《T-ZZB 3861-2024 智能终端用声表面波滤波器》

ICS31.140

CCSL21

团体标准

T/ZZB3861—2024

智能终端用声表面波滤波器

surfaceacousticwavefilterforintelligentterminals

2024-12-01发布2025-01-01实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3861—2024

智能终端用声表面波滤波器

1范围

本文件规定了智能终端用声表面波滤波器（以下简称滤波器）的产品分类和形状，基本要求，技

术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及贮存和质量承诺。

本文件适用于RxSAW滤波器、TxSAW滤波器、SAW双工器和SAW四工器。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191—2008包装储运图示标志

GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3—2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.7—2018环境试验第2部分：试验方法试验Ec:粗率操作造成的冲击（主要用于设备

型样品）

GB/T2423.22—2012环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化

GB/T2423.40—2013环境试验第2部分：试验方法试验Cx：未饱和高压蒸汽恒定湿热

GB/T15491-2008移动通信双工器电性能要求及测量方法

GB/T27700.1—2023有质量评定的声表面波滤波器第1部分：总规范

GB50073—2001洁净厂房设计规范

GJB548C—2021微电子元器件试验方法和程序

GJB3514A—2021声表面波器件电性能测试方法

3术语、定义和缩略语

3.1术语、定义

GB/T27700.1—2023界定的术语和定义适用于本文件。

3.2缩略语

下列缩略语适用于本文件。

SAW:声表面波（SurfaceAcousticWave）

RxSAW:接收端声表面波（ReceiverSurfaceAcousticWave）

TxSAW:发射端声表面波（TransmitterSurfaceAcousticWave）

4产品分类和形状

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4.1产品分类

产品分类为RxSAW滤波器、TxSAW滤波器、SAW双工器、SAW四工器。

4.2产品形状

产品形状如图1所示,其中l为长度，w为宽度，h为高度。

图1产品示意图

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应具备滤波器的性能参数设计能力。

5.1.2应具备滤波器的建模、仿真及优化能力。

5.2原材料

5.2.1应选用钽酸锂晶圆或铌酸锂晶圆，厚度200μm~350μm。

5.2.2应选用陶瓷基板，厚度180μm~220μm。

5.2.3应选用环氧膜，厚度120μm~300μm。

5.3工艺装备

5.3.1应具备全流程无尘净化车间，符合GB50073—2001洁净厂房设计规范，光刻工艺洁净度等级

要求达到100级，封装工艺洁净度等级要求达到1000级。

5.3.2应具备光刻机、涂胶显影机、真空镀膜机、磁控溅射机、等离子清洗机、植球机、划片机、倒

装芯片键合机、全自动转塔测试机等自动化设备。

5.4检验检测

5.4.1应具备外观尺寸试验、电性能试验、可靠性试验等项目的检验能力。

5.4.2应配备测量激光显微镜、矢量网络分析仪、高低温交变湿热试验箱等检测设备。

6技术要求

6.1外观和尺寸

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6.1.1滤波器表面标志应当清晰，滤波器外壳和引出端应当无污垢、无缺陷、无损坏。

6.1.2滤波器尺寸的长度、宽度和高度应符合产品规格书的要求，尺寸公差应符合表1的要求。

表1器件长度、宽度尺寸公差及高度要求

单位：毫米

序号产品类型长度l宽度w高度h

1RxSAW滤波器中心值±0.1中心值±0.1≤0.55

2TxSAW滤波器中心值±0.1中心值±0.1≤0.55

3SAW双工器中心值±0.1中心值±0.1≤0.65

4SAW四工器中心值±0.1中心值±0.1≤0.65

6.2电性能

6.2.1插入损耗

应符合附录A要求。

6.2.2阻带抑制

应符合附录A要求。

6.2.3隔离度

应符合附录A中表A.3要求。

6.2.4电压驻波比

电压驻波比指标应≤1.5。

6.2.5耐电压

滤波器按7.2.6的规定进行试验后，不出现放电、击穿、绝缘击穿或损伤等现象，外观应符合6.1

的规定，电性能应符合6.2的规定。

6.3可靠性

6.3.1低温储存

滤波器按7.3.1的规定进行试验后，在室温下恢复2h，外观应符合6.1的规定，电性能应符合6.2的

规定。

6.3.2高温储存

滤波器按7.3.2的规定进行试验后，在室温下恢复2h，外观应符合6.1的规定，电性能应符合6.2的

规定。

6.3.3高温高湿

滤波器按7.3.3的规定进行试验后，在室温下恢复2h，外观应符合6.1的规定，电性能应符合6.2的

规定。

6.3.4耐焊接热

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滤波器按7.3.4的规定进行试验后，在室温下恢复2h，外观应符合6.1的规定，电性能应符合6.2的

