2026工勤技能岗水工闸门运行工复习题及答案

2026工勤技能岗水工闸门运行工复习题及答案一、单项选择题（共30题，每题1分）1.水工闸门按闸门性质可分为工作闸门、事故闸门和（）。A.检修闸门B.平面闸门C.弧形闸门D.钢闸门2.平面钢闸门的门叶结构主要由面板、梁格、（）、行走支承、吊具等组成。A.止水装置B.启闭机C.电动机D.液压泵站3.固定卷扬式启闭机的机架通常采用（）结构。A.木结构B.砖混结构C.钢筋混凝土结构D.钢焊接结构4.在液压启闭机系统中，用于防止系统压力过高的元件是（）。A.溢流阀B.节流阀C.单向阀D.换向阀5.螺杆式启闭机在闭门过程中，当闸门到底受阻时，依靠（）实现过载保护。A.行程开关B.手动切断C.安全联轴器或扭矩保护D.电流继电器6.闸门止水装置中，最常用的材料是（）。A.橡胶B.钢板C.木材D.塑料7.水工钢闸门的防腐蚀措施中，涂装涂料施工时，环境温度一般不低于（）。A.0℃B.5℃C.10℃D.20℃8.启闭机钢丝绳在使用中，当出现（）情况时，必须报废。A.表面有轻微锈蚀B.直径减小量达5%C.断丝数达到标准规定D.润滑油干涸9.闸门启闭机的负荷试验中，静荷载试验通常为额定荷载的（）倍。A.1.0B.1.1C.1.25D.1.510.液压油缸的密封圈磨损严重会导致（）。A.油缸爬行B.系统压力升高C.油缸内泄漏增大D.动作速度过快11.三相异步电动机运行中，若电源一相断电，电动机将（）。A.正常运转B.立即停转C.转速下降且发出嗡嗡声D.转速升高12.闸门的开度指示仪，其传感器通常采用（）。A.压力传感器B.温度传感器C.重锤式或传感器式D.流量传感器13.卷扬式启闭机中，制动器制动瓦与制动轮的间隙一般应调整在（）之间。A.0.1-0.5mmB.0.5-1.0mmC.1.0-2.0mmD.2.0-3.0mm14.水工建筑物金属结构的防腐蚀方法中，牺牲阳极保护法属于（）。A.涂料保护B.电化学保护C.结构强化D.环境隔离15.检修闸门通常在（）状态下使用。A.挡高水位B.宣泄洪水C.静水条件下关闭或开启D.动水关闭16.液压系统的油箱中，油面高度一般应保持在油箱高度的（）以上。A.50%B.60%C.70%D.80%17.闸门预埋件安装时，底槛的工作面平整度要求较高，一般偏差不超过（）。A.1.0mmB.2.0mmC.3.0mmD.5.0mm18.启闭机电气控制回路中，熔断器主要用于（）保护。A.过载B.短路C.失压D.欠压19.弧形闸门的支铰座一般安装在（）。A.闸门顶部B.闸门底部C.两侧的牛腿上D.门槽内20.钢丝绳绳端固定时，为了保证安全，固定强度应不小于钢丝绳破断拉力的（）。A.60%B.70%C.80%D.90%21.在操作闸门前，运行人员必须首先检查（）。A.上游水位B.下游水位C.电源电压D.上述所有内容22.液压启闭机的油泵电动机通常采用（）启动方式。A.直接全压启动B.星-三角降压启动C.变频启动D.软启动器启动23.闸门止水橡皮的压缩量，一般设计为橡皮厚度的（）。A.5%-10%B.10%-20%C.20%-30%D.30%-40%24.启闭机减速器齿轮啮合时，齿面接触斑点在齿高方向一般不小于（）。A.30%B.40%C.50%D.60%25.水工闸门运行工在操作中，若发现电动机冒烟，应立即（）。A.切断电源B.加水冷却C.继续运行D.报告领导等待指示26.深孔闸门通常利用（）进行充水平压，以便在静水中开启闸门。A.旁通阀B.主阀C.虹吸管D.溢流堰27.液压系统中的滤油器，一般安装在（）。A.油箱吸油口B.油泵出口C.回油管路D.以上都可能28.闸门启闭机的制动器电磁铁线圈温度过高，原因可能是（）。A.电压过高或过低B.衔铁卡阻C.制动频繁C.以上都是29.下列哪种情况不属于闸门“振动”的常见原因？