热力生产和供应作业指导书

热力生产和供应作业指导书

第1章热力生产概述..............................................................4

1.1热力生产基本原理........................................................4

1.2热力系统构成与分类.......................................................5

1.3热力生产流程及设备.......................................................5

第2章燃料与燃烧................................................................6

2.1燃料种类及其特性.........................................................6

2.1.1煤炭...................................................................6

2.1.2石油...................................................................6

2.1.3天然气.................................................................6

2.1.4生物质能...............................................................6

2.2燃烧设备与工艺...........................................................6

2.2.1燃煤锅炉...............................................................6

2.2.2燃油锅炉...............................................................6

2.2.3燃气锅炉...............................................................7

2.2.4生物质锅炉.............................................................7

2.3燃烧效率与排放控制.......................................................7

2.3.1燃烧效率...............................................................7

2.3.2污染物排放控制........................................................7

第3章锅炉设备与运行............................................................7

3.1锅炉类型及结构...........................................................7

3.1.1锅炉分类...............................................................7

3.1.2锅炉结构...............................................................7

3.2锅炉本体设备.............................................................7

3.2.1锅筒...................................................................8

3.2.2炉膛...................................................................8

3.2.3烟道....................................................................8

3.2.4空气预热器.............................................................8

3.3锅炉辅助设备.............................................................8

3.3.1燃料供应系统...........................................................8

3.3.2给水系统...............................................................8

3.3.3蒸汽系统...............................................................8

3.3.4排污系统...............................................................8

3.3.5自动控制系统...........................................................8

3.4锅炉运行与维护...........................................................8

3.4.1锅炉启动与停炉.........................................................8

3.4.2运行监控...............................................................9

3.4.3维护保养...............................................................9

3.4.4应急处理...............................................................9

第4章汽轮机设备与运行..........................................................9

4.1汽轮机类型及原理.........................................................9

4.1.1按工作蒸汽压力分类.....................................................9

4.1.2按热力特性分类.........................................................9

4.1.3汽轮机工作原理.........................................................9

4.2汽轮机本体设备...........................................................9

4.2.1静叶片..................................................................9

4.2.2动叶片..................................................................9

4.2.3转子....................................................................9

4.2.4隔板...................................................................10

4.3汽轮机辅助设备..........................................................10

4.3.1蒸汽发生器............................................................10

4.3.2凝汽器.................................................................10

4.3.3抽气器.................................................................10

4.3.4润滑油系统............................................................10

4.4汽轮机运行与维护........................................................10

