2026年质量协会质量专业能力考试(六西格玛黄带)模拟试题及答案(辽宁盘锦)

2026年质量协会质量专业能力考试(六西格玛黄带)模拟试题及答案(辽宁盘锦)一、单项选择题（每题1分，共40分）1.六西格玛管理的核心目标是A.提高产品价格B.减少过程变异，降低缺陷率C.增加检验人员D.延长生产周期答案：B2.在六西格玛管理中，σ（西格玛）表示A.数据的平均数B.标准差C.极差D.方差答案：B3.DMAIC中第一个阶段“D”代表A.Define（定义）B.Design（设计）C.Detect（检测）D.Do（实施）答案：A4.下列哪项最属于“顾客的声音”（VOC）A.内部检验记录B.顾客投诉与反馈C.设备点检表D.财务成本报表答案：B5.CTQ通常指A.关键质量特性B.关键过程指标C.质量控制计划D.顾客需求分析答案：A6.某工序生产1000件产品，经检验发现有20件不合格，其余合格，则该工序的一次合格率是A.2.0%B.20.0%C.98.0%D.99.8%答案：C7.计算DPMO时，不需要用到下列哪项A.缺陷总数B.单位产品数C.每单位产品的缺陷机会数D.产品检验成本答案：D8.在DMAIC的“测量（Measure）”阶段，主要工作不包括A.定义项目章程B.收集数据C.进行测量系统分析D.建立基线绩效答案：A9.在DMAIC的“改进（Improve）”阶段，最常采用的手段是A.制定控制计划B.开展试验或试运行方案C.绘制鱼骨图D.编写项目章程答案：B10.直方图主要用于A.显示数据分布形态B.分析两个变量之间的关系C.区分关键少数与次要多数D.识别过程在时间上的波动答案：A11.因果图（鱼骨图）主要用来A.描述流程顺序B.系统地梳理可能造成问题的原因C.监控过程是否失控D.设定规格界限答案：B12.排列图（柏拉图）所依据的管理原则是A.正态分布原理B.“关键的少数、次要的多数”原理C.中心极限定理D.假设检验原理答案：B13.下列属于连续型数据的是A.不合格品数B.缺陷数C.产品长度D.班组人数答案：C14.下列属于离散型数据的是A.温度B.重量C.厚度D.不合格品数答案：D15.统计学中，样本是指A.从总体中抽取的部分个体B.总体以外的数据C.所有与总体无关的个体D.全部研究对象答案：A16.一组数据算术平均数的计算公式是A.xB.xC.xD.x答案：A17.数据2、4、6、8、10的平均数是A.4B.5C.6D.7答案：C18.数据2、4、6、8、10的极差是A.2B.4C.6D.8答案：D19.标准差主要用于描述数据的A.集中趋势B.离散程度C.偏态程度D.峰值形态答案：B20.正态分布曲线的形态由哪两个参数决定A.均值与标准差B.方差与极差C.中位数与众数D.偏度与峰度答案：A21.在正态分布中，大约99.73%的数据落在均值两侧多少个标准差范围内A.1个B.2个C.3个D.6个答案：C22.通常认为六西格玛水平所对应的DPMO约为A.3.4B.233C.6210D.66807答案：A解析：通常所说的6σ水平已将过程均值偏移1.5σ考虑在内，此时对应的DPMO约为3.4。23.过程能力指数CpA.CB.CC.CD.C答案：A24.Cpk相对于A.反映了过程中心与规格中心的偏移B.不需要计算标准差C.可以直接用于计数型数据D.与样本量无关答案：A25.过程处于统计受控状态是指A.产品全部合格B.过程中仅存在普通原因变异C.过程中不存在任何变异D.所有点都在规格限内答案：B26.控制图上出现超出控制限的点，最合理的判断是A.过程中存在特殊原因变异B.规格限设置错误C.普通原因变异增大D.控制限计算错误答案：A27.使用x−A.过程均值发生偏移B.过程离散程度发生变化C.过程中心未变化D.数据呈非正态分布答案：B28.控制图与直方图最主要的区别是A.控制图考虑数据的时间顺序B.控制图不需要设置控制限C.直方图不能反映数据分布D.