（）A.闸门底缘形式不好B.止水漏水C.下游水位淹没水跃D.启闭机润滑油过多30.对于长期不使用的闸门，应每隔（）进行一次试运行。A.1个月B.3个月C.6个月D.1年二、多项选择题（共20题，每题2分）1.水工闸门按结构形式分类，主要包括（）。A.平面闸门B.弧形闸门C.人字闸门D.叠梁闸门2.启闭机的主要技术参数包括（）。A.启闭力B.扬程（行程）C.启闭速度D.工作级别3.液压启闭机系统主要由（）组成。A.油泵机组B.控制阀组C.液压缸D.油箱及管路4.钢丝绳润滑的作用有（）。A.减少磨损B.防止锈蚀C.增加柔性D.提高强度5.闸门运行前的“三查”内容包括（）。A.查电源B.查设备C.查上下游水位D.查水流流态6.下列属于闸门埋件的是（）。A.主轨B.反轨C.侧轨D.止水座板7.启闭机减速器运行中，检查内容应包括（）。A.油位油温B.有无异常噪音C.有无漏油D.轴承温度8.电动机运行维护中，应定期监测的参数有（）。A.电流B.电压C.温度D.转速9.水工金属结构防腐蚀涂料涂装前，表面处理的方法有（）。A.喷砂除锈B.抛丸除锈C.化学清洗D.手工除锈10.液压系统常见的故障有（）。A.爬行B.冲击C.噪音D.油温过高11.闸门止水装置安装时，应保证（）。A.止水橡皮压缩量均匀B.止水座板平整C.螺栓紧固D.接头处粘接牢固12.固定卷扬式启闭机由（）等部分组成。A.电动机B.制动器C.减速器D.开式齿轮或卷筒组13.遇到下列哪些情况时，应立即停止闸门运行？（）A.启闭机超载B.闸门发生剧烈振动C.设备发生异常响声D.液压系统严重漏油14.螺杆式启闭机的特点包括（）。A.结构简单B.造价低廉C.具有自锁功能D.适用于大跨度闸门15.闸门操作中，需要注意的安全事项有（）。A.严禁超负荷运行B.操作人员必须持证上岗C.做好通讯联络D.穿戴好劳保用品16.造成启闭机制动器失灵的原因可能有（）。A.制动带磨损严重B.弹簧张力不足C.衔铁行程过大D.电磁铁线圈烧毁17.液压油污染的危害包括（）。A.堵塞滤油器B.加速元件磨损C.卡死阀芯D.加速油液氧化18.弧形闸门支臂的结构形式主要有（）。A.直支臂B.斜支臂C.曲支臂D.组合支臂19.闸门启闭机电气控制柜内的主要元器件有（）。A.接触器B.继电器C.热继电器D.按钮和指示灯20.关于闸门冬季运行，下列说法正确的有（）。A.要做好防冻保温B.门槽内可采用加热防冻C.需要定期检查结冰情况D.结冰严重时可用爆破法破冰三、判断题（共20题，每题0.5分）1.事故闸门主要用于在建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭孔口。（）2.平面闸门只能用于露顶式孔口，不能用于潜孔式。（）3.启闭机的额定启闭力是指启闭机能够安全提升的最大闸门重量。（）4.液压系统的压力是由负载决定的，溢流阀主要起限压保护作用。（）5.钢丝绳在卷筒上的缠绕层数，原则上不应超过两层。（）6.闸门止水橡皮如有局部轻微撕裂，可以暂时不处理，不影响挡水。（）7.启闭机在运行过程中，如果发现制动器冒烟，应立即停机检查。（）8.电动机的额定电压与电源电压相符是保证电机正常运行的基本条件。（）9.涂装防腐涂料时，可以不考虑环境湿度，只要温度适宜即可。（）10.弧形闸门启闭时，起吊力通常随着开度的增加而减小。（）11.螺杆式启闭机没有行程限制，只要电机不停就可以一直升降。（）12.油箱中的液压油液位过低，会导致油泵吸空，产生噪音和气蚀。（）13.闸门开启前，必须检查上下游是否有船只、漂浮物或人员停留。（）14.备用电源（如柴油发电机）不需要定期进行试运行检查。（）15.闸门埋件安装后，二期混凝土浇筑前，必须进行复测。（）16.启闭机减速器采用飞溅润滑时，油面高度不宜过高，以免搅油损失过大。