2026年高职机械制造技术(铣工技术)期中测试卷及答案

2026年高职机械制造技术(铣工技术)期中测试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共24分）1.铣削加工时，铣刀旋转为主运动，工件沿进给方向的移动为进给运动。在卧式铣床上，铣刀安装在（）上。A.主轴B.工作台C.刀杆D.悬梁答案C解析卧式铣床的铣刀一般安装在刀杆（铣刀心轴）上，刀杆一端安装在主轴锥孔内，另一端由悬梁上的支架支承。2.在铣削过程中，铣刀每分钟转过的转数称为（）。A.切削速度B.进给量C.铣削深度D.主轴转速答案D3.用圆柱铣刀铣削平面时，若铣刀旋转方向与工件进给方向相反，称为（）。A.顺铣B.逆铣C.对称铣D.不对称铣答案B解析逆铣时铣刀旋转方向与工件进给方向相反，铣刀刀齿在切入前有滑行阶段；顺铣时方向相同，无滑行阶段。4.在铣床上加工键槽，最常用的铣刀是（）。A.圆柱铣刀B.三面刃铣刀C.键槽铣刀D.角度铣刀答案C5.铣削用量要素中，铣削深度apA.铣刀每转一转，工件沿进给方向移动的距离B.铣刀齿数与每齿进给量的乘积C.平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸D.垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸答案C解析铣削深度（背吃刀量）ap是平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸是铣削宽度a6.X6132型卧式万能铣床中，数字"32"表示（）。A.工作台宽度为320mmB.工作台长度为320mmC.主轴转速为320r/minD.主电机功率为32kW答案A解析X6132中，"X"表示铣床，"6"表示卧式，"1"表示万能升降台铣床，"32"表示工作台宽度的1/10，即工作台宽度为320mm。7.在立式铣床上用端铣刀铣平面时，端铣刀的轴线与工件被加工表面（）。A.平行B.垂直C.倾斜45°D.倾斜90°答案B8.用分度头铣削加工齿数z=A.1圈B.1.5圈C.2圈D.3圈答案A解析分度头手柄转数n=9.铣削过程中产生积屑瘤，对加工精度和表面质量的影响是（）。A.提高表面光洁度B.降低表面粗糙度C.使表面粗糙度值增大D.无影响答案C解析积屑瘤在切削过程中周期性地形成和脱落，其碎片会粘附在已加工表面上，使表面粗糙度值增大，同时积屑瘤的硬度高于刀具材料，会加剧刀具磨损。10.用立铣刀铣削封闭键槽时，铣刀的切入方式应采用（）。A.垂直进刀B.倾斜进刀C.先钻孔后铣削D.圆周进刀答案C解析立铣刀的端面中心处无切削刃，不能直接垂直切入工件，需先在键槽两端钻落刀孔，再进行铣削。11.在铣床上用分度头铣削多面体时，每铣完一面后分度手柄应转过的转数为n=A.6圈B.6又2/3圈C.6又1/2圈D.4圈答案B解析n=12.铣削平面时，若铣床主轴轴线与工作台台面不垂直，铣出的平面将产生（）。A.平面度误差B.平行度误差C.表面粗糙度增大D.尺寸超差答案A解析主轴与工作台不垂直时，端铣刀铣出的平面会呈现中间凹或中间凸的现象，产生平面度误差。二、判断题（每题1分，共10分）1.铣削加工是机械加工中应用最广泛的加工方法之一，其主运动是铣刀的旋转运动。答案正确2.顺铣时，铣刀刀齿切入工件是从最厚处切入，刀齿磨损较快。答案错误解析顺铣时刀齿从最厚处切入，但无滑行阶段，刀齿磨损较慢；逆铣时刀齿从最薄处切入，有滑行阶段，刀齿磨损较快。3.铣削宽度ae答案正确4.在卧式铣床上铣削螺旋槽时，需要将工作台在水平面内转过一个螺旋角。答案正确5.分度头的作用只是将工件作圆周等分，不能用于铣削螺旋槽。答案错误解析分度头不仅可用于圆周等分，还可与工作台纵向丝杠配合，铣削螺旋槽、凸轮等零件。6.键槽铣刀与立铣刀的区别在于键槽铣刀的端面中心处有切削刃，可以垂直进刀。答案正确7.铣削用量中，提高铣削速度vc答案错误解析铣削速度过高会加剧刀具磨损、降低刀具寿命，并可能引起振动，应根据刀具材料和工件材料合理选择。8.用圆柱铣刀铣平面时，逆铣时刀齿的切削厚度由零逐渐增大到最大值。答案正确9.铣削加工只能加工平面和沟槽，不能加工成形表面。答案错误解析铣削加工可以加工平面、沟槽、成形面、螺旋槽、齿轮齿形等多种表面。