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文档简介

2026年压力容器操作工实操题库(含答案)一、单选题(共30题,每题1分)1.按照《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016,2023修订版)规定,压力容器操作过程中,当工作压力达到设计压力的()时,操作人员必须对容器本体、安全附件、连接密封面进行全面巡回检查。A.0.6倍B.0.8倍C.1.0倍D.1.05倍答案:B2.弹簧式安全阀的整定压力偏差不得超过整定压力的(),且最大偏差不得超过±0.03MPa。A.±1%B.±3%C.±5%D.±10%答案:B3.压力容器运行中出现法兰密封面泄漏时,下列处置方式正确的是()。A.带压紧固螺栓时站在密封面对向位置B.超压工况下严禁紧固螺栓C.使用加长杆强力紧固螺栓消除泄漏D.明火烘烤密封面提升密封垫膨胀量答案:B4.储存液化石油气的卧式压力容器,其最高工作温度不得超过(),防止介质饱和蒸气压超过容器承压限值。A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃答案:B5.压力容器液位计的最低安全液位应当比液位计排污口高度高()以上,防止排污时气体窜出。A.25mmB.50mmC.75mmD.100mm答案:B6.下列安全附件中,属于超压泄放装置的是()。A.压力表B.爆破片C.液位计D.温度计答案:B7.压力容器进行气密性试验时,试验介质应当采用(),试验压力为1.0倍设计压力。A.干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体B.压缩空气带油污杂质C.氧气D.可燃气体答案:A8.快开门式压力容器安全联锁装置的核心功能是()。A.提升开门速度B.保证当快开门达到预定关闭部位方能升压,当容器内部压力完全释放方能开门C.降低密封面磨损D.实现远程自动开门答案:B9.压力容器运行中发现压力表指针断裂、表盘刻度模糊不清时,应当()。A.继续运行至交接班时更换B.立即采取降压措施,更换合格压力表后方可恢复运行C.敲击压力表外壳观察指针是否活动D.关闭压力表引压管阀门继续运行答案:B10.盛装剧毒介质的压力容器,其安全阀出口应当()。A.直接排向大气B.接至安全回收处理装置,严禁直排C.接至排污管网D.加装孔板节流后排空答案:B11.压力容器操作人员在巡回检查中,对安全阀手动排放试验的频次要求为(),防止阀瓣与阀座粘连失效。A.每天至少1次B.每周至少1次C.每月至少1次D.每季度至少1次答案:C12.下列压力容器缺陷中,属于运行中产生的危及安全的活动性缺陷是()。A.母材出厂时存在的微小非金属夹渣B.焊缝内部的静态圆形气孔C.焊缝部位扩展的表面裂纹D.筒体出厂时的壁厚负偏差答案:C13.液化气体压力容器充装时,严格控制充装系数,液氯储罐的充装系数不得超过()。A.0.42t/m³B.0.85t/m³C.1.20t/m³D.1.50t/m³答案:C14.压力容器爆破片标定的爆破压力与容器设计压力的关系是()。A.爆破压力不得高于容器设计压力,且不低于最高工作压力的1.05倍B.爆破压力可以高于容器耐压试验压力C.爆破压力等于最高工作压力即可D.爆破压力随介质温度随意调整答案:A15.当压力容器发生脆性断裂时,其断裂特征是()。A.断裂前有明显塑性变形,断口呈暗灰色纤维状B.断裂前无明显塑性变形,断口呈平齐结晶状,断裂速度极快C.断裂沿晶界发展,伴随明显腐蚀痕迹D.断裂部位出现明显鼓胀变形答案:B16.压力容器用压力表的精度等级要求:当容器设计压力小于1.6MPa时,压力表精度不得低于()级。A.2.5B.1.6C.1.0D.0.5答案:A17.