（）17.闸门检修时，可以将闸门悬停在空中，人员直接在门叶上进行作业。（）18.电气设备检修时，必须切断电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。（）19.液压启闭机的双吊点同步问题，可以通过液压同步回路或电气控制来实现。（）20.水工闸门运行工只需掌握操作技能，不需要了解基本的力学原理。（）四、填空题（共20题，每题1分）1.水工闸门按门叶材料可分为钢闸门、钢筋混凝土闸门、钢丝网水泥闸门和__________。2.平面闸门的行走支承装置主要分为滑道支承和__________。3.固定卷扬式启闭机的制动器通常采用__________制动器。4.液压系统的动力源是__________，它将机械能转换为液压能。5.钢丝绳的直径磨损量达到原直径的__________%时，应报废。6.闸门启闭机的工作级别分为Q1～__________级。7.电动机过载保护常用的电器元件是__________。8.闸门止水装置按其布置位置可分为顶止水、侧止水、底止水和__________。9.液压油缸的活塞杆表面镀铬是为了提高__________和耐磨性。10.闸门静平衡试验的目的是检查闸门在吊离地面后是否__________。11.涂装防腐施工时，涂装环境相对湿度一般不应大于__________%。12.弧形闸门的总水压力通过__________传递给闸墩。13.启闭机减速器齿轮油的粘度选择主要与__________和传动速度有关。14.闸门开启过程中，当闸门底缘脱离水面后，启闭力主要用来克服闸门的__________和摩擦力。15.为防止液压系统回油管路产生背压过大，回油滤油器的精度通常__________吸油滤油器。16.电气控制线路中的“自锁”功能通常利用接触器的__________辅助触点实现。17.水工钢结构的腐蚀主要是__________腐蚀。18.闸门操作记录应包括操作时间、操作人、操作指令、__________及运行情况。19.螺杆式启闭机的螺杆材料通常采用优质碳素钢或__________。20.深孔平面闸门利用水柱下门时，面板需布置在__________侧。五、简答题（共10题，每题5分）1.简述水工闸门运行工在进行闸门操作前应做哪些准备工作？2.试述固定卷扬式启闭机常用的安全保护装置有哪些？3.液压启闭机系统出现压力不足或无压力的可能原因有哪些？4.钢丝绳日常检查的主要内容有哪些？5.简述闸门止水装置常见的漏水原因及处理方法。6.电动机运行中声音异常或温升过高，应如何检查处理？7.水工金属结构涂装防腐前，表面预处理（除锈）的质量标准通常如何评定？8.为什么深孔事故闸门通常要求能在动水中关闭，而在静水中开启？9.简述启闭机减速器漏油的常见部位及处理措施。10.闸门运行中发生卡阻（卡死）现象，运行人员应采取哪些应急措施？六、综合应用题（共5题，每题10分）1.某水利工程进水口工作闸门采用固定卷扬式启闭机操作。在一次提门过程中，操作人员发现电动机转动正常，但闸门无法提升，且卷筒钢丝绳有松动现象。请分析可能的原因，并给出检查排除步骤。2.某弧形液压启闭机在检修后进行空载调试，发现油缸活塞杆伸出时出现爬行现象（即断续性的停顿和跳跃），且伴随异常响声。请从液压系统和机械结构两方面分析产生爬行的原因，并提出相应的解决对策。3.某排涝站平面钢闸门，运行多年后，发现侧止水橡皮磨损严重，漏水较大，决定进行更换。请详细写出止水橡皮更换的工艺流程及技术要点。4.某泵站出口快速闸门，利用液压启闭机控制。在模拟事故关门试验中，闸门下落速度过快，超过设计允许值，且无法通过调速阀平稳控制。请分析该故障的可能原因，并说明液压系统中哪些元件可能失效或需要调整。5.