脚手架每日隐患排查清单

脚手架每日隐患排查清单脚手架每日隐患排查执行主体为项目专职安全员、脚手架班组带班人员，每日作业前1小时完成项目所有在用架体的全覆盖排查，排查记录需当日签字归档，存在重大隐患的区域需在隐患闭环前设置硬质警戒隔离，严禁任何人员擅自进入风险区域上架作业。排查范围覆盖扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、门式钢管脚手架、高处作业吊篮悬挂支架、电梯井内操作架、临时落地操作架及落地式卸料平台，所有排查项需对照量化核验标准逐点检查，严禁以“基本合格”“无明显问题”等模糊描述判定隐患状态，所有检测工具（扭矩扳手、钢卷尺、线坠、钢钎等）需在计量检定有效期内，扭矩扳手精度偏差不得超过±5%，确保排查数据真实准确。一、架体基础及下部承载结构每日排查1.基础沉降与承载状态核验。架体立杆基础沉降观测点每日逐一核对，每根立杆底部对应的基础面沉降值不得超过10mm，相邻立杆基础沉降差不得超过5mm；对设置在回填土区域的架体，逐点采用长度1.2m、直径16mm的钢钎插入核验回填土压实度，钢钎无外力夯击下自由插入深度超过150mm的区域判定为压实度不足，需立即采取换填夯实措施，严禁立杆直接坐落于浮土、冻土、松散建渣、未经压实的回填土层上。落地架搭设在结构楼板（含地下室顶板）上时，每日核验楼板下方回撑杆件的设置情况，回撑立杆需与上部架体立杆中心对齐，纵横向间距不得大于1.5m，采用钢管回撑时扣件拧紧扭矩需符合构造要求，采用可调顶托回撑时顶托螺杆伸出长度不得超过200mm，顶托与楼板、顶托与钢管楞梁之间需贴合紧密无空隙，发现回撑杆件被擅自拆除、移位、顶托松动的，需立即组织人员恢复到位，严禁在未按专项方案要求回撑的楼板上搭设重载脚手架。2.立杆垫板、底座状态检查。立杆底部垫板、底座全数排查，垫板需采用厚度不小于50mm、长度不少于2跨、宽度不小于200mm的实木板材（不得使用腐朽、开裂的劣质板材），或厚度不小于8mm的通长槽钢，发现垫板断裂、碎裂、移位、悬空的需立即整改；金属底座需与垫板中心对齐，中心偏移量不得超过20mm，严禁立杆直接悬空放置，严禁使用砖块、短木方、碎石块、易碎板材垫高立杆。3.基础排水措施核验。架体基础周边排水系统每日排查，排水沟坡度不得小于3‰，沟内无淤积的砂浆块、建渣、塑料袋等杂物，保证排水通畅；集水井内配备的排水泵需空载试运转30秒以上确认抽水功能正常，基础面不得存在面积超过0.5㎡、深度超过20mm的积水，防止积水长时间浸泡基础导致土体软化沉降。冬期施工时需重点排查基础周边冻胀情况，发现冻胀隆起高度超过15mm的区域，需立即破除冻层换填级配砂石夯实，防止春暖融沉导致架体失稳。4.悬挑式脚手架承载结构检查。悬挑式脚手架的悬挑钢梁型号需严格匹配专项方案要求，截面高度不得小于160mm（即不小于16号工字钢），钢梁锚固段长度不得小于悬挑段长度的1.25倍，锚固采用的U型钢筋拉环直径不得小于16mm，拉环预埋入结构混凝土内的锚固长度不得小于300mm，与结构主筋可靠焊接，严禁采用冷加工钢筋制作锚固拉环。每个锚固点U型螺栓需配套厚度不小于10mm、宽度不小于100mm的钢压板，严禁用钢筋头、短木方替代压板，螺栓紧固扭矩需用扭矩扳手逐一核验，扭矩值控制在65N·m-85N·m之间。检查中发现钢梁焊缝开裂（焊缝焊脚高度不足8mm、存在咬边、气孔、贯通裂纹的）、锚固螺栓松动缺失、钢梁下支撑斜杆变形（钢管弯曲变形矢高超过10mm的）、钢梁外端卸荷钢丝绳松弛的，需立即停止区域内架体作业落实整改。卸荷钢丝绳直径不得小于14mm，每个受力端设置的绳卡数量不得少于3个，绳卡间距为钢丝绳直径的6-7倍，最后一个绳卡距绳头的预留长度不得小于140mm，绳卡滑鞍必须设置在钢丝绳受力一侧，严禁正反交错布置绳卡降低锚固承载力；钢梁悬挑端需焊接直径不小于15mm的立桩定位钢筋，将立杆套入定位钢筋内，防止立杆水平移位。5.附着式升降脚手架附墙支承结构检查。