《T-ZZB 3880-2024 高铁逆变器用外转子轴流风机》

ICS29.160.30

CCSK24

团体标准

T/ZZB3880—2024

高铁逆变器用外转子轴流风机

Externalrotoraxialflowfanforhigh-speedrailinverters

2024-12-02发布2025-01-02实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3880—2024

高铁逆变器用外转子轴流风机

1范围

本文件规定了高铁逆变器用外转子轴流风机的型式和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。

本文件适用于高铁逆变器设备中使用的叶轮外径不大于200mm，驱动电机功率不超过20W的外转

子轴流风机（以下简称风机）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T755—2019旋转电机定额和性能

GB/T1236—2017工业通风机用标准化风道性能试验

GB/T1971旋转电机线端标志与旋转方向

GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ka：盐雾

GB/T2658—2015小型交流风机通用技术条件

GB/T2900.26电工术语控制电机

GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB/T5153变形镁及镁合金牌号和化学成分

GB/T5171.22—2017小功率电动机第22部分：永磁无刷直流电动机试验方法

GB/T6109.13漆包圆绕组线第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线

GB/T18211微电机安全通用要求

GB/T19075工业通风机词汇及种类定义

GB/T21418—2008永磁无刷电动机系统通用技术条件

GB/T21563—2018轨道交通机电车辆设备冲击和振动试验

GB/T24338.4—2018轨道交通电磁兼容第3-2部分：机车车辆设备

GB/T40206—2021精密外转子轴流风机通用规范

JB/T6445通风机叶轮超速试验

JB/T8162控制电机包装技术条件

JB/T9101通风机转子平衡

3术语和定义

GB/T2900.26、GB/T19075界定的术语和定义适用于本文件。

4型式和基本参数

型式

4.1.1型号特征、安装形式

风机型号特征、安装形式符合GB/T40206—2021中4.1、4.2的规定。

4.1.2驱动电机类型

风机的驱动电机为直流无刷电动机。

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4.1.3驱动电机结构

驱动电机为外转子结构。

基本参数

风机基本参数见表1。

表1基本参数

叶轮直径额定电压输入功率标称转速振动噪声静压风量

mmVDCWr/minmm/sdB(A)Pam3/h

1351102.51500≤4.0≤4050175

1351105.52020≤4.0≤4877232

13511014.33050≤4.0≤60167340

注：额定电压可按客户要求，相关参数应符合表1规定。

使用条件

4.3.1在以下规定的环境条件下，风机应能正常工作：

——环境温度：-40℃～+70℃；

——相对湿度：45%～95%；

——海拔高度：不超过1000m。

4.3.2风机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T755—2019的规定。

注：当使用环境条件(温度、海拔高度)发生偏离时，按GB/T755—2019修正。

5基本要求

设计研发

5.1.1应采用计算机辅助软件进行叶轮建模，开展流体仿真设计。

5.1.2应采用计算机辅助设计软件对风机的结构强度进行设计优化。

材料与部件

5.2.1风机外框与叶轮应采用抗拉强度不低于205MPa的镁合金材料。

5.2.2风机电机结构体应采用抗拉强度不低于520MPa的不锈钢材料。

5.2.3风机电机漆包线应采用温度等级不低于GB/T6109.13中180℃要求的漆包圆铜线。

工艺装备

5.3.1零件金加工、表面处理和转子动平衡工序采用全自动设备。

5.3.2风机外框、叶轮采用一体压铸成型工艺。

检验检测

5.4.1应配置微机型电机测试系统，开展直流无刷电机的效率、温升的检验检测。

5.4.2应配置声级计、振动仪、多功能测试仪、转速表，开展风机出厂检验检测。

6技术要求

外观及装配质量

6.1.1风机表面不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、裂痕、脱焊和附着污物。各类标记及铭牌的字迹和

内容应清晰无误,且不得脱落。

6.1.2风机引出线应完整无损，标志应符合GB/T1971的规定。

6.1.3风机叶轮的动平衡品质等级不低于JB/T9101中规定的4.0级。

6.1.4风机保护接地端子、标识应符合GB/T40206—2021中5.2.2、5.2.3的规定。

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6.1.5风机组装完成后，通电至少15s以上，运转时整机不应有异响声。

负载

在额定工作条件下,测量风机的输入电流,输入功率,额定转速应符合表1规定。输入电流、输入功率

的容差为±10%；额定转速的容差为±10%。

振动和噪声

6.3.1风机的振动（有效值）应符合表1规定。

6.3.2风机正常运行时声压级噪声应符合表1规定。

气流特性

风机的最大风量和最大静压应符合表1的规定，最大风量和最大静压的容差为-5%。

低压起动

风机在70%额定电压下起动并连续运转,其起动时间应不大于20s。

温升

风机驱动电机绝缘等级为F级，绕组温升应不大于40K，控制电路板中驱动模块表面温度不大于50K。

耐高低温

风机应能承受+80℃高温和-50℃低温的试验，试验时间为4h,试验结束后风机能正常工作。

冲击和振动

风机应能承受GB/T21563的规定的冲击和振动试验，试验结束后风机能正常工作。

防护等级

风机防护等级不低于GB/T4208规定的IP68要求。

盐雾

风机应能承受48h的盐雾试验。试验后风机拆开检查,任何部位不应有明显的腐蚀现象和破坏性质

变。

控制特性

6.11.1风机在标称转速的30%-110%范围内能稳定运行。

6.11.2风机在堵转时，控制线路应在5s内断电保护，并输出堵转保护信号。

6.11.3当风机的正负极与电源的输出端正负极反接时，在1min内，风机应无着火和冒烟现象，恢复

正确的接线方式后风机应能正常运转。

超速

风机叶轮应承受1.2倍的标称转速的超速试验。

电气安全

6.13.1绝缘介电强度

风机绝缘介电强度应符合GB/T40206—2021中5.5的规定.

