2026年合成氨工艺证考试题库及答案

2026年合成氨工艺证考试题库及答案一、单项选择题（共40题，每题1分）1.合成氨反应的化学方程式为N₂(g)+3H₂(g)⇌2NH₃(g)，该反应的标准摩尔焓变ΔrHmθ（298K）为（）A.-46.2kJ/molB.-92.4kJ/molC.+46.2kJ/molD.+92.4kJ/mol答案：B解析：标准状态下每生成2mol气态氨放出92.4kJ热量，反应为放热反应，焓变为负值。2.工业合成氨反应采用铁基催化剂时，适宜的反应温度范围为（）A.200~300℃B.400~500℃C.600~700℃D.800~900℃答案：B解析：铁基催化剂活性温度区间为360~520℃，工业生产兼顾反应速率与平衡转化率，选取400~500℃操作区间。3.按照《合成氨生产安全技术规范》（AQ3029-2022）要求，合成氨装置氢氮混合气体的氢氮比控制指标为（）A.1:3B.2:1C.3:1D.3:2答案：C解析：反应计量比为H₂:N₂=3:1，生产中通常控制在2.8~3.1:1，惰性气体含量控制在12%~18%区间以维持反应效率。4.以煤为原料的固定层间歇气化法制取半水煤气时，吹风阶段的主要目的是（）A.提高炉温储存热量B.制取合格半水煤气C.回收吹风气余热D.置换炉内残留煤气答案：A解析：吹风阶段通入空气使碳层燃烧，将热量储存在炭层中，为后续制气阶段提供高温反应条件。5.合成氨原料气脱硫工序中，湿法脱硫采用的栲胶法脱硫，其脱硫液的核心活性组分是（）A.碳酸钠B.栲胶C.五氧化二钒D.氢氧化钠答案：B解析：栲胶作为载氧体，可将反应生成的四价钒氧化为五价钒，维持脱硫液的氧化再生能力，是核心活性组分。6.一氧化碳变换工序中，高温变换催化剂的主要活性成分为（）A.铜锌铝氧化物B.铁铬氧化物C.钴钼硫化物D.镍基氧化物答案：B解析：铁铬系高温变换催化剂操作温度为320~480℃，可将原料气中CO含量从30%左右降至3%以下。7.低温变换催化剂的活性温度区间为（）A.180~260℃B.320~480℃C.500~600℃D.100~150℃答案：A解析：铜锌铝系低温变换催化剂在180~260℃下可将CO含量降至0.3%以下，避免高温下铜晶粒烧结失活。8.原料气脱碳工序中，改良N-甲基二乙醇胺（MDEA）法脱碳的操作压力通常为（）A.0.1~0.5MPaB.1.5~4.0MPaC.8.0~12MPaD.15~20MPa答案：B解析：加压可提升CO₂在MDEA溶液中的溶解度，工业生产中结合后续合成工序压力，选取1.5~4.0MPa操作压力，脱碳后净化气CO₂含量可降至0.1%以下。9.合成氨原料气精制工序中，甲烷化法的反应温度控制范围为（）A.200~300℃B.280~400℃C.500~600℃D.700~800℃答案：B解析：镍基甲烷化催化剂在280~400℃下，可将CO、CO₂与H₂反应生成CH₄，将气体中碳氧化物总含量降至10ppm以下。10.氨合成塔按内部结构分类，不属于冷管式氨合成塔的是（）A.单管逆流式B.双套并流式C.三套管并流式D.中间换热式答案：D解析：中间换热式氨合成塔属于间接换热式结构，冷管式塔依靠未反应冷原料气直接移走反应热，中间换热式依靠塔内换热器间接换热。11.合成氨生产中，循环气中惰性气体（CH₄、Ar）含量升高会导致（）A.合成反应速率加快B.氨净值升高C.有效气体分压降低D.压缩机功耗降低答案：C解析：惰性气体不参与反应，含量升高会降低H₂、N₂的有效分压，导致反应速率下降、氨净值降低，同时增大循环压缩机功耗，生产中需通过弛放气排放控制惰性气体含量。12.氨合成催化剂还原操作时，还原介质为（）A.纯氮气B.纯氢气C.合格氢氮混合气D.