2023年混凝土搅拌站生产事故应急预案

新建大理至瑞丽线保山至瑞丽段

站前工程DRBRTJ-6标

拌和站生产应急预案

中国铁建

中铁十七局集团有限企业大瑞铁路工程三分部

二。一六年三月

目录

1、事故类型和危害程度分析..................

2、应急处置基本原则........................

2.1统一领导、分级负责.....................

2.2迅速反应，协同应对.....................

3、组织机构及职责..........................

3.1应急组织体系...........................

3.2指挥机构及职责...........................................2

4、防止与预警................................................4

4.1事故防止监控.............................................4

4.2预警行动..................................................4

5、信息汇报程序...............................................4

6、应急处置..................................................4

7、应急物资..................................................5

拌和站生产应急预案

1、事故类型和危害程度分析

三分部根据施工生产需要，设置两座混凝土拌和站，各安装了1台HZS120Q

型搅拌机，由于施工任务重，工期紧，混凝土需求方量大，搅拌机使用频率

高，施工过程中有也许发生机械故障或用电故障等事故，影响混凝土正常生

产。

发生机械故障或用电故障事故，轻者影响施工生产正常进行，严重状况

会导致质量事故的出现。因此，拌和站将对混凝土生产事故的发生进行预测，

并编制应急预案，保证事前防备充足，事故发生时能坚决有效地应对，保证

对事故的防止和处置能力。

2、应急处置基本原则

2.1统一领导、分级负责

在上级应急领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责的应急管理

体制，贯彻行政领导责任制，切实履行三分部、拌和站W、J管理、监督、协调、

服务职能，充足发挥应急机构W、J作用。

2.2迅速反应，协同应对

加强与三分部距离较近的拌和站（如二分部混凝土拌和站）的联络，建

立联动协调制度，形成统一指挥、反应敏捷、功能齐全、协调有序、运转高

效日勺应急管理机制。

3、组织机构及职责

3.1应急组织体系

三分部应急组织体系由分部应急领导小组、拌和站应急领导小组及其他

有关拌和站应急领导小组构成。

分部应急组织机构

分部应急领导小组

其

他

拌

拌

分和

站

部和

应

站

急

应应

领

急急

导

领

小

小导

组

组小

组

三分部应急领导小组构成:

组长：武虎强

副组长：杜兴旺薛创举陈正飞吴新镜

组员：董兴勃姚遥黄桥刘凯冯跃军

周玉明权二林任晓娟刘楠田加坤

3.2指挥机构及职责

3.2.1指挥机构由分部经理构成。

3.2.2应急救援指挥机构总指挥由经理担任，其职责为：

(1)判断与否存在或也许存在愈加严重的机械故障或用电故障事故，规

定应急服务机构提供协助以便实行更高一级应急计划。

(2)复查和评估事故也许发展方向，确定其也许的发展过程。

(3)与外界应急机构获得联络及对紧急状况的记录作业安排。

(4)在紧急状态结束后，组织对受影响地点口勺恢复，并组织人员参与事

故的分析和处理。

3.2.3副组长职责：

(1)评估事故日勺规模和发展态势，建立应急环节。

(2)组织尽快恢复生产等有关事项。

(3)设置与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供提议和信息。

3.2.4通讯联络组职责：

(1)保证与最高管理者和外部联络畅通、内外信息反馈迅速。

(2)保持通讯设施和设备处在良好状态。

(3)负责应急过程口勺记录与整顿及对外联络。

3.2.5技术支持组职责：

(1)提出对机械故障抢修或电力修复的临时应急方案和措施。

(2)指导实行应急方案和措施。

（3）向外部救援机构提供精确日勺救援信息资料。

3.2.6保障组职责：

（1）保障系统内各组人员必须物质的供应。

（2）提供合格救援物资及设备。

3.2.7拌和站应急领导小组职责：

（1）在三分部应急领导小组的统一领导下，行使本区域内的应急防止措

施。

（2）服从安排，提供三分部应急领导小组下达的多种应急需求。

3.2.8重要人员联络：

部门部门领导移动备注

分部经理武虎强总指挥

分部书记杜兴旺事故调查

分部总工薛仓蟀

安质部姚遥与供电局联络

工程部董兴勃

拆迁办主任邱成高外部协调

分部副经理陈正飞

分部副经理吴新境

3号拌和站站长冯跃军

3号试验组刘楠

4号拌和站站长周玉明

4号试验组田加坤

物资部黄桥物资机械

测量班权二林沉降观测

综合办公室任晓娟设应急办公室

4、防止与预警

4.1事故防止监控

拌和站生产所用日勺高、低压设备及线路，必须严格按照二分部临时用电

施工组织设计及《施工用电安全及规范》JGJ46—2023和有关电气安装技术

规程安装和架设。

加强对拌和站设备的维修与保养，发现问题及时采用措施，及时处理。

4.2预警行动

根据预测分析成果，对也许发生和可以预警的事故进行预警。预警信息

内容包括：事故的类别、预警级别、起始时间、也许影响范围、警示事项、

应采用的措施和公布机关等。

5、信息汇报程序

5.1三分部施工人员信号接受正常，因此当发生事故的时候，三分部

值班人员可以立即用进行报警。

5.2当发生事故时，拌和站值班负责人在5分钟内立即向拌和站站长汇报,

接到汇报后，拌和站站长根据事故级别逐层上报或进行有关处置。

6、应急处置

6.1拌和站在非生产状态下发生机械故障或用电故障，由三分部组织拌和

站及电工班组有关人员，及时开展抢修。

6.2拌和站在生产状态下发生机械故障或用电故障，分部根据汇报程序向

上级汇报，在汇报日勺同步要启动对应的应急预案，进行先期处置，借助上级

应急预案实行应急响应，开展应急救援。

6.3处置措施

6.3.1机械故障处置措施

（1）储备常用易损件，并定期检查，保证完好率；

（2）履行机械设备维修保养制度，加强平常保养、检修；

（3）配置高水平H勺维修人员。

（4）平时注意检查保养搅拌机，使其一直处在完好状态。两座拌和站人

员和设备随时待命。当其中一站在运行中出现问题，可立即由另一站负责供

料。若另一站无法满足供应需求，则联络二分部2#拌和站支援。

（5）与厂家售后服务人员保持联络，若拌和站出现故障规定售后服务人

员在24小时内必须抵达现场并及时处理故障。

6.3.2用电故障处置措施

（1）为防止因停电而导致停产，两座拌和站各配200KW发电机作为备用

电源，停电后立即启用发电机，备用发电机必须定期检查保养，以保证技术

状态良好。

（2）设置迅速电路转换开关；

（3）备用常用电气材料，实现迅速修复；

（4）配置高水平H勺电工操作人员。

（5）储备备用发电机组，常常检查，保证具有良好工作状态；

6.3.3水泥秤称重不准

该故障体现为加祛码标定后能显示对日勺数值，卸载后数字却不归零，清

零后再加载祛码数字变化较大，但检查传感器电阻值在正常范围，且仪表无

问题。

分析原因也许有：运送用固定秤框的角铁没有卸掉；压头和压盘处发卡;

