《零件二维建模与二维铣削》-课题9 简单曲面体与平行陡斜面加工

（2）创建填充曲面特征：新建→零件→编辑→填充→→→[进入内部草绘→]→。（3）边界混合曲面特征①新建→零件→→[进入外部草绘→]→。②插入→边界混合→→按住Ctrl键选取多条曲线。③如无第二个方向的线则创建了单一方向的边界混合曲面，按完成。④如有第二个方向的线则按住Ctrl键选取第二个方向上多条曲线→。三、操作要领与技巧（1）对于填充曲面，二维曲线必须是封闭的。（2）在创建边界混合曲面时，不同的参照顺序将影响最后创建的曲面形状。课题9简单曲面体与平行陡斜面加工下一页上一页（3）平行陡斜面精加工是一种与X轴形成一个特定角度，并可增加设定曲面斜面角度范围的一种加工方式。四、案例（一）基础篇课题9简单曲面体与平行陡斜面加工下一页上一页课题9简单曲面体与平行陡斜面加工案例1水杯案例2塑料壶案例3会展中心案例4平行陡斜面加工案例1水杯下一页水杯图纸一、案例说明通过本例掌握混合曲面特征的创建以及拉伸曲面创建的操作。二、操作分析将其分解成两个特征，一个水杯侧面；一个水杯底面特征；水杯侧面使用“混合曲面”指令创建；水杯底面特征可采用“填充曲面”来实现。三、操作步骤下一页上一页案例1水杯1.新建文件。新建文件名：目录/AL9-1.prt2.创建混合拉伸特征（1）调用指令。点击菜单栏中的【插入】|【混合】|【曲面】，弹出【菜单管理器】【混合选项】。（2）设置混合类型选项。单击【完成】，弹出【菜单管理器】【属性】，在弹出的【菜单管理器】【混合选项】中选择【平行】、【规则截面】、【草绘截面】。（3）设置混合属性选项。单击【完成】，弹出【菜单管理器】【草绘平面】，在弹出的【菜单管理器】【属性】中选择【直的】、【开放终点】。下一页上一页案例1水杯（4）设置混合截面1的放置面。在设计区域选择TOP面作为截面1的放置面，选择【正向】→【缺省】，进入草图的绘制。也可以在模型树窗口选择TOP面作为截面1的放置面。（5）草绘截面1。①使用矩形绘图工具绘制圆②如图所示对矩形进行尺寸约束③注意起始点的位置和方向。（6）进入草绘截面2界面。点击菜单栏中的【草绘】|【特征工具】|【切换剖面】，此时已绘制的图形变为灰色。（7）草绘截面（2）。①使用圆绘图工具绘制一圆②圆的圆心为（0，0），并过矩形的4端点③以（0，0）及矩形的端点绘制2中心线下一页上一页案例1水杯下一页上一页案例1水杯④利用分割工具将圆分割为4段圆弧⑤利用【草绘】|【起始点】对截面2的起始点及方向进行修改至如左图所示⑥按完成并退出草绘界面（8）设置混合的深度类型。在弹出的【菜单管理器】【深度】中选择【盲孔】|【完成】（9）设置混合的深度。①在消息输入窗口输入150②点击完成深度设置③在弹出的对话框中点击【确定】（10）确认。在模型树上出现3.创建拉伸特征（1）进入草绘界面。点击草绘工具

→点选FRONT面→“草绘”（2）绘制截面。①使用通过边创建图元工具选取杯子的矩形边②按完成并退出草绘界面（3）调用指令。点击右工具栏中的拉伸按钮，也可在菜单中调用指令，“插入”→“拉伸”（4）设置拉伸选项。设置①输入拉伸深度值60②如左图所示进行设置（5）确认。在操控板上按完成拉伸1的创建；在模型树上出现案例1水杯下一页上一页4文件存盘。按保存工具

