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文档简介

2026年烟叶制丝设备修理工考试题库及答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.烟叶制丝生产线中,用于对烟叶进行增温增湿的设备是()。A.润叶机B.切丝机C.烘丝机D.加香机2.滚刀式切丝机的切丝宽度主要取决于()。A.刀辊转速B.刀片伸出量C.送料速度D.刀片数量3.薄板烘丝机加热烟丝的主要热交换元件是()。A.散热管B.热风风管C.薄板式加热板D.电热管4.电子皮带秤测量物料流量时,需要同时采集皮带速度和()信号。A.物料水分B.皮带上物料重量C.物料温度D.皮带张力5.切丝后进入烘丝前的烟丝含水率一般在()。A.10%~12%B.12%~14%C.20%~22%D.25%~30%6.贮叶柜的主要作用是()。A.将烟叶切成烟丝B.贮存烟叶并平衡水分和温度C.去除烟叶中的杂物D.对烟叶进行加香7.润叶机筒体转速过高,容易造成()。A.烟叶造碎增加B.水分不均匀C.蒸汽压力下降D.水雾化不良8.切丝机刀片伸出量不一致时,最常见的工艺缺陷是()。A.烟丝颜色不均B.切丝宽度忽宽忽窄C.烟丝水分波动D.烟丝填充值下降9.烘丝机出口水分自动控制系统中,用于在线检测烟丝水分的仪表是()。A.红外水分仪B.电子皮带秤C.热电偶温度计D.转子流量计10.下列选项中,不属于润滑油作用的是()。A.减少摩擦B.带走热量C.密封D.增加零件载荷11.切丝机日常点检中,必须重点检查的项目是()。A.刀片磨损情况B.电机绝缘电阻C.液压油油质化验D.基础地脚螺栓12.皮带输送机运行时出现跑偏,最常用的调整方法是()。A.调整托辊的安装角度B.更换输送带C.减小张紧力D.提高带速13.烟叶制丝车间除尘系统的主要作用是()。A.回收烟粉、净化空气B.降低车间温度C.增加空气湿度D.输送烟丝14.设备维护保养的“十字作业”中不包括()。A.清洁B.润滑C.更换D.紧固15.滚动轴承最常用的润滑方式是()。A.润滑油B.润滑脂C.液压油D.变压器油16.钳工锉削操作中,推锉时应()。A.加压切削B.返回时也加压C.始终不加压D.只允许单向拉锉17.外径千分尺的分度值是()。A.0.01mmB.0.02mmC.0.001mmD.0.1mm18.切丝机刃磨砂轮与刀片相对位置调整不当,容易造成()。A.刀片崩口或退火B.切丝宽度变化C.刀辊振动D.送料速度变化19.制丝线中的“在制品”通常是指()。A.已经包装好的成品烟丝B.正在生产线上流转的烟叶或烟丝C.入库的烟梗D.香精香料等辅料20.对设备进行修理作业前,必须严格执行()。A.停电、挂牌、验电制度B.通电试车制度C.带负荷运行制度D.交接班制度二、多项选择题(每题2分,共20分)1.下列属于烟叶制丝切丝设备的有()。A.滚刀式切丝机B.旋转切丝机C.压梗机D.切梗丝机2.润叶机的主要工艺功能包括()。A.增温B.增湿C.加香D.均匀混合3.切丝机出现切丝宽度不均的可能原因有()。A.各刀片伸出量不一致B.刀门压力不足C.刀辊转速过高D.砂轮磨损严重4.滚筒式烘丝机常见的故障有()。A.筒体窜动B.热风温度不稳C.排潮不畅D.出口烟丝水分不均5.电子皮带秤的组成部分包括()。A.称重传感器B.速度传感器C.称重托辊D.积算器6.下列因素中,会影响烟丝填充值的有()。A.烟丝含水率B.切丝宽度C.烘丝温度D.加香比例7.皮带输送机应当配备的安全防护装置有()。