半水煤气答案：C解析：采用氢氮比为3:1的合格精制气作为还原介质，在升温过程中将催化剂中的Fe₃O₄还原为α-Fe活性组分，还原过程需严格控制升温速率与出水速率。13.氨合成催化剂的主要毒物为（）A.甲烷B.氩气C.硫化氢D.氮气答案：C解析：硫、磷、砷等杂质会与铁基催化剂活性中心反应生成稳定化合物，造成永久性中毒，其中硫化氢是最常见的催化剂毒物，要求原料气中总硫含量低于0.1ppm。14.液氨储存压力为1.6MPa时，对应的饱和温度约为（）A.-33℃B.0℃C.40℃D.100℃答案：C解析：液氨饱和蒸气压随温度升高而升高，1.6MPa（表压）下对应饱和温度约为40℃，常压下液氨沸点为-33.4℃。15.合成氨装置发生氨泄漏时，现场处置人员应佩戴的防护装备为（）A.过滤式防毒面具（防氨型）B.正压式空气呼吸器C.普通医用口罩D.活性炭口罩答案：B解析：高浓度氨泄漏环境下氧气含量可能不足，且过滤式防毒面具防护能力有限，必须佩戴正压式空气呼吸器，穿戴防化服进行处置。16.固定层煤气发生炉的炉箅主要作用不包括（）A.均匀分布气化剂B.承托燃料层C.破碎灰渣D.回收余热答案：D解析：炉箅的作用为承托燃料层、均匀分布气化剂、连续排出并破碎灰渣，余热回收由废热锅炉完成。17.湿法氧化法脱硫中，溶液再生的核心反应是（）A.硫化氢被碱液吸收B.还原态载氧体被空气氧化C.硫氢根被氧化为单质硫D.副盐生成反应答案：B解析：脱硫富液进入再生塔后通入空气，将还原态的载氧体（如栲胶、ADA）氧化为氧化态，同时浮选分离单质硫泡沫，恢复溶液脱硫能力。18.一氧化碳变换反应的特点是（）A.吸热、气体分子数减少B.放热、气体分子数不变C.吸热、气体分子数不变D.放热、气体分子数减少答案：B解析：变换反应CO+H₂O⇌CO₂+H₂，ΔrHmθ=-41.2kJ/mol，为放热反应，反应前后气体分子数相等，压力对平衡转化率无影响。19.脱碳工序中，MDEA溶液吸收CO₂的反应属于（）A.物理吸收B.化学吸收C.物理-化学吸收D.化学吸附答案：B解析：MDEA为叔胺，在活化剂作用下与CO₂发生可逆化学反应生成胺基甲酸盐，加压下吸收、减压加热下再生，属于化学吸收过程。20.铜洗法精制原料气时，铜液吸收CO的反应为（）A.不可逆放热反应B.可逆放热反应C.可逆吸热反应D.不可逆吸热反应答案：B解析：醋酸亚铜络氨溶液在高压低温下吸收CO生成络合物，减压加热时络合物分解释放CO，属于可逆放热反应，铜洗操作压力通常为12~15MPa，操作温度为8~15℃。21.合成氨装置中，循环压缩机的主要作用是（）A.压缩新鲜原料气至合成压力B.维持合成回路气体循环，补偿压力损失C.压缩弛放气回收氨D.输送液氨答案：B解析：新鲜气经原料气压缩机升压至合成压力后进入合成回路，回路中管道、设备的压力降由循环压缩机补偿，推动气体在回路中循环反应。22.氨合成塔的氨净值是指（）A.合成塔出口氨含量与进口氨含量的差值B.合成塔进口氨含量C.合成塔出口氨含量D.循环气中氨的总含量答案：A解析：氨净值是衡量合成塔反应效率的核心指标，工业生产中氨净值通常为10%~15%。23.合成氨生产中，弛放气的主要成分不包括（）A.氢气B.氮气C.甲烷D.硫化氢答案：D解析：精制后的原料气中硫化氢已脱除至0.1ppm以下，弛放气为合成回路排放的气体，主要成分为H₂、N₂、CH₄、Ar及少量氨。24.冰机（氨压缩机）的作用是（）A.压缩循环气B.将气氨压缩为高压高温气氨，经冷凝为液氨提供冷量C.压缩原料气D.输送脱碳溶液答案：B解析：氨合成回路中分离出的气氨经冰机压缩至1.2~1.6MPa，经水冷冷凝为液氨，一部分作为产品输出，一部分节流降温后为氨分离提供冷量。25.