6.13.2绝缘电阻

风机绝缘电阻应符合GB/T40206—2021中5.4的规定。

6.13.3匝间绝缘介电强度

匝间绝缘介电强度应符合GB/T2658—2015中5.10.1的规定。

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6.13.4其他安全性能

风机的电气安全除上述条款外，电气间隙、爬电距离、湿热试验、非正常工作应符合GB/T18211的

规定。

电磁兼容

风机的电磁兼容性应符合GB/T24338.4的规定。

7试验方法

外观及装配质量

7.1.1用目测的方法检查风机外观。

7.1.2用目测的方法检查风机引出线。

7.1.3风机叶轮的动平衡校验应按JB/T9101的规定进行。

7.1.4风机保护接地端子、标识采用目测法。

7.1.5风机组装完成后，在额定电压和频率下进行运转，稳定运转时间不少于15s条件采用感官法测

量。

负载

负载试验按GB/T40206—2021中6.6的规定进行。

振动和噪声

7.3.1振动按GB/T40206—2021中6.7的规定进行。

7.3.2噪声按GB/T40206—2021中6.8的规定进行。

气流特性

风机的最大风量和最大静压按GB/T40206—2021中6.9的规定进行。

低压起动

风机的低压起动试验按GB/T2658—2015中5.6.2的规定进行。

温升

风机的驱动电机温升试验按GB/T5171.22—2017中第6章的规定进行。

耐高低温

风机的耐高低温试验按GB/T2658—2015中5.14.2、5.15.2的方法进行。

冲击和振动

风机的冲击和振动试验应GB/T21563的规定进行。

防护等级

风机的外壳防护等级试验按GB/T4208的规定进行。

盐雾

风机的盐雾试验按GB/T2423.17的规定进行。

控制特性

7.11.1风机通电，调节控制线路，转速表测量风机速度并观察否能稳定运行。

7.11.2堵转电流试验按下列步骤：

a)将风机固定在工作台面上，保持叶轮轴线水平，并将叶轮堵住；

b)在额定电压下风机电源供电，用秒表测量风机通电时间至电源断电时间；

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c)用示波器测量控制线路电平信号变化。

7.11.3反接保护试验按下列步骤：

a)将风机固定在工作台面上，保持风向为水平；

b)设定输入电压为额定电压，接线方式为风扇的正负极与电源的输出端正负极反接；

c)给风机电源供电，秒表测量，保持1min，观察风机应无冒烟和着火现象。

超速

风机超速试验按JB/T6445的规定进行。

电气安全

7.13.1绝缘介电强度

按GB/T2658—2015中5.8.2的规定进行。

7.13.2绝缘电阻

按GB/T2658—2015中5.9.2的规定进行。

7.13.3匝间绝缘介电强度

按GB/T2658—2015中5.10.2的规定进行。

7.13.4其他安全性能

风机电机的电气间隙、爬电距离、湿热试验、非正常工作试验应按GB/T18211的规定进行。

电磁兼容

风机电磁兼容试验按GB/T24338.4的规定进行。

8检验规则

检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表2规定。

组批

由同一批原材料和部件、同一生产工艺制造的产品组成的同一检验批次。

出厂检验

8.3.1风机应经生产单位质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品质量检验合格证。

8.3.2出厂检验项目分全检项目和抽样检验项目，全检项目合格后再进行抽样检验。

8.3.3抽样：组批基数不大于500台，随机抽取4台，组批基数大于500台，随机抽取6台。

8.3.4出厂检验项目全部合格，判定出厂检验合格。

型式检验

8.4.1下列情况之一的，应进行型式检验：

——新产品定型；

——当结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；

——正常生产每三年一次；

——连续停产十二个月以上，恢复生产时；

——客户有需求时。

8.4.2型式检验样品从出厂检验合格批中随机抽取，样品数量4台。

8.4.3型式检验项目均符合技术要求时，判定型式检验合格。

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表2检验项目

出厂检验

序号检验项目型式检验技术要求试验方法

全检抽检

1外观及装配质量√—√6.17.1

2负载√—√6.27.2

3振动和噪声—√√6.37.3

4气流特性——√6.47.4

5低压起动—√√6.57.5

6温升——√6.67.6

7耐高低温——√6.77.7

8冲击和振动——√6.87.8

9防护等级——√6.97.9

10盐雾试验——√6.107.10

11控制特性——√6.117.11

12超速——√6.127.12

13绝缘介电强度√—√6.13.17.13.1

14绝缘电阻√—√6.13.27.13.2

电气安全

a—

15匝间绝缘介电强度√√6.13.37.13.3

—

16其他安全性能—√6.13.47.13.4

17电磁兼容——√6.147.14

注1：“√”表示要进行的检验项目，“—”表示不进行的检验项目。