A.急停拉线开关B.防跑偏开关C.防打滑检测装置D.驱动部位防护罩8.滚动轴承拆卸时,允许采用的方法是()。A.拉拔器拉出B.感应加热器加热后拆卸C.直接用锤击打轴承外圈D.压力机压出9.在维修电气设备时,应采取的安全技术措施包括()。A.断开电源B.验电C.悬挂“禁止合闸”警示牌D.设专人监护10.下列工艺设备中,属于烟叶制丝线主要设备的有()。A.回潮机B.切丝机C.卷接机D.烘丝机三、判断题(每题1分,共20分)1.切丝机在运行过程中,可以使用手清理刀门处的烟叶。2.烘丝机出口水分仪应定期校准,以保证检测数据准确。3.设备上的所有润滑点都应使用同一种牌号的润滑剂。4.修理设备时,可以用活扳手代替锤头敲击零件。5.带式输送机应在空载状态下启动。6.烟叶中的“杂物”是指混入烟叶的非烟叶类物质。7.切丝机刀片使用一段时间后需要更换或刃磨。8.烟叶在贮叶柜中可以长时间存放而不会影响质量。9.压力表只要在检定有效期内,就可以长期使用,无需再次检定。10.电器设备着火时,可以使用泡沫灭火器直接扑救。11.减速机润滑油位越高,润滑效果越好。12.设备点检的目的是及时发现设备隐患,防止故障扩大。13.切丝宽度可以用游标卡尺进行精确测量。14.润叶机筒体旋转的作用是使烟叶在筒内翻滚,与热风和水雾充分接触。15.制丝车间应当定期检测粉尘浓度,保障职业健康。16.更换切丝机刀片前,不需要对刀辊进行锁定。17.烘丝机热风温度越高,烟丝出口水分越高。18.使用兆欧表测量绝缘电阻前,应确认被测设备已断电。19.设备检修完毕后,可以立即送电试车,无需再确认人员状态。20.加香精度不会影响卷烟产品的感官质量。四、简答题(每题5分,共20分)1.简述滚刀式切丝机更换刀片的基本步骤。2.简述滚筒式烘丝机启动前应进行的检查项目。3.简述电子皮带秤的日常维护保养内容。4.简述制丝设备检修作业中体现“安全第一、预防为主”的措施(至少写出五点)。五、计算与综合分析题(每题10分,共20分)1.某皮带输送机的带速为v=2m/s,电子皮带秤测得物料流量为Q=Q代入数据:q答:输送机单位长度上的物料重量约为0.833kg/m。解析:流量等于单位长度物料重量乘以带速,再乘以时间换算系数3600。注意保持单位一致,带速单位取m/s,流量单位取kg/h。2.某制丝车间一台滚刀式切丝机运行中操作工发现:切出的烟丝宽度忽宽忽窄,并伴有较多的“连刀”烟丝,且刀门附近有烟叶打滑现象。请分析可能产生的原因,并写出检查与处理步骤。参考答案与解析一、单项选择题1.答案:A解析:润叶机(回潮机)通过喷水、喷蒸汽使烟叶升温增湿,满足后续切丝工艺要求;烘丝机是干燥设备,加香机加香,切丝机切丝,均不具备增温增湿功能。2.答案:B解析:切丝宽度由刀片伸出量直接决定,刀片伸出量越大,切出的烟丝越宽。3.答案:C4.答案:B解析:瞬时流量=皮带速度×单位长度皮带上的物料重量,二者缺一不可。5.答案:C6.答案:B7.答案:A8.答案:B9.答案:A10.答案:D11.答案:A12.答案:A13.答案:A14.答案:C解析:“十字作业”为清洁、润滑、紧固、调整、防腐,“更换”不属于其中。15.答案:B16.答案:A解析:锉削时向前推锉为切削行程,应施加压力;返回行程不切削,不施加压力。17.答案:A18.答案:A解析:砂轮切入量过大或冷却不良会引起刀片过热退火、崩口;切丝宽度变化主要与伸出量相关。19.答案:B20.答案:A---二、多项选择题1.答案:ABD解析:压梗机的作用是将烟梗压扁,便于切梗丝,其本身不直接承担切丝任务。2.