高级铣工理论题库及答案

高级铣工理论题库及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.在铣削加工中，铣削速度vcA.mm/minB.r/minC.m/minD.mm/r答案C解析铣削速度vc指铣刀切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度，单位为m/min，由公式vc=πd2.在铣床上用分度头铣削直齿圆柱齿轮，若齿数z=A.1转B.1又1/4转C.1又1/8转D.2转答案B解析分度头传动比为40:1，即手柄摇40转，主轴转1转。单式分度时手柄转数n=3.用立铣刀铣削封闭键槽时，切入工件前应先（）。A.径向切入B.轴向进刀C.快速进给D.缓慢切出答案B解析立铣刀端面中心处切削速度为零，不能径向切入。铣削封闭键槽前应先轴向进刀至预定深度，再沿槽向进给。4.高速钢铣刀的许用切削温度一般为（）。A.200～300℃B.300～400℃C.500～600℃D.800～1000℃答案C解析高速钢的耐热性约为600℃左右，其许用切削温度通常为500～600℃；硬质合金刀具的许用切削温度则可达800～1000℃。5.周铣时，铣刀切削厚度最大处位于（）。A.切入处B.切出处C.中间位置D.任意位置答案B解析周铣时切削厚度随刀齿位置变化。逆铣时切削厚度从零逐渐增大，切出处最大；顺铣则相反，切入处最大，切出处为零。6.铣削用量中，对刀具寿命影响最大的是（）。A.铣削速度vB.每齿进给量fC.背吃刀量aD.侧吃刀量a答案A解析铣削速度对刀具寿命的影响最大。vc7.在铣床上加工斜孔时，应先将工件（），使孔的中心线垂直于工作台面。A.旋转角度B.倾斜角度C.平移位置D.固定不动答案B解析加工斜孔时，需利用分度头、倾斜垫铁或万能铣头等将工件倾斜至所需角度，使孔轴线与刀具轴线平行。8.铣削铸铁工件时，宜选用的刀具材料为（）。A.高速钢B.硬质合金C.碳素工具钢D.合金工具钢答案B解析铸铁切屑呈崩碎状，对刀具冲击较大，且铸铁表面常带有硬皮。硬质合金耐磨性好、红硬性高，适于高速铣削铸铁。9.用三面刃铣刀铣削台阶时，台阶的宽度由（）保证。A.铣刀宽度B.铣刀直径C.铣削深度D.铣削速度答案A解析三面刃铣刀的宽度即其侧刃宽度。铣削台阶时，台阶宽度由铣刀宽度直接决定，因此需选用宽度合适的铣刀。10.在数控铣床中，G00指令的作用是（）。A.直线插补B.圆弧插补C.快速点定位D.暂停延时答案C解析G00为快速点定位指令，刀具以机床设定的最快速度移动至目标点，用于空行程，不进行切削加工。G01为直线插补，G02/G03为圆弧插补。11.铣床主轴锥孔锥度一般为（），用于安装刀杆或附件。A.莫氏锥度B.7:24锥度C.1:30锥度D.1:50锥度答案B解析铣床主轴锥孔一般采用7:24锥度，锥角大、定心准确、自锁性差，便于快速装卸刀具；钻床主轴锥孔则常采用莫氏锥度。12.铣削平面时，若铣刀圆柱度误差较大，会造成（）。A.平面度超差B.表面粗糙度恶化C.平行度超差D.垂直度超差答案A解析铣刀圆柱度误差大，各刀齿切削刃回转轨迹不一致，铣削时刀齿时深时浅，导致已加工表面产生凹凸不平，直接影响平面度。13.用立铣刀铣削内直角沟槽时，沟槽底部的圆角半径取决于（）。A.铣刀直径B.铣刀长度C.铣刀齿数D.铣刀螺旋角答案A解析立铣刀底部转角处为圆弧过渡，圆弧半径等于铣刀半径。因此铣削内直角沟槽时，槽底圆角半径由铣刀直径决定。14.在铣削加工中，乳化液的主要作用是（）。A.润滑B.冷却C.清洗D.防锈答案B解析乳化液流动性好、比热容大，以冷却作用为主，兼有一定的润滑和防锈作用，适用于高速钢刀具铣削时的冷却。