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制粉工中级理论知识试卷及答案一、单项选择题(每题1分,共25分)1.小麦制粉的主要目的是将小麦中的()与胚乳最大限度地分离。A.糊粉层B.皮层C.胚D.淀粉粒答案B解析制粉的基本任务是破碎胚乳并将麸皮(皮层)与胚乳分离,同时保持麸皮完整性和胚乳纯度。2.小麦入磨前的水分调节,硬麦适宜的人磨水分一般为()。A.12%—13%B.15%—17%C.16%—18%D.18%—20%答案B解析硬质小麦胚乳结构紧密,需较高水分(15%—17%)使麸皮坚韧、胚乳酥软,利于研磨和筛理。软麦一般为14%—15%。3.磨粉机研磨效果的主要衡量指标不包括()。A.剥刮率B.取粉率C.单位电耗D.面粉白度答案D解析磨粉机研磨效果通过剥刮率、取粉率、单位电耗等指标衡量。面粉白度是面粉质量指标,不是研磨效果的直接衡量指标。4.高方平筛的筛理运动形式是()。A.水平圆周运动B.垂直往复运动C.平面回转运动D.旋转振动运动答案A解析高方平筛依靠偏心传动使筛体在水平面内作圆周平动,物料在筛面上作螺旋运动,实现按粒度分级。5.皮磨系统中,1B磨的作用是()。A.大量出粉B.将麦粒破碎,提取大麸片和粗粒C.处理中路粗粉D.将细麸磨碎答案B解析1B(一道皮磨)的职责是将净麦破碎,提取尽可能完整的大麸片、粗粒和少量面粉,为后续各系统提供物料。6.清粉机的作用是将皮磨、渣磨提取的粗粒混合物按()进行精选分级。A.粒度与质量B.密度与颜色C.硬度与水分D.颗粒形状答案A解析清粉机利用筛理与风选联合作用,按粒度大小和质量(含麸程度)对粗粒进行精选,提高纯度。7.制粉流程中,渣磨(S系统)处理的物料主要是()。A.1B的粗粉B.带有麦皮的粗粒C.心磨系统的细粉D.清粉机的筛下物答案B解析渣磨处理来自皮磨和清粉机分出的小颗粒带有麦皮的粗粒(麦渣),轻研细刮,将胚乳从麦皮上分离。8.面粉灰分测定时,马弗炉的灼烧温度一般为()。A.300℃—400℃B.550℃—600℃C.700℃—800℃D.900℃—1000℃答案B解析按GB5009.4规定,面粉灰分测定在550℃—600℃下灼烧至恒重。9.气力输送中,输送物料的气流速度称为()。A.悬浮速度B.沉积速度C.输送风速D.临界速度答案C解析输送风速指气流在管道中的实际速度,应大于物料悬浮速度的1.5—2.5倍以保证稳定输送。10.面粉厂常用的脉冲除尘器属于()除尘设备。A.重力式B.离心式C.过滤式D.湿式答案C解析脉冲袋式除尘器依靠滤袋过滤含尘空气,属于过滤式除尘设备。11.小麦着水后润麦时间过短会导致()。A.麸皮易碎,面粉含麸量增加B.胚乳过硬,研磨困难C.面粉水分过高D.出粉率显著升高答案A解析润麦时间不足,水分未充分渗透,麸皮脆硬易碎,研磨时易混入面粉,使灰分升高、粉色变差。12.磨辊表面拉丝后,齿角(锋角)较大的磨辊适用于()。A.心磨系统B.渣磨系统C.前路皮磨D.尾磨系统答案C解析前路皮磨需要较强的破碎能力,采用较大锋角(约30°—40°)的拉丝辊以增强剪切破碎作用。13.面粉厂粉间常用清粉机筛网的筛孔尺寸一般为()。A.20—30目B.40—70目C.80—110目D.120—150目答案B解析清粉机筛网常用40—70目(按物料粒度不同选择),以分离粗粒中混有的细麸屑。14.制粉车间发生粉尘爆炸的必要条件不包括()。A.粉尘浓度达到爆炸极限B.有足够强的点火源C.粉尘悬浮在空气中D.车间内二氧化碳浓度升高答案D解析粉尘爆炸五要素:可燃粉尘、悬浮状态、爆炸浓度极限、点火源、密闭空间。CO₂浓度与粉尘爆炸无直接关系。15.下列属于面粉改良剂的是()。A.碳酸钙B.维生素CC.氯化钠D.磷酸氢钙答案B解析维生素C(抗坏血酸)是常用的面粉氧化改良剂,可增强面团筋力。其余选项不属于典型面粉改良剂。16.心磨系统的研磨物料是()。A.大麸片B.麦渣和麦心C.纯胚乳粒D.