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文档简介

项目二、机械传动系统的工作情况分析与设计主讲教师|付春梅

任务3水泥胶砂搅拌机蜗杆传动的设计案例分析蜗杆传动的特点和类型1蜗杆传动的主要参数及几何尺寸蜗杆传动的失效形式及计算准则蜗杆、蜗轮的材料选择234蜗杆传动的润滑7案例分析85蜗杆传动的强度计算6蜗杆和蜗轮的结构选用任务描述

已知电动机选用Y132M-4型,额定功率为7.5kW,满载转速为1450r/min,蜗杆传动比=20,工作载荷平稳,单向受载,润滑情况良好,载荷均匀,无冲击。试设计此蜗杆传动中的蜗杆、蜗轮,并绘制蜗杆、蜗轮工作简图。水泥胶砂搅拌机传动装置简图1─电动机;2─圆锥销套筒联轴器;3─蜗杆;4─蜗轮;5─小齿轮;6─主轴;7─大齿轮;8─内齿轮;9─偏心座;10─行星齿轮;11─搅拌叶轴;12─搅拌叶

蜗杆输入转速较高且连续工作,根据使用情况,选用蜗杆传动形式为普通圆柱蜗杆传动,确定蜗杆与蜗轮常用材料分别为40Cr与铸造锡青铜ZCuSn10Pb1;一般选用蜗杆的头数=2,由传动比确定蜗轮的齿数;根据给定的工作参数计算蜗杆传动的模数;再根据强度计算准则对蜗轮轮齿进行强度计算与校核;最后根据蜗杆传动参数计算关系式计算主要尺寸,选用合适的蜗杆、蜗轮结构,并绘制其零件工作简图。任务分析任务实施1、选择蜗轮、蜗杆材料和热处理方法

考虑蜗杆转速较高且连续工作,蜗轮材料选用铸造锡青铜ZCuSn10Pb1(金属模铸造);蜗杆材料选用40Cr,齿面淬火,齿面硬度大于45HRC~50HRC。2、选定蜗杆头数和蜗轮齿数蜗杆传动比=20,一般取蜗杆头数=2,则蜗轮齿数=20×2=40。3、确定模数和蜗杆分度圆直径(1)按蜗轮齿面接触疲劳强度计算模数和蜗杆分度圆直径①确定许用接触应力②确定载荷系数由工作载荷平稳均匀,无冲击,取小值=1.0。③计算首先计算蜗轮转矩,由普通圆柱蜗杆传动效率可以估算为:当=2时=0.8,则再计算:查得与的匹配值为=6.3mm,=63mm。(2)验算蜗轮轮齿的弯曲疲劳强度①确定蜗轮轮齿许用弯曲应力由表查得蜗轮轮齿许用弯曲应力[]=73MPa。②确定复合齿形系数由得:由得:查表,插值法,得=4.03。③验算蜗轮轮齿弯曲强度由式可知因此,蜗轮弯曲强度足够。4、计算蜗轮、蜗杆主要尺寸(1)中心距计算为了便于组织生产,减少箱体尺寸规格,有利于标准化,取=160。(2)蜗杆尺寸分度圆直径:齿顶圆直径:齿根圆直径:蜗杆螺纹长度:蜗杆轴向齿距:螺杆导程:(3)蜗轮尺寸分度圆直径:咽喉母直径:外圆直径:齿根圆直径:齿宽:5、绘制蜗杆与蜗轮零件工作简图蜗杆与蜗轮零件图

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