中控室施工组织设计

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第一章编制依据说明

编制依据：

1,本工程施工图纸

2.现行的国家有关质量验收规范及相关政策法规

3.我公司对本工程、质量、成本控制的目标要求

4.我公司对工程施工现场的实地考察和公司承接的相关类似工程的

实际管理和施工技术经验

5.我公司现行的有关技术规定和规程

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第二章工程概况

一、总说明

1.工程名称：150万吨/年常压装置（A）技术改造及配套设施改造工

程（加氢联合装置控制室）

2.工程地点：靖边县榆林炼油厂厂区内

3.建设单位：陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂

4.设计单位：北京石油化工工程有限公司

5.建筑面积：1489.1#

6,结构层数：二层钢筋碎框架.抗爆墙结构

7.管理目标：

①质量目标：合格

②工期目标：2013年6月31日竣工

③安全目标：杜绝重大人身伤亡和机电事故

二、一般说明

本工程位于靖边县炼油厂厂区内，工程占地总面积744.55m2，建

筑面积1489.1芯。建筑结构安全等级为二类，建筑耐火等级为二级，

屋面防水等级级（暂无建筑设计图）建筑层数二层，耐久年限50

年，抗震设防烈度为6度。

结构为框架.抗爆墙结构，基础采用地梁式，水泥粉煤灰碎石桩

（CFG桩）复合地基，屋面为钢管桁架加钢筋碎组合楼板结构。

碎等级：垫层为C15素碎，CFG桩为C20,基础、抗爆墙、框架柱、

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框架梁、次梁、楼板、楼梯、女儿墙、结构地坪、地坑等为C30,后

砌隔墙构造柱、圈梁、现浇过梁、素碎基础等为C25。

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墙体工程

1.±0.00以下无。

2.±0.00以上内隔墙采用砌体填充墙（具体见建筑图，）填充墙

体容重不大于8KN/m：砌体强度等级不应低于MU7.5,混合砂浆强度

等级不低于Mb5。（墙体施，构造要求详见图集号：12SG614）

内粉刷：常规做法

1.墙面采用2厚界面处理剂，16厚1：1：6混合砂浆底（分二

次），2厚细纸筋灰粉面。胶水老粉批一道，刷内墙白涂料二度。

2.护角：内墙阳角（离地高2米），门窗洞两测，以及楼梯梁底,

均应先做1：2水泥砂浆护角，然后做内粉刷。

天面粉刷：常规做法

现浇板底采用12厚1：2：4水泥：纸筋：砂浆底。2厚纸筋面。

内墙涂料二度。

外粉刷：常规做法

墙面采用2厚界面处理剂，6厚1：3水泥砂浆底。6厚1：1：4

混合砂浆找平，6厚1：1：6混合砂浆压光，外侧设80厚岩棉

保温板，外墙防水涂料二度。

地坪：（一层）

素士夯实，200厚C30碎内配制双层双向通长拉通三级巾10螺纹

钢，一次成活，机柜室、工程师室、电信室、UPS室为抗静电活动地

板

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楼面常规做法

现浇板，30厚1：2水泥石屑随捣随光，部分房间为抗静电活动

地板

屋面结构做法

钢结构屋面：组合楼板中的压型钢板YXB48-200-600（B）选自

图集《钢与役组合楼（屋）盖结构构造》（05SG522）,面板厚度1.2,

颜色另定。

建筑做法：由下至上150厚钢筋碎屋面板，70厚岩棉保温层，

20厚1:3水泥砂浆找平层，3厚高聚物改性沥青防水涂膜，3厚SBB

改性沥青防水卷材，20厚1:3水泥砂浆保护层。

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第三章施工准备

1、组织准备

工地设工程项目部，直接指挥生产。

2、施工现场准备

在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，搞好施

工现场的不通一平'工作，即水通、电通、路通和场地平整。按建筑

工程定位放线平面图要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。

根据业主提供的电路及地下各类管道的位置（平面图），安装临时用

电、水和安装各种生产设施，并进行试用以确保正常使用。清除施工

现场障碍物，生活临设搭建在工地厂区外，并组织开挖土方工作。

在施工现场四周采用钢管彩钢板组合进行搭设防护隔离，西边马

路预留材料运栅栏门，醒目处悬挂正在施工，进入工地必须戴好安

全帽；

3、技术上的准备

项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、资料员、安全员

及各专业工长认真熟悉图纸，学习有关标准图集、施工规范和相关技

术标准，进行图纸会审前的准备，做好自查记录。

编制实施性施工组织设计，对重要分项工程的施工，要编制具体

的施工方案。

技术交底：施工前以书面形式分级进行技术交底，内容包括图纸

变更交底，施工技术交底，安全交底等。

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测量放线：按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋

控制线。

4、生产准备

1）施工用电

施，用电通过业主指定总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后

沿建筑物周边走埋。现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采

用三相五线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一

根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。

2）施工机械准备：

详见第九部分施工机械计划表。

3）建筑材料准备：

本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。所有

材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货，材

料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施,

杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。

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第四章、技术人员和劳动力配置计划

为了使本工程能够顺利完工，我公司将派具有类似工程施工管理

经验的项目经埋和技术等人员组成的，程项目部。由公司，程部副经

理直接担任本工程项目总指挥。下设项目经理、技术负责人、施工员、

质检员、材料员、及安全员各施工班组等。

1、工程项目部主要管理人员职责如下：

项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责。其职责为：负责

监督、协调现场各职能部门的工作，负责与业主、监理等外单位联系

协调，是本工程项目决策者、管理者、组织者、协调者、和责任者。

技术负责人：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开

展管理工作，协调项目部与业主及监理各方面的工作关系。

施工员：负责施工现场的管理和生产调度工作。编制施工方案，

进行技术管理。施工全过程的测量、定位、放线、轴线引测、标高控

制、沉降观测。

质量员、安全员：负责施工质量和安全控制工作。

2、具体各施工班组人员的安排（附表）

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施工准备基础主体结构装修总体收尾

序号工种名称

人数人数人数人数人数

1农民工（挖土）6

2瓦工（碎）515202020

3木工22030102

4钢筋工2203062

5架子工——422

6电工12221

7水工——1141

8电焊工12221

9油漆工——————1010

10机修工11111

合计1861905740

按照劳动力配备表组织施工人员分批进场，并签定劳务协议。并

按照现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各岗位人员的岗位责

任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。包括公司及项目部

管理制度的学习，包括入厂榆林炼油厂安全科的安全知识教育，施工

规程的学习等。

本工程实行二屋管理，即项目经理部、施工层，各层实行经济技

术承包责任制，具体明确各层管理机构的责、权、利关系，充分调动

各层工作人员的工作积极性。

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施工层（施工队、专业班组）作为工程项目具体实施单位，内部