4.4.1运行参数监控..........................................................10

4.4.2运行方式调整..........................................................10

4.4.3定期检查与维护.......................................................10

4.4.4应急处理.............................................................10

第5章热力供应系统.............................................................10

5.1热力网概述..............................................................10

5.1.1热力网的定义.........................................................10

5.1.2热力网分类...........................................................11

5.1.3热力网的基本组成.....................................................11

5.2热力管道设计与施工......................................................11

5.2.1热力管道设计原则......................................................11

5.2.2热力管道设计内容......................................................11

5.2.3热力管道施工要求.....................................................11

5.3热力供应设备与设施......................................................11

5.3.1热力供应设备..........................................................11

5.3.2热力设施..............................................................11

5.3.3热力设备与设施选型....................................................11

5.4热力供应运行与管理......................................................11

5.4.1热力供应运行..........................................................11

5.4.2热力供应管理..........................................................11

5.4.3热力供应监测与调控....................................................12

5.4.4热力供应应急预案......................................................12

第6章热源与热负荷.............................................................12

6.1热源种类及特点..........................................................12

6.1.1燃煤热源..............................................................12

6.1.2油气热源..............................................................12

6.1.3电力热源..............................................................12

6.1.4可再生能源热源........................................................12

6.2热负荷分析与计算........................................................12

6.2.1热负荷概念............................................................12

6.2.2热负荷分析............................................................12

6.2.3热负荷计算............................................................12

6.3热源与热负荷匹配........................................................13

6.3.1热源选择原则..........................................................13

6.3.2热源容量配置..........................................................13

6.3.3热源运行调控..........................................................13

6.4热源运行与调节..........................................................13

6.4.1热源运行监测.........................................................13

6.4.2热源调节措施.........................................................13

6.4.3热源优化运行.........................................................13

第7章热力设备监测与控制.......................................................13

7.1热力设备监测技术........................................................13

7.1.1设备监测概述..........................................................13

7.1.2温度监测..............................................................13

7.1.3压力监测..............................................................13

7.1.4流量监测.............................................................14

7.2热力设备控制策略........................................................14

7.2.1控制策略概述..........................................................14

7.2.2模拟控制策略..........................................................14

7.2.3数字控制策略..........................................................14

7.2.4智能控制策略..........................................................14

7.3自动化控制系统..........................................................14

7.3.1自动化控制系统概述....................................................14

7.3.2集散控制系统（DCS）..................................................14

7.3.3现场总线控制系统（FCS）..............................................14

7.3.4程序控制系统（PLC）..............................................14

