新混凝土采购投标方案

1第一章项目背景及需求分析 1二、混凝土行业特征 6 7 13第二节项目需求分析 一、项目概况 二、技术要求 18三、供货方式 21 六、服务要求 22七、其他要求 22 23第二章项目整体供货方案 第一节项目理念 一、服务理念 25二、质量理念 25三、管理理念 26 2五、安全理念 第二节项目供货计划 一、供货服务说明 四、供货组织程序 五、供货流程要点 七、配送服务计划 41六、设备使用管理程序 二、组织保障 3 六、信息管理 七、仓储保障 一、仓库管理 二、日常管理 三、入库管理 第六节信息化管理方案 一、生成商品混凝土需求计划 三、混凝土车运输实时跟踪 54 三、仓库管理 第三章项目组织机构及人员配置 第一节项目管理方法 4 64 64三、了解团队的优势和劣势 64六、积极监控项目和团队 七、使用项目管理软件 65 66第二节项目组织机构 二、项目组织机构图 66 一、项目人员配备表 二、项目管理人员配备情况 68第四节部门工作职责 一、技术部工作职责 70 72 72 73第五节各部门负责人职责 5一、项目经理岗位职责 二、技术负责人岗位职责 三、生产部经理岗位职责 四、采购部经理岗位职责 六、办公室主任岗位职责 一、生产班组长岗位职责 三、设备负责人岗位职责 六、地磅员岗位职责 七、检验员职责 九、会计岗位职责 十、出纳岗位职责 二、培训内容 三、理论知识培训 93第四章混凝土生产方案 6 一、材料准备 97二、生产工艺 三、生产设备和工艺的技术要求 四、配料系统技术要求 一、管理目标 二、工艺流程管理 二、适用的范围 三、职责部门 四、原材料进厂的质量要求 一、原材料质量控制 二、混凝土搅拌质量预控 三、混凝土浇筑质量预控 五、模板质量预控 六、预埋件预控 七、混凝土成品保护质量预控 八、混凝土缺陷处理质量预控 九、措施的执行 第五章混凝土运输方案 7 119一、运输安全思路与目标 120 五、运输管理承诺及保证 六、运输保障措施 二、运输计划 二、运输步骤 三、运输组成 五、运输机具 二、岗位职责 一、混凝土搅拌运输车 二、小型混凝土搅拌车 三、混凝土泵车 8 二、验收人员 三、验收方法 一、验收准备 二、核对凭证 三、实物检验 第三节混凝土验收方法与说明 一、取样与试件留置应符合下列要求 二、混凝土养护要求 一、混凝土质量控制重点 三、混凝土质量缺陷分析与防治措施 第二节质量管理体系 第四节混凝土质量控制流程 一、原材料的进场控制 9 六、后期质量回访与数据分析 一、项目组织保证措施 二、项目质量保证措施 三、混凝土技术质量保证措施 六、运输过程中质量控制保证措施 七、运输调度供应措施 八、施工现场的技术保证措施 十、混凝土常见裂缝的防治措施 一、以业务为中心 二、重在措施 五、标准性 二、重在措施的可靠性原则 三、安全性及保密性原则 第三节售后服务的标准要求 第一节项目总体管理制度 二、项目过程管理制度 第三节技术质量管理制度 一、混凝土搅拌站设备管理制度 二、混凝土搅拌站人员作业制度 三、混凝土搅拌车车队管理制度 第五节仓库管理规章制度 二、入库管理规定 三、保管管理规定 五、退库管理规定 第六节安全生产管理制度 一、安全生产目标管理制度 二、安全人员管理制度 三、安全生产责任制管理制度 二、档案收集和整理 六、档案销毁 第八节服务投诉处理制度 二、受理客户投诉 三、解决客户投诉 一、编制目的 261 二、火灾和爆炸事故应急预案 271三、溺水事故应急预案 六、高处坠落事故应急预案 2861一、混凝土相关概念(三)功能作用1.和易性混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒),作为稠度的主要指标。混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗2验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强3.变形作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。在长期荷载作用4.耐久性3普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料 混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强(1)和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的性(稠度)、粘聚性和保水性三个主要方面。(2)强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝小。(3)混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作(4)混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗4(四)分类(1)无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝(1)重混凝土是表观密度大于2500Kg/m³,用特别密实它们具有不透x射线和γ射线的性能。(2)普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表1)轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/m³,轻2)多孔混凝土(泡沫混凝土、加气混凝土),其表观5其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/m³,是用陶素(即无筋)混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝(五)制备过程要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积2.混凝土搅拌机6拌运输车输送到施工现场。其浇筑方式可用人工或借助机都必须保证浇筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣4.养护凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影7业，和水泥等其他建材产品一样直接受宏观经济政策的影视商混整个行业的健康发展，使得搅拌站审批监管流于形82.商品混凝土行业产能过剩，导致混凝土利润空间下再加上地区混凝土市场供求失衡，在转为买方市场的情况9(2)是由于混凝土是一种特殊的商品。在质量、供货(二)解决对策重点建设区域需求的基础上，按照“既要保证城市建设需规划方案要求的新建搅拌站项目上马，各自要做好把关工(1)是及时深入了解商混行业的发展动态。为保护建(2)是在混凝土市场的发展过程中，要善于运用宏观场调节与政府调控相结合，坚持统筹规划与突出重点相结(3)是对混凝土搅拌站实行备案管理制度。设立的搅共同执行有关部门发布的混凝土指导价格。并限制波动幅在的无序竞争现象制定出种种制约措施以及各企业自律行—粉磨站—砂石一混凝土外加剂商品混凝土一体化已成为(一)规划思路(二)发展原则区域产业协同发展的体制机制，积极参与“一带一路”建设，鼓励企业“走出去”,发展更高层次的开放型经济。(三)产业背景分析商品混凝土是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生影响混凝土的强度的因素有很多，每一种因素发生变格变化影响。