2025年钢筋工(中级)实操考试试卷及答案

2025年钢筋工(中级)实操考试试卷及答案一、单项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1.在钢筋绑扎过程中，当采用绑扎丝连接时，对于直径16mm及以下的钢筋，推荐使用的绑扎丝型号是（）。A.22号绑扎丝B.24号绑扎丝C.26号绑扎丝D.28号绑扎丝解析：根据《钢筋工操作规程》（JGJ18-2012）第5.1.3条，直径16mm及以下的钢筋绑扎宜采用22号绑扎丝，直径18mm～20mm的钢筋宜采用24号绑扎丝。22号绑扎丝强度适中，弹性好，适用于中小直径钢筋的绑扎连接，而24号绑扎丝强度更高，主要用于大直径钢筋。26号和28号绑扎丝强度过大，弹性不足，容易在绑扎过程中滑脱或损坏钢筋。因此，正确选项为A。2.钢筋骨架在吊装过程中，若发现局部变形或扭曲，应立即采取的措施是（）。A.调整吊点位置继续吊装B.使用撬棍强行矫正C.停止吊装并重新绑扎D.加大吊装速度减少变形解析：钢筋骨架在吊装过程中若出现变形，应立即停止作业，分析原因后采取针对性措施。强行矫正（选项B）可能导致钢筋断裂或连接失效；调整吊点（选项A）可能无法解决根本问题；加大吊装速度（选项D）会加剧变形。正确做法是停止吊装，检查骨架的绑扎牢固程度和吊点设置是否合理，必要时重新绑扎或加固。因此，正确选项为C。3.在梁柱节点处进行钢筋绑扎时，若发现箍筋间距过大，应如何处理？（）A.现场调整箍筋直径B.使用焊接方式补强C.保持现状待后续调整D.按规范要求重新绑扎解析：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）第5.1.5条，梁柱节点处的箍筋间距必须符合设计要求，不得随意调整。现场调整箍筋直径（选项A）会改变钢筋受力性能；焊接补强（选项B）不适用于冷绑扎结构；保持现状（选项C）会导致结构安全隐患。正确做法是严格按照设计图纸和规范要求重新绑扎，确保箍筋间距准确。因此，正确选项为D。4.钢筋保护层垫块的主要作用是（）。A.增强钢筋与混凝土的握裹力B.防止钢筋锈蚀C.确保钢筋保护层厚度准确D.减少施工难度解析：钢筋保护层垫块是用于保证混凝土保护层厚度均匀且符合设计要求的重要措施。垫块通常采用水泥砂浆或塑料制成，形状为方形或圆形，尺寸略大于保护层厚度。选项A的握裹力主要依靠钢筋表面粗糙度和混凝土密实度；选项B的防锈作用依靠混凝土的碱性环境和密实性；选项D并非垫块的主要功能。因此，正确选项为C。5.在进行钢筋下料时，若发现钢筋长度偏差超过规范允许值，应如何处理？（）A.现场调整钢筋形状B.切除多余部分继续使用C.报废该钢筋并重新下料D.减小箍筋间距补偿长度解析：根据《钢筋加工及安装技术规范》（JGJ33-2012）第4.2.3条，钢筋下料长度偏差不得超过±10mm，超过允许值时必须报废并重新下料。现场调整形状（选项A）可能影响钢筋受力性能；切除多余部分（选项B）会导致钢筋长度不足；减小箍筋间距（选项D）与钢筋长度无关。因此，正确选项为C。6.钢筋弯钩的弯弧内直径对于直径12mm的二级钢筋，最小应是多少？（）A.25mmB.30mmC.35mmD.40mm解析：根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）第5.3.2条，二级钢筋（HRB400）的弯钩弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍，且对于直径12mm的钢筋，最小弯弧内直径为12×4=48mm。选项中只有40mm最接近但不足规范要求，实际工程中应采用35mm或更大。因此，正确选项为D（假设题目为一级钢筋或存在笔误，实际应为35mm）。7.在地下室底板钢筋绑扎时，若发现钢筋位置偏移，应如何处理？（）A.使用撬棍强行调整B.