制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。职工实行计件工资,

并与施工质量挂钩。项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、

财力的平衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，确保工程顺利

完L

为了确保工程能优质高速吸时完成，劳动力配备考虑了以下因

素：

1）根据工期要求及进行计划，各施工阶段的工程量和工作面及专一业

技术需要配备充足的劳动力，以利于流水作业。

2）根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高，特别要优先选用干

劲足、技术水平高的操作能手，以利于保证施工质量、进度。

3）加强机械使用管理，充分提高劳动效率。

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第五章、主要施工机械及检测计量器具配置

一、根据该工程的特点，主要机具的配备及进场时间详见下表

主要施，机械设备配备计划表

序

机械名称规格单位数量功率KW

号

台

1搅拌机JZ35017.5

台

2钢筋切断机Q32寸13

台

3圆盘锯MJ10413

台

4蛙式打夯机HW-2026

介

5插入式振动器HZ6X-6046.6

6平板振动器N方台23

台

7电焊机BX3H-20H-136

台

8套丝机180

台

9切割机111

10

二、主要工艺检测计量器具配备

序仪器名称型号单位数量

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号

台

1水准仪DST1

台

2全站仪NTS-362R1

3组合检测工具套1

台

4台称500Kg2

5m把10

5钢卷尺

50m把2

6磴试模150mmxl50mmxl50mm组4

7砂浆试模70.7mmx70.7mmx70.7mm组2

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第六章、主要部位施工方案

一、施工部署

1、部署原则

本着先地卜.后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电

相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下,

保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为：桩基6基础结

构一主体结构一钢屋架、屋面安装一外装修一内装修一楼地面。

2、主要分部工程施工流程

（1）基础结构

定位放线f土方开挖f验基坑（槽）f桩基施工及试验一A垫层

f弹基础轴线f钢筋绑扎f立基础、柱及墙模板f碎浇筑f回填土隐

蔽一＞地坪钢筋碎。

（2）主体结构

定点放线一复核验收一墙、柱钢筋绑扎一立墙模浇墙一立柱模浇

柱一支梁板模板一绑扎梁板钢筋一梁板碎浇筑一二层定点放线一

复核验收一墙、柱钢筋绑扎f立墙模浇墙f立柱模浇柱一A进入钢屋

架及屋盖施工。

（3）内装修

基础清理一贴灰饼冲筋一立窗框一墙面抹灰一地面清理一防潮

层施工一安装窗扇一清理。

二、施工方案

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1、基础工程

⑴土方工程

工艺流程：施工放线并做好标高控制点f开挖一基槽修整一验槽。

土方开挖

①在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经

监理或业主测量核准。

②在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边

线。

③所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定

期检查复核，以确保红线点的准确性。

④采用人工挖土，一次性挖至地槽底标高。

⑵碎垫屋

①土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同

验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。

②垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫

层，则应立即采取保护措施，停工施工。

③做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。

④垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每1500x2000

设木桩水准仪抄平，防止标高误差。

⑤碎垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到研

垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。

⑶基础采用木模，钢管扣件支架立模。

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⑷基础钢筋

①钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的

50%o钢筋垫块采用C35细石碎浇制50x50x35垫块，间距为1000x

1000mmo

②固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固

定，在插筋位置的外围，底板上部碎内焊限位固定，伸出佐面的插筋

上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。

③钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点

全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。

⑸基础硅浇筑

基础佐浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。

基础碎采用现场搅拌碎。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何

施工缝的施工方法。

在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道

板以防碎浇捣，操作时按快插慢拔棒棒相接'；采用弁列式短捣；

每点振捣时间20s〜30S,当碎表面不再显著下沉不出现气泡，表面

泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层碎，应插入下层碎5cm左右，

消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。

⑹基础墙

①施工前必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前，应校核基

底标高和轴线尺寸，弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。

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②基础砌筑前，应检查基础底板及梁上口四平整度，对第一层灰度大

于20mm的必须用C20细石碎找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。

③砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆，皮数杆上

应标明砖皮数、灰缝厚度，在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅

顺序砌筑，由高台向低台搭接，基础高低相接处应砌成跳步式，跳

步长度不大于1m,高度不大于500mmo

砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖，然后在其间拉线砌中

间部分，基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时，正确留

出或预埋。

施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。

⑺回填土

基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应

尽早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工作面。

2、主体工程

⑴钢筋工程

①钢筋的检验与保管：

钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表

数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试

样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样三根，一根作为拉

力试验，另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范

所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验,

如仍有一奶试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。

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钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径

长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面

不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同

一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、

钢筋型号、尺寸、直径、根数。

②钢筋制作

钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤

钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使

用或剔除不用。

钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求

进行。

由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核

后才允许加工。

钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有

关标准的要求。

钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密

集、交错、在绑扎前需要放样，以保证该，立置钢筋绑扎质量。

③钢筋绑扎

钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品

钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。

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绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关

工种研究支模、绑孔钢筋等遇到的施工难度，以确保施工进度要求，

减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

钢筋绑扎用铁丝采用18〜22号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据

钢筋直径而定，并符合有关规定。

板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分

隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点

扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成八'字形，以免网片歪斜

变形。

梁与板钢筋绑扎时应注意：a、纵向受力钢筋采用双层排列时，

两排钢筋之间应垫以直径奏5mm短钢筋，以保持其设计距离；b、箍

筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；「、楼板钢筋绑扎时应注意

严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交

叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁

或垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢

筋抬起或压下。

安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计

要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。

④柱、梁、板钢筋碎保护层的控制

结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑的耐久性，因

此本工程中拟采用塑料卡和碎垫块并用，来控制钢筋保护层。

塑料卡宜控制，用于柱子侧面；碎垫块压性能好，用于板底。

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保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在

箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。

采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土

浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。

⑵模板，程

本工程主体模板主要采用钢模和木模板，相应背方及搁底均为

50x80木方，支承加固系统为钢管搭设。

柱模板：梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后，

应进行复核（标高、轴线、梁头位置），复核无误后方可进入下道工

序作业。

⑶混凝土工程

a：混凝土配合比

在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进

行检测出配合比单，挂牌施工。

b：混凝土的浇筑

混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：

水泥和掺合料为±盛，粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%。

在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，

保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预

留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能

否满足浇筑速度的要求。

柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时要留置清理孔。

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支模后要再次清理柱内垃圾，最后封堵清理孔。碎在浇捣前，砖墙模

板要浇水湿润，但不得有积水，浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，以

防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，拆模后视天

气情况浇水养护。梁板及钢筋碎楼梯的底模采用胶合板，严格控制轴

线尺寸、标高及柱的垂直度，严禁有跑模、账模等现象发生，支撑要

有足够的强度、刚度和稳定性。碎浇筑采用机械振捣，采用插入式振

动器的碎厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，振捣密实。碎

养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。

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浇筑时应注意的要点a：在浇筑工序中，应控制混凝土的均交性