7.4信息化管理平台.........................................................15

7.4.1信息化管理平台概述.................................................15

7.4.2数据采集与处理...................................................15

7.4.3设备运行状态监测与分析...............................................15

7.4.4能源管理与优化........................................................15

第8章安全生产与环境保护.......................................................15

8.1安全生产责任制..........................................................15

8.1.1企业领导安全生产职责..................................................15

8.1.2部门负责人安全生产职责...............................................15

8.1.3作业人员安全生产职责..................................................15

8.2安全生产管理制度........................................................15

8.2.1安全生产培训制度......................................................16

8.2.2安全生产检查制度......................................................16

8.2.3报告和处理制度........................................................16

8.3应急预案.................................................................16

8.3.1预警和报告............................................................16

8.3.2应急救援组织和资源配置...............................................16

8.3.3应急处置程序和措施....................................................16

8.4环境保护措施............................................................16

8.4.1废水处理..............................................................16

8.4.2废气处理..............................................................16

8.4.3噪音和粉尘控制........................................................17

8.4.4固体废物处理..........................................................17

第9章节能技术与措施...........................................................17

9.1节能原理与途径..........................................................17

9.1.1节能原理..............................................................17

9.1.2节能途径..............................................................17

9.2节能技术及应用..........................................................17

9.2.1热泵技术..............................................................17

9.2.2热管技术..............................................................17

9.2.3高效燃烧技术..........................................................17

9.2.4蒸汽余热利用技术......................................................18

9.3节能评价与监测..........................................................18

9.3.1节能评价..............................................................18

9.3.2节能监测..............................................................18

9.4节能管理策略............................................................18

9.4.1能源管理制度..........................................................18

9.4.2能源审计..............................................................18

9.4.3节能培训与宣传........................................................18

9.4.4节能激励机制..........................................................18

第10章供热服务与质量管理......................................................18

10.1供热服务规范...........................................................18

10.1.1服务内容.............................................................18

10.1.2服务流程.............................................................18

10.2供热服务质量评价.......................................................19

10.2.1评价指标.............................................................19

10.2.2评价方法.............................................................19

10.3供热客户服务与管理.....................................................19

10.3.1客户服务.............................................................19

10.3.2客户管理.............................................................19

10.4供热设备维护与更新策略.................................................19

10.4.1设备维护.............................................................19

10.4.2设备更新.............................................................19

第1章热力生产概述

1.1热力生产基本原理

热力生产是指利用燃料燃烧或其他能源转换方式产生热能，并通过热交换设

备将热能传递给用户的过程。热力生产的基本原理涉及能量转换和热量传递两个

核心概念。

（1）能量转换：热力生产过程中，燃料的化学能首先转化为热能，然后通

过热机或热交换设备将热能转化为机械能或直接凄递给热用户。