待混凝土浇筑后修正C.按规范要求重新绑扎D.加大垫块密度补偿位移解析：钢筋位置偏移必须及时纠正，不得在混凝土浇筑后强行调整，否则会导致结构受力不均或破坏混凝土。撬棍强行调整（选项A）会损坏钢筋或混凝土；待浇筑后修正（选项B）不可行；加大垫块（选项D）无法解决钢筋偏位问题。正确做法是停止施工，分析原因后重新绑扎，确保钢筋位置准确。因此，正确选项为C。8.钢筋连接时，若采用搭接连接，对于直径20mm的二级钢筋，最小搭接长度应不小于多少？（）A.300mmB.400mmC.500mmD.600mm解析：根据《钢筋焊接及连接技术规程》（JGJ18-2012）第4.1.4条，二级钢筋（HRB400）的搭接长度应不小于300mm，且不小于钢筋直径的40倍。对于直径20mm的钢筋，搭接长度应不小于20×40=800mm。选项中只有600mm最接近但不足规范要求，实际工程中应采用800mm或更长。因此，正确选项为D（假设题目为一级钢筋或存在笔误，实际应为800mm）。9.在进行钢筋绑扎时，若发现绑扎丝头滑脱，应如何处理？（）A.继续使用但加强观察B.立即补强并重新绑扎C.用焊条修补滑脱部分D.减小绑扎丝间距补偿缺陷解析：绑扎丝头滑脱会导致钢筋连接失效，必须立即处理。继续使用（选项A）存在安全隐患；用焊条修补（选项C）不适用于冷绑扎结构；减小间距（选项D）无法解决连接问题。正确做法是拆除滑脱部分，重新绑扎，确保连接牢固。因此，正确选项为B。10.钢筋骨架在运输过程中，若发现局部变形，应如何处理？（）A.加大运输速度减少变形B.使用垫木支撑后继续运输C.现场调整骨架形状D.报废该骨架并重新制作解析：钢筋骨架在运输过程中若出现变形，应停止运输，检查变形原因。加大速度（选项A）会加剧变形；现场调整（选项C）可能导致连接失效；报废（选项D）过于严格。正确做法是使用垫木或其他支撑措施加固骨架，确保运输过程中保持稳定。因此，正确选项为B。二、填空题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1.钢筋绑扎时，对于直径14mm的钢筋，弯钩平直部分的长度应不小于______mm。参考答案：100解析：根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）第5.3.1条，钢筋弯钩平直部分的长度对于一般结构应不小于钢筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构应不小于10倍。直径14mm的钢筋，一般结构弯钩平直部分长度应不小于14×5=70mm，抗震结构应不小于140mm。题目未说明抗震要求，按一般结构计算，取100mm较为合理。2.钢筋保护层厚度不足时，应采用______措施进行补救。参考答案：垫块法解析：钢筋保护层厚度不足时，应采用垫块法进行补救，即在钢筋与模板之间放置水泥砂浆垫块或塑料垫块，确保保护层厚度均匀且符合设计要求。其他方法如调整钢筋位置（不推荐）或增加混凝土厚度（不经济）均不适用于现场补救。3.钢筋连接时，若采用闪光对焊，焊接前应先清理钢筋端部的______和油污。参考答案：锈蚀物解析：根据《钢筋焊接及连接技术规程》（JGJ18-2012）第4.2.1条，闪光对焊前应清理钢筋端部的锈蚀物、氧化皮和油污，确保焊接质量。锈蚀物会影响焊接熔合，导致接头强度不足。4.钢筋骨架在吊装前，应检查其______是否牢固，防止吊装过程中变形。参考答案：绑扎点解析：钢筋骨架在吊装前必须检查绑扎点是否牢固，特别是受力部位和节点处的绑扎丝或焊接连接是否可靠。绑扎点不牢固会导致骨架在吊装过程中变形或散架，造成安全事故。5.钢筋下料时，若发现钢筋长度偏差超过______mm，必须报废并重新下料。参考答案：10解析：根据《钢筋加工及安装技术规范》（JGJ33-2012）第4.2.3条，钢筋下料长度偏差不得超过±10mm，超过此范围必须报废。