CN119492092A 吸湿组件、除湿装置及除湿控制方法 （宁德时代新能源科技股份有限公司）

2驱动机构，所述驱动机构与所述真空罩传动连接，并驱动所述真空及6.如权利要求1至5中任意一项所述的吸湿组件，和/或，所述驱动机构包括多个气动阀，多个所述气动阀沿所述真空罩的周向间隔设8.一种基于如权利要求1至6中任意一项所述的吸湿组件的除湿控制方法，其特征在3获取所述压力传感器的压力值，将所述压力值与预设压力阈在所述第一比对结果为所述压力值不小于所述预设压力阈值的获取所述真空泵和所述加热器的运行时长，将在所述第二比对结果为所述运行时长达到所述预设时长的条件驱动所述真空罩朝靠近所述吸湿转轮的方向运动的步45真空罩相对设置的子区域进行抽真空和加热处理，从而使得此子区域进行再生过程的效6[0033]如此设置，则保证在真空罩密封罩盖吸湿转轮的状态后取到所述真空罩处于密封罩盖所述吸湿转轮的朝向吸湿转轮的一侧发生了磨损，但只要压力传感器测得的压力值不小于预设压力阈值，获取所述真空泵和所述加热器的运行时长，将所述运行时长与预设时长进行比7[0042]如此设置，则可以使得经过再生处理的子区域能够在不同的时刻处于不同的位获取到所述第一传感器感应到所述限位件的条件下，控制所述吸湿转轮停止转[0046]图1为本发明提供的一实施例的吸湿组件的至少一子区域处于再生状态时的结构8则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，9以仅对其中一个或者几个子区域101相对设置，从而进行再生处理；而其他未与真空装置200的真空罩220相对的子区域101可以继续对环境中水分进行吸湿处理。为了能够对吸湿扇形或者半圆形。或者真空罩220的开口形状也可以与吸湿转轮100的子区域101的形状不或设有间隙，从而使得吸湿转轮100与真空罩220相对设置的区域能够形成气压较低的区以实现降低水蒸汽饱和温度的效果。例如传统的未设置真空装置200的再生设备对吸湿转轮100进行再生处理时，需要将再生部分加热至100℃,甚至高于100℃才能使得吸湿转轮[0059]驱动机构300是指驱动真空罩220能够朝远离吸湿转轮100的方向和靠近吸湿转轮是，由于上述的驱动机构300的示例均为本领域技术人员所公知的技术，因此不再详细赘接，即一个驱动机构300可以同时驱动两个真空罩220均朝靠近吸湿转轮100的方向运动或[0060]加热器400是指用以对真空罩220内的环境进行加热的装置。该加热器400可以设[0061]本发明技术方案通过在吸湿转轮100上设置至少两个子区域101，且真空装置200[0063]旋转电机是指用以为吸湿转轮100转动时提供动力的部件。该旋转电机可以与吸通过传动组件改变传动比，进而实现调节吸湿转轮100的角速度的效果，以保证吸湿转轮[0064]驱动机构300与旋转电机电连接，则可以通过旋转电机的状态实现控制驱动机构100的方向运动并接近吸湿转轮100的至少一个子区域101，从而实现根据旋转电机或者吸湿转轮100的状态自动控制真空装置200的真空罩220是否对吸湿转轮100进行密封罩盖以现实时对不同子区域101进行再生处理的[0068]第二连通管240是指用以连通真空罩220和外界的管路。第一连通管230可以为直真空罩220内进行抽真空时，本发明中的第二连通管240处于与外界环境相互隔离的状态，状态以控制第二连通管240将真空罩220与外界连通，或者通过拔掉第二连通管240远离真真空泵210设置位置的灵活性，并减少驱动机构300驱动真空罩220运动时还需带动真空泵气相通，从而驱动机构300驱动真空罩220远离吸湿转轮100时更加轻松，减少了驱动机构[0071]通过将第一连通管230的至少部分设置为波纹管，则可以使得波纹管能够朝任意管230具有伸缩变形的能力，减少了真空罩220在运动过程中使得第一连通管230与真空泵210相互松脱的风险，或者减少了真空罩220在运动过程中其与第一连通管230相互松脱的[0075]通过在第一连通管230上设置第一控制阀250，在第二连通管240上设置第二控制空的动作或者便于真空罩220脱离吸湿转轮100子区域101的限位件触碰该微动开关后，微动开关接收到吸湿转轮100转动到位的信号后，则可以通过该微动开关传递信号并控制旋转电机处于停机状态，进而控制驱动机构300驱动真空罩220朝靠近吸湿转轮100的方向运动以逐渐接近该吸湿转轮100对应的区域，进而后续使得真空泵210对真空罩220内的气体抽真空并通过加热器400对真空罩220内环境加过程中，其中一子区域101的限位杆经过光电传感器时，光电传感器感应到有限位杆经过转电机处于停机状态，进而控制驱动机构300驱动真空罩220朝靠近吸湿转轮100的方向运子区域101设有用以供第一传感器500感应的限位件，则吸湿转轮100转动过程中每一子区每转过一子区域101与第一传感器500对应时，不同的子区域101则会与真空罩220相对应。