2026年塑料制品成型制作工职业技能鉴定考试试题及答案

2026年塑料制品成型制作工职业技能鉴定考试试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.聚氯乙烯（PVC）属于哪一类塑料？A.热固性塑料B.热塑性塑料C.橡胶弹性体D.热塑性弹性体答案：B2.下列塑料中，属于结晶型塑料的是？A.聚苯乙烯（PS）B.聚碳酸酯（PC）C.聚丙烯（PP）D.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）答案：C解析：PP、PE、PA、POM等为常见结晶型塑料；PS、PC、PMMA等通常为非晶塑料。结晶型塑料一般收缩率较大，尺寸精度控制相对困难。3.注塑成型中出现“充模不足”，下列最直接有效的工艺措施是？A.降低料筒温度B.适当提高注射压力C.增大脱模斜度D.降低注射速度答案：B解析：充模不足的主要推动力不足，适当提高注射压力可促进熔体充满模腔；同时也可配合提高料温、改善排气等措施。4.挤出机螺杆“压缩段”的主要作用是？A.输送固体物料B.压缩物料、排出气体并使其塑化熔融C.定量定压输送熔体D.剪切混炼色母粒答案：B解析：螺杆按功能分为加料段、压缩段、均化段。压缩段通过螺槽深度逐渐变浅实现压实、排气与塑化。5.中空吹塑成型中，“吹胀比”是指？A.型坯长度与制品高度之比B.制品最大外径与型坯外径之比C.制品壁厚与型坯壁厚之比D.吹气压力与大气压力之比答案：B6.下列塑料中，通常吸湿性最强、成型前必须充分干燥的是？A.聚乙烯（PE）B.聚丙烯（PP）C.尼龙（PA）D.聚苯乙烯（PS）答案：C解析：PA分子链中含有酰胺基，对水敏感；水分在高温下会引起分子链水解，使制品出现银纹、气泡并显著降低力学性能。7.注射成型时，“保压”阶段的主要作用是？A.提高熔体温度B.补偿熔体冷却收缩，减少缩痕C.排出模内气体D.使制品快速硬化答案：B8.注塑模具浇注系统中，直接与型腔相连、起控制熔体流动作用的狭窄通道是？A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料井答案：C9.注塑制品表面出现“银纹（料花）”，最常见的原因是？A.原料含有水分或挥发物B.锁模力不足C.脱模剂用量过大D.模具温度过低答案：A10.挤出管材时，若牵引速度明显大于挤出线速度，管材会出现？A.壁厚偏厚B.壁厚变薄甚至拉断C.内径增大D.外径增大答案：B11.热固性塑料与热塑性塑料最根本的区别是？A.相对密度不同B.成型时发生交联反应，固化后不能再熔融C.热固性塑料不能着色D.热固性塑料不耐热答案：B12.注塑机锁模力选定的基本依据是？A.注塑机最大注射量B.制品在分型面上的投影面积与模腔压力的乘积C.模具总重量D.塑料的收缩率答案：B13.注塑成型中适当增大背压的主要作用不包括？A.提高熔体塑化质量B.排出熔体内的气体C.增加熔体密度D.增大注塑机锁模力答案：D解析：背压是螺杆回退时熔体对其的反向阻力，可改善塑化效果，但对锁模力没有影响。14.注射模的“分型面”是指？A.定模与动模闭合后，型腔所在的可分离接触面B.模具安装到注塑机上的定位面C.主流道与分流道的分界面D.顶出板与顶出杆之间的安装面答案：A15.聚氯乙烯（PVC）加工时通常加入热稳定剂，其最主要目的是？A.提高流动性B.抑制加工温度下PVC分解释放氯化氢C.提高制品强度D.降低吸水性答案：B16.下列哪一项不属于注塑制品产生“飞边”的常见原因？A.锁模力不足B.模具分型面磨损C.注射压力过高D.模具温度过低答案：D解析：模具温度过低会使熔体流动性变差，反而不易产生飞边；飞边通常与锁模力不足、分型面贴合不良或熔体温度、压力过高有关。17.关于模具温度对结晶型塑料注塑制品的影响，下列说法错误的是？A.模温较高有利于结晶完善B.模温较高有利于提高制品的刚性和尺寸稳定性C.模温较高可缩短冷却时间D.模温较高可改善制品表面光泽答案：C解析：模温越高，制品与模具温差越小，冷却散热量越慢，冷却时间通常越长，生产周期也会延长。18.塑料的熔体流动速率（MFR）数值越大，通常表示？A.熔体流动性越好B.材料拉伸强度越高C.材料热稳定性越好D.制品收缩率越小答案：A19.