逐点核验每个附墙支座与建筑结构的连接可靠性，连接螺栓直径不得小于24mm，每个支座配套双螺母紧固，螺栓紧固扭矩不得小于120N·m，附墙支座对应位置的结构混凝土强度需达到方案要求，且不得低于C10，严禁将附墙支座固定在悬挑构件边缘、混凝土疏松区域、未达到强度要求的结构面上。检查中发现附墙支座悬空、螺栓缺失滑丝、防坠装置拨块未卡入导轨档位、导轨变形（直线度偏差超过5‰）的，严禁人员上架作业。防坠装置必须采用机械式全自动锁止构造，严禁使用电子、液压类可靠性不足的防坠装置，防坠装置需设置在附墙支座上与导轨直接作用，不得固定在升降动力设备上，每日需手动触发核验防坠可靠性，触发后需能可靠锁止导轨，锁止滑移量不得超过30mm。防倾覆导向轮与导轨的间隙需控制在2mm-5mm之间，间隙过大的需及时调整，防止架体升降过程中晃动。6.架体扫地杆设置检查。纵向扫地杆需采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆需固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，发现扫地杆缺失、扣件松动（扣件螺栓拧紧扭矩低于40N·m的）、扫地杆被擅自拆除割断的，需立即组织架子工恢复到位，严禁作业人员为了通行方便随意拆除扫地杆。7.架体避雷措施检查。当架体高度超出周边建筑物避雷装置保护范围时，需在架体顶部四角及最高处设置直径不小于16mm的圆钢避雷针，避雷针高出架体顶部不小于1m，引下线采用直径不小于10mm的圆钢与项目主接地网可靠连接，接地电阻不得大于10Ω，每日巡查重点检查引下线连接点是否脱落、断裂，雷雨过后重点复核连接可靠性，防止架体遭雷击引发事故。二、架体杆件及连接构造每日排查1.立杆构造参数核验。架体所用钢管需为φ48.3×3.6mm的Q235A级焊接钢管，钢管壁厚偏差不得超过±0.36mm，表面锈蚀深度不得超过0.18mm，严禁使用有裂纹、压扁、严重锈蚀、硬弯的钢管，严禁将不同直径、不同壁厚的钢管混搭使用。立杆纵距、横距严格匹配专项方案参数，允许偏差不得超过±20mm，立杆接长需采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不得设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开距离不得小于500mm，各接头中心至最近主节点（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点，为架体核心受力节点）的距离不得大于步距的1/3。检查中发现立杆悬空、立杆接长违规采用搭接（搭接长度不足1m、未等间距设置3个旋转扣件固定的）、立杆弯曲变形（钢管端部弯曲矢高超过5mm、立杆全长弯曲矢高超过30mm的）、立杆被擅自截断的，需立即整改。2.水平杆构造检查。纵向水平杆需设置在立杆内侧，单根杆长度不得小于3跨，接长优先采用对接扣件连接，相邻纵向水平杆的对接接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离不得小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3；采用搭接接长时，搭接长度不得小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不得小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁擅自拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不得大于150mm；双排架靠墙一端的横向水平杆外伸长度不得大于0.4倍横距，且不得大于500mm，距离墙面的间隙不得大于150mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，根据脚手板铺设需要设置，最大间距不得大于纵距的1/2。