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文档简介

纺织工考试试题附参考答案一、单项选择题(每题1分,共20分。每题只有一个正确答案,请将正确答案的序号填在括号内)1.下列纺织纤维中,属于天然纤维素纤维的是()A.蚕丝B.亚麻C.涤纶D.粘胶纤维2.棉型纱线的公制支数定义为:在公定回潮率下,()重的纱线所具有的长度米数。A.1克B.10克C.100克D.1千克3.清梳联工序的核心作用是对原棉进行开松、除杂、混合与()A.卷绕成筒B.牵伸成条C.加捻成纱D.上浆增强4.细纱机中承担纱线加捻功能的核心动力元件是()A.前罗拉B.锭子C.钢领D.皮辊5.梳棉机的给棉板与刺辊之间的分梳作用属于()A.自由分梳B.握持分梳C.精细分梳D.转移分梳6.以下棉纺工序中,属于成纱后工序的是()A.并条B.粗纱C.络筒D.梳棉7.经纱上浆的主要目的是提高经纱的耐磨性与()A.强力B.细度C.捻度D.回潮率8.普通平纹织物织造时,最少需要()页综框A.2B.3C.4D.69.棉纤维的公定回潮率是()A.7.0%B.8.5%C.11.1%D.13.0%10.纺织行业中,细纱断头率的常用统计单位是()A.根/千锭·小时B.根/百锭·小时C.根/锭·班D.根/吨纱11.以下指标中,用来衡量纱线条干均匀度的核心指标是()A.断裂强度B.百米重量不匀率C.捻度不匀率D.含杂率12.粗纱工序的核心任务是牵伸、加捻与()A.除杂B.卷绕成形C.混合D.分梳13.剑杆织机属于()类型的织机A.有梭织机B.无梭织机C.针织机D.非织造机14.原棉马克隆值反映的是棉纤维的()综合性能A.长度与整齐度B.细度与成熟度C.强力与伸长率D.含杂与短绒率15.并条工序中,采用多根棉条并合的主要作用是()A.提高条干均匀度B.增加纤维长度C.提高纱线强力D.降低含杂率16.以下织物组织中,属于三原组织的是()A.斜纹组织B.提花组织C.缎纹变化组织D.绉组织17.棉纺生产车间的相对湿度一般控制在()范围,以保证生产稳定A.30%-40%B.45%-65%C.70%-80%D.85%-95%18.细纱操作工日常巡回作业的核心工作内容是()A.更换钢领B.维修罗拉C.处理断头与清洁D.翻改品种19.非织造布是将纤维或纱线形成纤网,通过机械、化学或热学方法加固而成的()A.机织物B.针织物C.片状纤维材料D.绣花制品20.棉织物煮练工序属于染整前处理,其主要目的是去除()A.天然杂质与残留浆料B.染料浮色C.游离甲醛D.多余柔软剂二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有2个及以上正确答案,多选、少选、错选均不得分,请将正确答案的序号填在括号内)1.棉纺普梳系统包含的工序有()A.开清棉B.梳棉C.精梳D.并条E.粗纱F.细纱2.原棉进厂质量检验的主要指标包括()A.品级B.长度C.马克隆值D.断裂比强度E.含杂率F.织造效率3.细纱机牵伸机构的主要组成部件有()A.罗拉B.皮辊C.皮圈D.锭子E.集合器F.钢领4.常见的无梭织机类型包括()A.剑杆织机B.喷气织机C.喷水织机D.片梭织机E.多梭箱织机F.手摇织机5.经纱穿综工序的主要目的包括()A.使经纱按织物组织规律提沉B.确定经纱排列密度C.减少经纱断头D.形成织造所需梭口E.控制织物幅宽F.提高纬纱强度6.纺织生产车间常见的职业安全与健康风险包括()A.机械缠绕伤害B.火灾与粉尘爆炸C.粉尘危害D.噪声危害E.高温烫伤F.电离辐射7.以下属于本色棉线常规质量考核指标的有()A.线密度(号数)B.捻度C.断裂强度D.耐洗色牢度E.条干均匀度F.织物匹长8.粗纱捻系数的设计选择主要依据()A.纤维长度与细度B.粗纱定量C.细纱牵伸工艺D.织物颜色E.纺纱品种F.操作人员技能水平9.络筒工序的主要生产任务包括()A.将管纱卷绕成容量更大的筒子B.清除纱线上的疵点与杂质C.给纱线追加捻度D.提高纱线断裂强力E.改善纱线条干均匀度F.统一筒子卷装形式10.以下织物组织中,属于三原组织变化组织的有()A.方平组织B.加强斜纹组织C.五枚三飞缎纹组织D.双层组织E.经缎变化组织F.绉组织三、判断题(每题1分,共15分。请在每题后的括号内打“√”表示正确,打“×”表示错误)1.纱线的英制支数越大,说明纱线的线密度越高、纱身越粗。()2.