某水工闸门运行工在汛期巡查时，发现启闭机房内有一台启闭机电动机接线盒冒烟，且闻到焦糊味。此时，该闸门正处于开启泄洪状态。请描述该运行人员的应急处置步骤。参考答案及解析一、单项选择题1.A解析：水工闸门按性质分为工作闸门（主要挡水、调节流量）、事故闸门（事故时动水关闭）、检修闸门（检修时挡水，静水启闭）。2.A解析：门叶结构包括面板、梁格、横向和纵向联结系、行走支承、止水、吊耳等。启闭机是外部驱动设备。3.D解析：固定卷扬式启闭机机架主要承受荷载，通常采用焊接钢结构，以保证强度和刚度。4.A解析：溢流阀的作用是当系统压力超过调定值时开启溢流，起定压和过载安全保护作用。5.C解析：螺杆启闭机利用安全联轴器（如剪切销、牙嵌式）或扭矩限制器在闸门受阻过载时打滑或切断，保护电机和螺杆。6.A解析：橡胶具有优良的弹性和止水性，是水工闸门最常用的止水材料。7.B解析：一般涂料施工环境温度不低于5℃，低于此温度涂料固化困难，影响成膜质量。8.C解析：根据规范，断丝数达到报废标准（如一个捻距内断丝数超过总丝数的5%或10%）必须报废。9.C解析：静荷载试验通常为1.25倍额定荷载，用于检验结构的强度和刚度。10.C解析：密封圈磨损导致间隙增大，高压腔油液流向低压腔，造成内泄漏，影响保压和速度。11.C解析：电源断一相（缺相）时，电机变成单相运行，转矩急剧下降，转速降低，电流增大，发出嗡嗡声，易烧毁。12.C解析：开度指示仪常用重锤式（机械）或传感器式（如编码器、电位器）来测量闸门高度。13.B解析：制动器间隙过大制动力矩不足，过小易磨损发热。一般调整在0.5-1.0mm。14.B解析：牺牲阳极保护是将电位更负的金属（如锌块）连接在被保护金属上，使其作为阳极被腐蚀，从而保护阴极（闸门），属于电化学保护。15.C解析：检修闸门用于检修工作闸门或建筑物时挡水，必须在静水条件下关闭或开启（需先充水平压）。16.C解析：油位过低会吸空，过高可能导致溢出。一般要求在油位计上下限之间，通常不低于70%视具体结构而定，一般油箱油面高度应保持在油箱高度的80%左右（此处选项C为70%，取通用合理值，一般不低于油窗下限）。注：不同教材略有差异，但保持足够油量是关键。17.B解析：底槛是闸门落座的基准，平整度要求较高，一般允许偏差不超过2.0mm。18.B解析：熔断器主要用于短路保护，热继电器用于过载保护。19.C解析：弧形闸门绕支铰转动，支铰座安装在两侧闸墩的牛腿上。20.C解析：根据安全规程，绳端固定强度应不小于钢丝绳破断拉力的80%。21.D解析：操作前必须全面检查电源、设备状态、水位及流态，确认具备运行条件。22.B解析：油泵电机功率一般不大，但为了减小启动电流冲击，常采用星-三角降压启动。23.C解析：止水橡皮需要一定的压缩量来保证密封，一般为20%-30%。24.C解析：减速器齿轮接触斑点反映啮合质量，齿高方向一般不小于50%，齿长方向不小于70%。25.A解析：电动机冒烟是严重故障（如短路、绝缘烧毁），必须立即切断电源，防止火灾扩大。26.A解析：深孔闸门承受水头大，为减小启闭力，通常设旁通阀充水平压，使上下游水位差减小。27.D解析：滤油器可安装在吸油口（保护泵）、出口（保护系统元件）、回油口（过滤回油）。28.D解析：电压异常、衔铁卡阻、频繁动作都会导致线圈过热。29.D解析：启闭机润滑油过多主要影响散热和密封，与闸门水流振动无直接因果关系。振动主要由水力因素（底缘、止水、水跃）引起。30.C解析：长期不动的闸门应定期活动，一般不超过6个月，以防锈蚀卡死。二、多项选择题1.ABCD解析：水工闸门形式多样，包括平面、弧形、人字、叠梁、翻板等。2.ABCD解析：启闭力、扬程、速度、工作级别（级别反映荷载状态和利用忙闲程度）都是核心参数。3.ABCD解析：完整的液压系统包括动力（泵）、控制（阀）、执行（缸）、辅助（油箱、管路等）。