热成型（吸塑）工艺通常使用的原料形式是？A.粒料B.片材C.粉料D.单体答案：B20.厚壁注塑制品内部产生缩孔（真空泡），最常见的原因是？A.保压不足，中心熔体冷却收缩时得不到补充B.模温过低C.注射速度过慢D.脱模斜度太小答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分）1.注塑成型机的基本组成部分包括？A.注射系统B.合模系统C.液压和电气控制系统D.牵引装置答案：ABC解析：牵引装置属于挤出、流延等连续成型设备的组成部分，注塑机没有牵引装置。2.下列措施中，有助于减少注塑制品熔接痕的有？A.提高注射速度B.提高料筒温度和模具温度C.改善模具排气D.降低注射压力答案：ABC解析：熔接痕是塑料熔体多股汇合时未完全融合形成的。提高注射速度、料温和模温可增强熔体流动与融合能力，改善排气可避免气体阻碍融合；降低注射压力反而会加重熔接痕。3.下列哪些因素可能导致注塑制品翘曲变形？A.分子取向与冷却收缩不一致B.制品壁厚不均匀C.浇口位置不对称D.脱模斜度过大答案：ABC解析：脱模斜度过大主要影响制品尺寸和脱模，一般不是翘曲变形的原因。翘曲多由内应力、收缩不均和冷却不均引起。4.ABS塑料是由下列哪些单体共聚而成的？A.丙烯腈B.丁二烯C.苯乙烯D.氯乙烯答案：ABC解析：ABS为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，氯乙烯是PVC的单体。5.关于热固性塑料成型特点，下列说法正确的有？A.成型过程中发生交联反应B.固化后为三维网状结构C.制品固化后不能再熔融D.可以像热塑性塑料一样反复加热回收成型答案：ABC解析：热固性塑料成型时发生不可逆交联反应，固化后分子结构为网状或体型结构，不能再熔融，通常不宜反复回收成型。6.关于塑料助剂的作用，下列说法正确的有？A.增塑剂可降低PVC的玻璃化转变温度，提高柔韧性B.抗氧剂可延缓塑料在加工和使用中的氧化老化C.阻燃剂可提高塑料的耐燃性D.滑石粉填料通常能显著提高塑料制品的透明度答案：ABC解析：填料（如滑石粉、碳酸钙）会降低透光性，不能显著提高透明度，D错误。7.注塑制品出现“飞边”，可能的原因有？A.锁模力不足B.模具分型面贴合不良C.注射压力过高或熔体温度过高D.模具温度过低答案：ABC8.影响塑料成型收缩率大小的因素有？A.树脂种类和分子结构B.成型温度和压力C.保压时间和保压压力D.制品颜色答案：ABC解析：成型收缩率与材料结晶性、工艺条件密切相关；制品颜色一般只影响着色剂使用，不影响收缩率。9.下列属于注塑模具浇口位置选择原则的有？A.有利于熔体均匀、快速充满型腔B.避开制品承受载荷的主要受力部位C.多型腔模具中各浇口位置尽量对称平衡D.浇口位置对熔接痕位置没有影响答案：ABC10.关于塑料制品成型制作工安全操作，下列说法正确的有？A.操作注塑机时严禁将手伸入合模区域B.清理料筒或模具前必须先停机、断电C.设备运转中发现模内有异物可立即用手取出D.接触高温模具、熔体时应佩戴防护用品答案：ABD解析：设备运转时严禁手伸入模区取物，必须停机并做好安全防护后才能处理。三、判断题（每题1分，共20分）1.热塑性塑料制品的边角料一般可以通过重新造粒回收再利用。答案：正确2.注塑机的注射装置主要由料筒、螺杆（柱塞）、喷嘴及加热装置等组成。答案：正确3.模具排气槽开设得越深越好，因为排气越快。答案：错误解析：排气槽过深会形成飞边，深度应根据塑料熔体黏度和排气量合理设计。4.保压时间越长，制品收缩率一定越小。答案：错误解析：在浇口尚未冻结时延长保压才有效；浇口冻结后继续保压不再补缩，反而可能增大内应力。5.结晶型塑料的成型收缩率通常小于非结晶型塑料。答案：错误解析：结晶型塑料因结晶引起体积变化，成型收缩率通常大于非晶塑料。6.注塑制品出现熔接痕只影响外观，对力学性能没有影响。答案：错误解析：熔接痕处分子链结合较弱，常使制品该区域强度明显下降，受力时容易开裂。7.挤出机开车时应先低速转动螺杆，再逐步加料，防止螺杆扭断或损坏。答案：正确8.吹塑成型主要用于生产瓶、桶、罐等中空塑料制品。答案：正确9.模具冷却水道应尽量远离成型表面，以保证模具强度。答案：错误解析：冷却水道应在保证模具强度的前提下尽量靠近成型表面并均匀布置，以提高冷却效率和均匀性。