按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），氨的临界储存量为（）A.5tB.10tC.50tD.100t答案：B解析：氨属于毒性气体，重大危险源辨识临界量为10t，储存量超过10t即构成重大危险源。26.固定层间歇气化法生产半水煤气时，上吹制气阶段的气体流向为（）A.从炉底通入，炉顶引出B.从炉顶通入，炉底引出C.从炉底通入，炉底引出D.从炉顶通入，炉顶引出答案：A解析：上吹制气时气化剂从炉底进入，向上通过燃料层反应生成半水煤气，从炉顶引出，该阶段约占制气循环时间的40%。27.脱硫工序中，栲胶溶液的总碱度控制指标通常为（）A.0.1~0.2mol/LB.0.4~0.6mol/LC.1.0~1.5mol/LD.2.0~3.0mol/L答案：B解析：总碱度以Na₂CO₃计控制在0.4~0.6mol/L，pH值维持在8.5~9.2，保证硫化氢的吸收效率，同时避免副反应加剧。28.高温变换催化剂在升温过程中，必须在超过（）前将催化剂中的硫化物脱除干净，避免低温下硫酸盐化失活。A.100℃B.200℃C.300℃D.400℃答案：C解析：铁铬系催化剂在300℃以上会与硫化氢反应生成稳定的硫化亚铁，且低温下（<300℃）生成的硫酸盐会覆盖活性中心，造成永久性失活。29.低温变换催化剂投用前必须进行还原，还原后催化剂的活性组分为（）A.CuOB.金属CuC.ZnOD.Al₂O₃答案：B解析：催化剂出厂形态为氧化铜，还原后生成微晶态金属铜作为活性中心，ZnO为结构助剂，Al₂O₃为载体防止铜晶粒烧结。30.MDEA脱碳溶液中活化剂的作用是（）A.提高溶液对CO₂的吸收速率B.防止溶液腐蚀设备C.降低溶液起泡性D.减少溶液降解答案：A解析：纯MDEA溶液与CO₂反应速率较慢，添加哌嗪等活化剂后可大幅提升吸收速率，活化剂浓度通常控制在3%~5%。31.甲烷化反应器床层超温的主要原因是（）A.原料气中CO、CO₂含量超标B.原料气温度过低C.反应压力降低D.空速过大答案：A解析：甲烷化反应为强放热反应，每1%的CO反应可使床层温升约72℃，每1%的CO₂反应可使床层温升约60℃，若碳氧化物含量超标会导致床层温度急剧上升。32.氨合成塔催化剂床层同平面温差过大的原因不包括（）A.催化剂装填不均匀B.冷管气体分布不均C.催化剂还原质量差D.系统压力过高答案：D解析：同平面温差通常由气体偏流、装填不均、局部催化剂失活导致，系统压力过高会提升整体反应速率，不会造成平面温差。33.液氨储罐应设置的安全附件不包括（）A.安全阀B.液位计C.压力表D.爆破片（无安全阀时替代）答案：D解析：液氨储罐必须设置安全阀、压力表、液位计、温度计，安全阀出口需接氨回收装置，严禁使用爆破片单独作为超压泄放装置。34.合成氨生产中，进入煤气炉作业时，炉内一氧化碳含量应低于（）方可进入，且需设专人监护。A.24ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm答案：A解析：按照《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008）要求，受限空间内CO含量不得超过24ppm（30mg/m³）。35.硫回收工序中，克劳斯反应的化学方程式为（）A.2H₂S+3O₂=2SO₂+2H₂OB.2H₂S+SO₂=3S+2H₂OC.H₂S=H₂+SD.H₂S+Na₂CO₃=NaHS+NaHCO₃答案：B解析：克劳斯硫回收分为两步，酸性气中1/3的H₂S燃烧生成SO₂，剩余2/3的H₂S与SO₂在催化剂作用下反应生成单质硫，总硫回收率可达95%以上。36.合成氨装置的水碳比是指（）A.原料气中水蒸气与一氧化碳的体积比B.原料气中水蒸气与烃类的摩尔比C.