4.ABC解析：润滑能减少丝间磨损、防锈、增加柔性，但不能提高钢丝绳本身的破断强度。5.ABC解析：运行前“三查”通常指查电源、查设备、查水情（水位流态）。6.ABCD解析：埋件包括主轨（支承轨道）、反轨（反向支承）、侧轨（导向）、止水座板等。7.ABCD解析：减速器运行检查包括油位、温升、噪音、振动、密封（漏油）及轴承状态。8.ABC解析：日常监测电流（负载）、电压（电源）、温度（绝缘及散热），转速通常较稳定。9.ABCD解析：表面处理方法包括机械方法（喷砂、抛丸、手工）和化学方法（酸洗/清洗）。10.ABCD解析：液压系统常见故障包括爬行、冲击、噪音、温升过高、压力不稳等。11.ABCD解析：止水安装要求压缩均匀、座板平整、紧固可靠、接头粘接或硫化良好。12.ABCD解析：卷扬式启闭机由电机、制动器、减速器、开式齿轮、卷筒、滑轮组等组成。13.ABCD解析：超载、剧烈振动、异常响声、严重漏油均属严重故障或事故隐患，必须停机。14.ABC解析：螺杆启闭机结构简单、造价低、有自锁性，但行程受限，一般用于中小型闸门，不适用于大跨度。15.ABCD解析：操作安全包括严禁超载、持证上岗、通讯畅通、穿戴劳保用品等。16.ABCD解析：制动带磨损、弹簧疲劳、衔铁行程不当、线圈故障都会导致制动失灵。17.ABCD解析：油液污染会堵塞滤网、加速磨损、卡死阀芯、加速油液氧化变质。18.AB解析：弧形闸门支臂主要有直支臂和斜支臂两种形式。19.ABCD解析：控制柜内包含接触器（通断主电路）、继电器（控制逻辑）、热继电器（过载）、按钮指示灯（人机交互）等。20.ABC解析：冬季运行需防冻保温，门槽加热，检查结冰。严禁随意使用爆破法，以免损伤闸门或埋件。三、判断题1.√解析：事故闸门的作用就是在事故时动水快速关闭孔口截断水流。2.×解析：平面闸门既可用于露顶式，也可用于潜孔式。3.√解析：额定启闭力是设计规定的最大安全提升力。4.√解析：液压系统基本原理：压力取决于负载，流量取决于速度。溢流阀主要起安全限压作用。5.√解析：多层缠绕会挤压下层钢丝绳，造成严重磨损和乱绳，一般不超过两层。6.×解析：止水撕裂会导致射流，可能气蚀破坏混凝土，必须及时处理。7.√解析：制动器冒烟意味着摩擦副温度过高或线圈短路，必须停机。8.√解析：电压不符会导致电机运行异常（如电压低转矩不足，电压高发热）。9.×解析：涂装环境相对湿度一般应小于85%，且钢材表面温度高于露点3℃以上，否则会结露影响附着力。10.√解析：露顶式弧形闸门开启后，水压力减小，阻力臂变化，启闭力通常会随开度增加而减小（至全开前可能因自重平衡点略有变化）。11.×解析：螺杆启闭机必须设行程限位开关，防止顶坏机座或拉断螺杆。12.√解析：油位低会导致油泵吸入空气，产生气蚀噪音和压力波动。13.√解析：开闸前必须确认水面安全，防止事故。14.×解析：备用电源必须定期试运行，确保在紧急时刻能投入使用。15.√解析：二期混凝土浇筑会固定埋件，浇筑前必须复测确认位置准确。16.√解析：油面过高会增加搅油阻力，导致油液发热和氧化。17.×解析：严禁在悬空状态下进行作业，必须采取可靠的锁定支撑措施。18.√解析：电气检修安全规程的核心要求。19.√解析：双吊点同步可通过液压回路（分流集流阀等）或电气控制（主从控制、PID调节）实现。20.×解析：运行工需要掌握一定的力学、水文学、机械电气知识，才能更好地理解和处理故障。四、填空题1.木闸门2.滚轮支承3.块式（或瓦块式）4.液压泵5.7（注：部分标准为10%，此处取7%或10%均可，通常7%是强制报废线之一）6.Q4（或Q5，根据不同规范，现行常为Q1-Q4或Q1-Q5，一般填Q4或Q5）7.热继电器8.中间止水（或节间止水）9.耐腐蚀性10.