《高强度结构用热轧不锈钢钢板及钢带》

团体标准高强度结构用热轧不锈钢钢板及钢带Hotrolledstainlesssteelplatesandstripsforhigh-strengthstructuresXXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施ICS77.140.50CCSH46T/SSEAXXXX—2025T/CSTAXXXX—2025中国特钢企业协会中关村不锈及特种合金新材料发布产业技术创新联盟T/SSEAXXXX-XXXX高强度结构用热轧不锈钢钢板及钢带范围本文件规定了高强度结构用热轧不锈钢钢板及钢带的订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）高强度结构用热轧不锈钢厚钢板、宽钢带及其卷切定尺钢板、纵剪宽钢带及其卷切定尺钢带，也适用于不锈钢窄钢带及其卷切定尺钢带，主要用于制造建筑结构、轨道交通结构、车辆结构、集装箱等。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢及合金成品化学成分允许偏差GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4334—2020金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10125\t"/search/stdPage?q=GB/_blank"人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T13305不锈钢中α-相含量测定法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：本文件编号；产品名称；牌号或统一数字代号；尺寸及精度；交货的重量（数量）；表面加工类型；边缘状态；交货状态。文件中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标，如未注明，则由供方选择；需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。制造工艺制造方法钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼工艺。交货状态钢板及钢带经热轧后，可经热处理及酸洗或类似的处理后交货，热处理制度参见附录A。技术要求牌号和化学成分钢的类别、牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1～表2的规定。各国不锈钢牌号对照表参见附录B。成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。钢的点蚀当量指数（PREN，基于熔炼成分）应不低于16.0。奥氏体不锈钢点蚀当量指数（PREN）推荐按式（1）计算，奥氏体-铁素体（双相）不锈钢点蚀当量指数（PREN）推荐按式（2）计算。PREN=%Cr+3.3（%Mo）+30（%N）-%Mn…………………（1）PREN=%Cr+3.3（%Mo）+16（%N）………（2）式中：%——化学成分质量百分比。表1奥氏体不锈钢的化学成分统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素注：表中所列成分除表明范围或最小值，其余均为最大值。表2奥氏体-铁素体（双相）不锈钢的化学成分统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素表2（续）统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素注：表中所列成分除表明范围或最小值，其余均为最大值。a为GB/T20878修订后新统一数字代号和牌号；在GB/T4237-2015文件中统一数字代号为S22152，牌号为022Cr21Mn5Ni2N。b为GB/T20878修订后新统一数字代号和牌号；在GB/T4237-2015文件中统一数字代号为S22293，牌号为022Cr22Ni5Mo3N。力学性能对于硬度试验，可根据钢板及钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法试验。经固溶处理的奥氏体不锈钢钢板及钢带的力学性能应符合表3的规定。表3经固溶处理的奥氏体不锈钢的力学性能统一数字代号牌号拉伸试验硬度试验冲击吸收能量(KV2)/J-60℃（横向）规定塑性延伸强度RP0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率aA/%HBWHRB不小于不大于不小于S3047806Cr19Ni9NbN3555854024110060S3523012Cr17Mn8Ni2N42075040—10060S3555512Cr19Mn12Ni2N42075040266—60S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N35565040—10060S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2N35565040—10060S3570605Cr20Ni7Mn4N35565040—10060S3588605Cr19Ni6Mn4Cu2MoN35562040—10060S3588705Cr21Ni10Mn3Cu2Mo2N35562040—10060a厚度不大于3mm时使用A50mm试样。经固溶处理的奥氏体-铁素体（双相）不锈钢钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。