检查中发现水平杆缺失、扣件未拧紧、外伸长度过长形成探头杆的，需立即整改。3.剪刀撑与横向斜撑检查。单、双排脚手架外侧剪刀撑需随立杆、水平杆同步搭设，高度24m以下的单双排架，在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道由底至顶连续的剪刀撑；高度24m及以上的双排架需在外侧全立面连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不得小于4跨，且不得小于6m，斜杆与地面的倾角控制在45°-60°之间，斜杆接长必须采用搭接，搭接长度不小于1m，设置不少于3个旋转扣件固定，剪刀撑斜杆需用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，横向斜撑需在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置；高度24m以上的封闭型双排架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。检查中发现剪刀撑缺失、杆件变形、扣件松动、未连续设置、擅自拆除剪刀撑杆件的，需立即恢复。4.连墙件设置检查。连墙件布置需符合专项方案覆盖面积要求：架体高度50m以下时，每处连墙件覆盖架体面积不得大于40㎡；架体高度50m以上时，每处连墙件覆盖架体面积不得大于27㎡。连墙件需靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处开始逐层设置，连墙件必须采用可同时承受拉力和压力的刚性构造，严禁使用仅配拉筋的柔性连墙件；连墙杆需水平设置，确因结构原因无法水平设置时，需向架体一侧下斜连接，严禁向上倾斜连接。每日逐点核验连墙件状态，发现连墙件被擅自拆除、螺栓松动、焊缝开裂、与结构连接失效的，需立即整改；装饰施工阶段确因作业需要临时拆除连墙件的，必须经项目技术负责人审批，采取可靠的临时拉结加固措施后方可拆除，作业完成后第一时间恢复，未恢复前严禁继续架体作业；当某一区域连墙件缺失数量超过周边总数量10%时，需立即停止区域内所有作业，撤离作业人员后整改到位方可复工。5.扣件连接质量检查。所有扣件需为可锻铸铁或铸钢材质，具备合格证明及检验报告，严禁使用有裂纹、变形、滑丝、螺栓严重锈蚀的劣质扣件。扣件螺栓拧紧扭矩采用扭矩扳手抽查，主节点处扣件抽查比例不低于30%，扭矩值控制在40N·m-65N·m之间，发现单处扣件扭矩不足的，对该区域所有扣件逐一补拧，发现扣件断裂、滑丝的立即更换，严禁用铁丝绑扎、点焊焊接等方式替代扣件连接。6.架体垂直度核验。每日采用线坠或经纬仪抽查架体立杆垂直度，每10m架体高度的垂直度偏差不得大于70mm；架体全高垂直度偏差控制：架高20m以下时偏差不得大于100mm，架高20m-50m时偏差不得大于150mm，架高50m以上时偏差不得大于200mm。发现局部立杆倾斜超差的，需立即设置临时拉结，排查倾斜原因，调整立杆垂直度后补紧扣件，严禁倾斜架体持续受力引发坍塌。三、架体防护设施每日排查1.脚手板铺设检查。作业层脚手板需满铺、铺稳、铺实，离墙面间隙不得大于150mm；采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，需设置在三根横向水平杆上，脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但必须将脚手板两端与杆件可靠固定严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度控制在130mm-150mm，两块脚手板外伸长度之和不得大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不得小于200mm，伸出横向水平杆的长度不得小于100mm。