CN119492724A 催化剂中贵金属含量的分析方法 (中国石油化工股份有限公司)_第1页
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文档简介

司2所述催化剂含有任选的Zr元素和任选的Si元素,以所述催化剂的总质步骤(1)所述灼烧的温度为500_600℃;3前处理方法来配合贵金属催化剂的分析工作。常见的催化剂前处理手段有混合酸分解法、[0004]本发明的目的是为了克服现有测定催化剂中铂和钯贵金属含量的分析方法中存4[0015]本发明一方面提供一种催化剂中贵金属含量的分析方法,所述方法包括以下步[0020]现有技术中,常用的重整生成油液相加氢脱烯烃用催化所述方法通过采用特定温度的有氧灼烧_研磨_单一无机酸消解的过程对特定种类的催化[0023]本发明所述方法适合不同浓度贵金属的测定,尤其适合低浓度贵金属含量的测[0024]根据本发明,优选地,以所述催化剂的总质量为基准,载体的质量含量不小于元素和硅元素的含量在上述范围时基本不会对测定结果产生干扰,分析方法的准确度较5[0029]在本发明中,步骤(1)所述灼烧的温度为450_650℃,优选为500_600℃,例如450[0030]需要说明的是,步骤(1)所述灼烧的温度过低(例如100_350℃)或者过高(例如(1)所述灼烧的温度过高导致氧化铝的晶型发生转变,无法溶解,对贵金[0033]优选地,步骤(1)所述灼烧在空气气氛中进行。所述空气气氛可以包括流动的气[0036]本发明对所述研磨的具体操作没有特别的限定,可采用[0038]本发明对步骤(3)所述酸的浓度没有特别的限定,可为本领域的常规选择。优选[0042]根据本发明,优选地,步骤(6贵金属含量通过电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP_磨至平均粒径为120μm。将研磨后的灼烧产物取0.2218g置于压力溶弹内,加入3mL盐酸[0061]将连续重整催化剂(γ_氧化铝含量为99wtPt含量为0.28wt剩余含量为不7[0074]将含铂钯氧化铝催化

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