表4经固溶处理的奥氏体-铁素体（双相）不锈钢的力学性能统一数字代号牌号拉伸试验硬度试验冲击吸收能量(KV2)/J-60℃(横向)规定塑性延伸强度RP0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率aA/%HBWHRC不小于不大于不小于—08Cr21Mn4NiN420650302933140S20013022Cr20Mn5Ni2N46062025—2540—022Cr20Mn5Ni2NbN50062025—2540S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN46065025290—40S22053022Cr23Ni5Mo3N500620252933140S22253022Cr22Ni5Mo3N460620252933140S22553022Cr25Ni6Mo2N460640252953140S23043022Cr23Ni4MoCuN460600252903240S25073022Cr25Ni7Mo4N550800203103240S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN55075025270—40a厚度不大于3mm时使用A50mm试样。根据供需双方协商，并在合同中注明，可按GB/T229的规定进行冲击试验，冲击吸收能量应分别符合表3、表4的规定。各牌号、使用环境及用途推荐见附录C。耐腐蚀性能根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢板及钢带进行盐雾试验和/或晶间腐蚀试验，试验方法按照GB/T10125和/或GB/T4334—2020中方法E的规定执行。根据需方要求，可对钢板及钢带进行点腐蚀等耐腐蚀性能试验，试验方法和要求由供需双方协商并在合同中注明。表面加工及质量要求钢板及钢带的表面加工类型应符合表5的规定。表5钢板及钢带的表面加工类型简称加工类型表面状态备注1U热轧、不热处理、不去氧化皮有轧制氧化皮用于进一步加工,例如再轧制钢带1C热轧、热处理、不去氧化皮有轧制氧化皮用于进一步除氧化皮或机加工部件,或某些耐热用途1E热轧、热处理、机械除氧化皮无氧化皮机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)取决于产品种类,除另有规定外，由生产厂选择1D热轧、热处理、酸洗无氧化皮适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准。是进一步加工产品常用的精加工。允许有研磨痕迹尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T4237的规定。特殊要求根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢的化学成分、力学性能、冲击性能等提出特殊技术要求，或补充奥氏体-铁素体中α相含量的测定等项目，具体试验方法和合格级别应由供需双方协商确定，并在合同中注明。试验方法钢的化学成分分析一般按GB/T223（所有部分）、GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124或通用的方法进行，仲裁时由供需双方协商确定。每批钢板及钢带的检验项目、取样方法及部位、试验方法应符合表5的规定。表5钢板和钢带检验项目、取样方法及部位、取样数量及试验方法序号检验项目取样方法及部位取样数量试验方法1化学成分GB/T200661个/炉见7.12拉伸试验GB/T29751个/批GB/T228.13硬度任一张或卷1个/批GB/T230.1，GB/T231.14冲击试验GB/T2293个/批GB/T2295盐雾试验GB/T10125GB/T10125GB/T101256晶间腐蚀试验协商2个/批GB/T4334—2020方法E7α-相任一张或卷1个/炉GB/T133058尺寸外形—逐张或逐卷见7.39表面质量—逐张或逐卷目视7.3钢板及钢带尺寸和外形的测量方法应符合GB/T4237的规定。检验规则检查和验收钢板及钢带的检查和验收由供方质量检验部门进行。组批规则钢板及钢带应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板及钢带组成。取样数量钢板及钢带的取样数量应符合表5的规定。复验和判定规则钢板及钢带的复验与判定应符合GB/T17505的规定。数值修约数值判定采用修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T8170的规定。包装、标志和质量证明书钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。

附录A（资料性）不锈钢的热处理制度（与上文是否删除标红牌号保持一致）不锈钢的热处理制度见表A.1～A.2。表A.1奥氏体不锈钢的热处理制度统一数字代号牌号热处理温度及冷却方式S3047806Cr19Ni9NbN≥1040℃水冷或其他方式快冷S3523012Cr17Mn8Ni2CuN≥1040℃水冷或其他方式快冷S3555512Cr19Mn12Ni2N≥1040℃水冷或其他方式快冷S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N≥1040℃水冷或其他方式快冷S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2N≥1040℃水冷或其他方式快冷S3570605Cr20Ni7Mn4N≥1040℃水冷或其他方式快冷S3588605Cr19Ni6Mn4Cu2MoN≥1040℃水冷或其他方式快冷S3588705Cr21Ni10Mn3Cu2Mo2N≥1040℃水冷或其他方式快冷表A.2奥氏体-铁素体（双相）不锈钢的热处理制度统一数字代号牌号热处理温度及冷却方式—08Cr21Mn4NiN≥900℃，水冷或其他方式快冷S20013022Cr20Mn5Ni2N≥1040℃，水冷或其他方式快冷—022Cr20Mn5Ni2NbN≥1040℃，水冷或其他方式快冷S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN≥1020℃，水冷或其他方式快冷S22053022Cr23Ni5Mo3N1040℃～1100