严禁出现探头板（即脚手板一端超出横向水平杆长度超过200mm且未固定的），作业层端部脚手板探头长度取150mm，板两端与支承杆可靠绑扎固定。发现脚手板碎裂、缺失、铺设空隙超过50mm、探头板未固定的，立即整改。2.防护栏杆与挡脚板检查。作业层脚手架外侧必须设置两道防护栏杆，上栏杆高度1.2m，中栏杆高度0.6m，底部设置高度不小于180mm的挡脚板，防护栏杆上杆需能承受任何方向1kN的外力，栏杆立杆间距不得大于2m，挡脚板表面刷红白或黑黄警示漆，漆条宽度200mm。发现防护栏杆缺失、高度不足、挡脚板破损的，立即恢复，严禁作业人员擅自拆除防护栏杆。3.密目式安全立网检查。架体外侧采用的密目网需符合2000目/100c㎡的阻燃标准，网体用专用系绳固定在架体杆件上，系绳间距不得大于450mm，网体拼接严密，拼接间隙不得大于10mm。发现网体存在直径超过20mm的破损孔洞、网体脱落、系绳缺失、网体积尘或挂存建筑垃圾导致变形的，立即清理、更换，严禁用彩条布、塑料编织布等非阻燃、低强度材料代替密目网封闭架体。4.层间水平防护检查。作业层下方每隔10m设置一道水平安全网，脚手架内立杆与建筑结构之间的间隙，采用脚手板或硬质防护材料逐层封闭，间隙超过150mm的，增设防护栏杆并挂设平网，严禁内立杆与墙体之间出现无防护的竖向贯通缝隙，防止人员、物料从缝隙坠落。附着式升降脚手架作业层下方需设置硬质翻板，翻板与建筑结构面贴合间隙不得大于20mm，翻板采用厚度不小于15mm的木模板或厚度不小于2mm的钢板制作，与架体铰接固定，翻板转动灵活，升降时可顺利翻起，到位后可靠落下封闭间隙。电梯井内操作架每2层且不超过10m设置一道水平安全网，操作层满铺脚手板，严禁井内出现竖向无防护的贯通空间。5.架体开口部位防护检查。脚手架上设置的施工电梯出入口、物料提升机接料平台口、卸料平台通道口处，需设置高度不小于1.8m的定型化防护门，防护门采用钢筋网片或钢板制作，网格间距不得大于50mm，防护门设置向内开启的插销，严禁向外开启；接料平台两侧设置双道防护栏杆及挡脚板，挂设密目网封闭，开口部位两侧的架体按方案要求增设连墙件及横向斜撑加固。发现防护门缺失、未关闭、两侧架体加固杆件缺失的，立即整改，严禁作业人员从架体开口处攀爬、抛掷物料。四、特殊类型脚手架专项每日排查1.附着式升降脚手架专项排查。每日检查升降机构及动力系统状态，电动葫芦固定牢固，链条无锈蚀、卡滞、变形，升降作业前逐台核验葫芦同步性，相邻机位升降时差不得超过30mm；控制柜配置的漏电保护器参数匹配，额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，电缆线无破损、裸露。升降过程中架体悬臂高度不得大于6m且不得大于2/5架体高度，架体升降到位后及时将所有附墙支座固定、防坠装置卡牢，未完成全部固定程序严禁人员上架。架体构造参数需符合要求：架体总高度不大于5倍楼层高度，架体宽度不大于1.2m，架体水平悬挑长度不大于2m且不大于跨度的1/2，架体全高与支承跨度的乘积不大于110㎡。每日清理附墙支座、防坠装置、电动葫芦部位的混凝土残渣、焊渣，防止残渣卡滞导致装置失效。2.悬挑式脚手架专项排查。每日检查悬挑层封闭情况，悬挑钢梁所在楼层采用硬质材料沿钢梁底部全封闭，钢梁与建筑结构之间的间隙用模板或钢板封严，严禁存在坠物空隙；悬挑架每段搭设高度不得超过20m，超过20m的需按专项方案落实加固措施。架体卸荷钢丝绳保持受力均匀，发现钢丝绳松弛、锈蚀（截面损失超过10%）、断丝（一个捻距内断丝数超过总丝数5%）的，立即更换。3.门式钢管脚手架专项排查。每日检查门架杆件状态，门架立杆与横杆连接部位无变形、裂纹，交叉支撑齐全并与门架锁销锁牢，锁销直径不小于8mm，挂扣式脚手板与门架横杆扣紧无松动；门架立杆基础设置底座及垫板，可调底座调节螺杆伸出长度不超过200mm，扫地杆距地面高度不大于200mm；连墙件按竖向间距不大于4m、横向间距不大于6m设置，每处连墙件覆盖面积不大于25㎡。