完成存盘案例1水杯返回上一页下一页案例2塑料壶塑料壶图纸一、案例说明掌握创建混合曲面特征、拉伸特征、基准面及基准轴的创建。二、操作分析该图形分4个特征，壶体用混合曲面特征；壶底用旋转曲面特征；壶嘴处用混合曲面特征；壶嘴与壶体处用拉伸曲面来实现。三、操作步骤下一页上一页案例2塑料壶1.新建文件。新建文件名：目录/AL9-2.prt2创建混合拉伸特征（1）调用指令。点击菜单栏中的【插入】|【混合】|【曲面】，弹出【菜单管理器】【混合选项】（2）设置混合类型选项。在弹出的【菜单管理器】【混合选项】中选择【平行】、【规则截面】、【草绘截面】，单击【完成】，弹出【菜单管理器】【属性】（3）设置混合属性选项。在弹出的【菜单管理器】【属性】中选择【光滑】、【开放终点】，单击【完成】，弹出【菜单管理器】【草绘平面】下一页上一页案例2塑料壶案例2塑料壶下一页上一页（4）设置混合截面1的放置面。在设计区域选择TOP面作为截面1的放置面，选择【正向】→【缺省】，进入草图的绘制。也可以在模型树窗口选择TOP面作为截面（1）的放置面（5）草绘截面1。①使用圆绘图工具绘制圆②圆的圆心为（0，0），直径为400（6）进入草绘截面2界面。点击菜单栏中的【草绘】|【特征工具】|【切换剖面】，此时已绘制的图形变为灰色（7）草绘截面2。①使用圆绘图工具绘制圆②圆的圆心为（0，0），直径为440（8）进入草绘截面2界面。点击菜单栏中的【草绘】|【特征工具】|【切换剖面】，此时已绘制的图形变为灰色（9）草绘截面3。①使用圆绘图工具绘制圆②圆的圆心为（0，0），直径为320③按完成并退出草绘界面（10）设置混合的深度类型。在弹出的【菜单管理器】【深度】中选择【盲孔】|【完成】（11）设置混合的深度。①在消息输入窗口输入160及300②点击完成深度设置③在弹出的对话框中点击【确定】（12）确认。在模型树上出现下一页上一页案例2塑料壶3.创建旋转特征（1）确认。在模型树上出现（2）进入草绘界面。点击草绘工具

→点选FRONT面→“草绘”。FRONT面选定为草绘平面视向及方位接受默认设置（3）绘制截面。①绘制如图所示的截面②按完成并退出草绘界面（4）确定旋转轴。点击

按钮，创建穿过FRONT面及RIGHT面的轴。在模型树上出现下一页上一页案例2塑料壶（5）调用指令。点击右工具栏中的旋转按钮，也可在菜单中调用指令“插入”→“旋转”（6）设置旋转选项。如右图所示进行设置（7）确认。在操控板上按完成旋转1的创建；在模型树上出现案例2塑料壶下一页上一页4.创建拉伸特征（1）创建基准面。点击

按钮，创建穿过最上端R＝160的圆。在模型树上出现（2）进入草绘界面。点击草绘工具→点选DTM1面→“草绘”。DTM1面选定为草绘平面，选择FRONT面及RIGHT面为其参照（3）绘制截面。①绘制如图所示的圆；②按完成并退出草绘界面（4）调用指令。点击右工具栏中的拉伸按钮也可在菜单中调用指令，“插入”→“拉伸”（5）设置拉伸选项。如下图所示进行设置案例2塑料壶下一页上一页（6）确认。在操控板上按完成拉伸1的创建；在模型树上出现5.创建混合拉伸特征（1）创建基准面。点击按钮，创建穿过最上端R＝160的圆在模型树上出现（2）调用指令。点击菜单栏中的【插入】|【混合】|【曲面】，弹出【菜单管理器】【混合选项】（3）设置混合类型选项。在弹出的【菜单管理器】【混合选项】中选择【平行】、【规则截面】、【草绘截面】，单击【完成】，弹出【菜单管理器】【属性】下一页上一页案例2塑料壶案例2塑料壶（4）设置混合属性选项。在弹出的【菜单管理器】【属性】中选择【光滑】、【开放终点】，单击【完成】，弹出【菜单管理器】【草绘平面】。（5）设置混合截面1的放置面。在设计区域选择DTM2面作为截面1的放置面，选择【正向】→【缺省】，进入草图的绘制。DTM2面选定为草绘平面，选择FRONT面及RIGHT面为其参照。（6）草绘截面1。①使用圆绘图工具绘制圆R＝320；②绘制2条如图所示的中心线；下一页上一页案例2塑料壶③如图所示利用，将圆分成5个图元，分割点为圆与绘制出的中心线的交点及X正向（7）进入草绘截面2界面。点击菜单栏中的【草绘】|【特征工具】|【切换剖面】，此时已绘制的图形变为灰色。（8）草绘截面2。①绘制如图所示的图形；②同样该图形也为5个图元组成。（9）进入草绘截面3界面。点击菜单栏中的【草绘】|【特征工具】|【切换剖面】。此时已绘制的图形变为灰色。（10）草绘截面3。①绘制如图所示的图形②同样该图形也为5个图元组成。下一页上一页案例2塑料壶（11）设置混合的深度类型。在弹出的【菜单管理器】【深度】中选择【盲孔】|【完成】。（12）设置混合的深度。①在消息输入窗口输入20及20②点击完成深度设置③在弹出的对话框点击【确定】下一页上一页案例2塑料壶（13）确认。在模型树上出现6文件存盘。按保存工具