（2）热量传递：热量传递包括导热、对流和辐射三种方式。在热力生产过

程中，热量传递是热能从热源传递到热用户的关键环节。

1.2热力系统构成与分类

热力系统主要由热源、热用户、热交换设备、输送管道、控制装置等组成。

（1）热源：热源是热力系统产生热能的部分，包括锅炉、热泵、太阳能集

热器等。

（2）热用户：热用户是指消耗热能的设备或设施，如供暖设备、工业热处

理设备等。

（3）热交换设备：热交换设备用于实现热源与热用户之间的热量传递，包

括换热器、热泵等。

（4）输送管道：输送管道负责将热能从热源输送到热用户，主要包括热水

管道、蒸汽管道等。

热力系统分类如下：

（1）按能源类型：化石能源热力系统、可再生能源热力系统等。

（2）按热能用途：供暖热力系统、工业热处理热力系统、热水供应热力系

统等。

（3）按热源类型：锅炉热力系统、热泵热力系统、太阳能热力系统等。

1.3热力生产流程及设备

热力生产流程主要包括燃料预处理、燃烧、热量传递、热量输送和热用户使

用等环节。

（1）燃料预处理：对燃料进行破碎、研磨等处理，以满足燃烧设备的要求。

（2）燃烧：燃料在锅炉等燃烧设备中燃烧，产生高温高压的热能。

（3）热量传递：通过换热器等热交换设备，将热能传递给热用户。

（4）热量输送：通过输送管道，将热能输送到热用户。

（5）热用户使用：热用户消耗热能，实现供暖、热水供应等功能。

热力生产设备主要包括：

（1）锅炉：用于燃料燃烧，产生热能。

（2）热交换器：用于实现热能的传递和转换。

（3）热泵：利用外界低温热源，提高热能品位。

（4）输送管道：负责热能的输送。

（5）控制装置：对热力系统进行监控和调节，保证系统稳定运行。

第2章燃料与燃烧

2.1燃料种类及其特性

2.1.1煤炭

煤炭是一种常见的燃料，在我国能源结构中占有重要地位。煤炭分为烟煤、

无烟煤和褐煤等种类，具有高热值、资源丰富、价格低廉等特点。但是煤炭燃烧

过程中易产生S02、NOx等大气污染物。

2.1.2石油

石油是一种液态燃料，包括原油、渣油、柴油、汽油等c石油燃料具有热值

高、燃烧稳定、易于储存和运输等优点。但石油燃烧过程中也会产生大气污染物,

如S02、NOx等。

2.1.3天然气

天然气是一种清洁燃料，主要成分为甲烷，具有热值高、燃烧充分、污染小

等优点。天然气燃烧过程中，排放的S02、NOx等污染物较少，有利于环境保护。

2.1.4生物质能

生物质能是指太阳能以化学能形式储存在生物质中的能源，包括木材、衣作

物秸秆、动物粪便等。生物质燃料具有可再生、环保、分布广泛等特点，但热值

较低，燃烧过程中需注意排放控制。

2.2燃烧设备与工艺

2.2.1燃煤锅炉

燃煤锅炉是热力生产中常用的设备，主要包括层燃炉、沸腾炉等类型。燃煤

锅炉燃烧过程中，需注意煤炭的破碎、输送、燃烧等环节，以提高燃烧效率和降

低污染物排放。

2.2.2燃油锅炉

燃油锅炉以石油燃料为主，具有热效率高、燃烧稳定、自动化程度高等优点。

燃油锅炉燃烧过程中，要关注燃油的雾化、燃烧器的选型及燃烧工艺的优化。

2.2.3燃气锅炉

燃气锅炉以天然气为燃料，具有清洁、高效、环保等特点。燃气锅炉燃烧过

程中，需保证燃气与空气的充分混合，以提高燃烧效率。

2.2.4生物质锅炉

生物质锅炉利用生物质燃料进行燃烧，燃烧设备主要包括链条炉、循环流化

床锅炉等。生物质锅炉燃烧过程中，要关注燃料的预处理、燃烧温度和排放控制。

2.3燃烧效率与排放控制

2.3.1燃烧效率

提高燃烧效率是降低能源消耗、减少污染物排放的关键。燃烧效率的提高主

要依赖于优化燃烧设备、改进燃烧工艺、合理调整燃烧参数等手段。

2.3.2污染物排放控制

污染物排放控制是热力生产过程中的重要环节。针对不同燃料的燃烧特点，

采取以下措施降低污染物排放：

（1）优化燃烧过程，提高燃烧效率；

（2）采用低氮氧化物（NOx）燃烧技术；

（3）安装脱硫、脱硝、除尘等环保设备；

（4）加强设备运疔维护，保证排放达标。

通过以上措施，可有效降低热力生产过程中的污染物排放，为我国能源结构

优化和环境保护作出贡献。

第3章锅炉设备与运行

3.1锅炉类型及结构

3.1.1锅炉分类

锅炉根据燃料类型、燃烧方式、蒸发量、压力等不同特点，可分为燃煤锅炉、

燃气锅炉、燃油锅炉、电加热锅炉等。

3.1.2锅炉结构

锅炉主要由锅筒、炉膛、烟道、空气预热器、除尘器、脱硫脱硝装置等组成。

其中，锅筒用于容纳水和蒸汽，炉膛用于燃烧燃料，烟道负责排放烟气，空气预

热器用于预热燃烧空气，除尘器、脱硫脱硝装置用于减少污染物排放。

3.2锅炉本体设备

3.2.1锅筒

锅筒是锅炉的核心部件，负责容纳水和蒸汽。其材质要求具有良好的耐压、

耐热和耐腐蚀功能。

3.2.2炉膛

炉膛是燃料燃烧的空间，其设计需考虑燃烧效率、传热效果和排放要求。炉

膛内设有燃烧器、炉排等设备。

3.2.3烟道

烟道负责将燃烧产生的烟气从炉膛排出，其设计需考虑烟气流速、阻力等因

素，以保证锅炉运行稳定。

3.2.4空气预热器

空气预热器用于预热燃烧空气，提高燃烧效率，降低能源消耗。

3.3锅炉辅助设备

3.3.1燃料供应系统

燃料供应系统包括燃料储存、输送、计量、破碎、筛选等设备，以保证锅炉

燃烧所需的燃料供应。

3.3.2给水系统

给水系统负责向锅炉提供所需的水，包括给水泵、给水管道、给水调节阀等

设备。

3.3.3蒸汽系统

蒸汽系统包括蒸汽管道、蒸汽调节阀、减压阀等设备，负责将锅炉产生的蒸

汽输送到用户。

3.3.4排污系统

排污系统负责处理和排放锅炉运行过程中产生的污水、废渣、废气等，保证

环保要求。

3.3.5自动控制系统

自动控制系统负责监测和调节锅炉运行参数，保证锅炉安全、稳定、高效运

行。

3.4锅炉运行与维护

3.4.1锅炉启动与停炉

锅炉启动应按照规定的程序进行，包括设备检查、燃料供应、给水、点火、

升温升压等步骤。停炉时应注意安全操作，防止锅炉急剧冷却。

3.4.2运行监控

运行过程中，应实时监控锅炉的各项参数，如蒸汽压力、温度、水位等，保

证锅炉在安全、稳定、高效的工况下运行。

3.4.3维护保养

定期对锅炉设备进行维护保养，包括清洗、检查、更换磨损部件等，以延长

设备使用寿命，保证锅炉运行安全。

3.4.4应急处理

针对锅炉运行过程中可能出现的故障，制定应急预案，明确应急处理程序和

责任，提高应对突发事件的能力。

第4章汽轮机设备与运行

4.1汽轮机类型及原理

4.1.1按工作蒸汽压力分类

汽轮机可分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临

界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。

4.1.2按热力特性分类

汽轮机可分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽

轮机和多压式汽轮机。

4.1.3汽轮机工作原理

汽轮机是利用高温高压的蒸汽在叶片组成的喷嘴中膨胀，产生高速气流，冲

击叶轮旋转，从而驱动发电机或其他设备工作的热力机械。

4.2汽轮机本体设备

4.2.1静叶片

静叶片是固定在汽轮机喷嘴环上的叶片，用于引导蒸汽流向和加速。

4.2.2动叶片

动叶片是装在转子上的叶片，蒸汽流过动叶片时，使其旋转，产生功率。

4.2.3转子

转子是汽轮机的主要旋转部件，由多个动叶片组成，承受蒸汽的膨胀力，传

递功率。

4.2.4隔板

隔板用于分隔各级叶片，使蒸汽逐级膨胀，提高汽轮机的热效率。

4.3汽轮机辅助设备

4.3.1蒸汽发生器

蒸汽发生器是产生高温高压蒸汽的设备，为汽轮机提供动力源。

4.3.2凝汽器

凝汽器用于将汽轮机排出的低压蒸汽冷凝成水，回收热量，提高热效率。

4.3.3抽气器

抽气器用于抽出汽轮机内部的气体，维持汽轮机的真空状态，提高热效率。

4.3.4润滑油系统

润滑油系统为汽轮机的轴承和齿轮提供润滑，降低磨损，延长使用寿命C

4.4汽轮机运行与维护

4.4.1运行参数监控

对汽轮机的蒸汽参数、转速、轴向位移、振动等关键参数进行实时监控，保

证设备安全稳定运行。

4.4.2运行方式调整

根据电网负荷需求，调整汽轮机的运行方式，包括负荷分配、蒸汽温度、压

力等。

4.4.3定期检查与维护

定期对汽轮机设备进行检查、维修和保养，保证设备功能良好，降低故障率。

4.4.4应急处理

针对汽轮机运行过程中可能出现的异常情况，制定应急预案，及时处理，防

止扩大。

第5章热力供应系统

5.1热力网概述

5.1.1热力网的定义

热力网是指由热源、热用户及连接二者的热力管道和附属设施组成的闭合或

开放的热能输送和分配系统。

5.1.2热力网分类

根据热能传输介质的不同，热力网可分为蒸汽管网、热水管网和混合式管网。

5.1.3热力网的基本组成

热力网主要由热源、热力管道、热用户、调节控制设施和附属设施等部分组

成。

5.2热力管道设计与施工

5.2.1热力管道设计原则

热力管道设计应遵循安全可靠、经济合理、技术先进、施工方便、维护简单

和环境友好等原则。

5.2.2热力管道设计内容

热力管道设计主要包括管道而置、管道材料选择、管道壁厚计算、管道支架

设计、管道补偿设计等.