10.在铣床上铣削燕尾槽时，需先铣出直槽，再用燕尾槽铣刀铣削成形。答案正确三、填空题（每空1分，共16分）1.铣床的种类很多，常用的有____铣床、__铣床、__铣床、____铣床等。答案卧式升降台；立式升降台；龙门；工具2.铣削用量要素包括____、__、__和____。答案铣削速度vc；进给量f；铣削深度ap3.铣刀按用途分类，可分为____铣刀、__铣刀和____铣刀三类。答案圆柱形；端面；成形4.在铣床上常用的工件装夹方式有：用____装夹、用__装夹、用__装夹和用____装夹等。答案平口钳；压板；分度头；V形铁5.分度头的传动比为____，即分度手柄每转____圈，主轴转过1圈。答案40:1；40四、简答题（每题5分，共30分）1.简述顺铣与逆铣的特点及其适用场合。答案顺铣的特点：刀齿切入工件时切削厚度最大，切出时切削厚度最小，无滑行阶段，刀齿磨损较慢，加工表面质量较好，且铣刀对工件的垂直分力将工件压向工作台，有利于工件夹紧。但顺铣时水平分力方向与进给方向相同，工作台进给丝杠与螺母间存在间隙时会产生窜动和振动。逆铣的特点：刀齿切入时切削厚度从零逐渐增大，切入时刀齿有滑行阶段，刀齿磨损较快，加工表面质量较差，且铣刀对工件的垂直分力有将工件抬离工作台的趋势。但逆铣时水平分力方向与进给方向相反，不会拉动工作台，故在铣床无消除间隙机构时多采用逆铣。适用场合：顺铣适用于有消除间隙机构的铣床、精加工以及加工薄而长的工件；逆铣适用于普通铣床、粗加工以及有硬皮的铸锻件毛坯。2.简述铣削平面时如何保证平面的平面度。答案（1）铣床主轴轴线与工作台台面保持垂直，并保证工作台台面的平面度；（2）选用合适的铣刀，保证刀齿的径向和端面跳动在允许范围内；（3）铣刀刀杆不能弯曲，垫圈两端面应平行且平整；（4）合理选择铣削用量，避免铣削力过大引起工件或铣刀变形；（5）充分冷却润滑，减小热变形。3.简述分度头的作用及简单分度法的计算公式。答案分度头的作用：（1）将工件在圆周方向进行等分或不等分；（2）使工件轴线相对于工作台台面倾斜一定角度；（3）与工作台纵向丝杠配合，铣削螺旋槽等。简单分度法的计算公式为：n式中：n为分度手柄转数（圈）；z为工件等分数；40为分度头定数。4.铣削键槽时，如何保证键槽的宽度尺寸精度？答案（1）选用精度合格的键槽铣刀，铣刀直径公差应符合要求；（2）铣刀安装后检查其径向圆跳动，跳动量应控制在允许范围内；（3）对刀要准确，可采用试切法或百分表对刀，保证铣刀中心与工件轴线重合；（4）铣削过程中合理选择铣削用量，防止铣刀偏让造成槽宽超差；（5）尺寸接近公差下限时，可先试铣一段再用量具测量，根据实际尺寸微调。5.简述铣床日常维护保养的主要内容。答案（1）每天工作前检查各操纵手柄是否灵活可靠，各润滑部位是否按规定加油润滑；（2）检查主轴、工作台等运动部件运转是否正常，有无异常声响；（3）保持机床清洁，及时清除铁屑和切削液，擦拭导轨面并涂油防锈；（4）定期检查电气系统，保证各限位开关、急停按钮工作可靠；（5）定期检查并调整传动带的松紧程度，检查各紧固件是否松动。6.铣削加工中产生振动的主要原因有哪些？可采取哪些措施减小振动？答案产生振动的主要原因：（1）铣削力周期性变化，特别是多齿铣刀断续切削时冲击较大；（2）工艺系统刚性不足，包括机床、刀具、工件及夹具刚性差；（3）铣削用量选择不合理，如铣削深度和进给量过大；（4）刀具几何参数不当或刀具磨损；（5）机床本身精度下降或传动部件间隙过大。减小振动的主要措施：（1）提高工艺系统刚性，如缩短刀杆悬伸长度、加强工件夹紧力；（2）合理选择铣削用量，适当降低铣削深度和进给量，或采用不对称铣削；（3）选用合适的铣刀几何参数，增大前角使切削轻快，减小冲击；（4）及时刃磨刀具，保持刀刃锋利；（5）调整机床各运动部件的间隙；（6）采用减振装置或改变切削条件避开共振区。五、计算题（每题10分，共20分）1.在X6132型卧式铣床上，用直径为d0=100mm的圆柱铣刀铣削平面，选择铣削速度vc=（1）铣床主轴转速n（取实际转速为理论计算值的近似整数，铣床转速级数可忽略）；（2）工作台每分钟进给量vf答案（1）铣削速度vc与主轴转速nv则：n取实际转速n=（2）每齿进给量fz与每分钟进给量vv代入数据：v解