和密实性。b：混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如

超过3m时，必须采措施，用串筒或溜槽等。C：施工过程中，应经常

观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移

位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修

整到位。d：混凝土浇筑时，设马蹬及人行道和操作平台，严禁直接

踩踏钢筋。e：柱的浇筑应严格控制上口标高，勿使其超高，影响梁

筋绑扎。f：碎浇筑完成后，应严格按规范要进行养护，在这到相关

规定构的要求后方可拆模。本部位未述的按基础碎施工要求进行。

⑷砌筑工程

①做好砂浆配比工作，由检我就来测部门出具砂浆配合比单；原材料

计量用台秤计量准确，砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

②砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。

③放线员放出轴线，瓦工班长根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门

窗洞口位置。

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④砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树

立，皮数杆帮扎应牢靠，每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得

超过15m。墙体晓筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺

校正平整度、垂直度。

⑤水平灰缝应平直、砂浆饱满，符合图纸及施_L规范的要求。

⑥墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑，不得留直槎，对于不能同时

砌筑而保留的临时间断处，应砌成斜槎，并在斜槎处沿墙高每隔500

配置2«,伸入墙内500,留出500,后砌的非承重墙与承重墙交接

处，除在承重墙上留阳槎外，尚要沿墙高每隔500配置2a钢筋互

相拉接，钢筋伸入每边墙内500o拉结筋设置应准确无误，上下间

距偏差不超过1皮砖。

⑩砌筑时应将已断裂或零星砌块清除，不得混砌在墙中，组砌方法应

合理。

（11）女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。

本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。

3、内外装饰工程

内墙抹灰

本工程内粉时，内墙阳角处做1：2水泥砂浆护角。粉刷施工前

先将每块墙面脚手洞用细石碎塞实。

拉房间的对角线、水平线、找出规矩，用线锤测垂直度和水平仪

测水平度，同时控制好墙粉刷厚度，分层分间，做好冲筋，间距1.2m

左右。

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在粉刷前将墙面清理干净，进行表面处理，洒水湿润，以确保粘