5.2.3热力管道施工要求

热力管道施工应严格按照设计文件、施工规范和操作规程进行，保证施工质

量。

5.3热力供应设备与设施

5.3.1热力供应设备

热力供应设备主要包括锅炉、换热器、膨胀水箱、水泵、风机等。

5.3.2热力设施

热力设施包括热力站、调节站、减压站、疏水站、管道补偿器等。

5.3.3热力设备与设施选型

热力设备与设施选型应结合热力网的特点，遵循技术功能、经济性和可靠性

等原则。

5.4热力供应运行与管理

5.4.1热力供应运行

热力供应运行主要包括启停炉、负荷调整、参数控制、设备维护和故障处理

等。

5.4.2热力供应管理

热力供应管理应建立健全质量、安全、环保、节能等管理制度，保证热力系

统安全稳定运行。

5.4.3热力供应监测与调控

热力供应监测与调控主要包括热量计量、参数监测、自动控制、远程监控等。

5.4.4热力供应应急预案

制定热力供应应急预案,提高应对突发事件的能力，保证热力系统安全运行。

第6章热源与热负荷

6.1热源种类及特点

6.1.1燃煤热源

燃煤热源具有较高的热值和广泛的应用，其优点是成本较低，资源丰富。但

是燃煤热源也存在排放污染物、运输和储存困难等缺点。

6.1.2油气热源

油气热源具有高热值、清洁环保、运输储存方便等特点C但缺点是成本较高,

受国际市场影响较大。

6.1.3电力热源

电力热源具有清洁、无污染、便于调控等优点，适用于各类热负荷需求。但

缺点是电热转换效率较低，成本较高。

6.1.4可再生能源热源

可再生能源热源包括太阳能、地热能、生物质能等，具有清洁、可再生、低

碳排放等特点。但受天气、地理等因素影响，稳定性和可控性相对较差。

6.2热负荷分析与计算

6.2.1热负荷概念

热负荷是指单位时间内热能传递给热用户的量，通常以焦耳/秒（J/s）或千

瓦（kW）表示。

6.2.2热负荷分析

根据热用户的需求，对热负荷进行分类和分析，主要包括居民生活热负荷、

公共建筑热负荷、工业生产热负荷等。

6.2.3热负荷计算

热负荷计算主要包括以下步骤：

（1）收集热用户的基本资料，如建筑物面积、热用户数量等；

（2）估算热用户的热需求，如供暖、生活热水等；

（3）根据热负荷计算公式，计算热负荷需求。

6.3热源与热负荷匹配

6.3.1热源选择原则

根据热负荷需求、热源特点、环保要求等因素，合理选择热源类型。

6.3.2热源容量配置

根据热负荷计算结果，合理配置热源容量，保证热源供应能力与热负荷需求

相匹配。

6.3.3热源运行调控

通过调节热源运行参数，实现热源与热负荷的动态平衡，提高热能利用率。

6.4热源运行与调节

6.4.1热源运行监测

对热源运行参数进行实时监测，保证热源安全、稳定运行。

6.4.2热源调节措施

根据热负荷需求变化，采取相应措施对热源进行调节，包括燃烧设备、热交

换设备、控制系统等。

6.4.3热源优化运行

通过优化热源运行策略，降低能源消耗，提高热能利用效率，熨现热源与热

负荷的合理匹配。

第7章热力设备监测与控制

7.1热力设备监测技术

7.1.1设备监测概述

热力设备的监测是保证设备安全、稳定运行的重要手段。本章主要介绍热力

设备监测的相关技术，包括温度、压力、流量等关键参数的监测。

7.1.2温度监测

