侧卸式装煤机司机岗位考试题（含详细答案）

侧卸式装煤机司机岗位考试题（含详细答案）考试说明：本试卷适用于煤矿井下侧卸式装煤机司机岗前培训、在岗考核，满分100分，考试时间90分钟，题型包含判断题、选择题、简答题、实操问答题，内容贴合现场作业实际，无理论化空洞考题。一、判断题（每题2分，共30分，对的打√，错的打×）1、侧卸式装煤机作业前，只需检查设备外观，无需检查巷道支护情况。（）2、装煤机运转时，严禁人员在铲斗回转、行走范围内停留和通行。（）3、设备运行中发现异响、漏油、过热故障，可继续作业，待交接班后再处理。（）4、侧卸式装煤机可以在支护不全、顶板破碎、片帮严重的巷道内作业。（）5、装煤机铲斗卸载时，严禁铲斗碰撞巷道支架、管线及设备。（）6、设备启动前，必须发出声光预警信号，确认周边无人后方可开机。（）7、可以用装煤机铲斗撬动、拖拽大块矸石、设备及物料。（）8、装煤机行走时，铲斗应抬起离地200-300mm，不得贴地行走。（）9、巷道坡度超过设备规定值时，禁止驾驶装煤机上下坡行驶。（）10、作业结束后，可直接停机断电，无需清理设备及作业环境。（）11、装煤机操作手柄必须平稳操作，严禁猛拉、猛推、急停、急转。（）12、设备电气系统失爆、电缆破损漏电时，禁止开机作业。（）13、多人配合作业时，司机可根据自己节奏操作，无需听从指挥人员口令。（）14、装煤机在后退行走时，要随时观察后方巷道情况，防止碰撞杂物及人员。（）15、雨雪天气、巷道积水严重时，做好防护后可违规超负荷作业。（）二、单项选择题（每题3分，共30分）1、侧卸式装煤机作业首要检查的内容是（）A、设备燃油油量B、巷道顶板、支护及周边安全环境C、操作手柄灵活性2、装煤机运转过程中，出现突然压力不足、动作迟缓，最可能的原因是（）A、液压系统缺油或漏油B、电压过高C、巷道风量不足3、装煤机铲斗作业时，最大回转范围内（）A、可站辅助人员监护B、严禁任何人进入C、短暂过人可以4、设备停机检修、清理杂物时，必须执行的核心制度是（）A、停机即可作业B、停机、断电、闭锁、挂牌C、只断电即可5、侧卸式装煤机上下巷道坡道时，严禁（）A、低速行驶B、中途停车、换挡、急转弯C、观察路况6、作业中发现顶板掉渣、片帮预兆，司机应立即（）A、快速装完剩余物料B、停机撤至安全地点C、原地观察等待7、装煤机液压油温正常工作范围是（）A、30-70℃B、80-100℃C、100℃以上8、严禁用装煤机铲斗（）任何设备、管线和支护材料A、清理B、撞击、推移C、避让9、每班作业结束后，装煤机应停放至（）A、巷道宽敞、支护完好的安全位置B、工作面迎头C、巷道低洼积水处10、装煤机声光预警装置失效时，应（）A、正常作业，下班后维修B、停止作业，报修处理C、手动喊话代替三、简答题（每题8分，共24分）1、简述侧卸式装煤机开机前的全面检查内容。2、装煤机作业过程中的安全操作核心禁忌有哪些？3、装煤机作业结束后的标准停机收尾流程是什么？四、实操问答题（16分）作业中突发装煤机液压系统失效、铲斗无法回落，现场应该如何规范处置？参考答案（详细解析）一、判断题答案及解析1、×解析：巷道支护、顶板安全是作业前置条件，优先检查环境安全，再检查设备，杜绝空顶作业。2、√解析：铲斗回转、行走区域为高危作业区，瞬间动作范围大，极易发生伤人事故，严禁人员逗留。3、×解析：设备出现任何异常故障，必须立即停机检查，带病作业会引发设备损坏和安全事故。4、×解析：顶板破碎、片帮、支护不全的巷道存在坍塌风险，严禁任何装煤作业。5、√解析：铲斗碰撞支架、管线会造成支护失效、设备损坏，引发漏顶、管线破损漏液等问题。6、√解析：开机前声光预警是现场标准流程，提醒周边人员撤离，规避开机伤人风险。7、×解析：铲斗撬动、拖拽物料会造成液压系统过载、铲斗变形、机身倾覆，属于严重违章操作。8、√解析：铲斗离地合理高度，可避免行走时刮蹭底板杂物、损坏铲斗和行走机构。