偏差过大会导致钢筋无法正确安装或受力不均。6.钢筋弯钩的弯弧内直径对于直径16mm的钢筋，最小应不小于______mm。参考答案：40解析：根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）第5.3.2条，钢筋弯钩弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍。直径16mm的钢筋，最小弯弧内直径应不小于16×4=64mm。题目中40mm可能为笔误，实际应为64mm，但按选项中最接近的数值填写。7.在梁柱节点处，箍筋的末端应采用______弯钩，以增强锚固性能。参考答案：135°解析：根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）第9.3.1条，梁柱节点处的箍筋末端应采用135°弯钩，弯钩平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。135°弯钩能有效提高箍筋的锚固性能。8.钢筋连接时，若采用机械连接，连接接头的抗拉强度应不低于母材的______。参考答案：95%解析：根据《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）第3.0.4条，机械连接接头的抗拉强度应不低于母材的95%，且应具有可靠的塑性变形能力。这是机械连接的基本要求，确保接头性能不低于母材。9.钢筋骨架在运输过程中，应采用______方式防止变形。参考答案：多点支撑解析：钢筋骨架在运输过程中应采用多点支撑方式，避免单点受力过大导致变形。支撑点应设置在骨架的节点或受力部位，确保运输过程中保持稳定。10.钢筋绑扎时，若发现绑扎丝头滑脱，应立即______，确保连接可靠。参考答案：拆除并重新绑扎解析：绑扎丝头滑脱会导致钢筋连接失效，必须立即拆除滑脱部分，重新绑扎，确保连接牢固。其他方法如强行调整或用焊条修补均不可行。三、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1.钢筋弯钩的弯弧内直径可以小于钢筋直径的3倍，只要不影响施工即可。参考答案：×解析：根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）第5.3.2条，钢筋弯钩弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍，且对于有抗震要求的结构应不小于10倍。弯弧内直径小于3倍钢筋直径是不符合规范的，会影响钢筋的锚固性能。2.钢筋保护层垫块可以采用砖块或石块代替水泥砂浆垫块。参考答案：×解析：钢筋保护层垫块必须采用水泥砂浆或塑料垫块，不得使用砖块、石块或其他易开裂、易腐蚀的材料。砖块或石块会吸水收缩，导致保护层厚度不均匀或开裂，影响钢筋保护效果。3.钢筋连接时，若采用搭接连接，长度可以适当缩短，只要满足设计要求即可。参考答案：×解析：钢筋搭接连接的长度必须严格符合设计要求，不得随意缩短。搭接长度不足会导致接头强度不足，影响结构安全。即使设计允许，也应按规范要求施工，确保连接质量。4.钢筋骨架在吊装过程中，若发现轻微变形，可以继续吊装但需加强观察。参考答案：×解析：钢筋骨架在吊装过程中若发现变形，必须立即停止作业，分析原因并采取补救措施。轻微变形也可能导致后续安装问题或结构安全隐患，不得忽视。5.钢筋绑扎时，若发现绑扎丝头滑脱，可以用焊条修补滑脱部分。参考答案：×解析：绑扎丝头滑脱会导致钢筋连接失效，焊条修补不适用于冷绑扎结构。正确做法是拆除滑脱部分，重新绑扎，确保连接牢固。焊条修补无法保证连接质量。6.钢筋下料时，若发现钢筋长度偏差在±5mm范围内，可以继续使用。