10.脱模斜度过小时，制品脱模阻力增大，容易出现顶白、拉伤等缺陷。答案：正确11.玻璃纤维增强塑料的流动性通常比同种未增强塑料好。答案：错误解析：玻纤的加入使熔体流动阻力增大，流动性通常下降。12.注塑机料筒加热温度可以高于塑料分解温度，以加快塑化、缩短成型周期。答案：错误解析：料温超过分解温度会引起塑料降解、变色和性能下降。13.注射成型中，模具温度对制品的表观质量和尺寸稳定性有重要影响。答案：正确14.熔体流动速率（MFR）是标准条件下测得的，可作为材料流动性比较的参考。答案：正确15.对于吸水性强的塑料，如PA、PC，成型前必须干燥，否则制品易出现银纹、气泡和降解。答案：正确16.注射速度越快越好，因为快速充模可以缩短周期。答案：错误解析：注射速度过快可能导致熔体剪切过大、排气不畅、烧焦或产生飞边，应根据制品和模具特点选择。17.挤出成型时，螺杆转速可以任意提高，不受塑化质量和剪切热限制。答案：错误18.原料桶打开使用后应密封保存，防止受潮和混入杂质。答案：正确19.塑件设计时应尽量使壁厚均匀，以减少翘曲、缩痕等缺陷。答案：正确20.热固性塑料制品可反复加热软化再成型，便于回收利用。答案：错误四、简答题（每题5分，共20分）1.简述注射成型工艺过程的主要阶段及各自作用。答案：（1）塑化：螺杆旋转将粒料输送、压缩、熔融，使熔体定量储存在料筒前端；（2）合模：动模前移，模具在锁模力作用下闭合锁紧；（3）注射充模：螺杆前进，熔体经喷嘴、浇注系统进入模腔；（4）保压补缩：在一定压力下继续向模腔补充熔体，补偿冷却收缩；（5）冷却定型：模具冷却系统使制品冷却定型；（6）开模顶出：模具打开，顶出机构将制品脱出。2.简述挤出成型中螺杆加料段、压缩段、均化段的主要作用。答案：（1）加料段：输送固体物料，并把物料向机筒内压实；（2）压缩段：通过螺槽深度逐渐变浅，压缩、排气，使物料塑化熔融；（3）均化段：进一步均化熔体温度与组分，并定量、定压地向机头输送熔体。3.简述注塑制品产生银纹（料花）的主要原因及防范措施。答案：原因主要包括：（1）原料或色母吸湿，含水率过高；（2）料筒温度过高或物料停留时间过长，产生分解气体；（3）背压不足或螺杆转速过高，塑化时卷入空气；（4）模具排气不良。防范措施：（1）成型前充分干燥原料，必要时对料斗保温密封；（2）合理设定料筒温度和停留时间，避免过热分解；（3）适当提高背压、控制螺杆转速，改善排气；（4）检修模具排气系统，必要时增加排气槽或真空排气。4.简述注塑机开机前的安全检查内容。答案：（1）检查安全门、机电联锁、紧急停止按钮、光电保护装置等是否灵敏可靠；（2）检查液压系统油位、油温，各管路有无漏油；（3）检查加热系统温控仪表、热电偶和加热圈工作是否正常；（4）检查料斗、料筒有无异物，模具安装是否牢固，冷却水管连接是否正确；（5）确认模腔内无残留制品或异物，合模区无工具杂物；（6）穿戴好工作服、护目镜等劳动防护用品，确认周边无闲杂人员。五、综合题（每题10分，共20分）1.某注塑制品在分型面上的投影面积（含流道）为120 cm2，模腔内塑料平均压力为40答案：锁模力应大于模腔压力产生的胀模力，即：F其中，K=1.2，p=F因此，所需锁模力为576 kN。实际选择注塑机时，应选用额定锁模力不小于576 kN的机型，例如解析：锁模力不足时，模腔压力会把分型面顶开，制品产生飞边。锁模力应按制品和流道在分型面上的投影面积乘以模腔平均压力计算，并留安全余量。不能按注射量或模具重量选择锁模力，否则可能造成飞边或设备超载。2.某ABS注塑制品表面出现大面积银纹，局部发黄并伴有黑色焦斑。请分别从原料、设备和工艺三方面分析可能原因，并提出解决措施。答案：（1）原料方面：ABS吸湿性较强，若烘料温度不足、时间不够，或料斗敞开受潮，含水率过高，高温下水分变成水蒸气，在制品表面形成银纹。料中混入低挥发分杂质或回料过多也会加剧银纹。（2）设备方面：料筒或喷嘴内存在死角，物料长期滞留并过热分解；螺杆与机筒磨损形成局部剪切过热；温控系统失灵导致实际温度过高。分解产物沿流动方向形成黄变和黑色焦斑。（3）工艺方面：料筒温度和喷嘴温度过高，或背压过大、螺杆转速过高，使熔体过热降解；注射速度过快、模温过低或模具排气不良，也会使气体无法排出，形成表面银纹。