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文档简介
质量专业能力考试(精益现场管理工程师)题库及答案(2026年广西贺州市)一、单项选择题(每题1分,共30分)1.精益生产的核心目标是消除()。A.库存B.浪费C.员工D.成本答案:B解析:精益生产以“消除一切浪费、持续改善、为客户创造价值”为核心,库存只是浪费的一种表现形式。2.下列不属于精益生产“七大浪费”的是()。A.过量生产B.等待C.库存D.检验答案:D解析:七大浪费指过量生产、等待、搬运、过度加工、库存、多余动作、缺陷/返工。检验虽不直接增值,但不作为七大浪费之一单独列出。3.5S管理中“整顿”的核心是()。A.清扫B.整理分类C.定置定位、标识清晰D.素养答案:C解析:整顿要把整理后留下的物品按规定位置摆放,并做好标识,使任何人能迅速取用和放回。4.标准作业三要素不包括()。A.节拍时间B.作业顺序C.标准手持(在制品)D.设备保全计划答案:D解析:标准作业三要素为节拍时间、作业顺序、标准手持。设备保全计划属于TPM范畴。5.节拍时间(TaktTime)的计算公式是()。A.可用工作时间/客户需求量B.客户需求量/可用工作时间C.生产数量/总时间D.总时间/生产数量答案:A6.设备综合效率OEE由哪三个要素相乘得到?()A.时间开动率、性能开动率、良品率B.设备利用率、产能、质量C.计划时间、实际时间、成品率D.故障率、换模时间、废品率答案:A7.看板管理属于()生产方式。A.推动式B.拉动式C.MRPD.预测驱动答案:B解析:看板通过后工序向前工序领取物料传递生产指令,是典型的拉动式工具。8.精益生产中“单件流”的主要优点是()。A.减少库存与等待,缩短生产周期B.提高设备利用率C.减少操作人员D.增加批量答案:A解析:单件流让产品逐件通过各工序,减少中间在制品和停滞,缩短前置时间,也易于暴露异常。9.下列哪项是“全员生产维护(TPM)”的核心思想?()A.设备故障后维修B.操作者参与日常维护,预防为主C.只由维修部门负责D.定期更换所有零件答案:B10.防错法(Poka-Yoke)的根本目的是()。A.降低零件成本B.防止错误发生或使错误立即被发现C.减少检验人员D.简化作业指导书答案:B11.PDCA循环中“C”代表()。A.检查B.执行C.计划D.处理答案:A12.鱼骨图主要用于()。A.统计频数B.分析因果关系C.显示趋势D.比较数据答案:B13.控制图中,点子出界通常表明()。A.过程受控B.过程存在特殊原因变异C.测量系统误差D.样本量太小答案:B14.若某过程能力指数Cp>1.33A.过程标准差太大B.过程中心偏移严重C.规格限太宽D.过程完全受控答案:B解析:Cp衡量过程潜在能力,Cpk反映过程中心与规格中心的偏移。C15.计数型抽样检验中,AQL表示()。A.平均检出质量B.可接收质量水平C.批允许不合格率D.平均抽样数量答案:B16.价值流图(VSM)中,通常用()来表示信息流。A.虚线箭头B.实线箭头C.曲折箭头D.直方图答案:A17.推行5S的最终目的是()。A.清洁环境B.提高人的素养,养成良好习惯C.通过检查D.减少文件答案:B18.某工序实际节拍时间为60秒,而客户需求节拍为50秒,则该工序()。A.产能充足B.成为瓶颈C.产能刚刚好D.无需关注答案:B解析:工序节拍大于客户节拍,说明生产能力不能满足客户需求,该工序即为瓶颈,需要改善。19.“三现主义”不包括()。A.现场B.现物C.现实D.现算答案:D20.下列工具中,用于对问题进行优先排序、找出“关键的少数”的是()。A.柏拉图B.散布图C.控制图D.直方图答案:A21.标准手持(标准在制品)是指()。A.仓库库存B.为使作业循环顺利进行所必需的最少在制品数量C.成品库存D.安全库存答案:B22.快速换模(SMED)的主要改善方向是()。A.将内部换模转化为外部换模,缩短换模时间B.增加设备速度C.减少操作员D.提高原料利用率答案:A23.安灯系统(Andon)的主要功能是()。A.显示异常并停止或呼叫支援B.自动生产C.计算产量D.检验质量答案:A24.下列哪项属于“增值活动”?()A.顾客愿意付费的、改变产品或服务的活动B.检验C.搬运D.返工答案:A25.拉动式生产与推动式生产的主要区别在于()。A.生产指令来源不同,拉动由后工序需求触发B.拉动生产批量更大C.推动生产库存更少D.拉动生产无需计划答案:A26.质量管理中“特殊特性”通常用()标识。A.三角符号或菱形符号B.圆形C.正方形D.五角星答案:A27.FMEA中风险优先数RPN是()的乘积。A.严重度、频度、探测度B.严重度、难度、成本C.频率、成本、时间D.故障率、维修时间、费用答案:A28.控制图中,连续7点位于中心线同一侧,通常判定()。A.过程存在异常原因B.过程受控C.测量系统失效D.样本不足答案:A解析:控制图判异规则中,连续7点位于中心线同一侧属于典型异常,说明过程均值可能发生偏移。29.8D报告的D4阶段通常指()。A.组建团队B.确定根本原因C.制定临时措施D.验证永久纠正措施答案:B30.价值流分析中,增值时间占生产周期的比例通常很低,改善重点应是()。A.