参考答案：×解析：根据《钢筋加工及安装技术规范》（JGJ33-2012）第4.2.3条，钢筋下料长度偏差不得超过±10mm，偏差在±5mm范围内仍需检查，若超过允许值必须报废。偏差过小也可能导致安装问题。7.钢筋弯钩的弯弧内直径对于直径18mm的钢筋，最小应不小于72mm。参考答案：√解析：根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）第5.3.2条，钢筋弯钩弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍。直径18mm的钢筋，最小弯弧内直径应不小于18×4=72mm。8.钢筋连接时，若采用机械连接，连接接头可以不用进行外观检查。参考答案：×解析：钢筋机械连接接头必须进行外观检查，检查内容包括接头外观质量、尺寸偏差、表面质量等。外观检查是保证连接质量的重要环节，不可省略。9.钢筋骨架在运输过程中，可以采用捆绑方式防止变形。参考答案：√解析：钢筋骨架在运输过程中可以采用捆绑方式防止变形，但捆绑点应设置在骨架的节点或受力部位，确保捆绑牢固且不损伤钢筋。捆绑方式是常用的防变形措施之一。10.钢筋绑扎时，若发现绑扎丝头滑脱，可以减小绑扎丝间距补偿缺陷。参考答案：×解析：绑扎丝头滑脱会导致钢筋连接失效，减小绑扎丝间距无法补偿缺陷。正确做法是拆除滑脱部分，重新绑扎，确保连接牢固。绑扎丝间距的调整应按规范要求进行，不得随意改变。四、简答题（本大题共8小题，每小题2分，共16分）1.简述钢筋绑扎时，绑扎丝头滑脱的主要原因及预防措施。参考答案：（1）主要原因：-绑扎丝强度不足或选择不当；-绑扎时用力过小或操作不规范；-钢筋表面锈蚀或油污影响握裹力；-绑扎点设置不合理或数量不足。（2）预防措施：-选择合适的绑扎丝型号，确保强度满足要求；-绑扎时用力均匀，确保绑扎牢固；-清理钢筋表面锈蚀和油污；-合理设置绑扎点，确保连接可靠。2.钢筋保护层垫块应如何设置才能确保保护层厚度准确？参考答案：（1）垫块应设置在钢筋与模板之间，确保保护层厚度均匀；（2）垫块形状应便于固定，常用方形或圆形；（3）垫块强度应满足混凝土浇筑时的压力，常用水泥砂浆或塑料垫块；（4）垫块间距应合理，一般沿长度方向每隔1m设置一个，在弯折处应加密；（5）垫块应与钢筋绑扎牢固，防止浇筑过程中移位。3.钢筋连接时，搭接连接和机械连接各有哪些优缺点？参考答案：（1）搭接连接：-优点：操作简单，成本较低；-缺点：接头强度较低，施工效率低，不适用于大直径钢筋。（2）机械连接：-优点：接头强度高，施工效率高，适用于大直径钢筋；-缺点：设备投入成本高，对钢筋表面质量要求严格。4.钢筋骨架在吊装过程中，如何防止变形？参考答案：（1）绑扎前检查骨架的刚度，必要时增加加强筋或支撑；（2）吊装前检查绑扎点是否牢固，确保连接可靠；（3）采用多点支撑方式运输，避免单点受力过大；（4）吊装时缓慢起吊，避免剧烈晃动；（5）检查吊索具是否匹配，防止吊装过程中损坏骨架。5.钢筋弯钩的形状有哪些？各自适用于哪些情况？参考答案：（1）半圆弯钩：适用于一般结构，弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；（2）直角弯钩：适用于箍筋和构造钢筋，弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；（3）135°弯钩：适用于有抗震要求的结构，弯弧内直径不小于钢筋直径的6倍。6.钢筋下料时，如何减少长度偏差？参考答案：（1）使用精度较高的测量工具，如钢卷尺、卡尺等；（2）操作时保持平稳，避免晃动；（3）下料前检查钢筋的弯曲度，必要时进行调直；（4）分段下料时，注意接头位置，避免接头集中；（5）加强过程检查，及时发现并纠正偏差。7.钢筋连接时，闪光对焊有哪些注意事项？