处于水平状态（或平衡）11.85（或80，视具体涂料说明书，通用标准85%）12.支铰13.环境温度14.自重15.高于16.常开17.电化学18.开度（或行程）19.合金钢（如40Cr）20.下游（或背水）五、简答题1.简述水工闸门运行工在进行闸门操作前应做哪些准备工作？答：(1)查阅调度指令，明确操作任务（开启高度、关闭程度）。(2)检查上下游水位、流态，确认符合运行条件。(3)检查电源电压是否正常。(4)检查启闭机及闸门设备状态：各部件完好，连接紧固，润滑油位正常，制动器动作灵活，钢丝绳排列整齐。(5)检查电气控制柜内各元器件是否正常，仪表指示是否准确。(6)对于潜孔闸门，需检查充水阀是否完好。(7)通讯联络畅通，清理现场无关人员。2.试述固定卷扬式启闭机常用的安全保护装置有哪些？答：(1)负荷限制器（超载保护）：防止启闭力超过额定值。(2)高度指示器（行程限位开关）：控制闸门上下极限位置，防止顶断钢丝绳或冲顶。(3)制动器：保证闸门能悬停，防止事故下滑。(4)紧急停止按钮：发生异常时切断电源。(5)电气保护：如短路、过载、失压、缺相保护。3.液压启闭机系统出现压力不足或无压力的可能原因有哪些？答：(1)油泵故障：如泵转向错误、叶片卡死、磨损严重导致内泄大。(2)溢流阀故障：阀芯卡死在开启位置、弹簧失效或调定压力过低。(3)系统严重泄漏：管路破裂、接头松动、密封件损坏导致大量漏油。(4)油箱油位过低：油泵吸空，吸不上油。(5)滤油器堵塞：吸油阻力过大。(6)换向阀卡滞：未处于工作位置或中位卸荷。4.钢丝绳日常检查的主要内容有哪些？答：(1)断丝情况：检查一个捻距内的断丝数是否达到报废标准。(2)磨损与直径：测量直径，检查磨损量是否超标。(3)润滑状态：检查是否缺油、锈蚀。(4)变形与扭结：检查有无笼状畸变、绳股挤出、扭结等。(5)绳端固定：检查压板、楔块等固定是否松动。5.简述闸门止水装置常见的漏水原因及处理方法。答：原因：(1)止水橡皮老化、磨损或撕裂；(2)止水压缩量不足或过大；(3)止水座板表面不平整或锈蚀；(4)固定螺栓松动；(5)安装精度差，止水与座板接触不严。处理：(1)更换损坏或老化的止水橡皮；(2)调整预压螺栓，保证合适的压缩量；(3)修整或打磨止水座板，使其平整；(4)紧固松动螺栓；(5)重新校正安装。6.电动机运行中声音异常或温升过高，应如何检查处理？答：检查：(1)听声音性质，是嗡嗡声（缺相）还是机械摩擦声（轴承扫膛）。(2)测电流是否过载。(3)测三相电压是否平衡。(4)检查通风散热是否良好。(5)检查轴承是否缺油或损坏。处理：(1)若是缺相，立即停机检查线路、熔断器、接触器触点。(2)若是过载，减轻负载或排除机械卡阻。(3)若是轴承问题，停机更换或加油。(4)若是电压问题，调整电源电压。7.水工金属结构涂装防腐前，表面预处理（除锈）的质量标准通常如何评定？答：主要根据国家标准（如GB/T8923）评定，分为几个等级：(1)Sa1级（轻度喷砂）：仅除去疏松氧化皮、锈和附着物。(2)Sa2级（彻底喷砂）：除去大部分氧化皮、锈和附着物，残留物牢固。(3)Sa2.5级（非常彻底喷砂）：氧化皮、锈和附着物几乎完全被清除，残留痕迹仅是点状或条纹状。(4)Sa3级（使钢材表面洁净）：表面呈现均匀金属光泽。水工闸门重要结构通常要求达到Sa2.5级。8.为什么深孔事故闸门通常要求能在动水中关闭，而在静水中开启？答：(1)动水关闭：事故闸门的作用是当管道或机组发生事故时紧急截断水流。此时水流流速大，必须能在动水（有压水流）中快速关闭，以防止事故扩大。(2)静水开启：由于深孔闸门承受的水头很高，若在动水中开启，启闭力将极大，甚至超过设备能力。因此开启前需通过旁通阀向门后充水，使上下游水位平衡（即静水条件），此时只需克服闸门自重和摩擦力即可开启，大大减小启闭力。