快开门式压力容器蒸压釜操作人员关闭釜门时,应当确认()到位后再启动升压程序。A.密封垫涂油B.安全锁止销完全插入锁孔、联锁装置触发到位C.釜内冷凝水排净D.蒸汽阀门全开答案:B18.压力容器运行中出现大面积保温层脱落、局部壁温异常升高,超过钢材允许使用温度时,应当()。A.维持运行,待检修期处理B.立即采取紧急停运措施C.向保温层洒水降温D.降低负荷继续运行答案:B19.安全阀校验的有效期最长不得超过(),校验合格后应当加铅封。A.6个月B.12个月C.18个月D.24个月答案:B20.压力容器进行液压试验时,试验介质温度应当高于容器材料的脆性转变温度,碳素钢、16MnR钢制容器液压试验时介质温度不得低于()。A.0℃B.5℃C.15℃D.25℃答案:B21.盛装易燃易爆介质的压力容器,其接地电阻不得大于(),防止静电积聚引发燃爆。A.4ΩB.10ΩC.50ΩD.100Ω答案:B22.压力容器运行中,操作人员发现容器与连接管道发生剧烈振动,危及安全运行时,正确处置是()。A.继续观察振动变化B.立即切断进料、采取降压措施,排查振动原因消除隐患C.敲击管道减少振动D.快速开启放空阀全量泄压答案:B23.下列不属于压力容器操作人员“三违”行为的是()。A.严格按照操作规程控制工艺参数B.违章指挥C.违章作业D.违反劳动纪律答案:A24.磁翻板液位计出现液位指示停滞、翻柱混乱时,正确处理方式是()。A.继续运行,依靠经验判断液位B.关闭液位计上下引压阀,排空后清理浮子磁性,校验复位后重新投用C.敲击液位计外壳强制翻柱复位D.拆卸液位计玻璃管目视观测液位答案:B25.压力容器紧急停运时,操作人员首先应当()。A.快速打开放空阀全量泄压B.切断设备进料、热源等动力源C.通知班组长到现场D.记录运行参数答案:B26.爆破片装置应当定期更换,对于腐蚀性、高温介质工况下使用的爆破片,更换周期最长不得超过()。A.1年B.2年C.3年D.5年答案:B27.压力容器运行中,最高工作压力是指()。A.容器顶部出现的最高工作压力B.容器底部的压力C.安全附件的整定压力D.容器的设计压力答案:A28.氧气压力容器操作中,严禁接触油脂类物质,原因是()。A.油脂会污染氧气介质B.高压纯氧接触油脂会发生剧烈氧化燃爆C.油脂会腐蚀容器壁D.油脂会导致密封垫失效答案:B29.压力容器定期检验中,首次投用后的全面检验周期一般为(),安全状况等级为1、2级的一般压力容器,下次全面检验周期最长不超过6年。A.3年B.6年C.8年D.10年答案:A30.当压力容器安全阀与爆破片串联组合使用时,下列说法正确的是()。A.爆破片与安全阀之间不需要设置压力表、放空阀B.组合装置的泄放能力应当满足容器超压泄放要求,爆破片爆破不得产生碎片妨碍安全阀正常动作C.安全阀出口可以随意接管道D.爆破片的爆破压力应当高于安全阀整定压力答案:B二、多选题(共20题,每题2分,多选、少选、错选均不得分)1.压力容器操作人员应当具备的基本技能包括()。A.熟悉本岗位压力容器的结构、工艺参数、介质特性B.熟练掌握操作规程和应急处置流程C.能够正确识别安全附件的异常状态D.会使用消防、应急防护器材E.可以自行拆解修理安全阀、爆破片等安全附件答案:ABCD2.压力容器运行中需要严格控制的工艺参数有()。A.压力B.温度C.液位D.介质腐蚀性E.充装量答案:ABCE3.压力容器出现下列哪些情况时,操作人员有权立即采取紧急停运措施,并向上级报告()。A.容器工作压力、壁温超过规定限值,采取措施仍无法控制B.容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷C.安全附件失效,无法监测容器安全状态D.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行E.发生火灾直接威胁容器安全运行答案:ABCDE4.