细麸答案C解析心磨系统处理来自清粉机、渣磨的较纯净胚乳粒(麦心),主要任务是将胚乳研磨成粉。17.检查高方平筛筛网张紧度时,筛面应()。A.松弛下垂B.均匀张紧无褶皱C.越紧越好D.略有松弛即可答案B解析筛网需均匀张紧,过松会产生褶皱影响筛理效果,过紧易损坏筛网。18.面粉厂常用的撞击磨(撞击机)主要利用()原理进行粉碎。A.挤压B.剪切C.高速撞击D.研磨答案C解析撞击磨利用高速旋转的销柱将物料高速抛出撞击定盘或齿圈,使胚乳粉碎成粉。19.小麦搭配的目的是()。A.降低原料成本B.保证面粉质量稳定C.提高设备利用率D.缩短润麦时间答案B解析不同批次小麦品质有差异,通过搭配使入磨小麦的品质(水分、硬度、面筋等)均匀稳定,从而保证面粉质量的稳定性。20.面粉白度测定的常用仪器是()。A.灰分炉B.白度仪C.面筋仪D.粉质仪答案B解析白度仪通过光电反射原理测定面粉白度值,是面粉质量检测的常规仪器。21.皮磨系统的剥刮率是指()。A.皮磨磨下物中通过粗筛的物料占本道入磨物料的质量百分率B.皮磨磨下物中面粉所占的质量百分率C.皮磨磨下物中麸皮所占的比例D.皮磨入磨物料中胚乳的含量答案A解析剥刮率是衡量皮磨研磨效果的重要指标,指本道皮磨磨下物中穿过规定筛孔的物料占入磨物料的质量百分比。22.面粉厂粉路设计时,一般遵循"前路出粉"原则,其含义是()。A.在前路皮磨大量出粉B.在前路心磨大量出粉C.所有系统均匀出粉D.在后路大量出粉答案B解析"前路出粉"指在前路心磨(1M、2M)尽量多出粉,避免物料在后路反复研磨,以降低能耗和麸皮破碎。23.制粉车间粉尘浓度检测报警装置的报警值一般设定为()。A.爆炸下限的10%—25%B.爆炸下限的50%C.爆炸下限的80%D.爆炸下限的100%答案A解析为安全起见,粉尘浓度报警值设定在爆炸下限(LEL)的10%—25%,提前预警以便及时处置。24.面粉的"吹制"试验主要检测面粉的()。A.水分B.蛋白质含量C.面筋质量D.淀粉损伤答案C解析吹泡仪(吹制试验)通过测定面团吹泡的韧性、延展性和比功等指标来评价面筋质量。25.罗茨风机属于()风机。A.离心式B.轴流式C.容积式D.混流式答案C解析罗茨风机依靠两个"8"字形转子旋转实现气体输送,属于容积式风机,常用于气力输送系统。二、判断题(每题1分,共15分)1.小麦制粉过程中,润麦的目的之一是为了增加麸皮的韧性。答案正确解析润麦使水分渗透到麸皮中,增加麸皮韧性,研磨时不易破碎,利于麸皮与胚乳分离。2.皮磨系统的作用是将胚乳颗粒逐渐磨细成粉,不需提取麸片。答案错误解析皮磨的首要任务是从麸皮上刮下胚乳并提取大麸片,同时分出粗粒和粗粉,而心磨才是将胚乳磨细成粉的主要系统。3.面粉灰分越高,说明面粉的加工精度越高。答案错误解析灰分越高说明麸皮混入越多,加工精度越低。灰分低代表面粉纯度高、精度高。4.高方平筛的筛格可以随意组合,不必按顺序安装。答案错误解析筛格必须按照工艺设计的顺序和方向安装,否则会造成物料流向错乱,严重影响筛理效果。5.气力输送系统中,物料在管道内的流动方向与气流方向一致。答案正确解析气力输送依靠气流的动能携带物料运动,物料随气流同向流动。6.磨粉机的喂料装置应保证物料沿磨辊长度方向均匀分布。答案正确解析均匀喂料是保证磨辊磨损均匀、研磨效果稳定的前提条件。7.面粉厂的除尘风网中,各吸风点应尽量并联连接,以减少相互干扰。答案正确解析并联风网各支管相对独立,便于调节风量,减少支管之间的相互干扰,是常用的风网设计方式。8.小麦中的杂质可分为无机杂质和有机杂质两大类。答案正确解析按性质分,小麦杂质包括无机杂质(砂石、金属等)和有机杂质(草籽、异种粮粒等)。9.制粉过程中,面粉的蛋白质含量越高,面筋质量一定越好。答案错误解析蛋白质含量高不一定面筋质量好,面筋质量还取决于蛋白质的组成(麦谷蛋白/麦醇溶蛋白比例)和加工条件。10.磨辊的速比越大,研磨作用越强烈,但动力消耗也越大。