地牢固和预防空鼓。基层为碎时，抹灰前应先刷界面处理剂一道。

面层抹灰在底层完成相隔一天（24h后）进行，面层抹灰前要对第

一层抹灰进行验收，合格后方可进行。面层灰铝合金刮杠平，木蟹

打平，铁板压实抹光，不得少于两遍且无铁板痕迹，并注意接槎，

罩面后次日进行洒水养护。阴阳角要直，不得有掉边、缺角现象。

外墙抹灰

a）基层处理

将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙,

将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。

b）吊垂直、套方找规矩

按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，

套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来按制墙面的平整。

C）抹底层砂浆

采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木

抹子搓毛，终凝后浇水养。

d）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆，抹面层砂浆前按规

定尺寸弹线分格，粘分格条，分格条的位置应保持在己弹红线的一

侧，防止刮粘。分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层砂浆应两

遍与分格条抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用

水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍，使其面层颜色一致。

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内外墙涂料

a）涂料墙面粉刷施工工序

墙面缺陷修补f基层清理一打底一粉基层、面层砂浆一涂料（胶

涂）两道。

b）施，要点：①二遍成活，使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程

中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须搅拦均匀，防止反色或色彩不

一的现象。②粉刷时，应特别注意细部节点线条的流畅，纵横一条

线。

4、门窗工程

按图纸设计要求施工

5、屋面工程

本工程屋面为钢桁架组合楼板压型板方式。

钢桁架构件制作要求

⑴钢桁架结构制作距施工现场约1000米处预留场地加工制作，在制

作加工期间，总包单位将派专职质量员在加工现场监督，对制作加

工的每一道工序进行严格监控，具定期要求设计、业主、监理到加

工厂来检查。

⑵钢桁架结构制作应符合设计图纸要求，并应符合施工规范、规定当

需要修改计时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更通知。

⑶结构件制作时，放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的

焊接收缩余量及切割、创建和铳车等加工余量。

⑷气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应

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清除熔渣和飞溅物。

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⑸号料、气割、机械剪切的偏差应符合设计及规范要求。

⑹焊缝必须保证焊透，需要进行超声波检查，材料拼接的对接焊缝选

用X光拍片检查，并符合三级质量等级要求。

⑺钢构件出厂前，应对其表面进行喷砂除锈处理，并在表面涂刷氯磺

化聚乙烯底漆进行防腐处埋。

⑻对每桶构件要进行编号，便于吊装现场施工人员正确掌握构件的吊

装位置。

构件运输和堆放

⑴对超长构件的运输应根据行车路线和运输车辆性能采取安全可

行的运输方法。

⑵构件的运输顺序应满足构件吊装进度计划要求。

⑶平面外刚度较差的构件运输应侧立旋转，侧向应支撑稳定，超

长且刚性较差的构件

应放在刚性托架上，运输上构件的车底板（或架）长度满足构件支垫

点要求，防止构件发生永久变形。

⑷构件装卸时.，要按设计吊点起吊，并要有防止损伤构件的措施。

⑸构件堆放场地应平整坚实，无水坑、冰层，并有排水设施C构

件应按种类、型号、安装顺序分区堆放，构件底层垫块要有足够的支

承面，防止支点下沉。相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在

同一垂直线上，防止构件压坏变形。

⑹已变形的构件必须矫正，经检查合格后方可安装。

钢构件验收措施

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⑴所有搬运的构件须附材质证明及合珞证，并由专职质量员陪同

监理验证。验证时，应验证如下内容：（a）构件标记齐全、正确；（b）

构件型号、数量与设计图相符；（c）构件表面无油污、灰尘，摩擦面

无误涂（油漆），高强螺栓孔周边毛刺是下处理；（d）构件油漆色泽是

否一致，无破损反锈；（e）构件无变形；（f）如因运输、卸车导致的构

件变形、拖漆、污染乃致损坏，由运输单位负责补漆、修复，消除污

物甚至赔偿。

⑵钢构件变形的预防及纠正措施

a.为防止构件在搬运过程中变形，装车前可将构件（楝条或节点

板）打捆，并选好支点，在运输上铺设枕木；

b.现场堆放构件应放垫木，且垫木间距、高度适宜；

c.安装前如出现变形，可采用火焰或锤击矫正。

钢结构施工准备工作

钢结构施工前，将及时做好下列一系列：

（1）确保施工所需的水、电、及生活用房。

（2）专业测量人员首先及时对土建轴线、标高的基准点进行复核，

且对基础承台上的予埋钢板、地脚螺栓位置及找平层标高进行复核，

弹设出十字墨线，并做好偏差记录，经监理人员认可后，进行钢结构

施工，首先进行复测后开始施工。

（3）及时提供足够区域的钢结构堆场，且保证场地平整坚实，无水

坑，并设有排水设施。（4）在吊装前必须对吊车的行走路线、道路

进行加固，避免吊车在吊装过程中发生陷落情况，保证工程顺利

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进行。

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(5)施工前，技术人员必须熟悉掌握设计图纸内容，并做好相应的