商品混凝土是当代最主要的土木工程材料之用集中搅拌，是混凝土由粗放型生产向集约化大生产的转(四)区域产业条件响在相当长时期依然存在，世界经济在深度调整中曲折复由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变2.打造区域协同创新共同体一、项目概况误差为±2%,过磅费用由责任方承担(即数量满足配合比容求，供应商负责过磅费用)。采购人每批次抽查过磅抽查1该批混凝土(当天供应的混凝土)数量按抽查数最少的量计二、技术要求(一)原材料要求2.砂为Ⅱ区级配中砂，通过0.315筛孔的砂不应少于15%,细度模数3.0-2.3;平均粒径0.35-0.5mm含泥量≤3%,关规定要求，含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%。余)不大20,由实验室确定配合比，符合《粉煤灰在混凝土(二)混凝土要求求及行业相关标准，其中沙子中的氯离子合量必须低于0.02%,我单位会随机抽检，抽检不合格每次罚款5000元，《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》,其中采用青石子、压碎值<7%;水泥强度等级不应低于42.5Mpa。最小水泥用量不应小于280Kg/m³,水灰比不应大于0.6(防水混凝土的水灰比不得人自报);2.中标人负责将产品交付至项目地点的招标人指定位每月的15日为对账日(该月对应为本月),核对上一月的核对无误，满1年后15个工作日内由买方办理资金结算手算利息，)。供应商对混凝土的生产、运输(含泵送)质量负责。供应商生产的混凝土质量及各项相关指标应符合的取样、检验(坍落度)、抗压强度试块的制作、养护及检2.扬尘处理要求：供应商在供货过程中须注意保护环八、质量标准《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)分类》;《混凝土搅拌站(楼)技术条件》;按国家标准来认真要求自己，以保证产品质量及客户的利3.本公司保证所供应的产品为完全符合国家行业标准(1)原材料进厂检验。(2)生产车间生产检验。(3)成品入库、出库检验。(4)所提供的产品在保证正确使用的情况下，在产品三、管理理念1.积极倡导“管理和项目质量息息相关”的理念。因1.坚持精益生产的工作思想：坚持精益生产的工作思2.供货要求：提供质量符合相关规定标准的混凝土产5.售后服务：三包(包换、包退、包质量)。(1)在所有产品的运输过程中，公司将严格按标准加(2)我公司负责国内运输和支付运费、保险费，确保产品的清点是指对开箱后的产品情况，数量进行检查和清(1)成立项目部：为确保供货的顺利实施，通常需要(2)前期准备：在项目部成立后，一日已知全部的技(3)人员管理和组织：根据项目供货的实际需要，组(4)详细的供货计划：在实施阶段要精心安排混凝土(5)供货进度安排：在供应混凝土时，交货时间应按确保混凝土到达采购单位的先后是在满足采购单位需求的前提条件下根据生产能力和配送能力两方面考虑的最优顺(6)产品运输：在供货实施期间，要对混凝土的运输保证混凝土的质量和数量及配套服务，以满足采购人的需(7)验收交付：验收交付是供货实施阶段最关键的环交付工作，并保证混凝土必须有铭牌(合格证、产品说明、质量三包卡),确保本公司的产品符合质量标准和满足采购(8)售后服务：在本项目的产品交付采购单位过后，1.采购部采购专员平时应注意关注企业经常采购的原5.合同签订后，供应商按照合同规定及时发货，货到8.企业相关职能部门在使用所购货物的过程中应对其(一)响应程序6.调度员应在接到发运计划后及时与车队负责人取得(二)响应原则须准时准点送达货物、保证采购单位正常工作为第一要素”。(1)注重预防：我们将在传统的被动式服务的基础上(2)服务组织管理和流程管理是项目成功的关键：我司将通过最快速度解决客户的问题，为客户提供更好的服(三)响应时间我公司制定了服务保障体系，并制定了相应的服务制需求。公司设有24小时客服电话XX,提供24小时热线电话(一)配送作业服务标准2.理货：理货是配送的一项重要内容，也是配送区别于(二)配送作业一般流程生产计划牛产管理模块生产布局NO时间组织时间组织应以销售为主，会应以销售为主，会审订单，制定生产工艺流程生产执行程序制定劳动定额和劳动组合纠正、预防程序不合格品控制程序产品内部质量审核程序产品入库程序售后信息反馈程序产品出库程序销售工作程序订单工作流程设计工作流程生产检验程序待料工艺技术策划程序采购工作流程生产准备程序产品检验程序退退货返工成品库半成品半成品成品隔离、标示、通报异常情况分析不合格品处理生管排制单制造单位返工作业生产线返工下工序使用前事项使用前事项制定操作规程规定安全使用事项制定保养操作者启动前安按操作顺注意异常使用后事项紧急状况设备清扫润滑保养做好运行记录对异常现做好交接班八、成品出货质检流程供应商送货供应商送货NO原材料库存零配件库成品仓库成品入库退回供方入支付货款发货通知成品出库部务财销售商提高机具使用率，以免机械器具故障或短缺而影响生产进品质量引起返工、停工而延误工期。项目部会在交货地点附近租赁场地作为存放混凝土的为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放1.仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账购要求，并及时通知生产部和财务部控制各类物资的库存(一)物料入库工作流程在库房指定位置(待检区)供入厂物料的存放。3.物料进厂后由采购人员负责通知质检人员进行入厂(二)入库管理(三)成品的入库检查的内容为质检人员按照规定在包装箱上留下的检验合混凝土采购管理系统首先在计划环节实现可及时将工其次在运输环节实现现场管理人员可以根据混凝土车项目现场管理人员通过微信公众号编制需求计划发送到商品混凝土站收发室调度人员。管理后台生成需求并发商品混凝土出货二维码小票打印数量：单位：自卸打印小票等情况手动编辑)。一、材料报审管理信息(不一定需要明确的数量),由材料部门综合寻找供应(1)识别长周期材料，做到材料采购报审工作有重点。(2)根据供货周期，工程进度计划的主要节点，倒推3.根据需要采购的产品清单，挑出其中认为采购周期6.项目部尽早编制材料报审的标准文件，可以提供样1.各专业负责人要在项目施工前要把自己专业的材料(一)材料进出库管理流程(二)库存风险控制(1)由于各专业盲目提材料计划，材料部也没有进现(2)生产部门提材料计划时只考虑库存量，没有考虑料人员需要每天对现场材料进行盘点，并将数据反馈给仓(3)库存过高需要大量的仓储空间，也挤占其他材料(4)库存过高会占用公司大量的流动资金，使公司资2.库存过低(三)库存物资损坏变质(四)仓库盘点1.将仓库内的物资实际数量与账本显示的数量进行核(五)仓库防火(1)仓库人员管理不善。一些仓库存在乱搭、乱建、(2)仓库照明管理不善。一些仓库存在照明灯具选用(3)仓库火种控制不严。一些仓库的管理员不严格执(1)仓库在设计和建设过程中就要严格按照现行的消(2)仓库电气装置的设计和施工安装必须符合国家规(3)仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保(4)仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配(5)库房内严禁使用明火，库房外动用明火作业任务概要节点控制相关说明1采购部采购专员平时应注意关注企业经常采购的原材料、零部件、辅助材料等的市场供求信息、价格信息、供应商信息2在关注混凝土市场信息的同时，采购部还要对主要供应商进行信用、供货能力、生产能力、生产技术工艺、产品质量等方面进行评估，要求供应商提供相应的资料；质量管理部协同进行供应商评估，主要对供应商的质量保证能力进行评定，评估完毕，由采购部建立供应商档案.