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文档简介

本申请公开一种导光板加工机台及导光板加工机台及导光板加工方法可减少施加在导光2对位挡块，相应于所述下夹持平台的所述第二齿条侧设置冷却控制装置，与所述第一冷却通道以及所述第二7.如权利要求1所述的导光板加工机台，其特征在于，所述滚轮的所述轮齿为半圆柱使导光板片材置于上夹持平台以及下夹持平台之台的所述第一齿条侧以及所述下夹持平台的所述第二齿条侧滚动压印所述导光板片材的使对位挡块位于第一位置并远离所述下夹持平台的使所述导光板片材置于所述上夹持平台以及所述下夹持平台之间并抵顶所述对位挡34受伺服轴32的控制接近或远离上夹持平台模块10以及下夹持平台模块20。在一实施例中，[0020]图2为根据本申请一实施方式的上夹持平台的部份示意图。上夹持平台11具有第置有多个第一啮合槽112以及多个第一啮合齿113，每一个第一啮合槽112位于两个第一啮夹持平台22的第二啮合槽222啮合，且沿第一齿条侧111及第二齿条侧221在多个第一啮合5夹持平台11的第一啮合槽112及下夹持平台22的第二啮合槽222可以相应的以梯形体或锲持平台22之间，且导光板片材的侧边与上夹持平台11的第一齿条侧111以及下夹持平台的应力会被上夹持平台11以及下夹持平台22所分散，减少施加在导光板片材的侧边的应力，因此，在导光板片材相对较薄的情况下(例如：导光板片材的厚度等于或小于0.25mm(毫[0024]接着请参考图1及图4，图4为根据本申请另一实施方式的导光板加工机台的示意光板材料可通过对位挡块41的限位而与上夹持平台11的第一齿条侧111以及下夹持平台22的第二齿条侧221齐平，使导光板片材通过抵顶对位挡块41快速地与上夹持平台11的第一制装置50用以提供冷却媒介至连接的冷却通道以通过冷却媒介进行热交换。在此实施例6[0027]因此，通过冷却控制装置50及设置于上夹持平台11及下夹持平台22内的冷却通道，导光板加工机台3可通过冷却媒介快速散除滚轮31压印时传导到上夹持平台11与下夹[0031]请参考图6，图6为根据本申请一实施方式的导光板加工方法的11以及下夹持平台22之间，且导光板片材的侧边与上夹持平台11的第一齿条侧111以及下789

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