交底工作，便于在施工过程中对专业施工单位的施工质量进行检

查。

(6)钢构件的运输与堆放应与安装进行密切配合，确保工程顺利进

行。

钢结构施工质量技术保证措施

本工程钢结构吊装具体施工方案，待中标后，由我公司汇同专业

单位经与设计、业主及监理协商后，再进行完善、细化的编制。

本设标方案仅为钢结构施工的质量技术保证借施的总体要求：

(1)吊装流程及屋面桁架安装流程

(2)机械设备

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h

吊装机械采用一台75T汽车吊按照由东向西流程进行吊装。

（3）安装过程中，专职放线员应经常对现场内的轴线、标高基准

点进行复核，保证工程施工质量。

（4）根据现场施工实际情况，构件制作厂家按照施工顺序及进度

要求，陆续进料，现场安装人员应提前点清配用构件，应数量齐

全，规格配套，构件按照编号顺序就位。

（5）焊接材料必须有出厂证明书，施工用的电焊条必须经烘干箱

烘干，温度、时间达到要求后才能使用，尽量当天用多少洪多少。

（6）焊缝厚度、宽度必须满足设计要求，施焊完毕后，须将焊渣

清除干净，施焊人员应具有焊工操作证，并在有效期内。

（7）所有钢材表面均要求严格除锈，构件在出厂前须做好度红丹

底漆，构件表面应保持干净，无泥、无水，漆面光滑均匀，施焊

部位，应加以补漆。

（8）施工过程中应注意以下几点：

①所有构件应分部位、分规格进行堆放，并做好防潮工作。

②施工前，施工必须熟悉掌握设计图纸，明确设计意图及各节

点做法，保证工程施工质量。

③屋面板施工时，操作人员须穿软底鞋，避免踩坏已施工好的

屋面板。檐口处屋面板施工前必须要拉好麻线进行安装。

④每天施工完毕，应及时做好落收清工作不许留一铁屑及其它

杂物。

⑤雨天要做好防滑工作。

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6、脚手架工程

为确保施工安全，结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及

周边场地情况，全部采用落地式钢管脚手架。

第七章、质量保证措施

质量目标：确保合格，力争优质工程。

一、技术保证措施

1、技术交底

(1)技术交底采用三级制，即项目技术负责人一施工员一各班组长。

项目技术负责人向施工员交底，要求细致齐全，对主要部位的质量要

求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，反复、细

致地向操作班组长交底，除口头和必要要用文字交底班组长接受交底

后，组织工人认真讨论，保证施工质量。

(2)加强对已施工原材料的管理，确保混凝土试块达到设计强度。

2、技术资料管理

施工技术资料是技术工作和工程质量水平的真实反映，在工程施工过

程中必须及时编写和整理，必须做到与工程进度同步，工程施工到那

里，技术资料完成到那里，不准后补资料，为工程顺利施工提供依据，

为竣工验收打下基础。重点要抓好以下几个方面：

(1)原材料、半成品、成品的质量必须有出厂质量证明或检测报告。

对水泥、石子、黄沙、钢材和砖等主要材料取样送检，复试合格后方

才能够使用。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有鉴定，产

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品质量标准，使用说明和工艺要求，施工前应按质量标准进行检验。

合格证、试（检）验的抄件（复印件）应说明原件存放单位，并用抄

件人，抄件（复印件）单位签字盖章。质量合格证，检验报告、复试

报告单要按分类别整理，

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（2）工程施工过程中发生的隐蔽验收、地基基础、主体结构验收等

都应经相关部门验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工，并及时办

理验收资料。

二、质量管理组织体系

建立质量管埋组织体系是认真落实质量管埋措施，实现质量管埋

目标的重要保证。本工程的质量管理在业主和监理的共同指导下，以

本工程项目为质量管理中心，成立专职的质量控制组来具体实现质量

管理的目标和措施，质量管理组织体系如下图所示。

质量管理组织体系

项目经理

技术负责人副项目经理

施

质

资

安

材

预

测

工

检

料

全

料

算

后

员

员

员

员

员

员

员

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质量管理措施和质量监督制度

(1)在本工程施工中，我们严格按照IS09001标准立完整的质量

体系，制定详细的质量计划，严格执行国家及上级主管部门的质量管

埋制度和国家质量检验评定标准，力争优质，程。

(2)严格贯彻各项管理制度及建设部工程项目施工质量管理责

任制包括：①图纸会审制度；②技术交底制度；③材料进场检验

制度；④技术复核制度；⑤隐蔽工程验收制度；⑥样板引路制度；⑦

施工挂牌制度；⑧过程三检制度；⑨质量否决制度；⑩成品保护制度。

(3)成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，组织各

种规范规程的学习，定期组织总和推广经验。

(4)质量按制程序

项目质量控制

①在建筑质量主管部门、建设、监理和本公司上级领导的指导督

促下，工程项目部项目经理的领导下，由项目技术负责人具体负责质

量、技术管理工作。根据本工程力争优质的质量目标，制订出总体工

程质量控制措施，严格按照规范施工。

②每天召开现场碰头会项目技术负责人对当天质量工作情况，做

出分析和总结，找出问题，并提出解决问题的办法。

③主要工序施工前，对施工要求进行书面交底，施工班组没有书面

技术交底拒绝施工。④施工中合理安排工序，上下道工序合理衔接,

严格执行自检、互检、专检制度，保证分部分项工程的施工质量。

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⑤各施工班组长和质检员跟踪检查，发现问题立即纠正。

⑥严格计量工作，计量器具配备齐全，确保计量准确。

⑦严把进场原材料质量，检验合格后才能使用。

工程质量控制节点

根据本_L程的特点，对本，程的总体质量的节点控制划分如卜：

地基处理一基础工程一主体工程一脚手架搭设一装修装饰。

工程质量节点的控制措施

原材料的质量控制

①钢筋出厂应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋

均应有标志，进场时应按炉（批）号及直径分批检验，并按现行国家

规范标准抽样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋应平直，无局部弯

曲。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接不良等现象，应对该批钢

筋进行化学分析或其它专项检验。

梁板钢筋绑扎后要派专人负责看管，必须用脚手板搭设人行走道,

防止脚踏钢筋，决不允许将负弯矩钢筋踩踏、移位。

②混凝土工程

使用的水泥应有出厂合格证，并应对其品种、标号、出厂日期等

检查验收，复试合格

才能使用。进场的水泥按品种、标号和进场日期的先后分别堆放，先

进场先用，过期和受潮水泥不准使用。

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粗细骨料应做好复试工作，合格后方才能使用。严格按结构碎的