规定。

6.3.5温度循环

滤波器按7.3.5的规定进行试验后，在室温下恢复2h，外观应符合6.1的规定，电性能应符合6.2的

规定。

6.3.6自由跌落

滤波器按7.3.6的规定进行试验后，外观应符合6.1的规定，电性能应符合6.2的规定。

6.3.7非饱和加速老化

滤波器按7.3.7的规定进行试验后，在室温下恢复2h，外观应符合6.1的规定，电性能应符合6.2的

规定。

6.3.8可焊性

滤波器按7.3.8的规定进行试验后，受试引出端焊料涂覆面积不小于95%，引出端金属化区域之间不

存在焊料桥接。

7试验方法

7.1外观和尺寸

7.1.1外观

应在自然光照（或工厂照明）、10倍至20倍的放大条件下进行目检。

7.1.2尺寸

按GB/T27700.1—2023的8.4.2的规定，使用测量激光显微镜等仪器对长宽高测量。

7.2电性能

7.2.1试验仪器

电性能测试应使用矢量网络分析仪等进行检测，按图2进行连接测试。

4

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图2测试连接示意图

7.2.2插入损耗

按GJB3514A—2021中方法1003的规定进行。

7.2.3阻带抑制

按GJB3514A—2021中方法1004的规定进行。

7.2.4隔离度

按GB/T15491-2008中9.2的规定进行。

7.2.5电压驻波比

按GJB3514A—2021中方法1008的规定进行。

7.2.6耐电压

按GB/T27700.1—2023中8.5.15的规定进行。

7.3可靠性

7.3.低温存储

按GB/T2423.1—2008中试验Ab的规定进行：

a）试验温度：-40℃±2℃；

b）试验时间：500h。

7.3.2高温存储

按GB/T2423.2—2008中试验Bb的规定进行：

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a）试验温度：125℃±2℃；

b）试验时间：500h。

7.3.3高温高湿

按GB/T2423.3—2016的规定进行：

a）试验温度：85℃±2℃；

b）试验湿度：相对湿度85%±3%；

c）试验时间：500h。

7.3.4耐焊接热

按GJB548C—2021中方法2036的规定进行：

a）预热：预热温度150℃～180℃，预热时间50s～110s；

b）焊接：升温速率1℃/s～4℃/s，焊料温度260℃±5℃，焊接10s±1s；

c）降温：降温速率1℃/s～4℃/s，降至室温；

d）模拟回流焊：8次，230℃及以上高温区间时长不大于50s。

7.3.5温度循环

按GB/T2423.22—2012中试验Na的规定进行：

a）试验温度：极限温度Ts(max)=125℃±2℃，极限温度Ts(min)=-55℃±2℃；

b）暴露持续时间t1：30min；

d）冲击次数：250次。

7.3.6自由跌落

按GB/T2423.7—2018中5.3的方法2的规定进行：

a）高度：引出端置于1520mm±5mm；

b）底板：水泥或其它刚性地面；

c）跌落次数：12次。

7.3.7非饱和加速老化

按GB/T2423.40—2013的规定进行：

a）试验温度：130℃±2℃；

b）试验湿度：相对湿度85%±5%；

c）大气压：0.23MPa；

d）每步停留时间：96h。

7.3.8可焊性

按GJB548C—2021的方法2003.2的规定进行：

a）每个器件受试的引出端数量：全部引出端；

b）引出端的预处理：采用异丙醇清洗所有引出端；

c）焊接方法及温度：无铅回流焊，260℃±5℃；

d）引出端检查：放大10倍～20倍进行目检。

8检验规则

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8.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表2。

表2检验项目

序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验

1外观6.1.17.1.1√√

外观尺寸

2尺寸6.1.27.1.2√√

3插入损耗6.2.17.2.2√√

4阻带抑制6.2.27.2.3√√

5电性能隔离度6.2.37.2.4√√

6电压驻波比6.2.47.2.5√√

7耐电压6.2.57.2.6-√

8低温存储6.3.17.3.1-√

9高温存储6.3.27.3.2-√

10高温高湿6.3.37.3.3-√

11耐焊接热6.3.47.3.4-√

可靠性

12温度循环6.3.57.3.5-√

13自由跌落6.3.67.3.6-√

14非饱和加速老化6.3.77.3.7-√

15可焊性6.3.87.3.8-√

注：“√”为应检验的项目，“-”为不必检验的项目。

8.2出厂检验

每批出厂产品应根据出厂检验的项目进行全部检验，经检验合格后方可出厂。

8.3型式检验

8.3.1有下列情况（包含但不限于）之一时，应进行型式试验。

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)原材料、工艺有较大改变可能影响产品的质量；

c)产品停产半年以上，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)正式生产时，定期或积累一定产量后，应按自然年进行一次检验；

8.3.2型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽取，型式试验的样品数量，应符合表3的规定。