答案:ABD解析:加香由专用加香机完成,不属于润叶机功能。3.答案:AB解析:刀片伸出量决定切丝宽度,伸出量不一致必然造成宽度不均;刀门压力不足使烟叶在刀门处发生滑移或密度波动,也会引起宽窄变化。刀辊转速主要影响切丝长度和产量,砂轮磨损影响刃口锋利度,但不是宽度不均的直接原因。4.答案:ABCD解析:筒体窜动多由托轮磨损或挡轮调整不当引起;热风温度不稳与蒸汽压力和加热系统有关;排潮不畅会导致筒内湿度增大;上述故障都会造成出口水分波动。5.答案:ABCD解析:电子皮带秤由称重桥架(含称重托辊)、称重传感器、速度传感器和积算器组成,四个部分缺一不可。6.答案:ABC解析:加香比例影响香气品质,与填充值无明显直接关系。7.答案:ABCD解析:急停开关、跑偏开关、打滑检测和防护罩都是带式输送机运行中必不可少的安全保护装置。8.答案:ABD解析:直接用锤击打轴承外圈会使滚动体或滚道受损,应避免。9.答案:ABCD解析:断电、验电、挂牌和专人监护是电气维修作业的基本安全措施,缺一不可。10.答案:ABD解析:卷接机属于卷接包车间,不属于制丝线。---三、判断题1.答案:错误2.答案:正确3.答案:错误4.答案:错误5.答案:正确6.答案:正确7.答案:正确8.答案:错误9.答案:错误10.答案:错误11.答案:错误12.答案:正确13.答案:错误解析:游标卡尺分辨率一般为0.02mm,烟丝宽度仅1mm左右,测量误差较大,应使用投影仪或专用检测工具。14.答案:正确15.答案:正确16.答案:错误17.答案:错误解析:热风温度越高,干燥能力越强,出口水分越低。18.答案:正确19.答案:错误20.答案:错误---四、简答题1.答案:(1)停机并锁定刀辊,断开电源,悬挂警示牌;(2)松开刀片紧固螺钉,取出旧刀片;(3)清洁刀辊刀座表面,检查刀座磨损情况;(4)安装新刀片,按规定顺序和扭矩紧固螺钉;(5)调整刀片伸出量至工艺要求;(6)盘车检查刀片与刀门间隙,进行砂轮刃磨;(7)空载运行确认正常。2.答案:(1)检查热风系统:热风风机、蒸汽阀门、风门开度是否正常;(2)检查滚筒传动系统:减速机润滑油位、传动链条或皮带张紧度、托轮和挡轮;(3)检查排潮系统和除尘系统是否畅通;(4)检查出口水分仪显示是否正常;(5)检查各安全防护罩、紧急停机装置是否完好;(6)确认筒内无遗留工具或杂物;(7)先空载启动,正常后再进料。3.答案:(1)定期清洁秤架、托辊和皮带,防止积料影响称重;(2)检查皮带张紧度与跑偏情况;(3)检查称重传感器有无变形、接线是否牢固;(4)检查速度传感器与测速滚筒是否同步;(5)定期校零,并用标准砝码进行挂码校验;(6)观察积算器显示是否正常,做好运行记录。4.答案:(1)检修前办理停电手续,断电、验电、挂牌、上锁;(2)动火作业前办理动火许可证,清理周围易燃物;(3)进入设备内部检修时,执行受限空间作业规定,设专人监护;(4)高处作业系好安全带,搭建稳固作业平台;(5)使用合格的专用工具,严禁带病工具和代用工具;(6)检修结束后清点工具和零件,恢复安全防护装置,确认人员撤离后方可试车。---五、计算与综合分析题1.答案:由流量公式2.答案:(1)可能原因:刀片伸出量不一致;刀片刃口磨损不均;刀门压力不足,导致烟叶在刀门处滑动;砂轮刃磨质量差;送料系统推力波动。(2)检查与处理步骤:①停机、断电、锁定刀辊,检查各刀片伸出量并进行统一调整;②检查刀片磨损情况,必要

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