梳棉机锡林与盖板之间的分梳属于自由分梳,对纤维的损伤程度低于刺辊的握持分梳。()3.细纱机的钢领板做短动程升降并配合级升运动,主要目的是完成管纱的卷绕成形。()4.经纱穿筘的核心目的是确定经纱的排列密度和织物的成品幅宽。()5.苎麻纤维的吸湿能力低于棉纤维,因此麻类织物的穿着透气性差于棉织物。()6.精梳工序的主要作用是去除短纤维、棉结和细小杂质,提高纤维的长度整齐度和平行度。()7.针织机按照工艺类别可分为纬编针织机和经编针织机两大类。()8.纺织车间的棉尘浓度达到爆炸极限范围时,遇明火或静电火花可能引发粉尘爆炸。()9.并条工序中,并合根数越多,棉条的条干均匀度改善效果越好,因此生产中应尽可能增加并合根数。()10.细纱的捻度越大,纱线的断裂强力越高,因此生产中应尽可能提高纱线捻度。()11.剑杆织机的引纬介质为剑杆头,品种适应性强,适合织造多色纬纱和小批量多品种织物。()12.棉织物的退浆工序属于染整后整理工序,主要目的是去除织物上的残留染料。()13.纺织工人操作旋转类生产设备时,应佩戴棉质手套防止手部被纱线划伤。()14.粗纱仅需完成牵伸减薄的任务,不需要施加捻度。()15.织物经密是指沿织物纬向单位长度内的经纱根数,纬密是指沿织物经向单位长度内的纬纱根数。()四、简答题(每题7分,共28分)1.简述棉纺普梳系统的完整工艺流程及各工序的主要任务。2.细纱生产中断头率是影响生产效率的核心指标,请简述细纱断头的主要原因及降低断头率的常用措施。3.机织生产中经纱断头会直接影响织造效率和产品质量,请简述经纱断头的主要影响因素。4.纺织生产属于劳动密集型产业,涉及多类安全风险,请简述纺织车间日常安全生产的核心注意事项。五、实操计算题(第1题8分,第2题9分,共17分。要求写出计算公式和计算步骤,结果保留规定小数位数)1.已知某普梳纯棉纱的英制支数为32英支(Ne),棉的公定回潮率为8.5%,英制支数与公制支数的换算关系为:公制支数(Nm)=英制支数(Ne)×1.693。请完成以下计算:(1)该纱线的公制支数(保留两位小数);(2)该纱线的线密度(特数Tex,即号数,保留两位小数,特数定义为公定回潮率下1000米纱线的重量克数);(3)若该纱线的百米重量偏差允许范围为±2.5%,计算其百米公定重量的允许波动上下限(保留两位小数)。2.某棉纺织厂喷气织机生产纯棉平纹织物,已知该织物的纬密为280根/10cm,织机的理论设计车速为600纬/分钟,生产统计显示单台织机8小时制度工作时间内的实际产量为62米,期间因断经、断纬、设备检修等累计停机42分钟。请完成以下计算:(1)该织机的理论台时产量(单位:米/台·时,保留两位小数);(2)该织机的织造效率(以百分比表示,保留两位小数);(3)该织机的设备运转率(以百分比表示,保留两位小数)。====================参考答案====================一、单项选择题(每题1分,共20分)1.B2.A3.B4.B5.B6.C7.A8.A9.B10.A11.B12.B13.B14.B15.A16.A17.B18.C19.C20.A二、多项选择题(每题2分,共20分)1.ABDEF2.ABCDE3.ABCE4.ABCD5.ACD6.ABCDE7.ABCE8.ABCE9.ABF10.ABE三、判断题(每题1分,共15分)1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.×11.√12.×13.×14.×15.√四、简答题(每题7分,共28分)1.棉纺普梳系统完整工艺流程为:原棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒(2分)。各工序主要任务:(1)开清棉:对原棉包中的棉块进行开松、除杂、均匀混合,制成重量均匀的棉卷(清梳联工艺直接输出均匀棉流),为梳棉工序提供合格喂入原料(1分)。(2)梳棉:对棉束进行精细化分梳,将纤维分离为单纤维状态,去除残留的细小杂质、短绒和棉结,制成条干均匀的生条(1分)。(3)并条:将多根生条并合、牵伸,改善棉条的长片段条干均匀度,提高纤维伸直平行度,同时实现不同批次原料的充分混合,制成定量符合要求的熟条(1分)。(4)粗纱:将熟条牵伸拉细至规定定量,施加少量捻度以提高粗纱强力,避免运输和喂入过程中出现意外牵伸与断头,最终卷绕成成形良好的粗纱管(1分)。