答案正确解析速比增大使剪切作用增强,研磨效果提高,但摩擦损耗和动力消耗也相应增大。皮磨速比一般为2.5:1,心磨为1.5:1。11.清粉机既能按粒度分级,又能按质量分级。答案正确解析清粉机通过筛理和风选的联合作用,同时对物料进行粒度和质量(含麸程度)的分级。12.面粉厂的消防安全通道可以临时堆放物料,只要不影响人员通行即可。答案错误解析消防安全通道必须保持畅通,严禁堆放任何物品,这是消防安全的基本要求。13.心磨系统的磨辊采用光辊,不拉丝。答案正确解析心磨系统处理的是较纯净的胚乳粒,采用光辊轻研细磨,避免将麸屑磨碎混入面粉中。14.小麦着水量的多少不影响润麦时间的长短。答案错误解析着水量越大,水分渗透所需时间越长,润麦时间应相应延长。润麦时间与着水量、小麦硬度等因素密切相关。15.面粉厂应定期对生产设备进行润滑保养,但磨粉机的磨辊轴承无需定期检查。答案错误解析磨辊轴承是磨粉机的关键部件,需定期检查润滑和温升情况,防止轴承损坏引发设备故障。三、多项选择题(每题2分,共20分)1.小麦清理流程中,常用的清理设备包括()。A.振动筛B.去石机C.磁选器D.打麦机E.着水机答案ABCDE解析以上均为小麦清理流程中的常用设备。振动筛去除大杂,去石机去除石子,磁选器去除磁性金属杂质,打麦机清理表面,着水机用于调节水分。2.影响磨粉机研磨效果的因素包括()。A.磨辊转速与速比B.磨辊表面技术特性C.物料的水分与温度D.喂料均匀程度E.轧距大小答案ABCDE解析研磨效果受设备参数(转速、速比、轧距、辊面状态)、物料特性(水分、温度)和操作条件(喂料均匀性)等多因素综合影响。3.下列属于面粉后处理工序的有()。A.面粉收集B.面粉输送C.面粉散存D.配粉E.微量添加答案ABCDE解析面粉后处理包括面粉收集、输送、散存(储存)、配粉(批量搭配)和微量元素添加等工序,使成品面粉质量均匀稳定。4.制粉厂常用的除尘设备有()。A.旋风除尘器B.袋式除尘器C.电除尘器D.湿式除尘器E.沉降室答案ABE解析制粉厂常用旋风除尘器、袋式除尘器和沉降室。电除尘器和湿式除尘器在面粉厂较少使用,面粉厂粉尘特性不适用这些设备。5.面粉的品质指标包括()。A.水分B.灰分C.白度D.湿面筋含量E.降落数值答案ABCDE解析以上均为面粉品质检验的常规指标。降落数值反映淀粉酶活性,与面粉的烘焙和蒸煮品质相关。6.小麦研磨前的准备工作包括()。A.毛麦清理B.水分调节C.润麦D.净麦入磨E.磁选答案ABCDE解析研磨前需完成毛麦清理、水分调节(着水)、润麦、磁选等工序,确保入磨净麦质量符合制粉要求。7.制粉工艺中,影响出粉率的因素有()。A.小麦的品质B.小麦的水分C.磨粉机的操作参数D.筛理面积和筛网配置E.清粉效果答案ABCDE解析出粉率受原料品质、水分调节、研磨设备参数、筛理效率、清粉效果等多个环节的综合影响,是衡量制粉工艺水平的重要指标。8.面粉厂常见的安全隐患包括()。A.粉尘爆炸B.机械伤害C.电气火灾D.高处坠落E.噪声危害答案ABCDE解析面粉厂存在粉尘爆炸、机械伤害(运转设备)、电气火灾、高处作业坠落、噪声(风机、磨粉机)等多类安全隐患,需全面防护。9.关于磨粉机的操作,下列说法正确的有()。A.研磨时应保持轧距稳定B.磨辊磨损后应及时调整或更换C.喂料门开度应随物料流量变化而调整D.磨辊温度过高时需停机降温E.研磨时物料应均匀分布在磨辊全长上答案ABCDE解析磨粉机操作要点包括保持轧距稳定、及时维护磨辊、根据流量调节喂料门、防止磨辊过热以及保证物料均匀分布等。10.面粉输送常用设备包括()。A.螺旋输送机B.斗式提升机C.气力输送管道D.带式输送机E.刮板输送机答案ABCDE解析以上均为面粉厂常用的物料输送设备。螺旋输送机用于水平或倾斜输送,斗提机用于垂直输送,气力输送用于管道输送,带式输送机和刮板输送机也有应用。四、简答题(每题5分,共20分)1.简述小麦制粉的工艺流程及各系统的基本任务。