缝纫技师考试题及答案

缝纫技师考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.在缝制轻薄丝绸面料时，为了防止抽皱，选用的机针型号一般为？A.16号B.14号C.11号D.18号答案C解析轻薄丝绸面料应选用细针，通常为9号至11号，以避免在面料上留下明显的针孔或导致纤维断裂。2.工业平缝机在正常运转时，突然出现断线且线头在针孔处呈毛笔状，主要原因通常是？A.挑线量过小B.挑线量过大C.针板孔有毛刺D.压脚压力过大答案A解析线头呈毛笔状说明线被拉断，通常是因为挑线机构运动配合不当，挑线量过小或挑线时机过早，导致面线在形成线环时被梭床钩住后拉断。3.服装排料中，对于有倒顺毛的面料（如灯芯绒、平绒），排料方向要求是？A.可以任意方向B.必须一顺排C.允许两件套排一倒一顺D.主要部件一顺排，次要部件不限答案B解析倒顺毛面料在光线下反光效果不同，为了成衣色泽一致，所有衣片必须按同一方向排列，通常按毛向倒向排料。4.GB/T1335.2-2008《服装号型儿童》中，号型表示方法为“150/68”，其中“68”代表？A.身高B.胸围C.腰围D.臀围答案C解析号型标注中，斜线前为号（身高），斜线后为型（成人体型为胸围或腰围加体型分类代码，儿童通常直接标注净体胸围或腰围）。对于下装，68指腰围。5.锁式线迹（301型）的最基本结构特点是？A.线迹在面料正面呈点状，反面呈线状B.面料正反面线迹结构相同C.由一根面线一根底线相互交织而成D.由两根或多根线串套而成答案C解析301型锁式线迹是最常见的平缝线迹，其结构是由面线和底线在缝料中央相互交织而成的。6.在粘合衬的粘合工艺中，三要素不包括下列哪一项？A.温度B.压力C.时间D.湿度答案D解析粘合衬粘合的三要素是温度、压力和时间。湿度不是粘合机直接控制的工艺参数，虽然面料回潮率会影响效果，但不属于核心三要素。7.缝纫机在高速缝制厚料时出现“跳针”现象，检查发现机针完好，最优先检查的部件是？A.送布牙B.旋梭C.挑线杆D.绷带轮答案B解析跳针的主要原因是旋梭（或弯针）未能准确地钩住面线形成的线环。在厚料缝制中，往往因为机针碰到阻力退回滞后，导致旋梭钩线失误，需检查旋梭timing及定位钩。8.西装领面在排料时，为了防止领面翻折后出现“止口反吐”现象，裁剪时应采取的措施是？A.领面比领里稍大B.领里比领面稍大C.领面领里一样大D.增加领面熨烫缩率答案B解析为了防止止口反吐（即领面边缘外露），通常要求领里（特别是翻领里）比领面稍大0.3~0.5cm，缝制时吃势在领里，使领面呈略微紧绷状态，自然翻折后领面盖住领里。9.下列哪种疵点属于缝制质量问题，而非面料本身问题？A.粗纱B.油渍C.吃势不匀D.破洞答案C解析吃势不匀是缝制过程中上下层送布速度不一致或操作手法不当造成的，属于缝制工艺问题。粗纱、油渍（若非缝纫油）、破洞通常归为面料或前道工序问题。10.关于热塑性面料（如涤纶）的熨烫温度，下列说法正确的是？A.越高越好B.必须低于其软化点C.必须高于其熔点D.与棉织物温度一致答案B解析熨烫热塑性纤维时，温度必须控制在软化点以下，否则面料会硬化、熔化或产生极光（镜面）。11.工业缝纫机的针距调节，通常通过调节什么机构来实现？A.送布牙的高度B.送布牙的送料长度C.压脚的压力D.挑线杆的行程答案B解析针距（针脚密度）由送布牙每次推送面料的距离决定，调节送布机构的送料长度即可改变针距。12.在服装样板制作中，缝份（缝头）一般为1cm，但在缝制弧线部位（如领圈、袖窿）时，为了方便翻转和修剪，通常需要？A.加大缝份至1.5cmB.保持1cm不变C.做多个0.3~0.5cm的剪口D.减小缝份至0.5cm答案C解析弧线部位翻正时，缝份会重叠导致不平服。通常在保持1cm（或规定）缝份的基础上，通过打剪口（打眼刀）来释放缝份张力，使其平服。13.平缝机出现“浮线”故障（底线太紧或面线太紧），且线迹呈波浪状，最直接的调整对象是？A.梭皮螺丝B.夹线器C.针杆高度D.送布牙答案B解析浮线主要由张力不平衡引起。