同时填写供方能3生产等职能部门提出采购需求后，由采购部根据库存等实际情况编制采购计划，内容包括采购混凝土类别、数量、规格技术要求、采购实施方案等，采购计划上报4采购计划批准后，采购专员联系寻找供应商，进行采购谈5合同签订后，供应商按照合同规定及时发货，货到后，采购验收专员依照采购合同、请购单，对比送货单进行混凝土数6数量清点结束，如无误则由采购验收专员组织进行质量检7的需要。(附原辅材料采购规格)8企业相关职能部门在使用所购混凝土的过程中应对其质量9采购专员及时向供应商提出改进意见若给企业造成经济损货质量进行综合评定，评定内容包括供应商的配套产品质要的是聘用能够得到团队成员的尊重并且理解团队成员正在做什么的项目经理。其次项目经理需要有从事相同类型控制项目最重要的事情是“了解你的马”。其削减近50%。从项目那50%中，选出3件可以开始并完成工作分解结构，实时审计追踪(区块链)每个项目活动或可所选择的项目管理工具中的变更控制功能，分析变更对时踪被视为表面(次要)的变更，因为有时候，实施和测试这售后服务部售后服务部技术部后勤部质检部技术部后勤部质检部运输部生产部采购部一、项目人员配备表姓名本项目拟任岗位年龄性别专业专业年限职务和职称上岗时间项目经理工程设计项目经理高级工程师技术负责人建筑智能化技术副经理工程师系统集成项目经理软件工程系统集成项目经理项目监理计算机信息项目信息监理师施工员电子信息工程施工员质检员电子电工质检员安全员工程管理安全员材料员电子工程材料员资料员工业仪表与自动化资料员售后维护电子工程售后维护二、项目管理人员配备情况拟派项目负责人简历表姓名性别年龄拟任职务项目负责人职称学历参加工作时间担任项目经理年限参与过的采购项目采购单位项目名称采购规模开、竣工日期在建或已完成质量名称姓名职务职称主要经验及承担过的项目总部项目经理现场项目负责人5.监督检查施工项目部经审批的技术方案的实施及落6.参与对业主及监理要求需要进行专家会议论证的重3.对生产过程中的重大生产技术问题、质量问题进行分1.采购物资进入公司仓库时必须提供相应的产品合格握的资料与信息做出相应的评价判定。对于符合公司要求3.负责对所有与公司有业务往来的供应商或供货企业3.负责客户订单的评审以及合同执行过程中的管理工8.负责将进行售后服务时所得到的关于产品品质等方办公室是公司的综合办事部门，在总经理的直接领导理。会后积极做好各部门落实会议决策效果情况的收集整1.在公司的授权范围内，负责制定公司的整体财务计3.建立并完善公司的财务管理规章制度及各项规范操4.负责制作核对公司的各项财务报表及财务数据的管6.负责做好公司的固定资产管理工作；1.认真贯彻落实国家的方针政策、法律法规及相关规3.带领全体员工保质保量完成公司下达的年度生产任2.领导和监督分管单位履行职责，制定年度目标和计1.在总经理的直接领导下，负责生产部的日常管理工2.组织制订并负责执行公司的日常生产计划、生产组7.负责做好本车间生产方面的数据资料的统计整理工检”(首检、自检、巡检)工作的开展；时保持与试验室有关人员沟通，确保所采购的材料物美价15.参与材料质量问题的调查、分析，针对问题提出处1.销售部经理负责管理公司的销售部工作，领导销售团4.做好公司内外的协调工作，确保各项事务的顺利开11.做好各部门办公秩序和工作纪律状况的监督和维3.建立并完善公司的内部审计体系及核算与财务管理5.监督指导班组员工严格执行质量管理体系的相关规6.发现生产过程中所存在的问题并及时实施恰当的处1.在总经理的直接领导下，负责采购部的日常管理工4.依据公司的经营策略与发展方向制定公司的采购策7.指导并监督下属依照采购进程和价格控制要求开展8.组织制定并监督实施公司的采购预算，控制采购成三、设备负责人岗位职责2.严格执行国家和上级主管部门有关设备安全管理方3.及时准确的做好物料及产品的出入库的账目记录工4.做好仓库的安全管理工作，加强日常的安全检查。发水率、含(泥)粉量超过规范规定的，必须折扣重量；如水泥、外加剂、粉煤灰等必须每车监督入库(仓),防止1.严格遵循公司对于物料及产品品质的相关要求及检力求做到资料及数据的真实、准确、可靠；7.组织参加每周一次的安全生产目标责任制考核和每2.编制记账凭证及会计报表，登记会计账簿等相关事3.记账、算账、报账要做到手续完备、内容真实、数字准确、账目清楚、按期报送；2.负责员工工资核算、税款的缴纳以及费用报销等工4.依照公司规定使用及管理公司的空白支票以及印鉴一、培训目的与要求准》初级混凝土工的理论知识(应知)、操作技能(应会)理论知识(应知)和操作技能(应会)的培训内容和要(1)建筑识图中常见的名称、图例与代号；(3)房屋的组成与构造。2.培训要求(2)掌握识图的基本方法，能看懂混凝土分部分项施(5)混凝土结构体系及施工方法简介。2.培训要求(1)了解多层砖混结构和多层板架结构的建筑受力特(5)了解混凝土结构体系及施工方法简介。(三)混凝土的组成材料(1)五大类水泥的规格、质量、性质、用途和保管方(2)细骨料的种类、规格和质量要求；(5)外加剂的种类和选用。2.培训要求(1)了解水泥的种类、规格、质量、性质、用途和保(5)了解外加剂的种类和适用范围。(四)混凝土的基本知识(1)混凝土的组成与分类；(3)混凝土质量控制；(5)混凝土的各种养护方法。2.培训要求(3)了解混凝土的质量控制标准；(五)混凝土常用施工机具(5)混凝土泵；(10)混凝土制品机械；(11)混凝土运输机具。2.培训要求(1)了解混凝土搅拌机的性能、规格；(5)掌握混凝土泵的使用要求；(9)了解混凝土振动器的性能和使用；(10)掌握混凝土运输机具的使用。(六)普通混凝土配合比设计(1)配合比设计的三个参数；(3)配合比设计的方法与步骤；(4)混凝土配合比的适配、调整与确定；2.培训要求(1)了解混凝土配合比设计中三个参数；(一)事故形成机理事故发生的直接原因是人的不安全行为和物的不安全下来，除必须依靠科学的安全管理和相应的安全技术措施下面专讲建筑工人在施工生产中应注意事项和一些安全操(二)施工现场4.不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事11.砼搅拌机在运行中任何人不得将工具伸入筒内清(三)混凝土浇筑作业(1)浇筑混凝土按施工方案顺序、一定厚度和方向分(1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完(2)作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推。一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中50(3)振动棒各插点间距应均匀，一般间距不应超过振(4)应配开关箱安装漏电保护装置，熔断器选配应符(5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识，作业第四章混凝土生产方案第一节混凝土生产设备与生产工艺收记录等质量文件，同时提供验收规范需要提供的其他文序号机具名称型号数量1汽车式起重机2交直流电焊机34角向磨光机5超声波探伤仪6葫芦7经纬仪8水准仪9全站仪(一)工艺布置(二)生产工艺流程预拌混凝土的生产工艺流程从整体上看没有太大的区及辅助设备(如空气压缩机、水泵等),用以完成混凝土原(三)计量系统工艺布置中，砂和石的计量布置在地面(或较低的位置),产时先将沙(或石)计量到规定(设定)值后，再自动切换，水计量一般设在搅拌机上方，目前基本都是采用重量4.外加剂(2)根据混凝土用水量及外加剂掺量，先将一定量的(四)搅拌机三、生产设备和工艺的技术要求(一)骨料堆场(二)筒仓置4—6只筒仓，分别存放水泥和矿物掺合料等。