15.分度头主轴轴线相对于工作台台面在垂直方向上的夹角范围为（）。A.0°～90°B.-10°～90°C.-6°～90°D.0°～180°答案C解析万能分度头主轴可在-6°～90°范围内倾斜，向上最大可倾斜90°，向下可倾斜6°，以满足不同加工需求。16.铣削用量中的背吃刀量apA.铣刀每转一圈的进给量B.铣刀每分钟的进给量C.沿铣刀轴线方向测量的切削层尺寸D.沿工件进给方向测量的切削层尺寸答案C解析背吃刀量ap为铣刀轴线方向上切削层的尺寸。对于周铣，ap即铣削宽度；对于面铣，17.铣削过程中产生振动，下列措施中不能有效减小振动的是（）。A.减小铣削速度B.增大每齿进给量C.增大铣刀悬伸长度D.选用不等距铣刀答案C解析增大铣刀悬伸长度会降低刀具系统刚性，反而加剧振动。减小铣削速度、增大每齿进给量、选用不等距铣刀均有助于抑制振动。18.用盘形铣刀铣削蜗轮时，铣刀的模数和压力角应与蜗轮的（）一致。A.端面参数B.法面参数C.轴面参数D.齿顶参数答案B解析蜗杆的轴向参数等于蜗轮的端面参数，而铣刀盘铣刀的法向参数应等于蜗杆的法向参数，故应选用法向模数、法向压力角与蜗轮法面参数一致的铣刀。19.铣床工作台导轨间隙过大时，铣削中会产生（）误差。A.尺寸B.形状C.位置D.表面粗糙度答案C解析工作台导轨间隙过大，进给时工作台会因受力产生偏移或窜动，造成被加工面与定位基准之间的位置关系发生变化，产生位置误差。20.精铣平面时，为获得较小的表面粗糙度，铣削速度应（）。A.较低B.中等C.较高D.无要求答案C解析精铣时适当提高铣削速度，可使切削变形减小、积屑瘤不易生成，有利于降低表面粗糙度值。但速度过高会导致刀具磨损加剧、振动增大。二、判断题（每题1分，共20分）1.顺铣时，铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与进给方向相同，因此工作台丝杠与螺母之间的间隙对铣削无不良影响。答案错误解析顺铣时水平分力与进给方向相同，若丝杠与螺母间存在间隙，工作台会突然窜动，造成啃刀。因此顺铣前必须消除丝杠螺母间隙。2.铣削难加工材料时，应选用较小的铣削速度。答案正确解析难加工材料强度高、导热性差、加工硬化严重，切削温度高、刀具磨损快，应降低铣削速度以延长刀具寿命。3.立铣刀的主要切削刃位于其圆柱面上，端面刃不参与切削。答案错误解析立铣刀的圆柱面刃为主切削刃，端面刃也参与切削，但端面刃切削能力有限，主要用于轴向进给时的切削。4.铣床的纵向进给、横向进给和垂直进给方向与工作台行程方向一致。答案正确解析铣床的纵向、横向和垂直进给分别对应工作台在X、Y、Z三个坐标方向的运动。5.用百分表找正工件时，找正精度可达0.01mm级。答案正确解析百分表的分度值为0.01mm，用于工件找正时可达到0.01mm级的精度；需要更高精度时可使用千分表。6.铣削键槽时，键槽的对称度主要靠铣刀对中心来保证。答案正确解析铣削键槽时，铣刀轴线必须准确对准工件轴线，才能保证键槽两侧面对称度。常用切痕对刀法、擦边对刀法或百分表对刀法。7.加工塑性材料时，切削变形大，容易产生积屑瘤，影响表面质量。答案正确解析塑性材料在切削中变形大、摩擦剧烈，切屑底层金属易冷焊在前刀面上形成积屑瘤，其周期性脱落会破坏已加工表面。8.铣削用量中，每齿进给量fz答案错误解析每齿进给量fz的单位为mm/z（毫米每齿），表示铣刀每转过一个刀齿，工件与铣刀在进给方向上的相对位移。mm/min为每分钟进给量v9.万能分度头既能完成分度，又能使工件随主轴倾斜一定角度。答案正确解析万能分度头主轴可在垂直平面内倾斜，因此既能分度，又能实现工件倾斜，可加工各种角度面、斜槽及锥齿轮等。