压力容器常用安全附件包括()。A.安全阀B.爆破片C.压力表D.液位计E.温度计答案:ABCDE5.下列关于压力表使用要求的说法,正确的有()。A.压力表安装前应当进行校验,粘贴校验合格标签B.压力表表盘刻度极限值应当为最高工作压力的1.5-3.0倍,最好取2倍C.压力表引压管应当设置存液弯,防止高温介质直接冲击压力表弹簧管D.压力表与容器之间应当设置切断阀,正常运行时切断阀处于全开状态并加铅封E.表盘玻璃破碎、指针松动、超过校验有效期的压力表严禁使用答案:ABCDE6.快开门式压力容器安全联锁装置应当满足的要求有()。A.快开门达到预定关闭部位,方能升压运行B.当容器内部压力完全释放,方能打开快开门C.联锁装置应当具备报警功能,当锁紧未到位时发出声光警示D.联锁装置可以随意拆除、短接E.联锁装置出现故障时,操作人员可以用铁丝绑定锁扣替代联锁功能答案:ABC7.压力容器运行中巡回检查的主要内容包括()。A.容器本体、接口部位有无泄漏、变形、腐蚀B.安全附件是否完好、指示值是否在正常范围C.工艺参数是否在操作规程规定的区间内D.容器支架、支座有无松动、开裂E.保温层、防腐层是否完好答案:ABCDE8.液化气体压力容器超装的危害有()。A.温度升高时介质体积膨胀,容器内压力急剧升高超过承压能力引发爆炸B.容器壁应力长期处于屈服状态,加速材料疲劳劣化C.液位超限导致安全阀频繁起跳,介质泄漏引发燃爆、中毒风险D.会导致安全阀整定压力升高E.会导致压力表精度下降答案:ABC9.压力容器液压试验合格的判定标准有()。A.试验过程中无异常响声B.无可见变形,无渗漏C.对抗拉强度规定值下限大于等于540MPa的材料,表面经无损检测抽查未发现裂纹D.试验过程中压力下降值不超过0.1MPa即为合格E.只要压力升到试验压力就算合格答案:ABC10.下列属于压力容器常见腐蚀类型的有()。A.均匀腐蚀B.点腐蚀C.应力腐蚀D.晶间腐蚀E.疲劳腐蚀答案:ABCDE11.压力容器操作人员作业时,禁止的行为有()。A.超压、超温运行B.带压紧固螺栓、拆卸压紧螺栓C.在容器本体上随意焊接临时支撑物D.擅自拆除、短接安全联锁装置E.离开操作岗位从事与岗位无关的活动答案:ABCDE12.安全阀失效的常见原因有()。A.阀瓣与阀座密封面粘连、结垢B.弹簧疲劳、锈蚀导致弹力不足C.阀杆卡涩,无法正常起跳D.整定压力调整不当,超出允许偏差E.排放管径过小,泄放能力不足答案:ABCD13.压力容器事故应急处置中,对有毒介质泄漏的处置要求有()。A.操作人员佩戴正压式空气呼吸器等防护器材进入现场B.立即切断泄漏源上下游阀门,采取堵漏措施C.设立警戒区,疏散无关人员,严禁明火D.开启喷淋吸收装置,对泄漏介质进行稀释吸收E.未佩戴防护器材直接进入现场施救答案:ABCD14.下列关于压力容器液位计使用要求的说法,正确的有()。A.液位计应当安装在便于观察的位置,并有防止碰撞的保护措施B.液位计最高、最低安全液位应当作出明显标记C.液位计应当定期进行排污冲洗,防止引压管堵塞D.液位计出现假液位、玻璃板(管)裂纹时应当立即停用更换E.低液位工况下可以不投用液位计答案:ABCD15.压力容器在下列哪些工况下,壁温容易出现异常升高()。A.反应容器投料速度过快,反应放热远超冷却系统能力B.储存容器外部遭遇明火烘烤C.换热容器换热面结垢严重,换热效率下降D.液化气体容器超装后外部环境温度急剧升高E.容器保冷层完好,介质温度正常答案:ABCD16.压力容器日常维护保养的内容包括()。A.保持容器本体及附属设施清洁,消除跑冒滴漏B.检查紧固件完好情况,及时补齐松动、缺失的螺栓C.对防腐层破损部位及时补涂,防止本体腐蚀D.定期对安全附件进行清洁、校验E.保持支座、支腿受力均匀,防止基础沉降导致附加应力答案:ABCDE17.爆破片装置的适用工况包括()。