筒仓的容(一)配料系统自动控制(二)配料速度式计量装置(如砂和石叠加、水泥和掺合料等),工艺设计(三)计算精度(四)计量装置的检定和校准(2)生产大方量前。(3)发生异常情况时。(五)计量记录由于预拌混凝土有些质量指标(如强度等)在出厂时难2.生产混凝土所用的原材料是符合国家3.出厂混凝土中各种原材料的实际数量是与混凝土配为了保证预拌混凝土质量，掌握预拌混凝土的实际情第二节混凝土生产工艺质量管理规程(二)计量1.调度长(调度员)必须负责组织定期对生产设备进行4.外加剂磅必须每天在开始生产之前用砝码进行校验(三)生产配料公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20—30秒，对有(四)搅拌车装料与卸料行有效的质量监督，预防或控制不合格原材料进入生产流二、适用的范围三、职责部门3.采购部和站属材料组负责原材料购进的预约及购进4.站属实验室和中心实验室分别负责原材料抽样检验(一)对材料供应商的要求境安全性评价、碱、氯离子含量等),并复印件留各站资料(二)对各分站的要求1.水泥不溶物、安定性(必要时)。由各分站对每次进厂水泥抽样(2)各站属实验室必须对每次进厂水泥进行外加剂适应性检验(净浆流动度、掺量曲线),并建立相应的台账，(1)各项质量指标符合《混凝土外加剂》中各项质量(2)站属实验室必须对每次进厂外加剂进行水泥适应性检验(水泥净浆流动度法),并建立相应台账，由中心实3.砂(1)砂的各项质量指标符合《建筑用砂》或《普通混(2)各站属实验室必须做砂细度模数、含泥量、堆积4.石(1)碎石的各项质量指标符合《建筑用卵石、碎石》米石掺量(最紧密堆积)检测，中心实验室负责压碎指标、(2)各站属实验室必须做级配试验以及瓜米石最佳掺量试验(最紧密堆积法),并建立相应台账。(1)各站属实验室必需测细度、PH、流动度(外加剂适应性);(2)活性系数、需水量比三氧化硫含量、游离氧化钙(1)各站属实验室必须测细度(0.045mm筛余);(2)活性指数和比表面积送中心实验室检验，按S95标准收货，其中7天活性指数>75%,28天活性指数>95%(公司内控指标大于100%)(四)材料的取样及标识(1)样品名称；(4)取样的日期及时间；(5)取样人签名。(五)材料堆场入库1.水泥4.砂5.碎石6.矿渣粉3.砂、碎石5.矿渣粉进厂的原材料抽样检验数据必须按规定记录相应的表避免混杂。坚持“先检验，按质搭配(或预均化),后使用”分类使用(或预均化)以及生产配比调整的依据。1.站属实验室对进厂原材料的检验中发现其质量指标不符合本公司内控标准要求、采购文件或采购合同的规定5.站属实验室应对搭配后的结果重新取样检验或采取第四节混凝土质量预控原材料计量原材料计量准确性湿度进厂原材料检测气象搅拌出厂质量控制质量意识骨料掺合料派施工员到现场控制运距或时间晴雨气温混凝土生产过程控制组织管理各类机械设备检测石含水量坍落度控制拌和物输送先进性指拼车车输能保持在可调节范围内。二、混凝土搅拌质量预控三、混凝土浇筑质量预控3.加强现场协调力度，混凝土浇筑过程中杜绝出现冷子(含保护层浮浆),钢筋上水泥浆要清除，混凝土结合面5.墙柱模板就位后，在底部做5cm厚1:2.5的水泥砂四、钢筋质量预控五、模板质量预控六、预埋件预控保证≥6mm,0.6d(d为埋件锚爪直径，Ⅱ为0.6倍、I为0.5倍)。2.预埋件安装前四周靠边要贴海绵条，保证与模板紧七、混凝土成品保护质量预控5.混凝土成形后及时采取措施对混凝土棱角进行保护6.在有可能对混凝土表面污染的后续施工中及时对混八、混凝土缺陷处理质量预控1.对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可九、措施的执行3.每项工程完毕后要同相关负责人带队对措施执行的第五章混凝土运输方案第一节运输方案总要求(一)运输安全总体思路(二)混凝土运输安全目标3.从业人员持证上岗率达100%;4.安全隐患整改率100%;强从业人员安全宣传教育培训，努力提高员工队伍安全素7.追求最大限度地不发生各类道路交通安全责任不发细致地做好前期准备，对各种可能出现的风险进行科学评(二)安全运输要求：不能同时夹运非贵方指定货物及装载危害运输物资或影响(一)运输在途的监控管理(三)装货和卸货的现场管理(四)车辆管理承诺及保证(五)货物风险承诺及保证(六)制度管理服务承诺及保证(七)依法服务承诺及保证货地，以优良的服务态度及良好的敬业精神真诚服务于客2.有效地执行细则：执行装载方案：到货后马上执行接6.人员的安排和考核——明确人员的职责——进行有(一)接收订单(2)在车辆使用任务量大、交通网络复杂时，为合理(3)智能调度系统(IDS)是采用GIS技术、最优路径辆调度和服务线路规划(包括时间计划和线路规划)。(二)登记(三)调度安排(四)车队交接(五)提货发运3.办理提货手续。(六)在途追踪(七)到达签收回单结束二、运输计划(一)运输组织设计权力，全面负责该机构的对外业务联系和内部协调组织管(二)运输作业组织措施(三)运输作业总体安排1.总体指导思想(1)我公司在人员、技术、设备等方面给予保障，确(2)组织有关技术人员，按照采购单位对大型设备运(3)对该项目拟投入的车辆机具进行严格的检查和保(4)对作业中的每一个过程都进行认真细致的检查。(6)按照具体安装方案准备车辆及各种机具，并严格匀质的混凝土拌合物为介于固体和液体之间的弹塑性1.混凝土采用罐车水平运输。运输途中搅拌筒以2—3.混凝土运输搅拌车装料前应先排尽拌筒内残存的积验人员在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水及度只能达以设计强度的20%左右，一般混凝土初凝时间6小三、运输组成(一)运输组成总体设计(二)场内运输结构类型坍落度垫层、无筋或少筋的厚大结构板、梁、大中型截面柱配筋密列结构(薄壁、简仓、细柱)配筋特密结构混凝土强度等级气温≤25℃气温>25℃C30及以下120分钟90分钟90分钟60分钟(2)短距离(<1km)——机动翻斗车、手推车：(3)较长距离(<10km)——自卸汽车：(4)长距离——混凝土搅拌运输车(或装拌好的混凝土；或装干料(>10km),卸料前10一15分钟加水搅拌)。序号工种人数备注1运输主管2司机3车队4安全员(一)运输主管(二)混凝土运输司机岗位职责1.必须保证在出车前有充足的休息时间，确保行车安应及时与有关人员沟通，确保混凝土准确无误送到交货地7.运送混凝土时，搅拌罐必须旋转搅拌(带砂浆者除外),对混凝土的运输质量负责。混凝土质量不满时，应及时向值班调度或质检人员反映情13.混凝土卸完后，做好《预拌混泥土发货单》(结算(三)混凝土罐车司机岗位职责(四)车队1.按时编制(年、月、周、日)行车计划。(五)安全员5.会同有关人员编报年季月度车辆(发动机)大修、维7.会同有关人员办理车辆年检和安全技术责任事故的8.了解公司技术经济定额完成情况，参加定额分析会(一)基本情况混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用生产厂家提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力(二)组成(三)结构原理压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒(1)控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中(2)控制搅拌筒的转速。4.搅拌装置是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运5.清洗系统(四)速度限制生产厂家对此项指标十分重视，将其作为重要性能指标列高(低)车速数据测试都是特别指定在平直道路上进行的。