两者没有区别答案：A29.在计算DPMO时，“机会”一般是指A.一次检验中可能产生缺陷的检查项目B.一台设备C.一名操作人员D.一批产品答案：A30.进行过程能力分析的前提条件是过程应处于A.统计受控状态B.任意状态C.刚开机时D.停产状态答案：A31.下列工具中，最适合识别流程瓶颈的是A.流程图（流程程序图）B.因果图C.直方图D.散布图答案：A32.测量系统分析（MSA）中，下列不属于评价指标的是A.重复性B.再现性C.偏倚D.顾客满意度答案：D33.在测量系统分析中，GRR通常指A.量具的重复性与再现性B.过程能力指数C.设备综合效率D.不合格品率答案：A34.若量具R&R占公差百分比很小，说明A.测量系统变差小，可接受性较高B.测量系统不可接受C.产品不合格率低D.过程不受控答案：A解析：GRR占公差百分比越小，说明测量系统的误差越小；一般小于10%时可接受，10%~30%为有条件接受，大于30%则不可接受。35.FMEA的中文含义是A.故障模式与影响分析B.故障树分析C.测量系统分析D.方差分析答案：A36.FMEA中风险优先数RPN的计算方式是A.严重度×发生频度×探测度B.严重度+发生频度+探测度C.严重度×发生频度D.（发生频度+探测度）/严重度答案：A37.QFD（质量功能展开）的主要作用是A.将顾客需求转化为产品或过程特性B.计算过程能力C.绘制控制图D.分析故障原因答案：A38.精益生产中的“七大浪费”不包括A.过量生产B.等待C.库存D.设备折旧答案：D39.5S管理中“整顿”的核心要求是A.区分要与不要B.定位、定量、标识C.清扫现场D.养成遵守规则的习惯答案：B40.PDCA循环中“C”代表A.Check（检查）B.Control（控制）C.Correct（纠正）D.Create（创造）答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分；多选、少选、错选均不得分）1.六西格玛项目选择时应考虑的条件包括A.与组织战略目标关联B.问题边界清晰，目标可测量C.有足够的数据基础或便于收集数据D.项目周期越长越好E.得到管理层的支持答案：ABCE解析：项目周期过长不利于问题聚焦和成果转化，不属于项目选择的有利条件，其余四项均属于六西格玛项目立项时应考虑的条件。2.下列属于连续型数据的有A.产品长度B.产品重量C.环境温度D.不合格品数E.设备台数答案：ABC解析：不合格品数和设备台数只能取整数，属于离散型数据；长度、重量和温度可连续取值，属于连续型数据。3.下列属于质量管理“老七种工具”的有A.因果图B.排列图C.直方图D.控制图E.亲和图答案：ABCD解析：老七种工具通常包括因果图、排列图、直方图、控制图、散布图、检查表、分层法；亲和图属于新七种工具。4.关于过程能力指数，下列说法正确的有A.CpB.CpC.CpD.过程能力评价应在统计受控状态下进行E.Cp答案：ABCD解析：Cp只度量过程波动与规格宽度的关系，Cpk进一步考虑中心偏移，因此通常有C5.下列属于质量管理“新七种工具”的有A.亲和图B.矩阵图C.箭线图D.过程决策程序图（PDPC）E.散布图答案：ABCD解析：新七种工具包括亲和图、关联图、系统图、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图和PDPC；散布图属于老七种工具。6.关于精益生产中的“拉动生产”，下列说法正确的有A.按顾客需求节拍组织生产B.由下游工序向上游工序发出需求信号C.大量设置工序间库存缓冲D.能有效减少在制品库存E.常借助看板传递信息答案：ABDE解析：拉动生产由顾客需求驱动，下游向上游发出信号，可减少在制品库存；大量库存缓冲是“推动生产”的特征，不属于拉动生产。7.计算DPMO时需要用到A.缺陷总数B.检验批次C.单位产品数D.每单位产品的缺陷机会数E.