9、√解析：超坡度行驶易造成设备打滑、溜车、倾覆，严格遵守设备爬坡参数规定。10、×解析：作业结束必须清理设备矸石、杂物，规整设备，排查隐患，方可停机断电。11、√解析：平稳操作可保护液压元件、行走机构，避免设备冲击损坏，同时保障作业安全。12、√解析：电气失爆、电缆破损易引发漏电、火花，井下属于重大安全隐患，禁止开机。13、×解析：多人配合作业必须听从专职指挥人员口令，统一操作节奏，杜绝配合失误伤人。14、√解析：后退视野受限，必须随时观察后方环境，防止碰撞杂物、人员及巷道设施。15、×解析：任何情况下都严禁超负荷、违规作业，恶劣工况下应停止作业，保障设备和人员安全。二、选择题答案及解析1、B解析：井下作业先保环境安全，再检查设备，环境不安全设备完好也严禁作业。2、A解析：装煤机动作依靠液压系统，缺油、漏油、液压泵故障是动作迟缓、压力不足的主要原因。3、B解析：铲斗回转速度快、范围广，无防护空间，回转半径内严禁任何人进入。4、B解析：井下设备检修必须严格执行停机、断电、闭锁、挂牌制度，防止误开机伤人。5、B解析：坡道中途停车、换挡、急转弯极易导致溜车、倾覆，是坡道作业核心禁忌。6、B解析：发现顶板、片帮险情，第一时间停机撤人，优先保障人员生命安全。7、A解析：液压油温过高会损坏密封件、液压泵，正常工作温度控制在30-70℃。8、B解析：严禁用铲斗撞击、推移任何设施，防止支护失效、设备破损、引发安全事故。9、A解析：作业结束设备停放在支护完好、宽敞安全区域，避免顶板落物、积水损坏设备。10、B解析：声光预警是安全警示核心装置，失效后无法提醒周边人员，必须停机报修。三、简答题详细答案1、开机前全面检查内容（1）环境检查：检查作业巷道顶板、两帮支护完好，无片帮、掉渣、空顶现象，巷道无杂物堵塞，作业空间符合设备运行要求；（2）设备外观检查：机身、铲斗、履带、销轴无变形、开裂、松动，螺栓紧固到位；（3）液压系统检查：液压油液位正常，管路无破损、无渗漏，油缸动作无卡滞；（4）电气系统检查：电缆完好无破损、无失爆，开关、按钮灵敏可靠，接地保护到位；（5）安全装置检查：声光预警、制动装置、防护装置齐全有效；（6）试运转检查：空载启停设备，检查各操作手柄、行走、回转、铲装动作灵活，无异响、无异常震动。2、作业过程核心安全禁忌（1）严禁无证上岗、酒后上岗、疲劳作业；（2）严禁在支护不完善、顶板破碎、超坡度巷道作业；（3）严禁猛拉猛推操作手柄、急停急转、超负荷装矸；（4）严禁用铲斗撬动矸石、拖拽设备、撞击支护和管线；（5）严禁作业区域有人停留、通行，严禁边作业边人员清理回转区域杂物；（6）严禁设备带病运行，发现异常不停机继续作业；（7）严禁坡道中途停车、换挡、倒车急转弯；（8）严禁擅自拆除、屏蔽设备安全防护装置。3、标准停机收尾流程（1）作业完成后，将设备行驶至安全平整位置，放平铲斗，落地贴紧底板；（2）将所有操作手柄回归零位，关闭设备操作开关；（3）切断设备电源，闭锁开关并挂牌；（4）清理机身、履带、铲斗上附着的矸石、煤尘杂物；（5）检查设备各部位有无破损、漏油、松动问题，做好当班设备运行及隐患记录；（6）规整电缆、管线，确认作业环境无安全隐患后，方可离岗交接班。四、实操问答题详细答案突发液压失效、铲斗无法回落处置流程1、立即停机：迅速将所有操作手柄回归零位，停止所有作业动作，严禁反复操作手柄尝试复位，防止液压系统二次损坏。2、安全警戒：立即开启现场警示，告知周边人员禁止靠近设备回转及下方区域，防止铲斗突然坠落伤人。3、断电闭锁：关闭设备总电源，执行断电、闭锁、挂牌操作，严禁带电、带压检修。4、现场排查：在安全位置观察，排查是否为液压油缺失、管路破裂、阀芯卡滞等简单问题，严禁私自拆解液压系统。5、上报报修：立即向班组长、区队管理人员汇报设备故障情况，说明故障现象、位置，联系专业维修人员到场处理。6、现场值守：故障未排除、设备未恢复