原料气中水蒸气与氢气的体积比D.原料气中水蒸气与氮气的摩尔比答案：B解析：以天然气为原料的蒸汽转化工序中，水碳比通常控制在3.0~3.5，防止烃类裂解析碳覆盖转化催化剂。37.天然气蒸汽转化反应的催化剂活性组分为（）A.铁B.铜C.镍D.钴答案：C解析：镍基催化剂为天然气蒸汽转化的常用催化剂，操作温度为700~850℃，可将甲烷转化为H₂和CO。38.氨合成系统停车时，催化剂的保护措施为（）A.保持正压，用纯氮气置换，防止氧化B.保持负压C.通入空气冷却D.直接卸出催化剂答案：A解析：还原态的铁基催化剂遇空气会剧烈氧化放热，造成催化剂烧结甚至设备损坏，停车后需用氮气置换系统，保持微正压，严禁空气进入。39.合成氨生产中，废热锅炉的主要作用是（）A.加热原料气B.回收高温工艺气余热产生蒸汽C.冷却液氨D.压缩气体答案：B解析：气化、变换、转化等工序的高温工艺气经废热锅炉回收热量，产生不同压力等级的蒸汽，用于生产或驱动透平，提升装置能效。40.氨泄漏到空气中的爆炸极限为（）A.1%~5%B.15%~28%C.5%~15%D.28%~40%答案：B解析：氨在空气中的爆炸极限为15.7%~27.4%（体积分数），属于乙类可燃气体，泄漏后需严禁明火。二、多项选择题（共20题，每题2分，多选、少选、错选均不得分）1.合成氨生产的原料来源包括（）A.煤炭B.天然气C.重油D.石脑油答案：ABCD解析：工业合成氨原料分为固体原料（煤、焦炭）、气体原料（天然气、焦炉气）、液体原料（重油、石脑油）三类。2.铁基氨合成催化剂的助剂包括（）A.Al₂O₃B.K₂OC.CaOD.MgO答案：ABCD解析：Al₂O₃为结构助剂，防止铁晶粒烧结；K₂O为电子助剂，提升催化剂活性；CaO、MgO为助熔剂，降低催化剂熔融温度，提升抗毒能力。3.固定层间歇气化法的制气循环阶段包括（）A.吹风B.上吹制气C.下吹制气D.二次上吹、空气吹净答案：ABCD解析：每个制气循环约3~4分钟，五个阶段依次进行，保证炉温稳定、半水煤气质量合格。4.原料气干法脱硫的常用方法包括（）A.氧化锌脱硫B.活性炭脱硫C.钴钼加氢脱硫D.栲胶脱硫答案：ABC解析：栲胶脱硫属于湿法脱硫，干法脱硫适用于低浓度硫的精脱，氧化锌脱硫可将总硫脱至0.1ppm以下。5.影响一氧化碳变换反应平衡转化率的因素包括（）A.反应温度B.蒸汽添加量C.原料气CO含量D.操作压力答案：ABC解析：变换反应前后分子数不变，压力不影响平衡转化率，降低温度、提高汽气比可提升平衡转化率。6.原料气脱碳的方法分为（）A.物理吸收法B.化学吸收法C.物理-化学吸收法D.变压吸附法答案：ABCD解析：物理吸收法包括低温甲醇洗、碳酸丙烯酯法；化学吸收法包括MDEA法、热钾碱法；变压吸附法依靠吸附剂选择性吸附分离CO₂。7.氨合成反应速率的影响因素包括（）A.反应温度B.操作压力C.氢氮比D.惰性气体含量、催化剂活性答案：ABCD解析：提高压力、控制适宜温度、维持最优氢氮比、降低惰性气体含量、提升催化剂活性均可提高反应速率。8.氨合成塔的设计要求包括（）A.维持适宜的温度分布，接近最适宜温度线B.气体分布均匀，压降小C.换热效率高，反应热利用率高D.结构可靠，便于催化剂装卸答案：ABCD解析：氨合成塔需满足反应效率、运行可靠性、能效等多方面要求，高压筒体需具备足够的强度与耐氢腐蚀能力。9.合成氨生产中可能发生的主要安全事故类型包括（）A.氨泄漏中毒、灼伤B.煤气爆炸C.超压爆炸D.催化剂失活答案：ABC解析：催化剂失活属于生产工艺故障，不属于安全事故，合成氨装置涉及有毒、可燃、高压介质，需防范中毒、火灾、爆炸风险。10.低温变换催化剂的毒物包括（）A.硫B.氯C.油D.水蒸气答案：ABC解析：硫、氯会与铜反应生成稳定化合物，油会覆盖催化剂活性中心，水蒸气是变换反应的反应物，不属于毒物。