9.简述启闭机减速器漏油的常见部位及处理措施。答：常见部位：(1)箱体结合面；(2)轴封处（输出轴、输入轴）；(3)视油孔或放油孔。处理措施：(1)结合面漏油：检查密封垫是否老化或损坏，更换密封垫；紧固连接螺栓；修整结合面平面度。(2)轴封漏油：更换磨损的油封或密封圈；检查轴径磨损情况，修复或更换轴。(3)加油孔等：检查螺纹是否损坏，更换堵头或生料带。10.闸门运行中发生卡阻（卡死）现象，运行人员应采取哪些应急措施？答：(1)立即停机：按下紧急停止按钮，切断电源。(2)查明原因：检查是否有异物（如树干、石头）卡阻；检查门槽是否有严重变形；检查钢丝绳是否缠绕；检查冰冻情况。(3)严禁强行启闭：不可盲目加大电流强行操作，以免损坏设备或拉断钢丝绳。(4)报告调度：及时向上级汇报情况。(5)采取排除措施：如需清理异物，应制定安全方案（如潜水员作业、提栅拦污等）；若是冰冻，采取破冰措施。(6)检修处理：若设备变形损坏，需安排检修。六、综合应用题1.某水利工程进水口工作闸门采用固定卷扬式启闭机操作。在一次提门过程中，操作人员发现电动机转动正常，但闸门无法提升，且卷筒钢丝绳有松动现象。请分析可能的原因，并给出检查排除步骤。答：原因分析：(1)制动器失效：虽然电机转，但制动器未完全打开或制动力矩过大，抱死卷筒，导致钢丝绳松而门不动。(2)减速器或开式齿轮断齿或传动轴断裂：电机转动，但扭矩未传递到卷筒。(3)钢丝绳在卷筒上跳槽或乱绳：导致卷筒实际直径变化或卡死。(4)闸门卡死在门槽：阻力超过启闭力，导致钢丝绳松弛。(5)联轴器键滚键：电机与减速器之间连接失效。检查排除步骤：1.立即停机，切断电源，挂警示牌。2.观察制动器：检查制动电磁铁是否动作，制动轮与制动瓦间隙是否正常。手动松开制动器，盘动电机轴，看是否能带动卷筒。3.检查传动链：盘动电机，观察减速器输入轴、输出轴及开式齿轮是否转动。若某轴不转，说明该处传动件损坏（如断齿、断轴）。4.检查钢丝绳：观察卷筒上钢丝绳排列是否整齐，有无跳槽、压死现象。5.检查闸门状况：派人下去检查门槽内是否有异物卡阻，闸门是否变形。6.根据检查结果进行修复：更换损坏零件、清理异物、调整制动器等。2.某弧形液压启闭机在检修后进行空载调试，发现油缸活塞杆伸出时出现爬行现象（即断续性的停顿和跳跃），且伴随异常响声。请从液压系统和机械结构两方面分析产生爬行的原因，并提出相应的解决对策。答：原因分析：液压系统方面：(1)空气混入系统：油液中混有空气，导致压缩性不稳定，是爬行最常见原因。(2)油液粘度过大：导致油液流动阻力大，油泵吸油困难。(3)液压缸内泄漏严重：密封圈损坏，高低压腔串油。(4)供油压力不稳定或流量脉动大。机械结构方面：(1)导向机构摩擦阻力大：活塞杆或缸筒弯曲、导向套配合间隙过小、密封圈预压缩量过大。(2)负载阻力不均匀：弧门支铰润滑不良，转动阻力大。解决对策：1.排气：在油缸最高点设置排气装置，反复动作全行程，将空气排净。2.检查油液：检查油牌号是否正确，若粘度过高，更换适合的液压油；保证油温在适宜范围。3.检查密封：检查活塞及活塞杆密封圈是否过紧或损坏，调整或更换。4.检查机械精度：校核活塞杆及缸筒直线度，检查导向套间隙，涂抹润滑脂。5.检查润滑：向弧门支铰注入润滑脂，减少转动阻力。3.某排涝站平面钢闸门，运行多年后，发现侧止水橡皮磨损严重，漏水较大，决定进行更换。请详细写出止水橡皮更换的工艺流程及技术要点。答：工艺流程：1.施工准备：准备新止水橡皮（符合设计型号）、工具（扳手、钻头、螺栓）、胶粘剂等。2.搭设作业平台：确保施工安全。3.拆除旧止水：松开压板螺栓，取下压板和旧止水橡皮，清理门叶上残留的锈蚀和杂物。4.检查与修整：检查止水座板（门槽）及压板是否变形、锈蚀，如有需打磨修