答案小麦制粉工艺主要由清理、研磨和筛理等环节组成:(1)清理流程:包括初清、去石、磁选、打麦、着水润麦等,目的是去除小麦中的各种杂质,调节水分至适宜制粉状态。(2)研磨系统:包括皮磨(B)、渣磨(S)、心磨(M)和尾磨(T)等系统。皮磨负责破碎麦粒,提取麸片和粗粒;渣磨处理带皮的粗粒,进一步分离胚乳;心磨将纯净胚乳研磨成粉;尾磨处理心磨和渣磨的尾料。(3)筛理系统:使用高方平筛等设备将研磨后的物料按粒度分级;清粉机对中间物料进行精选;打麸机处理麸片表面残留胚乳。解析各系统相互配合、层层递进,通过多次研磨和筛理实现胚乳与麸皮的高效分离,最终获得合格面粉。2.简述皮磨、心磨、渣磨系统分别处理什么物料,各自的任务是什么。答案(1)皮磨系统:处理净麦和麸片上带有的胚乳。任务是将麦粒逐道破碎,刮净麸皮上的胚乳,提取大麸片、粗粒、粗粉和少量面粉。(2)渣磨系统:处理皮磨和清粉机分出的带皮粗粒(麦渣)。任务是对麦渣轻研细刮,将胚乳与麦皮分离,提取较纯净的麦心送入心磨。(3)心磨系统:处理渣磨和清粉机提供的纯净胚乳粒(麦心)。任务是将胚乳研磨成符合粒度要求的面粉,尽量少产生麸屑。解析三类系统分工明确、循序渐进,皮磨注重破碎和提取,渣磨注重分离和提纯,心磨注重研磨出粉,共同完成制粉全过程。3.什么是剥刮率?生产中如何测定皮磨的剥刮率?答案剥刮率是指皮磨研磨后,磨下物中通过规定筛孔的物料质量占入磨物料总质量的百分比。测定方法:从磨粉机出料口接取一定质量的物料(如100g),用规定筛号的筛子(如1B用20W,2B用36W)筛理,称量筛下物质量,计算筛下物占样品总质量的百分比即为剥刮率。剥刮率的计算公式为:剥生产中应定期测定各道皮磨的剥刮率,并与工艺要求值对比,及时调整轧距和操作参数。解析:剥刮率是控制皮磨研磨效果的核心指标。剥刮率过高说明研磨过强,易碎麸皮;过低则研磨不足,影响后路出粉。4.简述制粉车间安全生产的主要注意事项。答案(1)粉尘防爆:定期清扫车间积尘,保持粉尘浓度低于爆炸下限;及时检查维护除尘设备,确保有效运行。(2)设备安全:设备运转时严禁将手或工具伸入设备内部;检修时必须停机断电、挂牌上锁;磨辊等危险部位安装防护罩。(3)电气安全:定期检查电气线路,防止绝缘老化、短路引发火灾;电气设备必须接地良好。(4)消防管理:保持消防通道畅通,定期检查消防器材的有效性;严禁在生产区域吸烟或使用明火。(5)作业防护:正确佩戴劳动防护用品(防尘口罩、耳塞等);高空作业系好安全带;设备运行场所设置警示标志。解析制粉车间的安全重点是防粉尘爆炸和机械伤害,同时应关注电气安全、消防管理和职业健康防护。五、论述题(每题10分,共20分)1.论述小麦水分调节对制粉工艺的影响,以及如何确定适宜的人磨水分和润麦时间。答案一、水分调节对制粉工艺的影响(1)对麸皮的影响:适宜的水分使麸皮韧性增强,研磨时不易破碎,有利于保持麸片完整,减少面粉含麸量,降低灰分。(2)对胚乳的影响:水分使胚乳结构变疏松,硬度降低,易于研磨成粉,有利于提高出粉率,降低动力消耗。(3)对面粉品质的影响:水分过高会使面粉水分超标,影响储存安全;水分过低则面粉颜色偏暗,加工精度下降。(4)对筛理效率的影响:水分适宜时物料流动性好,筛理效率高;水分过高会使物料发黏,堵塞筛孔。二、确定适宜的人磨水分人磨水分的确定主要依据以下因素:(1)小麦的硬度:硬麦胚乳结构紧密,需较高水分(15%—17%);软麦水分要求较低(14%—15%)。(2)小麦的原始水分:根据原始水分和目标水分之差计算着水量。(3)季节和气候:夏季气温高、蒸发快,可适当提高人磨水分;冬季反之。(4)面粉水分要求:入磨水分应保证成品面粉水分符合国家标准(14%±0.5%)。三、确定润麦时间润麦时间取决于:(1)小麦硬度:硬麦吸水慢,需较长润麦时间(24—30h);软麦吸水快,润麦时间较短(16—24h)。(2)着水量:着水量大,所

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