℃，水冷或其他方式快冷S22253022Cr22Ni5Mo3N1040℃～1100℃，水冷或其他方式快冷S22553022Cr25Ni6Mo2N≥1040℃，水冷或其他方式快冷S23043022Cr23Ni4MoCuN950℃～1050℃，水冷或其他方式快冷S25073022Cr25Ni7Mo4N1050℃～1120℃，水冷或其他方式快冷S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN1050℃～1120℃，水冷或其他方式快冷附录B（资料性）各国不锈钢牌号对照表各国不锈钢牌号对照表见表B.1表B.1各国不锈钢牌号对照表统一数字代号本文件牌号中国美国ASTMA240欧洲EN10088-2EN10028-7国际ISO15510S3047806Cr19Ni9NbNGB/T4237，06Cr19Ni9NbNS30452，XM-21——S3523012Cr17Mn8Ni2NYB/T6110，12Cr17Mn8Ni2N———S3555512Cr19Mn12Ni2NYB/T6110，12Cr19Mn12Ni2N———S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2NYB/T6110，05Cr19Mn6Ni5Cu2NS20100，201X12CrMnNiN17-7-5，1.4372X12CrMnNiN17-7-5S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2NYB/T6110，08Cr19Mn6Ni3Cu2N—X8CrMnNi19-6-3，1.4376—S3570605Cr20Ni7Mn4NYB/T6110，05Cr20Ni7Mn4N———S3588605Cr19Ni6Mn4Cu2MoNYB/T6110，05Cr19Ni6Mn4Cu2MoN———S3588705Cr21Ni10Mn3Cu2Mo2NYB/T6110，05Cr21Ni10Mn3Cu2Mo2N————08Cr21Mn4NiN————S20013022Cr20Mn5Ni2NGB/T4237，022Cr21Mn5Ni2NS32001X2CrMnNiMoN21-5-3,1.4482X2CrMnNiMoN21-5-3—022Cr20Mn5Ni2NbN————S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoNGB/T20878，03Cr22Mn5Ni2CuMoNS32101X2CrMnNiN21-5-1,1.4162X2CrMnNiN21-5-1S22053022Cr23Ni5Mo3NGB/T4237，022Cr23Ni5Mo3NS32205，2205——S22253022Cr22Ni5Mo3NGB/T4237，022Cr22Ni5Mo3NS31803X2CrNiMoN22-5-3,1.4462X2CrNiMoN22-5-3S22553022Cr25Ni6Mo2NGB/T4237，022Cr25Ni6Mo2NS31200X3CrNiMoN27-5-2,1.4462X3CrNiMoN27-5-2S23043022Cr23Ni4MoCuNGB/T4237，022Cr23Ni4MoCuNS32304X2CrNiN23-4,1.4362X2CrNiN23-4S25073022Cr25Ni7Mo4NGB/T4237，022Cr25Ni7Mo4NS32750，2507X2CrNiMoN25-7-4,1.4410X2CrNiMoN25-7-4S27603022Cr25Ni7Mo4WCuNGB/T4237，022Cr25Ni7Mo4WCuNS32760X2CrNiMoCuWN25-7-4,1.4501X2CrNiMoCuWN25-7-4附录C（资料性）牌号、使用环境及用途推荐C.1钢板及钢带的牌号、使用环境及用途推荐参见表C.1表C.1牌号、使用环境及用途推荐统一数字代号牌号推荐使用环境a用途推荐C1C2C3C4C5CXS3047806Cr19Ni9NbN√√√×××受力构件、附件、配件、连接件S3523012Cr17Mn8Ni2CuN√√-×××受力附件、配件、连接件S3555512Cr19Mn12Ni2N√√√×××受力构件、附件、配件、连接件S3565605Cr19Mn6Ni5Cu2N√√√×××受力附件、配件、连接件S3565708Cr19Mn6Ni3Cu2N√√√×××受力构件、附件、配件、连接件S3570605Cr20Ni7Mn4N√√√√-×受力构件、附件、配件、连接件S3588605Cr19Ni6Mn4Cu2MoN√√√√-×受力构件、附件、配件、连接件S3588705Cr21Ni10Mn3Cu2Mo2N√√√√√-受力构件、附件、配件、连接件—08Cr21Mn4NiN√√-×××受力附件、配件、连接件S20013022Cr20Mn5Ni2N√√√×××受力构件、附件、配件、连接件—022Cr20Mn5Ni2NbN√√√×××受力构件、附件、配件、连接件S2101403Cr22Mn5Ni2CuMoN√√√×××受力构件、附件、配件、连接件S22053022Cr23Ni5Mo3N√√√√√√受力构件、附件、配件、连接件S22253022Cr22Ni5Mo3N√√√√√-受力构件、附件、配件、连接件S22553022Cr25Ni6Mo2N√√√√√-受力构件、附件、配件、连接件S23043022Cr23Ni4MoCuN√√√√-×受力构件、附件、配件、连接件S25073022Cr25Ni7Mo4NS27603022Cr25Ni7Mo4WCuNa√表示可用、-表示谨慎使用、×表示不可用。C.2有关腐蚀性等级评估的典型大气环境类型见表C.2。表C.2有关腐蚀性等级评估的典型大气环境类型腐蚀性等级a腐蚀性典型环境——举例b室内室外C1很低低湿度和无污染的加热空间,如办公室、学校、博物馆干冷地区，污染非常低且潮湿时间非常短的大气环境，如某些沙漠、北极中央/南极C2低温度和相对湿度变化的不加热空间。低频率冷凝和低污染，如储藏室、体育馆温带地区，低污染（SO2≤5μg/m3）大气环境，如乡村、小镇