完成存盘返回上一页下一页案例3会展中心案例3会展中心一、实训目的掌握边界混合曲面、轴阵列特征、基准面及基准轴的创建。二、操作分析该图形利用边界混合曲面并通过轴阵列来实现。三、操作步骤下一页上一页1.新建文件。新建文件名：目录/AL9-3.prt2.创建边界曲线组1（1）进入草绘界面。点击草绘工具→点选TOP面→“草绘”。TOP面选定为草绘平面，视向及方位接受默认设置。（2）绘制截面1。①使用圆绘图工具绘制圆②将圆的构造改变③绘制两条中心线④绘制如图所示的12边形⑤完成并退出草绘界面（3）调用指令。点击菜单栏中的【编辑】|【特征操作】，弹出【菜单管理器】【特征】。（4）设置选项。在弹出的【菜单管理器】【特征】中选择【复制】，弹出【菜单管理器】案例3会展中心下一页上一页案例3会展中心【复制特征】，选择【移动】其余按默认选项单击【完成】。（5）选取复制的特征。选取绘制的截面（1）作为复制的特征，单击【菜单管理器】【特征】中的【完成】。（6）选取复制的方式。选择【平移】|【正向】，选择TOP面的正向为平移的方向。（7）设置平移的距离。单击

，【完成移动】。（8）修改复制特征的尺寸。（9）设置尺寸。将Dim1的尺寸改为200，即将圆的直径改为200，单击

，然后【确定】。（10）确认。在模型树上出现下一页上一页案例3会展中心以同样的方法绘制距TOP面290，12边形外接圆直径为109的曲线以及距TOP面350，12边形外接圆直径为145的曲线。下一页上一页（11）确认。在模型树上出现3.创建边界曲线组1（1）创建基准面点击按钮，创建与TOP平行，距离为40的基准面，在模型树上出现（2）进入草绘界面。点击草绘工具

→点选DTM1面→“草绘”。DTM1面选定为草绘案例3会展中心平面，视向及方位接受默认设置（3）绘制截面2。①使用圆绘图工具绘制圆；②将圆的构造改变；③绘制如图所示的12边形；④绘制一条中心线，过原点及12边形的一个端点；⑤设置如图所示的角度为15；⑥按

完成并退出草绘界面。（3）调用指令。点击菜单栏中的【编辑】|【特征操作】，弹出【菜单管理器】【特征】。（4）设置选项。在弹出的【菜单管理器】【特征】中选择【复制】弹出【菜单管理器】【复制特征】，选择【移动】其余按默认选项单击【完成】。下一页上一页（5）选取复制的特征。选取绘制的截面（1）作为复制的特征，单击【菜单管理器】【特征】中的【完成】。（6）选取复制的方式。选择【平移】|【正向】，选择DTM1面的正向为平移的方向。（7）设置平移的距离。单击

，【完成移动】（8）修改复制特征的尺寸。选择【Dim1】，单击【完成】。（9）设置尺寸。将Dim1的尺寸改为252，即将圆的直径改为252，单击

，然后【确定】案例3会展中心下一页上一页案例3会展中心（10）确认。在模型树上出现以同样的方法绘制距DTM1面280，12边形外接圆直径为160的曲线以及距DTM1面350，12边形外接圆直径为200的曲线。（11）确认。在模型树上出现下一页上一页案例3会展中心4.创建两条曲线特征（1）调用指令。点击右工具栏中的基准曲线按钮（2）确认。绘制如图所示的3条曲线在模型树上出现5.创建边界混合曲面特征（1）调用指令。点击右工具栏中的边界混合按钮（2）绘制曲面1。按住Ctrl键选取上图所绘制的2条相邻曲线下一页上一页案例3会展中心（3）确认。在模型树上出现（4）绘制曲面2。按住Ctrl键选取剩余的曲线及其相邻的曲线（5）确认。在模型树上出现5.创建阵列特征1（1）调用指令。点击右工具栏中的基准轴按钮。按住Ctrl键选择FRONT面及RIGHT面，然后单击【确定】（2）调用指令。选择一个曲面，点击右工具栏中的阵列按钮（3）设置阵列参数。如图所示选择轴阵列，选择刚绘制的轴线为旋转轴，设置个数为12个，每个成员之间的夹角为30下一页上一页案例3会展中心（4）确认。单击，完成阵列在模型树上出现下一页上一页6.创建阵列特征2（1）调用指令。选择另一个曲面，点击右工具栏中的阵列按钮（2）设置阵列参数。如图所示选择轴阵列，选择刚绘制的轴线为旋转轴，设置个数为12个，每个的成员之间的夹角为30（3）确认。单击，完成阵列在模型树上出现案例3会展中心7.创建填充特征1（1）创建基准面。点击按钮，创建过底部三角形2边的面在模型树上出现（2）进入草绘界面。点击草绘工具→点选DTM2面→“草绘”。DTM2面选定为草绘平面，视向及方位接受默认设置。8.文件存盘。按保存工具