参考答案：（1）焊接前清理钢筋端部锈蚀物、氧化皮和油污；（2）调整电极压力，确保焊接电流稳定；（3）控制焊接速度，避免过快或过慢；（4）检查焊缝质量，确保无裂纹、气孔等缺陷；（5）焊接后待接头冷却后再进行搬运或安装。8.钢筋骨架在运输过程中，如何防止锈蚀？参考答案：（1）运输前检查骨架表面，清除锈蚀物；（2）必要时涂刷防锈漆或镀锌层；（3）避免与腐蚀性物质接触；（4）运输工具应平整，防止磕碰损伤；（5）存放时垫木应干燥，避免潮湿环境。五、应用题（本大题共8小题，每小题4分，共32分）1.某地下室底板钢筋绑扎工程，设计要求钢筋保护层厚度为35mm，混凝土强度等级为C30。请简述如何设置保护层垫块并确保厚度准确。参考答案：（1）选择合适的垫块材料，常用1:3水泥砂浆垫块或塑料垫块；（2）垫块尺寸应略大于保护层厚度，例如35mm×35mm；（3）垫块厚度应为保护层厚度减去钢筋直径，例如35mm-12mm=23mm（假设钢筋直径12mm）；（4）垫块间距应合理，沿长度方向每隔1m设置一个，在弯折处和受力部位应加密；（5）垫块应与钢筋绑扎牢固，防止浇筑过程中移位；（6）浇筑后检查保护层厚度，必要时进行调整。2.某框架柱钢筋绑扎工程，钢筋直径20mm，采用搭接连接，设计要求搭接长度不小于500mm。请简述如何控制搭接长度并确保质量。参考答案：（1）使用钢卷尺测量钢筋长度，确保搭接长度不小于500mm；（2）绑扎前检查钢筋的弯曲度，必要时进行调直；（3）搭接部位应位于柱子受力较小的区域，避免集中；（4）绑扎时确保钢筋位置准确，防止移位；（5）搭接部位应设置垫块，防止保护层厚度不足；（6）搭接后检查接头质量，确保无松动或变形。3.某梁柱节点钢筋绑扎工程，钢筋直径16mm，采用机械连接，设计要求接头抗拉强度不低于母材的95%。请简述如何控制机械连接质量。参考答案：（1）检查机械连接设备是否校准，确保设备性能稳定；（2）检查钢筋表面质量，清除锈蚀物和油污；（3）按规范要求进行连接，确保连接参数（如拧紧力矩）符合要求；（4）连接后检查接头外观，确保无裂纹、滑丝等缺陷；（5）连接接头应随机抽样进行力学性能试验，确保抗拉强度不低于母材的95%；（6）连接接头应按规范要求进行标识，防止混用。4.某地下室底板钢筋绑扎工程，钢筋直径12mm，采用绑扎丝连接，发现部分绑扎丝头滑脱。请简述如何处理并预防类似问题。参考答案：（1）处理措施：拆除滑脱的绑扎丝，重新绑扎，确保连接牢固；（2）预防措施：-选择合适的绑扎丝型号，确保强度满足要求；-绑扎时用力均匀，确保绑扎牢固；-清理钢筋表面锈蚀和油污；-合理设置绑扎点，确保连接可靠；（3）加强过程检查，及时发现并纠正问题。5.某框架梁钢筋绑扎工程，钢筋直径18mm，采用闪光对焊连接，发现部分焊缝有气孔。请简述如何处理并预防类似问题。参考答案：（1）处理措施：拆除有气孔的焊缝，重新焊接，确保焊缝质量；（2）预防措施：-焊接前清理钢筋端部锈蚀物、氧化皮和油污；-调整电极压力，确保焊接电流稳定；-控制焊接速度，避免过快或过慢；-检查焊缝质量，确保无裂纹、气孔等缺陷；（3）加强过程检查，及时发现并纠正问题。6.某地下室底板钢筋绑扎工程，钢筋直径14mm，采用绑扎丝连接，发现部分钢筋位置偏移。请简述如何处理并预防类似问题。参考答案：（1）处理措施：停止施工，分析原因后重新绑扎，确保钢筋位置准确；（2）预防措施：-绑扎前检查钢筋的弯曲度，必要时进行调直；-绑扎时确保钢筋位置准确，防止移位；-设置合理的垫块，防止保护层厚度不足；-加强过程检查，及时发现并纠正问题；（3）绑扎完成后进行复检，确保钢筋位置符合设计要求。7.某框架柱钢筋绑扎工程，钢筋直径20mm，采用搭接连接，设计要求搭接长度不小于600mm。请简述如何控制搭接长度并确保质量。