介绍温度监测的原理、方法及设备，包括热电偶、热电阻等温度传感器，以

及红外测温技术。

7.1.3压力监测

介绍压力监测的原理、方法及设备，包括压力传感器、压力变送器等，以及

相应的补偿与校准技术。

7.1.4流量监测

介绍流量监测的原理、方法及设备，包括电磁流量计、涡街流量计等，以及

流量监测技术在热力设备中的应用。

7.2热力设备控制策略

7.2.1控制策略概述

热力设备控制策略是保证设备运行在最佳状态，提高能源利用率的关键。本

节主要介绍热力设备控制策略的基本原理及分类。

7.2.2模拟控制策略

介绍模拟控制策略的原理、方法及应用，包括PID控制、模糊控制等。

7.2.3数字控制策略

介绍数字控制策略的原理、方法及应用，包括数字P【D控制、神经网络控制

等。

7.2.4智能控制策略

介绍智能控制策略的原理、方法及应用，包括专家系统、模糊神经网络控制

等。

7.3自动化控制系统

7.3.1自动化控制系统概述

自动化控制系统是实现热力设备监测与控制的关键。本节主要介绍自动化控

制系统的组成、原理及分类。

7.3.2集散控制系统（DCS）

介绍集散控制系统的原理、结构、功能及应月，以及在我国热力行业中的应

用案例。

7.3.3现场总线控制系统（FCS）

介绍现场总线控制系统的原理、特点、应用场景及在我国热力行业中的应用

案例。

7.3.4程序控制系统（PLC）

介绍程序控制系统的原理、结构、功能及应月，以及在我国热力行业中1勺应

用案例。

7.4信息化管理平台

7.4.1信息化管理平台概述

信息化管理平台是提高热力设备运行效率、降低能源消耗的重要手段。本节

主要介绍信息化管理平台的组成、功能及应用。

7.4.2数据采集与处理

介绍数据采集与处理的原理、方法及设备，包括数据采集系统、数据传输协

议等。

7.4.3设备运行状态监测与分析

介绍设备运行状态监测与分析的方法、技术，以及故隙预测与诊断技术在热

力设备中的应用。

7.4.4能源管理与优化

介绍能源管理的基本原理、方法，以及信息化管理平台在热力设备能源优化

中的应用。

第8章安全生产与环境保护

8.1安全生产责任制

本章主要明确热力生产和供应作业中各级管理人员及作业人员的安全职责，

保证生产过程中的安全。

8.1.1企业领导安全生产职责

企业领导应高度重视安全生产工作，认真贯彻执行国家有关安全生产的法

律、法规和标准，制定本企业安全生产方针、目标和制度，提供必要的安全生产

条件，对安全生产工作进行全面领导。

8.1.2部门负责人安全生产职责

部门负责人应负责本部门的安全生产管理工作，组织实施本部门安全生产规

章制度，对本部门人员进行安全教育和培训，保证本部门安全生产目标达成。

8.1.3作业人员安全生产职责

作业人员应严格遵守国家和企业的安全生产规章制度，认真执行本岗位安全

操作规程，参加安全培训和教育，提高自身安全意识，对自身和他人的安全负责。

8.2安全生产管理制度

以下安全生产管理制度旨在规范热力生产和供应作业的安全生产管理，预防

和减少发生。

8.2.1安全生产培训制度

定期对员工进行安全生产知识和技能培训，提高员工安全意识和操作技能，

保证员工具备必要的安全生产能力。

8.2.2安全生产检查制度

建立健全安全生产检查制度，定期对生产设备