表3型式试验项目样品数要求

序号试验项目样品数允许不合格数

1外观尺寸、电性能50

2低温存储50

3高温存储50

4高温高湿50

5耐焊接热50

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表3型式试验项目样品数要求（续）

序号试验项目样品数允许不合格数

6温度循环50

7自由跌落50

8非饱和加速老化50

9可焊性50

8.3.3若全部检验合格，则判定型式检验合格；若有一个样品不合格，则判定型式检验不合格。

9标志、包装、运输及贮存

9.1标志

9.1.1装有产品的卷盘的标签、装有卷盘的铝箔袋的标签和装有铝箔袋的包装箱的标签，应分别标明：

a)制造公司名称（或标志）；

b)滤波器型号、规格；

c)产品批号；

d)数量；

e)执行标准；

f)包装日期。

9.1.2包装箱表面按GB/T191—2008的规定标明“防潮”、“小心轻放”等字样或标记。

9.2包装

装有产品的卷盘应用铝箔袋真空包装，应能防雨、防潮、防尘、防水等；每个铝箔袋应装入小包装

盒中；小包装装入包装箱中，应有防震等措施。

9.3运输

装好箱的滤波器优先采用陆运、空运；运输过程中应避免雨淋和机械碰撞冲击。

9.4贮存

推荐的长期贮存条件：

a)温度：-25℃～+40℃；

b)年平均相对湿度：＜75%，＞90%相对湿度的天数≤30天；

c)贮存在原始包装和无侵入性的气体中。

10质量承诺

10.1客户对产品质量有诉求时，生产商应在48h内响应并及时提供服务和解决方案。

10.2自出厂之日起1年内，在用户正常使用条件下，因产品的制造质量问题而不能正常使用时，提供

更换服务。

8

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附录A

（规范性附录）

智能终端用声表面波滤波器电性能

表A.1为RxSAW滤波器电性能指标，表A.2为TxSAW滤波器电性能指标，表A.3为SAW双工器电性能指

标，表A.4为SAW四工器电性能指标。

表A.1RxSAW滤波器

尺寸

(中心值)插入损耗阻带抑制

序号频带

LW(dB)(dB)

(mm)(mm)

1Band11.100.90≤2.0≥42

2Band21.100.90≤2.6≥32

3Band31.100.90≤2.5≥40

4Band41.100.90≤2.2≥37

5Band51.100.90≤1.8≥40

6Band71.100.90≤2.3≥40

7Band81.100.90≤2.5≥40

8Band121.100.90≤2.2≥45

9Band131.100.90≤2.5≥40

10Band201.100.90≤2.6≥30

11Band251.100.90≤2.9≥32

12Band261.100.90≤2.5≥40

13Band281.100.90≤2.3≥36

14Band291.100.90≤1.8≥40

15Band301.100.90≤2.3≥42

16Band391.100.90≤2.0≥33

17Band400.900.70≤2.5≥30

18Band401.100.90≤2.5≥30

19Band411.100.90≤3.0≥10

20Band661.100.90≤2.4≥34

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表A.2TxSAW滤波器

尺寸

（中心值）插入损耗阻带抑制

序号频带

lw(dB)(dB)

(mm)(mm)

1Band401.100.90≤2.3≥25

2Band411.100.90≤2.5≥25

3Band411.401.10≤2.8≥21

表A.3SAW双工器

尺寸插入损耗阻带抑制隔离度

序号频带（中心值）(dB)(dB)(dB)

l(mm)w(mm)RxTxRxTxRxTx

1Band11.601.20≤2.5≤2.1≥50≥52≥50≥52

2Band11.801.40≤2.5≤2.1≥51≥53≥51≥53

3Band21.601.20≤2.5≤2.5≥54≥54≥54≥54

4Band31.601.20≤3.3≤2.7≥55≥53≥53≥53

5Band31.801.40≤3.4≤2.5≥55≥53≥53≥53

6Band51.601.20≤2.2≤2.1≥50≥53≥50≥53

7Band51.801.40≤2.1≤1.9≥50≥55≥50≥55

8Band71.601.20≤2.9≤3.1≥51≥50≥51≥50

9Band71.801.40≤3.0≤3.1≥52≥55≥52≥55

10Band81.601.20≤2.7≤2.5≥53≥50≥53≥50

11Band81.801.40≤3.0≤3.0≥53≥50≥53≥50

12Band251.801.40≤3.3≤2.8≥56≥53≥52≥50

13Band281.801.40≤2.8≤2.8≥52≥52≥50≥50

14Band661.601.20≤2.9≤2.3≥50≥50≥50≥50

15Band711.801.40≤2.7≤2.6≥55≥55≥55≥55

表A.4SAW四工器

尺寸插入损耗阻带抑制

（中心值）(dB)(dB)

序号频带一频带二

lw频带一频带二频带一频带二

(mm)(mm)RxTxRxTxRxTxRxTx

1Band1Band32.001.60≤2.0≤2.0