压缩非增值时间B.增加增值时间C.保持不变D.加大批量答案:A二、多项选择题(每题2分,共20分)1.下列属于精益生产“七大浪费”的有()。A.过量生产B.搬运C.等待D.检验答案:ABC解析:七大浪费为过量生产、等待、搬运、过度加工、库存、多余动作、缺陷/返工,检验不属于其中。2.5S管理中前三个阶段包括()。A.整理B.整顿C.清扫D.清洁答案:ABC解析:5S前三个阶段为整理、整顿、清扫,清洁与素养为后续推进步骤。3.标准作业的三要素包括()。A.节拍时间B.作业顺序C.标准手持D.安全库存答案:ABC4.下列关于看板管理的说法正确的有()。A.看板是一种拉动工具B.看板数量越多越好C.看板可以传递生产指令D.看板只用于成品发货答案:AC解析:看板数量应根据实际需求合理设置,并非越多越好;看板可用于工序间、供应商等环节,不只用于成品发货。5.TPM活动的支柱包括()。A.自主维护B.计划维护C.个别改善D.教育培训答案:ABCD6.下列属于QC七工具的有()。A.柏拉图B.因果图C.控制图D.散布图答案:ABCD7.关于节拍时间的描述正确的有()。A.节拍时间=可用工作时间/客户需求量B.节拍时间由客户需求决定C.节拍时间越短表明产能要求越高D.节拍时间与瓶颈无关答案:ABC解析:节拍时间反映客户需求节奏,是生产节拍的基准;瓶颈工序时间若大于节拍时间则无法满足需求。8.下列属于拉动式生产特点的有()。A.后工序向前工序领取物料B.按预测批量生产C.库存低、响应快D.使用看板传递信息答案:ACD解析:按预测批量生产属于推动式生产,拉动式生产按实际需求触发。9.防错法的常见类型包括()。A.形状防错B.颜色防错C.声音报警D.增加检验人员答案:ABC10.在价值流分析中,属于非增值活动的有()。A.检验B.搬运C.库存D.加工改变形状答案:ABC解析:加工改变形状是顾客愿意付费的增值活动,检验、搬运、库存均不直接增加价值。三、判断题(每题1分,共10分)1.精益生产认为过量生产是最大的浪费之一。答案:正确2.5S中的“清洁”就是打扫卫生。答案:错误解析:5S中“清扫”是打扫卫生、清除污垢;“清洁”是将整理、整顿、清扫的成果标准化并保持。3.节拍时间是由客户需求决定的。答案:正确4.推动式生产比拉动式生产更能控制库存。答案:错误解析:推动式生产按预测和计划推动物料,容易产生库存积压;拉动式生产按需求触发,更利于控制库存。5.OEE达到100%是精益生产的现实可长期实现目标。答案:错误解析:OEE100%是理想状态,实际中受换模、故障、速度损失、质量损失等影响,很难长期达到。6.控制图可以用来区分过程的普通原因变异与特殊原因变异。答案:正确7.防错法只能用于防止操作失误,不能发现失误。答案:错误解析:防错法既能防止错误发生,也能使错误发生立即被察觉,如通过报警、停止等方式。8.单件流生产会加大在制品库存。答案:错误解析:单件流通过逐件流动和均衡化,减少中间停滞,降低在制品库存。9.在精益生产中,增值时间通常占整个生产周期的比例很高。答案:错误解析:多数传统流程中,增值时间占生产周期比例很低,通常不足5%,大量时间消耗在等待、搬运等非增值活动上。10.现场管理中“三现主义”指现场、现物、现实。答案:正确四、简答题(每题5分,共20分)1.简述精益生产“七大浪费”的主要内容。答案:七大浪费包括:过量生产、等待、搬运、过度加工、库存、多余动作、缺陷/返工。其中过量生产被认为是最严重的浪费,会掩盖其他问题并占用资源。2.简述5S管理的五个步骤及其含义。答案:整理——区分要与不要,清除不要物;整顿——将要物定置定位,标识清晰,方便取用;清扫——清扫工作场所,发现设备隐患与异常;清洁——将整理、整顿、清扫标准化并保持成果;素养——养成遵章守纪、自我管理的良好习惯。3.什么是节拍时间(TaktTime)?写出计算公式。答案:节拍时间是按客户需求节奏生产一单位产品所需的时间。计算公式为:T例如某日可用工作时间为440分钟,客户需求量为220件,则节拍时间为2分钟/件。4.简述PDCA循环的四个阶段及其在改善中的应用。答案:P(计划):分析现状,找出问题,设定改善目标,制定实施方案;D(执行):按计划方案具体实施改善;C(检查):对照目标检查执行结果,确认改善效果;A(处理):对有效措施进行标准化并推广应用,对未解决问题纳入下一循环继续改进。五、案例分析/计算题(每题10分,共20分)1.某生产线日可用工时为8小时(480分钟),计划停机与休息共40分钟,客户日需求量为220件。该线有A、B、C、D四道工序,各工序单件作业时间分别为:A2.0分钟、B1.8分钟、C2.2分钟、D2.1分钟。(1)计算客户节拍时间(TaktTime)。(2)判断哪道工序是瓶颈工序,并说明理由。(3)计算该生产线的最大日产能(按瓶颈工序计算,假设无换模损失)。答案:(1)可用工作时间=480−40T(2)瓶颈工序为C工序。因为C工序单件作业时间为2.2分钟,大于节拍时间2.0分钟,且为各工序中最大,是产能限制环节。(3)最大日产能=440解析:客户节拍反映需求节奏;当某工序作业时间大于节拍
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