A.介质存在粘性、结晶颗粒,容易导致安全阀粘连失效的工况B.化学反应速度快,压力急剧升高,安全阀泄放响应速度不足的工况C.介质为剧毒,不允许有微量泄漏的工况D.低温深冷工况,安全阀容易出现冻堵的工况E.压力稳定、无超压风险的普通水介质工况答案:ABCD18.压力容器产生脆性断裂的主要原因有()。A.容器材料韧性不足,在低温下发生冷脆B.容器存在裂纹类缺陷,应力集中导致断裂C.钢材韧脆转变温度高于工作温度D.容器壁厚过薄,强度不足E.材料发生均匀腐蚀导致壁厚减薄答案:ABC19.下列关于压力容器投用操作的说法,正确的有()。A.投用前应当检查容器本体、安全附件、阀门状态确认完好B.引料、升压、升温过程应当缓慢,避免压力、温度骤升骤降产生热应力C.先开启容器出口阀门,再缓慢开启进口阀门进料D.蒸汽介质容器投用前应当先排净冷凝水,防止产生水击E.投用过程中发现密封面轻微泄漏时立即快速升压依靠压力顶紧密封答案:ABCD20.压力容器停运操作的注意事项有()。A.降温、降压速度应当严格控制,碳素钢制容器降温速度不得超过50℃/hB.高温容器停运后不得立即排空介质,防止壁温骤冷产生过大热应力C.盛装易燃易爆、有毒介质的容器,停运后应当进行置换、清洗,检测介质浓度符合安全要求后方可进入检修D.冬季停运的存水容器应当排净积水,防止冻裂E.停运后不需要切断容器与外部管道连接的阀门答案:ABCD三、判断题(共20题,每题1分)1.压力容器操作人员只要经过班组培训即可独立上岗作业,不需要取得特种设备作业人员资格证。(×)答案:压力容器操作人员必须取得市场监管部门颁发的特种设备作业人员资格证,方可独立上岗作业。2.安全阀开启泄放后,当容器压力回落到正常工作压力时,阀瓣应当能够及时回座密封。(√)3.压力容器运行中,操作人员可以根据生产需要随意调整安全阀整定压力。(×)答案:安全阀整定压力由校验单位按照规范要求调整并铅封,操作人员严禁擅自调整。4.爆破片泄放后不需要立即更换,待下次检修时更换即可。(×)答案:爆破片爆破泄放后必须立即更换,防止容器超压无保护。5.快开门式压力容器操作人员打开釜门前,必须确认容器内部压力表指示为零、安全联锁装置解锁后方可开门。(√)6.压力容器压力表的量程越大越好,不需要与工作压力匹配。(×)答案:压力表量程应当为最高工作压力的1.5-3倍,量程过大会导致测量误差增大,量程过小容易损坏压力表。7.压力容器运行中如果发生泄漏,操作人员可以直接带压对螺栓进行大力紧固,不需要考虑压力高低。(×)答案:压力容器严禁超压状态下紧固螺栓,带压紧固必须在压力降到允许范围内,且采取防护措施后方可进行。8.液化气体储罐的充装量只要不超过储罐的设计容积就可以,不需要考虑充装系数限制。(×)答案:液化气体储罐必须严格控制充装系数,防止温度升高介质膨胀导致超压。9.压力容器的安全附件必须定期校验,逾期未校验的严禁使用。(√)10.氧气储罐操作时,操作人员的手套、工具沾染少量油脂不会影响安全。(×)答案:高压纯氧接触油脂会发生剧烈燃爆,氧气接触的所有部件、工具严禁沾染油脂。11.压力容器运行中壁温超过材料允许使用温度时,应当立即采取降温措施,若壁温无法控制到允许范围,应当紧急停运。(√)12.压力容器巡检时只需要检查压力、温度参数,不需要检查密封面泄漏、设备振动情况。(×)答案:压力容器巡检必须全面检查本体、安全附件、工艺参数、运行状态等内容。13.安全阀与容器之间可以安装截止阀,正常运行时截止阀必须全开并加铅封,严禁关闭。(√)14.压力容器进行气密性试验时,可以在带压状态下紧固螺栓查找泄漏点。(×)答案:气密性试验时严禁带压紧固螺栓,防止螺栓断裂发生事故。15.盛装易燃易爆介质的压力容器,其放空管口应当设置阻火器,防止外部火源窜入容器内部。(√)16.压力容器长期停用后重新投用,不需要进行全面检查,直接进料升压即可。