2026年车工（五级）实操考核试题及答案

2026年车工（五级）实操考核试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.车削加工时，工件旋转、刀具移动的切削运动中，工件的旋转运动称为（）。A.进给运动B.主运动C.辅助运动D.吃刀运动答案：B2.CA6140型卧式车床主轴前端锥孔的锥度是（）。A.莫氏4号B.莫氏5号C.莫氏6号D.莫氏3号答案：C3.车削外圆时，若刀尖高于工件回转中心，则刀具实际工作前角将（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A4.用一夹一顶方式装夹工件车削细长轴时，尾座顶尖应采用（）。A.固定顶尖B.回转顶尖C.死顶尖加润滑脂D.不用顶尖答案：B解析：细长轴车削发热伸长明显，回转顶尖可随工件伸长自由转动，避免固定顶尖顶得过紧使工件弯曲。5.硬质合金车刀刀片牌号YT15中，“15”表示（）。A.碳化钛含量为15%B.钴含量为15%C.硬度HRC15D.抗弯强度15MPa答案：A6.车削45钢工件外圆，粗车时最适宜选用的切削速度范围约为（）。A.10～20m/minB.50～90m/minC.150～200m/minD.300m/min以上答案：B7.车螺纹时产生“乱牙”现象的主要原因是（）。A.切削速度过高B.开合螺母未压紧或丝杠螺距与工件螺距不成整数倍时二次进刀C.车刀前角太大D.中滑板刻度不准答案：B8.测量轴类零件的径向圆跳动误差，应将工件置于（）上进行。A.游标卡尺B.V形架（配百分表）C.千分尺D.钢直尺答案：B9.车刀切削部分的基本角度中，控制切屑流出方向的角度是（）。A.前角B.后角C.刃倾角D.主偏角答案：C10.车削锥度为1:A.2B.5C.11D.1答案：B解析：tan(α/2)=12×10=0.05，故α/2≈2°52′……需注意圆锥半角即小滑板转角，α/2≈2.86二、判断题（每题2分，共16分）1.车床开动后，允许用手清除铁屑，但必须戴手套。答案：错误2.切断刀的刀头宽度一般取3∼答案：正确3.中心孔的锥角多为60°，其作用是定位基准并承受顶尖顶紧力。答案：正确4.车削中，进给量越大，加工表面粗糙度值越小。答案：错误5.高速钢刀具红硬性好，适合高速切削。答案：错误6.用百分表测量时，测杆应垂直于被测表面。答案：正确7.车削偏心工件时，可以用三爪自定心卡盘垫垫片的方法车削偏心距较小的工件。答案：正确8.只要工件尺寸合格，表面粗糙度超差不影响零件合格。答案：错误三、填空题（每空2分，共14分）1.车削用量三要素是指背吃刀量、________和切削速度。答案：进给量2.车外圆时常用的装夹方式有三爪自定心卡盘装夹、四爪单动卡盘装夹、两顶尖装夹和________装夹。答案：一夹一顶3.硬质合金按其化学成分可分为钨钴类（YG）、钨钛钴类（YT）和________类。答案：钨钛钽钴类（YW）4.图样上标注的表面粗糙度Ra答案：小5.车削螺纹时，车刀的刀尖角应等于螺纹________的理论值（普通螺纹为60°）。答案：牙型角6.车床保养中，主轴箱内润滑油应定期检查油面高度，一般每________个月更换一次。答案：37.用游标卡尺测量工件时，读数=主尺读数+________×游标卡尺精度值。答案：游标对齐格数四、简答题（每题8分，共24分）1.简述车削加工前，安装车刀时应注意的事项。答案：(1)车刀伸出刀架的长度应尽量短，一般不超过刀杆高度的1.5倍，以免切削时振动；(2)刀尖应与工件回转中心等高，必要时用垫片调整；(3)刀杆底面应垫平、贴紧，压紧螺钉交替拧紧；(4)车刀刀杆中心线应与进给方向垂直（或按需要偏转），保证主偏角、副偏角正确。2.车削细长轴时产生变形和振动的原因有哪些？应采取什么措施？答案：原因：(1)工件刚性差，受切削力作用易弯曲变形；(2)工件受切削热伸长，被顶尖顶住产生弯曲；(3)切削力大时产生振动，影响精度和表面质量。措施：(1)采用跟刀架或中心架增加刚性；(2)尾座采用回转顶尖，顶紧力适当；(3)选用主偏角接近90°的车刀，减小径向切削力；(4)采用合理的切削用量，充分浇注切削液；(5)采用反向进给车削法。3.简述用两顶尖装夹工件车削外圆的优点及注意事项。答案：优点：定位精度高，重复装夹时能保证各加工表面间的同轴度，装夹方便，适用于轴类零件的精车和多工序加工。注意事项：(1)中心孔应清洁、圆整，必要时加润滑脂；(2)顶尖顶紧力要适当，过松定位不准，过紧易烧损顶尖并使工件弯曲；(3)鸡心夹头（卡箍）应夹牢工件，并防止拨盘与夹头松动；(4)前顶尖应与主轴一起精车，保证与主轴回转中心同轴。五、实操综合题（共26分）按图样要求在CA6140型卧式车床上完成台阶轴的车削加工。毛坯为ϕ45×120mm的45钢热轧圆钢，图样要求：ϕ40−0.050mm外圆（Ra1.6）、ϕ30−0.0501.（8分）拟定合理的加工工艺路线（工序顺序）。答案：(1)用三爪卡盘夹住毛坯外圆、伸出约65mm，车端面，钻A型中心孔；(2)调头夹住已加工端附近外圆，车另一端面，保证总长118±(3)一夹一顶装夹，粗车ϕ40与ϕ30两级外圆，各留精车余量(4)两顶尖装夹（用鸡心夹头），精车ϕ40−0.05(5)两端倒角C1(6)检验各尺寸及形位公差。2.（8分）写出粗车、精车工序的切削用量选择（背吃刀量、进给量、切削速度），并说明选择理由。答案：粗车：背吃刀量ap=2∼3mm，进给量f=0.3∼0.5mm/r，切削速度vc=50∼70m/min。理由：粗车以提高效率为主，加大ap3.（10分）说明保证ϕ30轴段对ϕ40外圆轴线径向圆跳动答案：装夹方法：采用两顶尖装夹精车，以