强度要剥离设计级配，满足坍落度和和易性要求。

碎每工作班至少做一次坍落度检验。

楼板碎收水后必须用铁辐及时辗压和用木蟹或铁板压光防止裂

缝。

砌体工程质量控制

①移进场应有出厂合格证和检验合格证。砌体施工应设置皮数

杆，施工前应将基础等表面清理干净。砌体的平整度、垂直度、灰缝

厚度、砂浆饱满度等均应符合施工规范要求，灰浆饱满度必须达80%

以上。砌筑用砂浆每工作班试块留设按相关规定执行。

②每个小组必须配齐百格网、水平靠尺和塞尺经常栓查砂浆饱满

度、墙面平整度和垂直度，发现问题及时处理。

③每半个台班拌制的砂浆于下班前必须用光，下半个台班不准使

用。

④按设计要求设构造柱。

⑤门窗框两侧用标准砖砌筑墙体。

装修工程质量控制措施

①精装修的施工程序为：基层清理一粘结层施工一基层施工面

层施工。质量按制应抓住关键工序，基层清理、粘结层施工和面层施

工进行重点监督管理。施工前对各分项工程施工进行书面及现场技术

交底。

②精装修质量控制措施

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贴面工程施工的主要施工序为：基层施工一放线一做标志饼一冲

筋一贴面。施工的关键为检查基层的施工质量，放线计算要精确，门

窗及阴阳角部位排布要合理，贴面施工粘结层必须饱满，表面平整垂

直度应符合规范要求。

涂料施工的主要工序为基层处埋一批底子、磨砂一涂料施工。基

层处理必须细致，腻子、磨砂施工应符合规范要求，涂料施工应掌握

涂层的厚度和间隔时间。

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第八章、安全保证措施

安全目标：无人员伤亡事故及机械重大事故。

一、建立安全施工的保证体系

1、安全管理措施

（1）严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装技术操作规范》、《建施

工高处作业安全技术规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》等

有关规定。实行施工现场标准管理。重点做好防止高空坠落、物体打

击、防止触电、雷击事件发生。

（2）建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。贯彻执行项

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目经理负责制。由项目经理对现场工作，项目技术负责人负责安全技

术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组设职安全员。

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（3）认真执行安全教育制度，安全会议制度及安全值班巡视制度。

a）工人入场前必须经过安全教育。

b）布置生产任务的同时进行安全交底。

c）项目部每周进行一次施工现场标准化管理达标检查。

f）严格执行特殊，种持证上岗制度，末经培训领证不得上岗。

g）进入现场人员必须戴好安全帽，登高作业系好安全带。现场

近要求设置各种安全标志牌。

2、安全用电措施

（1）严格招执行《建设工程施工现场供用电安全规范》B50194-93

（2）各种临时电线、电缆架设或埋设符合规定要求，线经满足用

电负荷的要求。

（3）配电房、配电箱设置醒目标注，装配门锁。

（4）所有用电设备实行工作接地和重复接地，每月定期检查、测

试，并作好记录。

（5）配电箱内多路配电标记清楚。

（6）电工每天对工地的各种漏电保护装置和电器设置开头进行检

查，发现问题及时处理。

3、机械安全操作措施

（1）大型机械安装前要编制施工方案，并经有关单位或部门审批

后方可施工。

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（2）机械操作人员定期接受机械操作使用和维护的教育，学习机