11.合成回路中氨分离的方法包括（）A.水冷冷凝B.氨冷降温冷凝C.水吸收D.变压吸附答案：AB解析：工业合成氨通常采用水冷+氨冷的方式将循环气降温至0~-10℃，使气氨冷凝为液氨分离，水吸收法仅用于弛放气中氨的回收。12.冰机系统的主要设备包括（）A.氨压缩机B.冷凝器C.氨分离器D.油分离器答案：ABCD解析：冰机系统由压缩机、油分离器、水冷冷凝器、储氨罐、节流阀、氨冷器、气液分离器组成，完成压缩、冷凝、节流、蒸发的制冷循环。13.合成氨装置的能效提升措施包括（）A.回收工艺余热副产蒸汽B.采用高效催化剂提升氨净值C.回收弛放气中的氢气D.降低循环水压答案：ABC解析：降低循环水压会影响换热效果，不利于能效提升，余热回收、氢回收、优化反应条件均为有效节能措施。14.甲烷化反应的特点包括（）A.强放热B.气体分子数减少C.反应需镍基催化剂D.可逆吸热答案：ABC解析：甲烷化反应为CO+3H₂→CH₄+H₂O、CO₂+4H₂→CH₄+2H₂O，均为强放热、分子数减少的反应，需在镍基催化剂作用下进行。15.液氨罐区的安全要求包括（）A.设置防火堤B.安装氨泄漏检测报警器C.设置应急喷淋装置D.罐区与周边建筑保持安全间距答案：ABCD解析：液氨罐区需按重大危险源管理要求设置安全设施，喷淋装置需采用雾化水，泄漏时可吸收稀释氨气。16.造成合成催化剂热点温度下降的原因包括（）A.催化剂中毒失活B.惰性气体含量过高C.氢氮比失调D.氨冷温度过低答案：ABC解析：氨冷温度过低会提升合成反应效率，导致热点温度上升，催化剂活性下降、有效气浓度降低、氢氮比偏离最优值均会造成反应放热减少，热点温度下降。17.栲胶脱硫液的副反应产物包括（）A.硫代硫酸钠B.硫酸钠C.硫氰酸钠D.单质硫答案：ABC解析：单质硫是脱硫的目标产物，副反应是指硫化氢与氧气反应生成硫代硫酸盐、硫酸盐，与氰化氢反应生成硫氰酸盐，这些副盐积累会降低脱硫效率。18.煤气发生炉结渣的原因包括（）A.吹风强度过大，炉温超过灰熔点B.燃料灰熔点过低C.蒸汽用量不足D.排灰速度过慢答案：ABCD解析：炉温超过灰分软化温度是结渣的核心原因，燃料质量差、操作参数不当、排渣不及时都会加剧结渣。19.合成氨装置停车后催化剂保护的要点包括（）A.防止空气进入导致氧化B.防止催化剂床层进水C.保持系统微正压D.定期监测床层温度答案：ABCD解析：还原态催化剂遇氧氧化会放出大量热，进水会导致催化剂粉化，停车后需充氮保压，监测温度变化，防止自燃。20.氨的危害特性包括（）A.强刺激性，对眼、呼吸道黏膜有腐蚀作用B.高浓度可造成反射性呼吸停止C.液氨接触皮肤会造成冻伤D.泄漏后遇明火可发生爆炸答案：ABCD解析：氨属于2类有毒气体，兼具腐蚀性与燃爆风险，接触液氨会因快速蒸发吸热造成冻伤，空气中浓度超过300mg/m³即可造成严重中毒。三、判断题（共20题，每题1分，对打√，错打×）1.合成氨反应压力越高，平衡氨含量越高，因此生产中压力越高越好。（）答案：×解析：压力过高会大幅提升压缩机功耗与设备材质要求，综合能耗与成本，大型装置通常选取15~30MPa操作压力，并非越高越好。2.铁基氨合成催化剂还原时，出水速率越快越好，可缩短开车时间。（）答案：×解析：还原过程需严格控制出水速率不超过2kg/t催化剂·h，防止水汽浓度过高导致铁晶粒反复氧化还原，造成活性下降。3.一氧化碳变换反应中，汽气比越高，CO转化率越高，因此生产中应尽可能提高汽气比。（）答案：×解析：汽气比过高会增加蒸汽消耗，降低床层温度，反而会降低反应速率，工业生产中高温变换汽气比控制在0.8~1.2即可。4.湿法脱硫液温度越高，吸收硫化氢的效率越高。