面线浮线需调大面线夹线器压力；底线浮线需调大梭皮对梭芯套的压力（即调大底线张力）。14.计算机平缝机（电脑车）具有自动剪线功能，若剪线不断，常见故障原因是？A.动刀与定刀间隙过大B.主轴转速过快C.机针型号不对D.压脚太低答案A解析自动剪线机构不断线通常是因为动定刀配合间隙过大、刀口变钝或剪线时间配合不准确。15.在缝制袋盖时，要求角尖方正，其关键工艺点是？A.角尖处多缝两道回针B.角尖处缉线必须是45度角C.角尖处要倒针，且翻折前要修剪缝份呈三角形D.角尖处不修剪缝份答案C解析为了使角尖翻出后尖挺且不堆积多余缝份，必须在翻正前将角尖缝份修剪成小三角形（去角），但不能剪断缉线。16.下列关于牛仔服装水洗的描述，错误的是？A.普洗是为了清洁和软化B.石洗是为了产生褪色和陈旧感C.醇素洗能减少石磨对面料的损伤D.漂洗通常在石洗之前进行答案D解析漂洗通常在石磨或醇素洗之后进行，用于调节色度（如漂白、做旧）。如果在石洗前漂白，后续石磨的效果会被掩盖或产生不可控的色差。17.缝纫机梭床轨（旋梭轨）磨损严重会导致？A.噪音变大B.断线C.跳针D.断针答案C解析梭床轨磨损会导致旋梭在运转时间隙变大，无法稳定地钩取线环，从而导致频繁跳针。18.成品服装检验中，色差检验通常依据？A.设计师主观判断B.GB/T250灰色样卡C.客户提供的确认样D.车间灯光答案B解析色差等级评定需在标准灯箱下，依据GB/T250《评定变色用灰色样卡》进行对比评级。19.在缝制双嵌线口袋时，为了保证袋口平整不裂开，通常需要在？A.袋口垫布上使用无纺衬B.袋口嵌线上使用粘合衬C.大身衣片上不使用衬D.使用粗线强力缝合答案B解析双嵌线口袋的袋牙（嵌线）较窄，为了防止袋口松懈或翻卷，必须在嵌线背面粘粘合衬，以增加挺括度和稳定性。20.某服装订单用料计算公式为：单件用料面积=排料长度×A.60cmB.90cmC.150cmD.600cm答案A解析单件用料长度=600cm二、判断题（每题1分，共20分）1.缝制合成纤维面料时，应使用表面光滑的机针，以防止产生熔融断线。答案正确2.工业缝纫机在更换机针后，只要针没有弯曲，就不需要检查针杆高度。答案错误解析换针后必须检查针杆高度，确保机针在最低点时旋梭尖能准确勾线，否则会导致跳针或断针。3.缝份倒向是指缝制完成后，缝份折向的一侧，一般应倒向贴身的一侧（里侧）。答案错误解析一般原则是缝份应倒向lessbulk（较薄）的一侧，或者根据款式要求倒向特定侧（如裤侧缝倒向后片，裙腰缝份倒向腰头）。4.粘合衬在粘合前不需要预缩，因为粘合衬本身具有防缩性能。答案错误解析粘合衬（尤其是有纺衬）仍具有一定的缩水率，为防止成衣洗涤后起泡，必须进行预缩处理或直接选用已预缩的衬布。5.包缝机（锁边机）的线迹为链式线迹，具有很好的弹性和延伸性。答案正确6.在缝制皮革类材料时，由于针孔不可愈合，所以应尽量使用细针细线。答案错误解析皮革较厚且坚韧，需使用专用粗针（如圆头或菱头针）和粗线，且尽可能在缝合线上重合缝制，避免在同一位置多次穿刺。7.服装推板（放码）时，各部位档差值的确定主要依据人体生长变化规律和号型标准。答案正确8.缝纫机压脚压力越大，送布越顺畅，不易打滑。答案错误解析压力过大会导致送布受阻，甚至压伤面料纤维，导致面料滞留或送布牙磨损；压力过小才会打滑。压力需适中。9.西装袖口的假眼（真扣眼不剪开）工艺是为了增加装饰效果。答案正确10.所有的梭织面料都具有经向和纬向，且经向的缩水率通常大于纬向。答案正确11.缝纫机出现“断针”故障，可能是因为压脚槽歪斜，导致机针碰到压脚。答案正确12.在缝制弹力面料时，应适当调大送布牙的高度，以增加推送力。答案错误解析弹力面料易拉伸变形，应降低送布牙高度或使用差动送布（差动比调小），并减小压脚压力，以减少面料被拉伸导致的起皱。13.服装工艺单是指导生产的技术文件，不需要包含缝制顺序。答案错误解析工艺单必须包含缝制顺序、工艺要求、使用设备、工时定额等关键信息。14.蒸汽熨斗在使用完毕后，必须排空水箱内的余水。答案正确15.缝纫线的捻度过高，容易在缝制过程中产生“扭结”，导致线迹不良。