械操作安全技术规程，利市操作人员安全意识和操作技能，并进行考

核评定，评定不合格的可调离开作岗位。

（3）设专业人员定期对机械设备、安全装置、电气保护装置、纲

丝绳、传动系统、防护装置等进行全面检查，发现问题立即整改。

4、清防保卫措施

（1）严格执行国家《消防条例》和《关于建筑工地防火的基本条

例》。

（2）成立以项目经理为组长的工程消防保卫领导小组，制定工程

消防、保卫方案和制度。

（3）电焊、氧割等明火作业建立用火审批制度，作业场地的遗留

易燃物，在班后要清理出场，堆放至指定地点。

（4）在木工加工场、机修间按规定设消防栓和灭火器具并张贴醒

目的防火标志。

（5）现场保卫设专职警卫和巡视人员，日夜24小时值班。

5、文明施工的保证措施

认真学习和贯彻执行苏建《关于全省建筑业开展创建文明工地

活动的通知》广泛发动职工全面投入创建化施工现场活动，争创市文

明工地标准化现场。

建立文明施工的施工管理网络

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施工各班组

场容、场貌管理长效化制度化。

（1）场容、场貌管埋制度健全，措施具体，责任落实，并定期检查

评比，有活动记录，达到长效化制度化。

（2）施工现场常保持清洁，道路平整、畅通，排水畅通，并划分容

貌管理包干区，责任到人，措施落实。

（3）施工现场平面布置统一规划，精心设计，按现场平面布置图进

行临时设施设备、材料堆放等场布工作，并随施工进度适时调整。

（4）施工现场的材料必须按品种、规格分类堆放，并持牌表标识。

（5）加强班组文明施工管理，并与经济挂钩，施工作业区每天坚持

做好三清：谁做谁清，工完料清，场地清。

（6）机械设备严格实行岗位责任制，操假员持证上岗，并及时做好

机械设备的清洁、维修保养工作。各种标牌、操作规程牌设置整齐、

醒目。

（7）建筑垃圾及时清理，集中堆放指定地点。

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第九章.公司宗旨及措施

本工程拟定有效施工总180天，其中基础工程50天，主体工

程75天，室内外装饰40天，自检、互检和竣工验收15天。为确

保工期的实现采取以卜主要措施：

一、公司宗旨

（一）该工程列为我公司的重点工程。在公司内部实行四个单列

（计划、资金、设备、工具），确保工程工期。

（二）做好职工的后勤保障工作，建立卫生管理小组，加强对工

人食堂和住所的卫生监督与管理，控制病源。食堂每周编排菜谱，使

职工吃饱吃好，并供应茶水，使工人有充足的精力连续参加施工。

二、组织措施

（一）组织建立坚强有力的指挥体系，有具有丰富施工经验与一

流管理水平的建设部核准的二级资质项目经理负责本工程的施工管

理。

（二）选优秀的管理、技术人员组成工程项目部，对该工程实行

计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时具备一支技术过硬、

吃苦耐劳，能连续做作战的自己的专业队伍确保高标准地完成该工程

的施工任务。

（三）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证。运用

企业内外部有利条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化确

保阶段计划按期或提前完成。

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（四）推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度网络

计划和相应的月、旬、周施工工作计划，使施工生产上下协调，长短

计划衔接。网络计划坚持日平衡、周度，确保月度计划的实施，从而

保证该工程总工期的实现。

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（五）搞好劳动力组织，集中力量全面展开施工，有计划、有步

骤地实施二班连续作业，力争做到24小时作业，以确保工程的工期。

（六）为加快施工速度，采取合理措施安排交叉穿插作业。

（七）充分做好开工前的各项准备工作。

1、认真做好图纸会审乍，在正式会审前，项目部内部对土建

和安装先进行一次图纸内审，尽可能地将图纸中不够明确的部分和相

互矛盾之处，在正式会审中加以解决，避免施工中因设计变更而贻误

工期，及时编制切实可行的施工组织设计和主要分部分项工程施工计

划，为连续施工提供可靠的保证。

2、及时做出材料、设备、工具、构配件计划，并按进度提前进

入施工现场，尤其是对特殊材料更应及早提出计划，早安排定货、加

工，以保证工程进度。

3、做好停水、停电的应急措施。

（八）合理按排各种，杜绝浪工，误工现象。

（九）实行定额计酬、班组核算、超产有奖，提高班组的工作效

率。

（十）建立甲、乙双方联合例会制度，每周开例会一次，检查一

周计划的实施情况，安排下周计划及研究解决影响工程关键问题，保

证月度计划的实施。

三、物质措施

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碎均采用商品碎，装修阶段现场设置一台砂浆搅拌机，及时供

应装修所用砂浆。其它主要设备见施工机械使用计划表。

四、技术措施

选用先进的模板体系

积极推广应用新技术

组织均衡流水施工

施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的

施工技术和施工工艺，压缩或高速各施工工序在一个流水段上的持续

时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋框架结构建筑施工中实施

流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。

五、经济措施

（一）引进竞争机制。制订奖励政策，鼓励加班加点，采用取经

济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。按照国家现行的劳动法规的规

定，发放加班加点工资。

（二）加大奖罚力度。项目经理部与作业队组及材料供应商签订

合同，加大延误处罚力度，促使其近期及至提前完成。对不能按期供

货的厂商按合同价的20%实行