确保连接安全可靠。70.【参考答案】B【解析】塔式起重机回转支承滚道表面出现点蚀,当点蚀面积超过滚道表面积的20%时应报废更换。回转支承是塔机关键受力部件,承受塔机全部载荷并实现回转运动。点蚀会降低支承强度和回转精度,严重时可能导致塔机倾覆。除检查点蚀情况外,还应检查滚道是否有裂纹、变形,齿圈啮合是否正常,螺栓是否松动,确保回转支承安全可靠。71.【参考答案】D【解析】塔式起重机使用期间,附着装置的最大间隔距离不应超过说明书的规定值。不同型号的塔机其附着间距要求可能不同,应根据具体型号查阅产品说明书确定。附着间距过大会降低塔身稳定性,增加塔身弯矩,影响塔机安全运行。附着装置的安装应符合设计要求,附着杆的夹角一般不应超过10度。安装完成后应检查各连接部位是否牢固可靠。72.【参考答案】B【解析】塔式起重机轨道式行走机构的轨道铺设,两轨道高程差不应大于5mm。轨道不平坦会导致塔机运行不稳,产生附加振动和载荷,加速轨道和行走机构磨损,严重时可能造成塔机倾斜事故。轨道铺设前应平整压实路基,轨距偏差、轨道接头间隙和标高偏差都应符合规范要求。轨道应设置终点限位装置和车挡,确保行走机构安全。73.【参考答案】C【解析】塔式起重机安装完成后,必须进行空载试验、额定载荷试验和动载试验,以验证起重机的综合性能。空载试验检验各机构运转是否平稳,各安全装置是否灵敏可靠。额定载荷试验验证起重机在额定工况下的工作性能。动载试验检验各机构在动态载荷下的工作能力。只有各项试验全部合格,起重机方可投入正式使用。74.【参考答案】C【解析】塔式起重机金属结构主要焊缝出现裂纹时,应立即停止使用,更换损坏的构件。主要受力构件出现裂纹是严重的结构缺陷,会直接影响塔机的承载能力和稳定性。裂纹可能在载荷作用下继续扩展,最终导致结构断裂,造成重大安全事故。禁止采用焊接修补的方式继续使用,必须更换合格的构件。更换后应重新进行检验和试验,确认安全后方可投入使用。75.【参考答案】D【解析】塔式起重机安装前,施工单位必须向项目技术负责人提交完整的资料,包括专项施工方案、产品合格证、安装方案等。这些资料是确保安装工作规范进行的基础,也是安全检查的必备文件。76.【参考答案】D【解析】塔式起重机拆装作业需要配备专业人员协同配合。专业电工负责电气系统操作,起重信号工负责指挥协调,司索工负责吊索具管理。这些人员持证上岗,确保作业安全有序进行。77.【参考答案】D【解析】塔式起重机附着装置的安装间距有明确要求。一般情况下不应大于30米,特殊工况需按专项方案执行。正确设置附着间距可保证塔身稳定性,防止因悬臂过长导致结构失稳。78.【参考答案】A【解析】顶升作业是塔式起重机安装的关键环节。液压系统压力应保持在额定压力的80%至110%范围内,压力过低会导致顶升困难,压力过高可能损坏液压元件。作业前需检查液压系统是否完好。79.【参考答案】D【解析】拆装作业前的全面检查是确保安全的重要措施。结构件连接螺栓需确认紧固程度,钢丝绳及吊具应无断丝磨损,安全保护装置需测试灵敏可靠。检查合格后方可开始作业。80.【参考答案】A【解析】附着框架安装位置有严格规定。应位于标准节连接处,确保力传
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