最低稳定车速是衡量运输车能否较好地平稳缓动进入(运输车)应能在不大于50km/h的速度下稳定行驶。《技3.安全车速行驶状态(转弯半径，行驶速度，车辆质心总偏移量等)因搅拌筒旋转方向一般是按其道路车辆靠向某侧行驶规定来朝前看，顺时针旋转),相应搅拌筒螺旋叶片旋向为左旋。搅拌筒右旋设计的运输车在搅动工况下整车的重心搅拌筒拌筒旋转方向为左旋(面向车尾朝前看，逆时针旋转),相(五)使用方法1-散热器；2-高压油路；3-低压油路装置(主要是滤清器)进行更换。在换油过程中应注意以下(1)使用性能参数符合要求的液压油，绝对不能使用(2)加油时最好使用过滤精度为10的滤油器。(4)用户初次使用500和及以后每2000h需更换液压的重量主要由托轮和减速机支承，同时由于工地路况的限日常工作中所遇到的托轮损坏问题多是由于没有及时加注然这种情况应尽量避免，因为这样会使砼的质量得不到控1)打开搅拌筒检修孔盖，旋松马达上高压软管的管接2)将故障车的高压胶管从马达上卸下，把救援用的高(2)马达发生故障(六)维护和修理混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进(1)水冲每次装料前用洗进料口，使进料口在装料时(2)在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满(3)装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝(4)到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐靠是使用中必须高度重视的问题。为保证驱动装置完好可(1)万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工(2)保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶(3)保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散二、小型混凝土搅拌车(一)基本情况(二)组成混凝土搅拌车由于技术瓶颈需要采用的四大件大部分为进(三)专用机构驱动液压系统的变量泵把机械能转化为液压能传给定量马液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋2.液压系统力器),转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒转动提供动力。3.减速机4.操纵机构(1)控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中(2)控制搅拌筒的转速机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进(1)每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时(2)在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满(3)装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝(4)到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐(6)每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，(四)保养(1)是合理确定保护周期。汽车保护周期是指汽车保(2)是充沛应用免费检测。混凝土搅拌车生产厂家展(3)是尽能够少崩溃维修总成。很多混凝土搅拌车主靠是使用中必须高度重视的问题。为保证驱动装置完好可(1)万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工(2)保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶(3)保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散三、混凝土泵车(一)基本情况混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机(二)组成(三)性能混凝土泵车电气控制系统的控制方式主要有五种机械混凝土泵车的操纵系统主要是用来控制主液压泵流量过手动液压阀实现操控，与混凝土的性能有密不可分的关料门，再向料斗注满水(须保持水源不断)。泵送水，直到(四)操作注意事项(1)混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险的。(2)泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格(4)泵车操作人员必须佩戴好安全帽，并遵守安全法(1)支承地面必须是水平的。否则有必要做一个水平(2)泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿最大压力(3)泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间(4)支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左(5)在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危(6)支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置对齐)否则有倾翻的危险。(7)必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂(8)出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除(2)雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不(4)在高压线附近作业时要小心触电的危险，应保证(5)臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其他零件(6)末端软管规定的范围内不得站人，泵车启动泵送(8)如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停(1)泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等安(2)泵送时，必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位(3)堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，然后(4)只有当泵车在稳定的地面上放置好，并确保不会(5)只有臂架被收拢或可靠的支撑，发动机关闭并固(7)如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁，(五)保养方法1.混凝土泵车保养方法应按照保养手册中相应的要求2.按照使用保养手册中相应的要求和方法，参考润滑后八轮载重20吨以上的“重型武器”,其头部扁平，腹部八、装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2—10转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水第六章混凝土验收方案及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记序号姓名岗位职责联系方式123三、验收方法关专业技术人员共同对预拌混凝土工作性能进行检验并取2.