秤体与外界互相干涉;3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。

处理大型搅拌站故障措施是：若运送用固定秤框的角铁没有拆掉，应及

时拆除；若压头或压盘发卡，应及时处理，使其光滑无阻力；若秤体与外界发

生干涉，应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配，应更换型号一致日勺传感

器;若物料偏载，应进行调整。

6.3.4集料舱卸料门无料时启闭困难

该故障体现为气缸动作缓慢无力，但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞

现象，且电磁阀、气缸都无漏气现象。

分析原因也许有：气路不畅，如气源处三联件口勺气水分离器滤芯太脏，

导致气路不畅，使单位时间内气体流量减少，因而导致气缸活动缓慢;消声器

太脏，在气缸动作时有杆腔和无杆腔口勺压差变小，导致气缸动作缓慢。

处理混凝土搅拌站故障措施是：若气路不畅，应及时清洗或更换滤芯;若

消声器太脏，应及时清理消声器。

6.3.5出料口不出料

该故障体现为在接触器吸合、电动机顺时针旋转时，子母螺旋输送机出

料口不出料，时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动机仍跳

闸，观测粉料无凝固现象。

分析原因也许有：母机为反转;空气开关损坏；母机电动机接线也许有一

相接触不良。

处理混凝土搅拌站故障措施是：若母机反转，把母机电动机接线任意2

条进行调位即可;若空气开关损坏，应更换;若母机电动机接线有一相接触不

良，应检查处理。

6.3.6搅拌轴“闷车”

该故障体现为搅拌主机在搅拌灰浆时，搅拌轴转动困难，甚至停转。

分析原因也许有：严重超载，物料箍轴;人为误操作导致二次投料;称量

不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大，有异物进入其间卡滞；电压过低;

搅拌参数设置错误。

处理混凝土搅拌站故障措施是：若严重超载，物料箍轴，应调整搅拌容

量，及时清理凝固的灰浆;若人为误操作导致二次投料，应清除多出物料并按

工艺流程操作；若称量不准，规定操作人员重新标秤;若搅拌叶片或侧叶片与

罐内壁间有异物卡滞，应调整叶片与衬板日勺间隙，使之不不不大于5mm,并

及时清理异物;若电压过低，要重新检查线路电压;若参数设定错误，应认真

检查对应配料数据并及时修正。

6.3.7主机卸料门不能启动

该故障体现为当搅拌站自动工作时.，主机卸料门打不开，搅拌完毕时卸

料指示灯不亮。

分析原因也许有：卸料门与密封板之间有异物或积料;气路系统压力局限

性，气缸内泄漏或油雾器损坏；电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电

器损坏；电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞;时间继电器损坏，导致PLC无正常输入

信号。

处理混凝土搅拌站故障措施是：若卸料门与密封板之间有异物或积料r

应清理异物、积料并冲洗卸料门；若气路系统压力局限性、气缸内泄漏或油雾

器损坏，应检查油雾器、接头、气缸等部位与否损坏;若电磁阀与线电器之

间H勺接线脱落、虚接或继电器损坏，应检查继电器触点输出及接线，必要时

更换;若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞，应更换电磁阀;若时间继电器损坏，则

应更换。

6.3.8输送带跑偏

该故障体现为3种状况：一是输送带在空载与加载的状况下都向同一侧

跑偏，即输送带中心线横向跑偏，输送带偏向物料少的一边;二是输送带左、

右跑偏且无固定方向；三是输送带在整个输送带输送机日勺中部跑偏。

基础不平、平托辐粘料、槽形辐左右不平衡以及主、被动辐调整不平衡

部会导致输送带跑偏。若输送带在空载与加载的状况下都向同一侧跑偏，阐

明输送带两侧H勺松紧度不一样样或机架不平。止匕时，应首先将机架基础调平,

清除平托辐上口勺粘料，调整张紧机构丝杆或配重。假如输送带左右跑偏无固

定方向，则阐明输送带松弛，应调整张紧机构。若输送带在输送机日勺中部跑

偏，可通过调整托辐组的位置进行纠正，如图1所示。

调整措施：若输送带偏向一侧，应将该侧托辐组侧向输送带前进方向移,

也可将另一侧托辐组向后移（或将另一侧托辎支架合适加高）。回程托辑组与

承载托轴组调整的措施相似。对较长输送带的输送系统，调整托辑组是非常

有效日勺。

改向滚筒日勺调整是输送带跑偏调整日勺重要环节，该滚筒日勺安装位置必须

垂直于输送机输料方向日勺中心线，否则必然发生跑偏。如图2所示，若输送

带向其右侧跑偏，则应将右侧的I轴承座前移（或将左侧轴承座后移）；若输送

带向滚筒的左侧跑偏，则应将左侧的轴承座前移（或右侧轴承座后移）。

如输送带相对从动滚筒跑偏，调整措施与