参考答案：（1）使用钢卷尺测量钢筋长度，确保搭接长度不小于600mm；（2）绑扎前检查钢筋的弯曲度，必要时进行调直；（3）搭接部位应位于柱子受力较小的区域，避免集中；（4）绑扎时确保钢筋位置准确，防止移位；（5）搭接部位应设置垫块，防止保护层厚度不足；（6）搭接后检查接头质量，确保无松动或变形。8.某梁柱节点钢筋绑扎工程，钢筋直径16mm，采用机械连接，设计要求接头抗拉强度不低于母材的95%。请简述如何控制机械连接质量。参考答案：（1）检查机械连接设备是否校准，确保设备性能稳定；（2）检查钢筋表面质量，清除锈蚀物和油污；（3）按规范要求进行连接，确保连接参数（如拧紧力矩）符合要求；（4）连接后检查接头外观，确保无裂纹、滑丝等缺陷；（5）连接接头应随机抽样进行力学性能试验，确保抗拉强度不低于母材的95%；（6）连接接头应按规范要求进行标识，防止混用。【标准答案及解析】一、单项选择题1.A2.C3.D4.C5.C6.D7.C8.D9.B10.B解析：2.22号绑扎丝适用于直径16mm及以下的钢筋，强度适中，弹性好。3.直径16mm的钢筋，最小弯弧内直径应为64mm，40mm最接近但不足规范要求，实际应为35mm或更大。二、填空题1.10012.垫块法13.锈蚀物14.绑扎点15.1016.4017.135°18.95%19.多点支撑20.拆除并重新绑扎解析：2.垫块法是保证保护层厚度均匀且符合设计要求的重要措施。三、判断题1.×22.×23.×24.×25.×26.×27.√28.×29.√30.×解析：2.弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍。四、简答题1.（1）主要原因：绑扎丝强度不足、操作不规范、钢筋表面锈蚀、绑扎点设置不合理。（2）预防措施：选择合适的绑扎丝、用力均匀、清理钢筋表面、合理设置绑扎点。2.（1）设置在钢筋与模板之间，形状便于固定，常用水泥砂浆或塑料垫块；（2）垫块尺寸略大于保护层厚度，厚度为保护层厚度减去钢筋直径；（3）垫块间距合理，沿长度方向每隔1m设置一个，弯折处和受力部位应加密；（4）垫块与钢筋绑扎牢固，防止浇筑过程中移位；（5）浇筑后检查保护层厚度，必要时进行调整。3.（1）搭接连接：操作简单，成本较低，但接头强度较低，施工效率低，不适用于大直径钢筋。（2）机械连接：接头强度高，施工效率高，适用于大直径钢筋，但设备投入成本高，对钢筋表面质量要求严格。4.（1）绑扎前检查骨架的刚度，必要时增加加强筋或支撑；（2）吊装前检查绑扎点是否牢固，确保连接可靠；（3）采用多点支撑方式运输，避免单点受力过大；（4）吊装时缓慢起吊，避免剧烈晃动；（5）检查吊索具是否匹配，防止吊装过程中损坏骨架。5.（1）半圆弯钩：适用于一般结构，弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；（2）直角弯钩：适用于箍筋和构造钢筋，弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；（3）135°弯钩：适用于有抗震要求的结构，弯弧内直径不小于钢筋直径的6倍。6.（1）使用精度较高的测量工具；（2）操作时保持平稳，避免晃动；（3）下料前检查钢筋的弯曲度，必要时进行调直；（4）分段下料时，注意接头位置，避免接头集中；（5）加强过程检查，及时发现并纠正偏差。7.（1）焊接前清理钢筋端部锈蚀物、氧化皮和油污；（2）调整电极压力，确保焊接电流稳定；（3）控制焊接速度，避免过快或过慢；（4）检查焊缝质量，确保无裂纹、气孔等缺陷；（5）焊接后待接头冷却后再进行搬运或安装。8.（1）运输前检查骨架表面，清除锈蚀物；（2）必要时涂刷防锈漆或镀锌层；（3）避免与腐蚀性物质接触；（4）运输工具应平整，防止磕碰损伤；（5）存放时垫木应干燥，避免潮湿环境。五、应用题1.（1）选择合适的垫块材料，常用1:3水泥砂浆垫块或塑料垫块；（2）垫块尺寸应略大于保