混凝土(砂浆)生产企业必须按照现行国家规范要求合验收小组组长),联合验收小组应对进场的预拌混凝土拌5.区市质监机构每月至少对本区域内预拌混凝土(砂浆)企业检查一次，发现存在质量问题，下达质量隐患整改二、核对凭证每200m³取样不得少于一次。二、混凝土养护要求1.应在浇筑完后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养名称现象严重缺陷一般缺陷露筋包裹而外露纵向受力钢筋有露筋筋蜂窝浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝窝孔洞度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞洞夹渣构件主要受力部位有夹渣渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松松裂缝构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝用功能的裂缝陷动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷(一)抓材料(原材料)(二)精设计(配合比)(三)控位置模板、钢筋位置准确，混凝土保护层垫块布置应科学合(四)防离析1.搅拌：混凝土的拌和要均匀，常以拌和时间控制，通常为1—2分钟，掺有外加剂时应适当延长。落高度)不应超过2米。(五)细振捣3.混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽50—5.时间过短不能充分捣实(欠振);6.时间过长会引起混凝土离析，分层(过振)能少于10s。12.振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2,(六)重养护(七)慢上人(八)缓拆模(1)凡在钢筋工程施工前，先检查钢筋的出厂合格证(2)个别人员不懂构造，盲目施工，造成事故，将受3.钢筋的锚固长度缺乏，按规要求光圆钢筋均应在末端同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互(一)露筋(混凝土部钢筋局部裸露在构造外表)(1)浇筑混凝土时。钢筋保护层垫块位移，或垫块太(2)构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，(3)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣(1)浇筑混凝土时，保证钢筋位置和保护层厚度正确(2)钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土(3)浇筑高度超过2m,用串筒或溜槽进展下料，以防(5)混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可(6)操作时，防止踩踏钢筋；正确确定拆模时间，防(二)蜂窝(混凝土构造局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿)(1)混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水(2)混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣(3)模板拼缝必须严密；浇筑中，随时检查模板支撑(三)麻面(混凝土局部外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点)(1)模板外表不光洁、粗糙，拆模时混凝土外表被粘(2)模板湿润不够，构件外表混凝土的水分被吸(3)模板拼缝不严导致漏浆。(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏浆或失效，混凝(5)振捣时不实，欠振捣致使气泡未排出，停在模板2.防治措施从工程实践中总结出麻面蜂窝与混凝土强度的下降级空隙，敲击时粗骨料不下落，此时相当于强度比率为80%;击时没有连续下落的现象，此时相当于强度比率为60%~围及粗骨之间灰浆黏结很少，敲击时卵石连续下落存在空(四)孔洞(混凝土构造部有尺寸较大的空隙，局部没(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝(2)混凝土离析，砂浆严重别离，石子成堆，严重跑(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高，致使振捣(4)混凝土掉入杂物(木块、泥块等),混凝土被卡(5)混凝土受冻。(1)在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石(2)预留孔洞，两侧同时下料，侧面开振捣孔等，严(五)缝隙、夹层(混凝土成层存在水平或垂直的松散(3)混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽、造成混(4)交接处未浇接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振(5)现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水(2)浇筑高度超过2m,用串筒或溜槽进展下料，以防(3)接缝处浇筑前先浇50-100mm厚的水泥砂浆，并(六)缺棱掉角(构造或构件边角处混凝土局部掉落不规那么,棱角有缺陷)(1)模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇注后(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，(1)模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认(4)吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角(七)外表不平整(混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不(3)混凝土浇注后，外表仅用铁锨拍平，未用抹子找(4)混凝土未到达一定强度时，上人操作或运料，使(1)严格按照施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水(2)模板有足够的刚度、强度和稳定性，支在坚实的(3)在浇筑混凝土时，加强检查；混凝土强度到达(八)强度不够(混凝土试块的抗压强度平均值低于设(1)水泥过期或受潮，砂、石级配不好，空隙大，含(2)混凝土配合比不当，计量不准确；施工时随意加(3)混凝土搅拌、现场浇筑、振捣和养护等方面的因(5)混凝土试块制作、养护、试验因素等。(2)严格控制混凝土配合比；(3)混凝土搅拌、浇筑、振捣及养护过程中采用合理(4)防止混凝土早期受冻；(5)加强对混凝土试块的养护和管理。(1)混凝土漏振。(2)水泥强度很低而又计量不准，或混凝土站因设备(3)严寒天气，新浇混凝土未做保温措施，造成混凝(4)实际工作中，有的工地在泵送混凝土时，不预拌(2)使用优质水泥，严格砂石等原材料进场验收，经(3)防止严寒天气混凝土早期冻害，加强保温保湿养(1)塑性收缩裂缝：指混凝土在凝结之前，外表因失(2)干缩裂缝：多出现在混凝土养护完毕后的一段时(3)温度裂缝：大体积混凝土更易发生此类裂缝。