答案正确16.在服装工业化生产中，流水线设计时工序平衡率越高，生产效率越高。答案正确17.软薄面料在缝制时，为了防止上下层错位，应将送布牙调得尽量高。答案错误解析软薄面料应调低送布牙或使用细牙送布，甚至使用单牙送布，配合压脚压力的减小，防止“吃纵”或起皱。18.检验服装外观质量时，应在自然光或标准光源下进行，视线与面料表面应垂直。答案错误解析检验外观时，通常将面料表面倾斜一定角度或在侧光下观察，以便发现极光、死痕等瑕疵，平视容易漏检。19.电脑绣花机在换色时，剪线装置会自动剪断旧线头，不需要人工干预。答案正确20.服装样板的“刀口”主要用于标记衣片的对位点、缝份止点等，其深度一般为缝份宽度的1/2或2/3。答案正确三、简答题（每题5分，共20分）1.简述工业平缝机出现“浮底线”（面线紧，底线松）的调整方法。答案浮底线表现为面线呈直线状紧贴面料表面，底线呈一条条小圈状浮在面料底面。调整方法如下：(1)首先检查面线张力，适当调小面线夹线器压力；(2)若调整面线无效，则需调大底线张力，旋紧梭皮螺丝，增加底线出线的阻力；(3)重新试缝，直至面底线交织点处于面料厚度的中间。2.什么是面料的“丝缕”？排料时为什么要“丝缕正直”？答案丝缕是指织物中经纱和纬纱的编织方向。排料要求“丝缕正直”是因为：(1)经纱和纬纱具有特定的物理性能（如经向强度大、不易伸长，纬向略有弹性），丝缕不正会导致成衣洗涤后变形扭曲；(2)丝缕不正会影响视觉上的平衡感，导致裤子长短不一、衣片门襟起波浪；(3)保证缝制质量，避免因纱线歪斜造成的缝纫起皱。3.简述粘合衬压烫后出现“起泡”现象的主要原因。答案主要原因包括：(1)粘合条件不当：温度、压力、时间未达到胶粉熔融渗透的最佳要求；(2)面料与衬布热缩率不一致，冷却后回缩不同步；(3)压烫设备问题：烫板不平整、压力不均匀或有异物；(4)操作问题：未预热面料、衬布放置时未抚平或有气泡残留；(5)胶粉涂层质量问题：胶粒分布不均或老化。4.在缝制工艺中，什么是“吃势”？如何处理“吃势”不匀？答案吃势是指在缝合两层长短不一的裁片时，将较长的一层在缝制过程中稍微收缩，使两层缝合后长度一致且呈现自然的弧形或立体感（如袖山吃势）。处理吃势不匀的方法：(1)检查归拔工艺是否到位，是否利用熨烫预缩了吃势量；(2)缝制时利用绗缝机或专用压脚辅助，手缝时可利用镊子或手配合推送；(3)适当调整下层（较长层）的送布牙阻力（如使用差动送布）。四、综合分析题（每题10分，共20分）1.某款真丝连衣裙在批量生产中，发现侧缝缉缝后出现严重的“起皱”现象（即抽缩），且面料表面有明显的针孔损伤。作为缝纫技师，请分析可能的原因并提出系统的解决方案。原因分析：(1)机针问题：针号过粗（真丝应用9-11号），针尖磨损变钝挤压纤维，或针板孔过大导致面料下沉。(2)张力问题：面线或底线张力过大，强行拉扯面料导致起皱。(3)送布问题：送布牙过高或牙齿过尖，咬合面料过紧导致“牙印”和推送阻力；上下层送布速度不一致（差动比未调好）。(4)操作问题：拉扯面料缝制，破坏面料经纬平整度。解决方案：(1)更换机针：选用9号或11号细针，使用针尖锋利的“服务针”或“S针”，检查针板孔是否匹配。(2)调整张力：在保证线迹不松散的前提下，尽量调低面线和底线张力。(3)调整送布：降低送布牙高度，使其刚好能送布即可；尝试调小差动送布比（针对薄料）；必要时在面料下垫薄纸缝制。(4)优化工艺：使用细号丝光线或涤纶线；操作时手势自然引导，避免用力拉扯；调节压脚压力至适中。2.某服装厂接到一批订单，面料为弹力牛仔布，工艺要求使用包缝机（四线包缝）进行拷边并合缝。试机时发现线迹松散，且布料边缘出现明显的“波浪形”拉伸变形。请根据包缝机原理分析故障原因，并给出调试步骤。原因分析：(1)线迹松散：主要是线量过紧（张力过大）或弯针（大弯针、小弯针）配合不当，导致链式线环未能紧密串套。(2)波浪形变形：主要是差动送布比设置不当。包缝机由主送布牙和辅送布牙（差动牙）组成，如果差动比大于1（辅送布快于主送布），会将边缘拉伸起皱；或者虽然差动比正确，但总体送布速