10.铣削垂直面时，铣刀圆柱度误差对垂直度没有影响。答案错误解析铣刀圆柱度误差会造成已加工面凹凸不平，在加工垂直面时会影响该面的平面度及与基准面的垂直度。11.数控铣床的刀具补偿功能分为刀具长度补偿和刀具半径补偿两种。答案正确解析数控铣床通过刀具长度补偿指令（如G43/G44/H）和刀具半径补偿指令（如G41/G42/D）实现刀具尺寸偏差的自动补偿。12.粗铣时，应优先考虑增大铣削速度以提高生产率。答案错误解析粗铣时背吃刀量大、切削力大，限制生产率的主要因素是刀具寿命和机床功率。应优先增大背吃刀量或进给量，而不是铣削速度。13.铣削T形槽时，应先用三面刃铣刀铣出直角槽，再用T形槽铣刀铣出底槽。答案正确解析T形槽加工顺序为：先用三面刃铣刀或立铣刀铣出直槽，然后用T形槽铣刀铣底槽，最后用角度铣刀倒角。14.面铣时，铣刀直径应尽量小于工件铣削宽度，以减少走刀次数。答案错误解析面铣时铣刀直径应大于工件铣削宽度，一般取d=15.用分度头铣削螺旋槽时，分度头主轴必须随工作台进给而旋转，并保持工件的螺旋角与导程一致。答案正确解析铣螺旋槽时，分度头主轴通过挂轮与工作台丝杠联动，工件在随工作台进给的同时旋转，从而形成螺旋运动，导程由挂轮配比保证。16.铣刀磨损后，继续铣削会增大切削力，但不会影响表面粗糙度。答案错误解析铣刀磨损后，刃口变钝，切削力增大、切削温度升高，同时磨损不均会导致振动加剧，表面粗糙度明显恶化，还会引起加工硬化。17.粗铣时，切削液的主要作用是润滑。答案错误解析粗铣时背吃刀量和进给量大，产生的热量多，切削液的主要作用是冷却，以降低切削温度；精铣时则以润滑作用为主。18.在铣床上加工平行孔系时，各孔之间的位置精度主要依靠坐标法或找正法保证。答案正确解析平行孔系加工的关键是保证各孔之间的尺寸精度和位置精度，常用坐标法（按坐标尺寸移动工作台）或找正法（用百分表等找正）保证。19.铣削薄壁工件时，应增大夹紧力，以防止工件在切削力作用下变形。答案错误解析薄壁工件刚性差，过大的夹紧力会造成工件变形。应合理选择夹紧力大小和着力点，必要时增加辅助支承，防止夹紧变形和切削变形。20.数控铣床回参考点时，刀具可处于任意位置。答案错误解析回参考点时刀具（工作台）必须处于安全位置，不能与工件、夹具碰撞。部分机床还要求先回Z轴参考点，再回X、Y轴。三、多项选择题（每题2分，共20分）1.下列属于铣床主要附件的有（）。A.平口钳B.回转工作台C.分度头D.三爪卡盘E.万能铣头答案ABCE解析平口钳、回转工作台、分度头和万能铣头均为铣床常用附件。三爪卡盘主要用于车床，在铣床上使用较少，一般不用作标准附件。2.影响铣削表面粗糙度的因素有（）。A.铣削速度B.每齿进给量C.铣刀几何参数D.切削液E.铣床刚性答案ABCDE解析铣削速度（影响积屑瘤）、每齿进给量（影响残留面积高度）、铣刀几何参数（影响刃口锋利度和修光效果）、切削液（润滑冷却作用）、铣床刚性（影响振动）均对表面粗糙度产生影响。3.下列属于难加工材料的有（）。A.高温合金B.钛合金C.不锈钢D.低碳钢E.淬硬钢答案ABCE解析高温合金、钛合金、不锈钢和淬硬钢均具有强度高、导热性差、加工硬化严重或硬度高等特点，属于难加工材料。低碳钢塑性好，易加工。4.铣削齿轮时，常用的齿形加工方法有（）。A.成形法B.展成法C.仿形法D.铸造法E.碾压法答案AB解析铣削齿轮属于齿形加工。成形法用盘形或指形齿轮铣刀直接铣出齿槽；展成法通过刀具与工件的啮合运动包络出齿形（如滚齿、插齿）。仿形、铸造、碾压不属于铣削加工范畴。5.铣床工作台进给运动包括（）。A.纵向进给B.横向进给C.垂直进给D.圆周进给E.