水(4)自收缩裂缝：水泥发生化学反响后，体积有一定(5)应力裂缝：由于设计上应力过于集中或钢(温度(6)载荷裂缝：混凝土未产生足够强度即撤除底模，(7)沉缩裂缝：地基(模板)下沉或垂直距离较大的(8)冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇注(未设施2.预防措施(1)早期塑性收缩裂缝：外表砼特别是大面积砼加强(3)湿度裂缝：大体积混凝土降低部湿升，采用混合(4)自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的(5)载荷裂缝：梁板底模撤除时间必须严格按照同条(6)沉缩裂缝：根底沉降须按设计要求设置沉降(7)冷缝裂缝：合理安排混凝土浇注顺序，掌握混凝(十一)连接部位缺陷(1)“烂根”一般指墙、柱与本层楼面板连接处混凝(2)“烂脖子”、一般指墙、柱与上层梁板连接处混(3)“缩颈”有两种情况，一种是柱头或柱跟模板严(1)“烂跟”:在柱跟或剪力墙的模板根部设置清理(2)“烂脖子”:如果柱子是先期单独浇注，那么在2.使用原材料的合格率100%;3.混凝土出厂检验合格率100%;5.混凝土供应及时率98%;7.技术服务到位率100%;二、明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权2.在施工过程中所使用的计量器具均须送质检部门进所有阶段引起不合格或不满意效果的因素，以达到质量要1.质量控制范围包括对专业作业技术过程和质量管理的每一个环节所进行的一系列专业技术作业过程和质量管2.质量控制的关键是使所有质量过程和活动始终处于3.质量控制的基础是过程控制第四节混凝土质量控制流程为了更好地服务客户，使出厂混凝土质量得到有效控3.进场原材料(水泥、砂石、掺合料)首先由磅房通知料情况下发混凝土配合比通知单，并对混凝土进行跟踪检3.在使用新材料时，操作员、质检员、罐车司机、泵工三、混凝土出厂控制1.混凝土出厂时，试验室要第一车检测和易性和坍落3.质检员有权禁止离淅和不能满足质量要求的混凝土踪查看混凝土的浇筑情况，及时将信息反馈给试验室和调4.混凝土出厂到施工现场，应在混凝土初凝时间内卸六、后期质量回访与数据分析一、项目组织保证措施1.为实现本工程的质量目标，建立完善的质量保证体2.实现质量责任制度，层层落实质量责任，形成经理(1)技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量书(如混凝土构件预制拼装)。每个工种、每道工序施工前(2)材料进场检验制度：本工程的钢筋，水泥及各类砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制二、项目质量保证措施允许偏差检验方法钢筋网片长、宽钢尺检查网眼尺寸对角线5钢尺检查端头不齐5钢尺检查钢筋骨架长钢尺检查宽钢尺检查主筋间距主筋排距箍筋间距弯起点位置钢尺检查端头不齐5钢尺检查柱、梁钢尺检查板、墙钢尺检查(1)钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等的严格(2)检查纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头(3)检查箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度是否满足(5)预埋件、吊环、插筋、灌浆套筒、预留孔洞、金(6)预埋线盒和管线的规格、数量、位置及固定措施确细化质量要求，掌握工程项目施工阶段的划分和进度计土、大体积混凝土等专项施工方案并与项目部双方技术交(三)原材料质量保证措施3.在骨料选用时注重骨料的强度、级配、粒径、针片状4.根据混凝土性能要求将适量掺加Ⅱ级粉煤灰以改善四、混凝土配合比质量保证措施五、混凝土生产搅拌过程中的监控保证措施(一)原材料供应和储备措施(二)混凝土供应保证措施2.每次混凝土浇筑的前一天(大体积施工提前二天)通(三)运输调度保证措施性能特点(如缓凝性、强度增长规律、养护方式等)情况在(一)防止沉降收缩裂缝措施在泵送混凝土现浇的各种钢筋混凝土结构中，特别是缓凝高效减水剂大幅度减少用水量；应用连续级配的粗骨2.掺加适量、质量良好的泵送剂和掺合料(膨胀剂、粉煤灰),可改善工作性能和减少沉陷。(二)防止塑性收缩裂缝措施2.选用干缩较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐(三)防止温度裂缝措施因为混凝土内部和表面的散热条件不同，形成温度梯(四)温度裂缝的控制措施混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有1.可采用掺加粉煤灰或矿渣超细粉来调整胶凝材料总况下，掺加一定量活性掺合料(如粉煤灰),活性掺合料对的水泥混凝土的80%,可见掺加粉煤灰等掺合料对降低混凝4.对于大体积混凝土，应控制混凝土料的入模温度。掌(五)干缩裂缝的控制措施土配合比设计中应尽可能将每立方米混凝土的用水量控制普通水泥砼有两大特点，其一是水化过程中产生收缩 (失水干缩和温差冷缩);其二是抗拉强度小，极限延伸率安全措施，我方在服务过程中将对数据备份提供及时的建二、重在措施的可靠性原则安全措施，我方在服务过程中将对数据备份提供及时的建征求意见或利用各种机会等方式广泛征求顾客对本公司商1.售后服务人员必须树立用户满意是检验服务工作标2.在服务中积极、热情、耐心地解答客户提出的各种问4.决不允许服务人员向客户索要财物或变相提出无理8.建立售后服务来申函的登记，做好售后服务派遣记本公司技术部按月对所使用的各种原材料出厂质量检测报告(合格证、质量证明书等)、复检报告、送检报告、混凝土抗压强度及抗渗等其他性能检验报告进行整理和存量控制水平和技术水平。一般在混凝土供应合同的协商阶段，本公司会向有关单位提供近期的上述有关资料的复印混凝土强度等级浇筑完毕，待其28龄期标养抗压强度测试(一)售前服务(二)过程中服务(三)售后服务我们将按时把所供混凝土的相关资料送到施工单位手经营部、技术质量部、生产部将按我司程序文件4.健全产品质量档案，做到产品可跟踪追溯。(一)项目经理责任制概述公司实行项目经理责任制，是指项目经理从项目立项开始对项目全过程负责。自合同签订后，项目经理组建项目组承接项目的需求、实施等工作，项目经理需严格依照公司的相关制度对项目进行管理。在项目执行过程中，相(二)项目经理职责、权限(1)根据项目合同或项目确定目标，按时按质完成项(2)根据项目范围、质量、时间与成本的综合因素，(3)负责对团队成员进行工作安排、指导、督查、培(5)协助财务人员对项目进行项目成本核算，并负责(7)负责项目结项工作，整理各种相关文件，并提交(2)对项目组成员的工作进行分配、指导及检查权(4)项目所需资源的申请及管理权限，如审批授权范(5)根据公司项目规范要求，结合项目实际情况，具(6)在项目执行期间，项目成员在不耽误工作的情况(1)项目经理的产生项目经理的产生，一般有三种途径：公司对外招聘专职项目经理、公司内部评定的专职项目经理、内部选拔认针对公司内部评定的专职项目经理和公司内部的兼职项目经理，可以从经验丰富且有一定沟通和协调能力的人员中产生，由员工主动申请，公司内部组成评审小组按照项目经理的任职资格进行评审，通过之后方可作为项目经项目经理任职年限为2年，2年后进行重新评定。在此期间如发现不符合项目经理的岗位要求的，免除项目经理(2)项目经理的日常管理项目经理的日常工作安排和监管，由公司分管副总负责。项目经理需及时提交项目周报，汇报项目的进展情况、存在的问题及风险。