产品单价答案：ACD解析：DPMO的计算公式为DPMO=8.测量系统分析（MSA）中常用的评价指标包括A.稳定性B.偏倚C.线性D.重复性E.再现性答案：ABCDE解析：MSA通常从稳定性、偏倚、线性、重复性和再现性等方面综合评价测量系统是否满足使用要求。9.下列措施中属于防错（Poka-Yoke）的有A.工装增加到位传感器，未到位自动停机B.零件采用非对称导向，装错方向无法装配C.增加终检人员D.关键工序未完成时系统锁定，不允许转序答案：ABD解析：防错的共同特征是“让错误难以发生，或在发生时立即被发现并阻止”；增加终检人员属于检验把关，不属于防错。10.关于六西格玛黄带，下列说法正确的有A.黄带通常作为绿带或黑带项目的团队成员B.黄带可承担数据收集和基础分析工作C.黄带必须精通试验设计和回归分析D.黄带应掌握DMAIC基本流程和常用图表工具答案：ABD解析：黄带是入门级六西格玛人员，主要掌握DMAIC流程、基础统计和常用图表工具，不需要精通试验设计和回归分析。三、判断题（每题1分，共10分）1.六西格玛管理的最终目标是通过减小过程变异，提高顾客满意度与组织绩效。答案：正确2.西格玛水平越高，过程输出落在规格限外的概率越低。答案：正确3.只要Cp答案：错误解析：Cp≥14.控制图中所有点都在控制限内，说明过程一定处于统计受控状态。答案：错误解析：还要检查是否存在链、趋势、交替偏高等非随机排列模式。即使点在控制限内，也可能存在特殊原因变异。5.DMAIC的定义阶段不必考虑项目与组织战略的关联。答案：错误6.测量系统分析只适用于计量型数据，不适用于计数型数据。答案：错误解析：计量型测量系统与计数型测量系统（如属性一致性分析）都应当进行测量系统评价。7.过程能力分析可以在过程未受控状态下进行，其结果仍然可信。答案：错误8.排列图的基本原理是“关键的少数，次要的多数”。答案：正确9.精益生产中的拉动生产可以有效降低在制品库存。答案：正确10.DMAIC控制阶段的主要工作是标准化作业、过程监控和持续改进。答案：正确四、综合分析题（每题10分，共30分）1.某注塑车间关键尺寸的规格要求为10±0.5 mm。经确认测量系统可接受，过程处于统计受控状态。抽取100件样品，测得（1）过程能力指数Cp（2）过程能力指数Cp（3）若企业要求Cp答案：（1）规格上限USL=C（2）C（3）Cpk=解析：Cp反映过程波动与规格宽度的匹配程度，Cpk进一步考虑均值偏移。由于x大于规格中心，上侧能力指数更小，因此Cpk2.某电子厂统计上月质量缺陷，按缺陷类型分类如下：焊点虚焊320件，元器件错装160件，外壳划伤80件，其他40件。请利用排列图思路完成分析，并指出应优先改进的缺陷类型。答案：缺陷总数为320按频数从大到小计算累计百分比：-焊点虚焊：320600=53.3-元器件错装：160600=26.7-外壳划伤：80600=13.3-其他：40600=6.7应优先改进焊点虚焊和元器件错装，因为这两类缺陷合计占全部缺陷的80%，符合“关键的少数、次要的多数”原则。建议结合因果图分析根本原因，再针对虚焊和错装分别制定防错与工艺改进措施。解析：排列图把各类缺陷按频数从大到小排列，并计算累计百分比，从而突出改进重点。本题前两项缺陷累计占比已达80%，集中资源解决这两类问题最能带来总体质量提升。3.简述DMAIC五个阶段的名称，并分别写出每个阶段至少一项常用工具或活动。要求结合“降低仓库发料差错率”项目说明。答案：（1）Define（定义）：明确项目问题和目标。例如绘制SIPOC图、倾听顾客声音，将“发料差错率”确定为关键质量特性。（2）Measure（测量）：收集发料差错数据，建立基线绩效。例如进行测量系统分析、统计每月发料差错笔数，计算当前发料差错率。（3）Analyze（分析）：找出导致发料差错的主要原因。例如绘制因果图、排列图，分析错发、漏