完成存盘返回上一页案例4平行陡斜面加工下一页零件图纸一、案例说明通过本例掌握平行陡斜精加工的方法。二、操作分析本课题通过对一个曲面图形进行平行陡斜面精加工，主要介绍曲面加工中的平行陡斜面加工的整个流程及其参数设置方法。三、操作步骤案例4平行陡斜面加工下一页上一页案例4平行陡斜面加工1.打开文件。先启动MasterCAM，然后【打开文件】，打开本书附带光盘09目录下的“AL9-4.MCX”。2.图形着色。点击工具栏中的【图形着色】

按钮，将绘图区的曲面线架实体改为图形着色状态。3.选择加工系统。选择下拉菜单中的【机床类型】【铣削系统】【默认】。MasterCAM软件进入到铣削加工模块4.设置工件毛坯下一页上一页（1）展开属性。双击如图所示操作管理器中的【属性-GenericMill】。（2）材料设置。展开属性后的操作管理如图所示，单击操作管理器中的【材料设置】。（3）机器群组属性。系统弹出如图所示的【机器群组属性】对话框，单击【边界盒】（4）调整边界盒大小。系统弹出如图所示的【边界盒选项】对话框，单击【确定】按钮。（5）修改毛坯。将毛坯的高度改为50系统返回【机器群组属性】对话框（6）完成毛坯设置。如图所示，完成毛坯的设置案例4平行陡斜面加工下一页上一页案例4平行陡斜面加工下一页上一页案例4平行陡斜面加工下一页上一页5.启动粗加工（1）调用命令。选择下拉菜单中的【刀具路径】【曲面粗加工】【粗加工平行铣削加工】。单击按钮（2）设置工件形状。系统弹出如图所示的【选取工件的形状】对话框，设置工件的形状为【未定义】，单击【确定】按钮。案例4平行陡斜面加工下一页上一页（3）修改名称。系统弹出如图所示的【输入新NC名称】，按系统默认名称，单击【确定】按钮。（4）选取曲面。系统提示选取需加工曲面，通过选取如图所示的点A和对角点B进行拉框选取需加工曲面，选择完成后所有的面变为黄色，单击工具栏上的

按钮或按键盘的<Enter>键进行确定。（5）选取切削范围。系统弹出如图所示的【刀具路径的曲面选取】对话框，单击如图所示的【切削范围】项中的案例4平行陡斜面加工（6）完成设置。系统弹出【转换参数】对话框，在绘图区选取如图所示C所指的曲面边界线，单击【转换参数】对话框的【确定】按钮。下一页上一页下一页上一页案例4平行陡斜面加工下一页上一页案例4平行陡斜面加工（7）设置刀具参数。系统返回【刀具路径的曲面选取】对话框，单击【确定】按钮

，系统弹出【曲面粗加工平行铣削】对话框，如图所示设置刀具参数，从刀库中选取一把直径为20的平刀。（8）设置曲面加工参数。单击【曲面加工参数】选项卡，如图所示设置曲面加工参数。（9）设置粗加工平行铣削参数。单击【粗加工平行铣削参数】，如图所示设置参数。（10）完成粗加工刀具路径。完成参数设置后，单击【确定】按钮

，生成如图所示的刀具路径。案例4平行陡斜面加工下一页上一页案例4平行陡斜面加工下一页上一页案例4平行陡斜面加工下一页上一页（11）实体切削完成。单击操作管理器中【实体验证】按钮

系统弹出【实体验证】对话框，单击

按钮进行加工仿真，实体切削完成后，如图所示。按键盘的Alt+t键将刀具路径隐藏。6.启动精加工（1）调用命令。选择下拉菜单中的【刀具路径】【曲面精加工】【平行陡斜面精加工】，单击按钮案例4平行陡斜面加工（2）选取曲面。系统提示选取需加工曲面，通过选取如图所示的点A和对角点B进行拉框选取需加工曲面，选择完成后所有的面变为黄色，单击工具栏上的

按钮或按键盘的<Enter>键进行确定。（3）选取切削范围。系统弹出如图所示的【刀