分管副总需定期开展周例会，并根据项目阶段，进行工作检查，提出改进意见和问题解决在项目结束时，分管副总需对项目经理的工作进行考(3)项目经理的培训1)项目经理的培训由分管副总发起、人事行政部协助2)在项目进行过程中，分管副总需就项目的管理、进(三)项目组团队构成项目组成员由项目经理根据项目需要从公司各部门选拔产生，提交分管副总审批后确定。项目小组成员包含项目经理、各部门工作人员等，可根据项目情况增减。各部门经理负责本部门员工的协调工作，以便项目组顺利组建。各项目成员就本项目的工作须向项目经理汇报，除本整个项目完成后(以客户验收为结点),分管副总对项目经理的工作进行考核，项目经理对各项目组成员的工作(一)项目立项项目合同签订后，并批准立项后，由分管副总根据实(二)团队组建项目经理负责申请项目所需的人力资源，由分管副总审批。项目所需人员可以依据项目实际需要按计划时间阶段到位，不必长期占用，关键会议必须参加，没有任务以后可以及时释放。人力资源申请需要考虑合理的项目成(三)项目策划1.项目经理负责项目整体策划，主要计划的编写，各2.项目计划每周应当根据实际情况及时更新，细化调3.项目进度偏差超过整体进度10%应申请项目计划变(四)项目范围管理项目经理负责依据合同要求管理项目范围，及时与客户协商确定项目范围，并向分管副总汇报，及时识别项目(五)需求变更管理项目经理负责管理需求，需求变更时走变更流程，协(六)项目跟踪与监控项目经理负责项目跟踪与监控，每周组织项目周例会，总结项目进展、风险和问题。及时采取措施减缓项目风险，解决项目问题，识别高风险和重要问题向分管副总(七)沟通管理项目经理负责协调客户、公司领导、项目团队等项目关系人的利益相关性，保证项目顺利进行，提升各方满意度。应制定沟通计划，定期和各方保持良好沟通，保证项(八)质量管理项目经理对项目提交质量负责，应制定计划定期对项18.下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面19.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)。20.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论一公物或他5.新的配合比开始实施时，须制作3天、7天、14天试块，按要求试压，若强度达不到要求(3天70%、7天90%、14天100%),要分析原因，及时调整配合比，防止大面积一、混凝土搅拌站设备管理制度5.对搅拌站所进行的任何检查维修都必须在所有电源内以免影响工作人员工作。严禁非作业人员使用和作业设10.出车前、后必须例行检查车辆状况(油量、电路、为了加强对设施、设备的维护、保养、检测、报废管1.办公室负责设施、设备的维护、保养、检测、报废2.生产车间负责建立设施设备管理技术档案，负责制3.车间主任负责落实各车间的设施、设备日常维护、保养工作，各车间负责人必须严格要求员工按操作规程和设备使用说明书进行作业，生产过程中设备发生故障应及4.机修人员具体负责设施、设备的安装、调试、维护、保养、报废的处理工作，负责建立健全设施、设备的5.办公室负责设施、设备的采购，生产车间负责设6.设施、设备的安装、调试、验收必须严格按规定要求进行，新安装的设备未经验检测验收合格的不投入使8.设备设施的维护、保养、检测过程涉及动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业、抽堵盲板作业、其他危险性作业时应严格执行危险作业现场管理制度9.在用设备应实现定牌管理，注明设备名称、流程线 (指大修、中修),日常维修由所在车间负责进行，定期维(1)检维修前：5)检维修前对安全控制措施进行确认；7)办理各种作业许可证。理合格等情况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等其他有害物质的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可本制度规定外，还应按公司制订的特种设备管理制度进第五节仓库管理规章制度(1)对新采购的物品，仓管员应依据相关提货单、入证明等等);核对实物是否相符完好；货物及包装上是否贴(2)仓管员在验收货物过程中，如发觉附件短少、数(3)已验收入库的货物在一段时间内使用过程中出现(4)因公司内部借用、试用、更换、销货退回、调货送货入货位，仓管员应及时摘录产品序列号(条形编号),登记入库台账，报财务入账。(1)销售部开具《出库单》,经部门主管签字后，派送或传真至仓库，仓管员按出库单所列品名、编号、型号、(2)特殊紧急出库时，业务人员必须以手机短信方式(3)凡属公司内部人员借用物品，一律使用《物品借(4)物品出库时，仓管员应摘录产品序列号、出库日(5)经申请批准同意拆件的机器或零配件，在元器件购回后应及时予以恢复，严禁将未恢复的整机或零配件出(6)严禁无任何单据货物出库，严禁仓管员无任何单据自提自发。(2)因缺货等原因不能当日出库的，仓管员应及时联“五不发”,“三核对”:出库单与实物相核对、出库单与(1)货物出库封箱前，仓管员应仔细核对《出库单》(2)所有物品必须按其性能、属性包垫好，采取完好(3)对于体积较小、价值较高的小物品，以及随货发(4)所有发运物品，必须附有货物装箱清单一份。装(5)发送快递，必须附有清单一份，相关人员在清单(6)发往外地的货物如需用木箱装运，则须提前一天(7)如有其他特殊要求的，按销售部要求包装。(1)按类搬运，搬运货物时应小心轻放，不能猛撞，(2)搬运时要注意人员和货物的安全，避免人员伤亡是紧急出货时，应由销售部门主管通知仓库主管先予以交(1)由承运公司发运时，无论以何种方式发运(大巴、汽运、客运、铁路运输等),都必须对所运货物进行投保。(2)投保金额一般是货物总价值的20%—50%,客户另销售部相关业务人员(主管)洽商。(1)由公司领导指定专人负责承运车辆与发货人员的(2)如因公司车辆不够调派的情况下，可另行雇车，的同时另开具《送货单》,发货人及承运人应于《送货(2)客户要求自运时，仓库应先联络销售部门确认。物品装载后，承运人(客户)应在《出库单》上签字，并注(3)物品通过承运公司发运时，发货人及承运人应在(2)如因未及时通知对方造成货物遗失，由相关责任12.运费审核及控制：(1)单次运输费用在1000元(含)以上，应填写《费用审核单》,报请部门主管审批。(2)仓库每月接获承运公司送回的签收单回联，(3)仓库审核运费时，应检查核对开具的回联，是否有逾期送达或相关异常签收(如货物损坏等情况),均依合(4)对运输公司的选择应遵循“货比三家”的对比原(5)运费的控制：无论是公司付款，还是到付，发货(1)退库物品外观保持完好的，须由技术部门鉴(2)退库物品外观未保持完好，由销售人员填具《退(1)退货物品经技术部门鉴定为无法修复的，经部门(2)客户遗留的无法修复、使用的物品，转入报损物(3)退回的物品如需特别处理的，仓管员应及时上报(1)定期盘点即指每月中旬仓管员对常用物品自盘一品质不符或损毁情况，应详加注明后由库管人员签名负责。(一)目的为加强公司安全目标管理，做好安全生产目标制定、分解、实施、考核，落实安全生产保证措施，确保公司安(二)职责2.公司安全生产领导小组会负责公司安全生产目标制3.各部门负责逐级向下分解展开，制定各部门安全生1)管理目标：根据地方政府安监部门，结合公司生产状况和经济技术条件，每年制定安全生产目标，包括工伤事故、消防事故、交通事故、安全设施完好率、隐患整改率、安全教育受教率及其他管理目标并制定相应实施计划和考核办法等，目标设定要突出重点，且具有一定的挑战2)保证措施：保证措施与目标相对应，大致包括以下几个方面：安全培训与教育；安全检查与隐患治理；危险各部门应根据公司安全