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文档简介

项目二、机械传动系统的工作情况分析与设计主讲教师|付春梅

任务2输送机减速器齿轮传动的设计案例分析齿轮传动的特点与类型1渐开线形成与特性渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动2345齿轮传动的失效形式6齿轮的常用材料标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算7齿轮传动设计参数的选择齿轮的结构设计标准直齿圆柱齿轮传动的设计891011齿轮传动装置的润滑12案例分析任务描述

输送机齿轮减速器1—输入轴;2、8、11、13—平键;3—毡圈油封;4、6、9—滚动轴承;5—中间轴;7—大齿轮;10—小齿轮;12—输出轴;已知:中间轴5输入功率,转速315.2r/min,第二级齿轮传动比;运转载荷平稳,空载起动;单向连续运行,试设计此减速器第二级齿轮传动,并绘制齿轮工作简图。

本任务中,输送机所用的减速器为一般机械,载荷平稳,故可采用小齿轮为硬齿面,大齿轮为软齿面的组合,即为软、硬齿面组合的闭式齿轮传动,并采用标准齿轮传动。带式输送机允许传动比误差<±5%。其设计准则为:按照轮齿齿面接触疲劳强度进行设计,确定齿轮的主要参数,再用齿根弯曲疲劳强度条件进行强度校核,最后计算齿轮的几何尺寸,确定齿轮结构型式,再根据结构型式查机械设计手册及相配合的轴头设计尺寸确定齿轮其他结构尺寸,绘制齿轮零件工作简图。任务分析任务实施1、选定齿轮材料、确定热处理工艺及齿轮精度等级

该齿轮传动无特殊要求,大小齿轮均选45钢,小齿轮表面淬火;大齿轮调质处理。齿轮传动精度要求不高,故选8级精度。

2、计算确定许用应力取:①查表,确定大小齿轮的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度②计算许用接触应力及许用弯曲应力查表取齿面接触疲劳安全系数=1.1,齿根弯曲疲劳安全系数=1.25。即小齿轮:大齿轮:3、确定设计准则

闭式齿轮传动、软齿面,按齿面接触疲劳强度进行设计计算,按齿根弯曲疲劳强度校核。4、确定设计计算公式中的相关参数小齿轮传递的转矩:载荷系数:载荷平稳,弹性系数:载荷平稳,区域系数:标准齿轮,齿宽系数:非对称布置,取齿数比:减速传动,计算实际齿数比,依据经验值,取则取实际齿数比传动比误差符合的要求。按齿面接触疲劳强度计算注:须取和值小者代入公式计算5、确定基本参数6、校核计算齿根弯曲疲劳强度确定齿形系数和应力修正系数,小齿轮齿根弯曲疲劳强度校核,安全大齿轮齿根弯曲疲劳强度校核,安全7、计算齿轮圆周速度,验证精度选择是否合适圆周速度8级精度齿轮圆周速度,符合要求。8、计算齿轮的几何尺寸9、确定齿轮的结构尺寸小齿轮齿根圆,齿轮处轴径,轮毂键槽深,则齿根圆至键槽底的距离为<,由于,结构选定齿轮轴,锻造毛坯。大齿轮齿顶圆符合200mm<<500mm,

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