（）答案：×解析：温度过高会降低硫化氢的溶解度，加速副反应，同时会造成溶液挥发损失，脱硫液温度通常控制在35~45℃。5.甲烷化法精制原料气适用于含CO+CO₂<0.7%的原料气。（）答案：√解析：甲烷化反应强放热，碳氧化物含量过高会导致床层超温，因此仅适用于低浓度碳氧化物的精脱除。6.氨合成塔外筒需承受高温高压，因此需采用耐高温的高强度合金钢制造。（）答案：×解析：氨合成塔外筒仅承受高压，操作温度不超过100℃，采用普通低合金高强度钢制造，内件承受高温但不承受高压，采用耐热不锈钢制造。7.合成氨生产中，弛放气排放量越大越好，可降低惰性气体含量提升氨净值。（）答案：×解析：排放量过大会造成有效氢气、氮气的损失，增加原料消耗，需根据惰性气体含量动态调整排放量，维持系统物料平衡。8.液氨储罐充装系数不得超过0.85。（）答案：√解析：液氨受热膨胀系数大，按照《压力容器安全技术监察规程》要求，液氨储罐充装系数不得超过0.85，防止满液超压。9.低温变换催化剂升温还原时，可以使用氢气直接快速升温。（）答案：×解析：低温变换催化剂还原为强放热反应，需控制氢浓度逐步提升，床层温升速率不超过10℃/h，防止超温烧结。10.进入氨泄漏区域处置时，人员应站在下风向位置。（）答案：×解析：处置人员应站在上风向或侧风向位置，避免吸入泄漏的氨气。11.固定层间歇气化时，二次上吹的目的是置换炉底残留的水煤气，防止吹风时发生爆炸。（）答案：√解析：下吹制气后炉底残留半水煤气，直接通入空气吹风会形成爆炸混合物，因此需二次上吹将煤气排净。12.氧化锌脱硫属于化学吸收过程，脱硫精度高，但硫容量低，适用于精脱硫。（）答案：√解析：氧化锌与硫化氢反应生成稳定的硫化锌，可将总硫脱至0.1ppm以下，但反应后无法再生，通常用于精脱硫工序。13.氨合成反应最适宜温度随氨含量升高而降低。（）答案：√解析：最适宜温度是反应速率最大的温度，随反应进行氨含量升高，平衡温度降低，因此最适宜温度沿催化剂床层逐步降低。14.MDEA溶液起泡会导致脱碳塔液泛，溶液夹带至后续工序，造成污染与损失。（）答案：√解析：溶液中的降解产物、固体杂质会降低溶液表面张力，导致起泡，需添加消泡剂，定期过滤溶液。15.铜洗工序中，铜液铜比控制在5~8之间，可保证CO吸收效率。（）答案：√解析：铜比是指低价铜与高价铜的比值，过低会降低CO吸收能力，过高会导致金属铜析出堵塞管道。16.冰机出口气氨温度过高会导致冷凝器负荷增大，制冷效率下降。（）答案：√解析：气氨温度过高会增加冷凝所需冷却水量，严重时会导致冰机润滑油碳化，损坏设备。17.合成氨装置的氢脆腐蚀主要发生在高温高压的氢环境中，氢原子渗入钢材导致材质韧性下降。（）答案：√解析：高压氢环境下需采用抗氢钢制造设备，防止氢脆、氢腐蚀造成设备失效。18.催化剂床层进水会导致催化剂粉化，床层压降上升。（）答案：√解析：高温催化剂遇液态水会快速冷却崩裂，粉化后会堵塞床层空隙，导致气体压降增大，甚至无法通气。19.氨可以作为制冷剂，是因为液氨汽化时会吸收大量热量。（）答案：√解析：液氨常压沸点为-33.4℃，汽化潜热为1369kJ/kg，是常用的中温制冷剂。20.合成气压缩机发生喘振时，应快速开大出口阀，提升系统压力。（）答案：×解析：喘振是由于流量过低导致的气流脉动，应快速打开防喘振阀，将出口气回流至入口，提升入口流量，消除喘振。四、简答题（共5题，每题4分）1.简述铁基氨合成催化剂升温还原的主要控制要点。答案：①严格控制升温速率，低于100℃时升温速率20~30℃/h，100~300℃阶段10~15℃/h，300℃以上还原阶段5~10℃/h；②控制还原气氢氮比为3:1，初始氢浓度控制在5%~10%，随还原进程逐步提升至70%以上；③严格控制出水速率，床层出口水汽浓度不超过2g/m