停机状态，以进一步控制驱动机构300驱动真空罩220朝靠近吸湿转轮100的方向运动以对吸湿转轮100上与真空罩220相对设置的子区域101进行抽真空和加热处理，从而使得此子[0082]密封垫600是指用以将真空罩220与转轮之间的缝隙进行密封的部件，该密封垫600可以为橡胶材质或者硅胶材质。密封垫600设于真空罩220朝向吸湿转轮100的一侧时，[0084]在本发明的一实施例中，真空罩220朝向吸湿转轮100的一侧安装有第二传感器真空罩220与吸湿转轮100之间的距离，以实现判断真空罩220是否运动到位以与吸湿转轮100贴合的效果。例如，当第二传感器嵌入真空罩220朝向吸湿转轮100的一侧并与真空罩此时可以通过第二传感器将该信号传递给驱动机构300和真空泵210，驱动机构300接收到压力传感器检测到真空罩220与吸湿转轮100之间的相互抵持力达到预设压力值后将该信号传递给驱动机构300和真空泵210，驱动机构300接收到该信号后停止对真空罩220驱动，真空泵210接收到该信号后启动，以对真空罩220对吸湿转轮100罩盖的空间进行抽真空动空罩220的行程以判定真空罩220与吸湿转轮100接触的方案可能会出现真空罩220无法与磨损而导致其难以与吸湿转轮100紧密贴合的风险。通过在真空罩220朝向吸湿转轮100的[0088]通过在真空罩220朝向吸湿转轮100的一侧安装有第二传感器，且驱动机构300和[0091]通过将驱动机构300设于支撑架体270上，则可以使得驱动机构300的安装更加稳且能够实现通过气动阀310推动真空罩220运动的基础上，还能够实现控制真空罩220的运罩设于吸湿转轮100相对的两侧，则使得第一半罩和第二半罩能够共同密封罩设吸湿转轮[0101]如此设置，则当驱动机构300驱动真空罩220运动以将与其对应的吸湿转轮100罩盖后，在真空泵210抽真空的作用下可以使得真空罩220与被其罩盖的子区域101之间形成接近真空的环境，因此可以使得吸湿转轮100的至少一个子区域101所处的环境气压降低，加热器400同时对真空罩220内的环境进行升温处理，从而使得吸湿转轮100中对应真空罩境加热，从而当吸湿转轮100的与真空罩220相对设置的子区域101处的水分被加热至当前[0106]通过控制驱动机构300启动以驱动真空罩220朝靠近吸湿转轮100的方向运动，并状态和脱离吸湿转轮100的状态，从而便于灵活选择吸湿转轮100的至少部分子区域101处[0109]如此设置，则保证在真空罩220密封罩盖吸湿转轮100的状态后再启动真空泵210和加热器400，则可以减少真空罩220罩盖吸湿转轮100之前对真空泵210和加热器400的能说明真空罩220与吸湿转轮100之间的相互抵持力越大，进而可以判定真空罩220紧紧地贴比对结果为压力值大于或等于压力阈值时，真空罩220达到了与吸湿转轮100的预设贴合所述真空罩220处于密封罩盖所述吸湿转轮1可以通过该真空罩220的状态进一步控制真空泵210对真空罩220内的环境水蒸汽的蒸发温度越低，越来越容易脱去吸湿转轮100被真空罩220所罩设的子区域101的湿转轮100被真空罩220罩设的子区域101的水分更多地转化成水蒸汽并随真空泵210排出。[0121]预设时长是指吸湿转轮100被真空罩220罩设的子区域101达到了再生完成的状态时长较长，已经使得吸湿转轮100被真空罩220罩设的子区域101充分达到了再生完成的状对以生成第二比对结果，则可以判定是否对真空罩220所罩设的子区域101完成了再生过以驱动真空罩220远离吸湿转轮100，则便于使得完成了再生过程的子区域101能够继续及[0124]具体地，当吸湿转轮100通过旋转电机驱动时，可以通过获取旋转电机的当前状长作为预设时长，或者可以将大于吸湿转轮100以规定的角速度旋转一周的时长作为预设[0125]通过获取到吸湿转轮100处于停止状态后再驱动真空罩220朝靠近吸湿转轮100的以驱动所述真空罩220远离所述吸湿转轮100的步骤之生处理的子区域101能够在不同的时刻处于不同的位置，进而可以更加全面地对周围环境子区域101的限位件触碰该微动开关后，微动开关接收到吸湿转轮100转动到位的信号后，则可以通过该微动开关传递信号并控制旋转电机处于停机状态，进而控制驱动机构300驱动真空罩220朝靠近吸湿转轮100的方向运动以密封罩盖该吸湿转轮100对应的区域，进而后续使得真空泵210对真空罩220内的气体抽真空并通过加热器400对真空罩220内环境加过程中，其中一子区域101的限位杆经过光电传感器时，光电传感器感应到有限位杆经过转电机处于停机状态，进而控制驱动机构300驱动真空罩220朝靠近吸湿转轮100的方向运上与真空罩220相对设置的当前的子区域101进行抽真空和加热处理，从