门架立杆垂直度偏差不大于架高的1/600，且不大于50mm，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于650mm，螺杆伸出长度不大于300mm，托座上的主楞居中布置，偏心距不大于25mm，防止偏心受力失稳。4.高处作业吊篮悬挂支架专项排查。每日检查悬挂机构状态，前梁外伸长度不超过产品说明书规定最大值（严禁超过1.5m），前后支架间距符合产品说明书要求，配重块数量符合方案计算值，单台吊篮配重总重量不低于设计值，配重块用专用锁具固定牢固，严禁随意挪动。工作钢丝绳、安全钢丝绳独立设置，钢丝绳公称直径减少超过7%、一个捻距内断丝数超过总丝数10%、出现扭结、压扁、弯折、笼状畸变的立即报废更换；安全钢丝绳配备独立重锤（重量不小于5kg）保证钢丝绳张紧，安全锁在1年有效标定期内，每日作业前核验安全锁锁绳可靠性，锁绳速度不大于25m/min，失效的严禁使用。5.落地式卸料平台专项排查。卸料平台独立设置，严禁与脚手架杆件连接，立杆底部设置垫板及扫地杆，平台面积不超过10㎡，搭设高度不超过15m，平台四周设置1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚板，挂设密目网封闭；平台入口处设置清晰的限载标志牌，结构施工阶段限载不超过1t，装饰阶段限载不超过0.8t，平台上堆载均匀布置，严禁集中堆放重物。发现卸料平台与脚手架连接、立杆悬空、防护缺失、堆载超载的，立即卸载整改。五、架体荷载与作业行为管控排查1.架体荷载管控。结构施工阶段脚手架作业层施工荷载不得超过3kN/㎡，装饰施工阶段不得超过2kN/㎡；附着式升降脚手架、悬挑式脚手架作业层施工荷载不得超过2kN/㎡，且同时作业层数不超过2层。每日排查重点核验作业层堆载情况，发现单处堆载重量超过1kN、堆载面积超过0.5㎡的（如集中堆放钢管、钢筋、模板、砌块等），立即组织人员将材料转运至楼层结构面上；严禁在架体上集中放置混凝土、砂浆料斗，严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管固定在脚手架杆件上，严禁在脚手架上悬挂起重设备、放置混凝土布料机，确需布置的需对架体进行专项加固并通过专家论证。2.作业行为管控。每日作业前核验上架作业人员的特种作业操作资格证，架子工必须持有效证件上岗；作业人员按要求佩戴安全帽、系挂安全带，安全带高挂低用，挂设在牢固的受力杆件上。严禁作业人员在架体上攀爬、嬉戏打闹，严禁从架体上向下抛掷任何物料、工具，严禁作业人员擅自拆除架体杆件、连墙件、防护设施，确因作业需要临时拆除的，必须经现场施工负责人及专职安全员批准，采取可靠临时加固措施，作业完成后立即恢复。发现酒后上架作业、未佩戴安全防护用品、擅自拆改架体的行为，立即制止并清退出场。3.临时用电与消防管控。架体上的临时用电线路采用绝缘支架架设，严禁直接缠绕在钢管杆件上，线路绝缘层无破损，穿越架体处加设绝缘套管；架体上每100㎡配置不少于2具4kg干粉灭火器，灭火器在有效期内、压力值正常；架体上严禁堆放安全网残料、木工刨花、废油漆桶等易燃易爆物品，焊接作业时设置专人看火，配备接火斗，防止焊接火花引燃安全网或易燃材料。发现电气线路乱拉乱接、消防器材缺失、易燃易爆物品堆积的，立即整改。六、特殊工况及环境影响排查1.极端天气排查。每日核对当地气象预报信息，预报有6级及以上大风、雷雨、大雪等极端天气时，提前停止架体上所有作业，将架体上的零散物料全部清理至楼层内，检查连墙件、剪刀撑等关键受力杆件的紧固情况。极端天气过后，重新对架体进行全覆盖排查，重点检查基础是否被雨水冲刷导致立杆悬空、杆件是否被外力撞击变形、连墙件是否松动、安全网是否撕裂、架体是否倾斜，架体倾斜值超过架高3‰的，制定专项整改方案处置，严禁在架体隐患未消除状态下冒险作业。2.季节性施工排查。冬期施工时，每日清理作业层脚手板、防护栏杆上的积冰、积