(×)答案:长期停用的压力容器重新投用前必须进行全面检查、检验,确认符合安全要求后方可投用。17.压力容器出现轻微裂纹时,可以继续运行,不需要处理,等裂纹变大再检修。(×)答案:裂纹属于活动性危险缺陷,发现后必须立即停运处理,防止裂纹扩展引发断裂。18.液位计的引压阀出现堵塞时,可以用蒸汽吹扫或者钢丝通透的方式疏通,疏通时操作人员应当站在液位计侧面,防止介质喷出伤人。(√)19.压力容器操作人员在交接班时,只需要交接生产产量,不需要交接设备运行状态和安全隐患。(×)答案:交接班必须交接设备运行状态、工艺参数、存在的安全隐患、应急器材状态等内容。20.压力容器发生超压时,操作人员应当首先快速打开放空阀泄放压力,同时切断热源、进料,严禁在超压状态下强行关闭泄压装置。(√)四、实操简答题(共5题,每题6分)1.简述压力容器正常运行中巡回检查的操作要点及频次要求。答案:(1)频次要求:生产过程中每1小时至少进行1次现场巡回检查,高温、高压、剧毒介质等高危工况每30分钟检查1次;(2)检查要点:①工艺参数检查:核对压力、温度、液位、流量参数是否在操作规程规定的控制范围内,严禁超压、超温、超液位运行;②本体检查:检查筒体、封头、法兰、接管等受压部位有无变形、鼓包、裂纹、泄漏,防腐层、保温层是否完好,支座基础有无沉降、开裂,紧固螺栓有无松动;③安全附件检查:检查安全阀铅封是否完好、有无泄漏,压力表指示是否准确、有无超期未校验,液位计显示是否清晰、有无假液位,联锁装置报警功能是否正常;④附属设施检查:检查连接管道有无异常振动、磨损,阀门开关状态是否正确,静电接地是否完好,消防、应急器材是否在位可用;⑤异常状态跟踪:对上一班次发现的隐患点重点检查,记录隐患发展变化情况,及时上报处置。2.简述弹簧式安全阀手动排放试验的操作步骤及安全注意事项。答案:(1)操作步骤:①试验前确认容器压力在整定压力的75%-90%之间,防止压力过低阀瓣无法顶起,压力过高导致阀门起跳超压泄放;②操作人员站在安全阀出口侧面位置,避开介质喷射方向,佩戴好防护手套;③缓慢抬起安全阀手动扳手,将阀瓣开启10-30mm,听到介质排放声响后保持3-5秒,确认阀瓣动作灵活无卡涩;④缓慢放下手动扳手,观察阀瓣回座情况,检查密封面有无泄漏;⑤记录试验时间、阀门动作情况、回座压力,签字确认。(2)注意事项:①试验时严禁站在安全阀出口正前方,防止高温、有毒介质喷出伤人;②若手动扳动时阀瓣无法开启、或者回座后密封面持续泄漏,应当立即上报,安排校验更换,严禁强行敲击阀门;③剧毒、易燃易爆介质工况下进行手动排放试验时,必须确认安全阀出口接入密闭回收系统,严禁直排现场;④冬季低温工况试验前应当先对阀体进行预热,防止阀瓣冻住导致操作失误。3.简述压力容器发生法兰密封面泄漏时的应急处置操作流程。答案:(1)预警处置:发现泄漏后立即向班组长、设备管理部门报告,根据介质特性设立警戒区,疏散下风向无关人员,若为易燃易爆介质严禁现场动用明火、启闭非防爆电器;(2)工况确认:检查容器压力、温度参数,若处于超压、超温状态,立即缓慢降低运行压力、温度至最低允许工作负荷,严禁在超压状态下处置泄漏;(3)风险辨识:确认泄漏介质的毒性、燃爆特性,操作人员佩戴对应等级的防护装备,如正压式空气呼吸器、防化服、隔热手套等;(4)堵漏处置:若为密封垫轻微泄漏、压力降至允许范围后,采用防爆工具对称、均匀紧固法兰螺栓,紧固过程中观察泄漏量变化,严禁使用加长杆蛮力紧固;若紧固后泄漏无法消除、或者密封垫已经冲蚀破损,立即按照紧急停运程序切断进料、热源,将容器内部介质安全转移、泄压至零,置换合格后更换密封垫;(5)记录确认:泄漏处置完成后,记录泄漏原因、处置过程、更换部件情况,对泄漏点周边进行检测,确

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