(5)细纱:将粗纱进一步牵伸至所需纱线细度,施加规定捻度使纱线获得符合要求的强力、弹性等物理性能,最终卷绕成成形规范的管纱(0.5分)。(6)络筒:将细纱管纱卷绕成容量更大、成形均匀的筒子,同时通过清纱装置去除纱线上的疵点、杂质和粗细节,提升纱线整体质量(0.5分)。2.细纱断头的主要原因可分为五类:(1)原料因素:原棉长度偏短、整齐度差、短绒率高,纤维细度不匀、含杂含疵多,导致成纱强力低、强力不匀率高(1分)。(2)半制品质量:粗纱条干不匀、捻度不匀、含杂多,粗纱接头质量差,熟条短绒率过高(1分)。(3)设备因素:锭子跳动、钢领磨损超标、钢丝圈选配不当或磨损严重、罗拉偏心、皮辊皮圈损伤、导纱钩起槽等(1分)。(4)工艺因素:牵伸工艺配置不合理导致条干恶化、捻度设计不足或捻不匀过大、卷绕张力偏高、钢领板升降速度匹配性差(1分)。(5)操作与环境因素:接头质量不达标、清洁不及时导致飞花附着、车间温湿度波动过大(湿度过低易产生静电,过高易缠罗拉皮辊)(1分)。降低细纱断头率的常用措施:①优化配棉方案,稳定原棉质量,控制短绒率和含杂率;②加强前纺工序质量管控,降低粗纱条干不匀率和捻不匀率,规范粗纱接头操作;③强化设备维保,定期检测锭子、钢领、钢丝圈等易损部件状态,保证设备运行精度;④优化工艺参数,合理匹配牵伸、捻度、卷绕张力工艺,适配钢领与钢丝圈型号;⑤规范操作流程,提高接头合格率,稳定车间温湿度在工艺要求范围内(2分,答出任意4点即可得满分)。3.机织生产中经纱断头的主要影响因素包括:(1)经纱自身质量:纱线本征强力低、条干不匀率高、毛羽多、结杂含量高、捻度不足或捻不匀大;经纱上浆质量差,浆膜不完整、耐磨性不足、强力提升幅度不够(2分)。(2)织造设备因素:综框运动不平稳导致经纱张力波动大,综丝起槽、磨损或断裂刮伤经纱,钢筘齿面磨损刮毛经纱,停经架部件存在毛刺,送经机构张力调节不稳定,卷取机构运行波动大(2分)。(3)织造工艺因素:经纱上机张力过大,开口高度偏大导致经纱拉伸变形过量,开口时间设置不当导致经纱摩擦加剧,后梁高度不合理造成上下层经纱张力差异过大,织机车速过高导致经纱动负荷大幅提升(2分)。(4)操作与环境因素:穿综穿筘质量差、经纱接头不规范,车间温湿度不稳定(湿度过低时静电引发毛羽缠结,过高时纱线发黏导致开口不清),飞花、杂物附着在经纱上引发断头(1分)。4.纺织车间日常安全生产需重点防范机械伤害、火灾爆炸、职业健康危害等风险,核心注意事项包括:(1)机械操作安全:操作旋转类设备(如细纱机、梳棉机、络筒机等)时严禁佩戴手套、围巾等易缠绕物品,长发必须盘入工作帽内;严禁跨越设备防护栏,设备运转状态下严禁清洁、触碰转动部件;设备检修必须停机断电并悬挂“禁止合闸”标识,确认安全后方可作业(2分)。(2)消防安全管理:车间内严禁吸烟、携带明火或易燃易爆物品;棉包、纱线、浆料等易燃物料需远离热源、电源;定期检查消防设施(灭火器、消防栓、火灾报警装置)状态,保证消防通道畅通;定期清洁车间棉尘堆积区域,防止粉尘浓度达到爆炸极限(2分)。(3)职业健康防护:按规定佩戴劳动防护用品(防尘口罩、防噪耳塞/耳罩、防护眼镜等);粉尘、噪声岗位员工需定期参加职业健康检查;保证车间通风除尘系统正常运行,将粉尘、噪声控制在国家标准范围内(1.5分)。(4)用电安全规范:严禁私拉乱接电线,严禁用湿手触碰电气开关和设备外壳;设备电气故障必须由持证电工处置,严禁私自拆卸电气部件;定期巡检电气线路,及时更换老化线路,防止短路起火(1分)。(5)应急处置要求:熟悉车间应急逃生路线和应急器材位置,掌握基本的火灾、机械伤害应急处置方法;发生安全事故需立即上报,按规程开展初期处置,严禁盲目施救(0.5分)。五、实操计算题(第1题8分,第2题9分,共17分)1.解题过程:(1)公制支数计算:根据公式:Nm=Ne×1.693(1分)代入数据:Nm=32×1.693=54.18公支(1分)(2)线密度(特数Tex)计算:特数定义为公定回潮率下1000米纱线的重量克数,与公制支数的关系为:Tex=1000/Nm(1分)代入数据:Tex=1000/54.18≈18.46tex(2分)(3)百米公定重量及波动范围计算:百米公定重量=Tex/10(特数为1000米重量,因此100米重量为特数的1/10)(1分)代入数据:百米公定重量

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