CN119505023A 基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法及应用 （浙江绍兴万德福生物技术有限公司）

基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维本方案提供了一种基于新型醚化剂的淤浆达到25~35℃时，向反应容器内缓慢滴加氢氧化度升至55℃后向反应容器内缓慢加入新型醚化结束后将反应容器置于65℃下保温反应一段时2分散纤维素：将粉碎的纤维素加入到装有有机溶剂的反应醚化处理：快速将反应容器的温度升至55℃后向反应容器内缓慢加入新型醚化剂，且控制反应容器的温度保持在55~75℃,滴加结束后将反应容器置于65℃下保温反应一段时2.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法，其特征3.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法，其特征4.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法，其特征5.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法，其特征6.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法，其特征时间为20~40分钟，期间控制反应容器的温度保持在55~75℃,滴加结束后将反应容器置于65℃下保温反应2.5~4小时。7.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法，其特征8.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法，其特征9.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法，其特征10.根据权利要求1所述的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法制备得3基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法及应用诸多不足之处，因此极其有必要在合成取代度在1.0以上的高取代度CMC时寻找新型醚化[0004]本发明的目的在于提供一种基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法4醚化处理：快速将反应容器的温度升至55℃后向反应容器内缓慢加入新型醚化[0012]本方案将反应容器的温度升至25~35℃有助于提高纤维素在有机溶剂中的分散5[0015]在一些优选实施例中，本方案的氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的浓度优选为50~结束后将反应容器置于65℃下保温反应2.5~4小时。[0017]本方案在醚化反应阶段快速将反应容器的温度升至55℃,以给醚醇氯乙酸酯和氯乙酸酰胺在高浓度的氢氧化钠水溶液下发生碱解反应生成对应的氯乙酸6[0024]关于本方案提供的基于新型醚化剂的淤浆法合成羧甲基纤维素的方法的反应过7[0038]产物的红外光谱由PerkerElmerSpectrumTwo红外光谱仪溴化钾压片测试得通过红外光谱可以判断出产物没有酯键的存在（没有甲基重要特征吸收峰）或氨基的存在[0041]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入127份新型醚化剂氯乙酸温度并在65℃下保温反应180分钟。[0045]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入144份新型醚化剂氯乙酸温度并在65℃下保温反应180分钟。8[0049]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入160份新型醚化剂氯乙酸录体系温度并在65℃下保温反应180分钟。[0053]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入176份新型醚化剂氯乙酸体系温度并在65℃下保温反应180分钟。[0057]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入220份新型醚化剂50%氯乙并在65℃下保温反应240分钟。9[0061]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入50%氯乙酸的甲醇溶液220[0065]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入50%氯乙酸的乙醇溶液220[0069]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入50%氯乙酸的异丙醇溶液℃下保温反应180分钟。[0073]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入50%氯乙酸的正丁醇溶液℃下保温反应180分钟。[0077]3.在10分钟内将反应瓶升温至50℃,然后向反应瓶加入50%氯乙酸的乙醇溶液220