合成进给答案ABC解析普通立式和卧式铣床工作台具有纵向（X向）、横向（Y向）和垂直（Z向）三个相互垂直的进给运动。圆周进给是回转工作台的运动，不属于工作台进给。6.下列铣刀中，属于定尺寸刀具的有（）。A.键槽铣刀B.三面刃铣刀C.立铣刀D.燕尾槽铣刀E.T形槽铣刀答案ADE解析键槽铣刀、燕尾槽铣刀和T形槽铣刀的尺寸直接决定加工沟槽的尺寸，属定尺寸刀具。三面刃铣刀的宽度决定槽宽但也靠侧刃修整，立铣刀直径决定槽宽，但二者也可用于轮廓加工，一般归类为成形或普通刀具。本题从标准分类角度，定尺寸刀具指键槽铣刀、燕尾槽铣刀和T形槽铣刀。7.铣削难加工材料时，为提高刀具寿命和表面质量，可采取的措施有（）。A.降低铣削速度B.选用韧性好的刀具材料C.采用合适的切削液D.减小铣刀前角E.增大铣刀后角答案ABCE解析铣削难加工材料时，应降低铣削速度、选用韧性好的刀具材料、充分冷却润滑，并适当增大前角和后角以保持刃口锋利，减小切削变形和加工硬化。减小前角会加剧切削变形，不利于加工。8.数控铣床的插补功能包括（）。A.直线插补B.圆弧插补C.螺旋线插补D.抛物线插补E.椭圆插补答案ABC解析数控铣床最基本的插补功能为直线插补（G01）和圆弧插补（G02/G03），部分高档系统还具备螺旋线插补。抛物线、椭圆插补仅见于特殊专用数控系统。9.铣削加工中，减小工件表面粗糙度值的措施有（）。A.减小每齿进给量B.提高铣削速度C.减小铣刀修光刃长度D.选用较小主偏角E.选用较大刀尖圆弧半径答案ABDE解析减小每齿进给量可减小残留面积高度；提高铣削速度可抑制积屑瘤；减小主偏角和增大刀尖圆弧半径均可使刀尖处切削厚度变薄、残留面积减小。修光刃长度增大（而非减小）有利于降低表面粗糙度。10.铣床精度检验项目中，影响工件加工精度的主要项目有（）。A.主轴锥孔轴线的径向跳动B.工作台台面的平面度C.主轴轴线对工作台台面的平行度D.工作台纵向移动对横向移动的垂直度E.工作台进给运动的直线度答案ABCDE解析上述项目均属铣床几何精度和位置精度检验内容，直接影响被加工工件的形状精度、位置精度和表面质量。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述逆铣与顺铣的特点及适用场合。答案逆铣（铣刀旋转方向与工件进给方向相反）：•特点：切削厚度由零逐渐增大，刀齿切入时产生挤压和滑行，刀具磨损快，加工表面冷硬现象严重；切削力垂直分力向上，有抬开工件的趋势，不利于工件夹紧；水平分力与进给方向相反，工作台无窜动现象。•适用场合：由于丝杠螺母间隙对逆铣影响小，普通铣床大多采用逆铣。顺铣（铣刀旋转方向与工件进给方向相同）：•特点：切削厚度由大变小，刀齿切入时无滑行，刀具磨损小，加工表面质量好；切削力垂直分力向下，有利于夹紧工件；但水平分力与进给方向相同，会拉动工作台窜动，需消除丝杠螺母间隙。•适用场合：数控铣床和装有间隙消除装置的铣床，以及精铣和不易夹紧的薄壁工件加工。2.简述铣刀磨损的主要形式及防止刀具早期磨损的措施。答案铣刀磨损的主要形式：•后刀面磨损：最常见，由机械摩擦和热作用引起。•前刀面磨损：切削塑性材料且切削厚度较大时，在前刀面形成月牙洼。•边界磨损：主切削刃与副切削刃交界处产生深沟状磨损。•微崩刃和崩刃：刃口出现小块崩落。防止刀具早期磨损的措施：•合理选择铣削用量，避免过高的铣削速度和过大的进给量。•选用合适的刀具材料与热处理硬度。•保证铣刀刃磨质量，刃口光洁、无微裂纹。•合理使用切削液，充分冷却润滑，降低切削温度。•提高铣刀安装刚性，减小悬伸量，防止振动。3.简述分度头在铣床上的主要用途。•将工件绕自身轴线等分或不等分地转过一定角度，用于加工四方、六方、齿轮、离合器、花键等