2026年国家开放大学(电大)-国家开放大学(塑料成型工艺与模具设计)历年参考题库含答案解析

2026年国家开放大学(电大)-国家开放大学(塑料成型工艺与模具设计)历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、塑料根据受热后的行为特征可分为哪两大类？A.热塑性塑料和热固性塑料B.通用塑料和工程塑料C.结晶型塑料和非结晶型塑料D.压缩模塑用塑料和注射模塑用塑料2、下列塑料中，吸水性最强的是哪一种？A.聚乙烯PEB.聚丙烯PPC.尼龙PAD.聚苯乙烯PS3、注塑成型过程中，模具温度过高会导致什么后果？A.制品冷却时间缩短B.制品易产生缩孔和变形C.熔体流动性变差D.注塑压力需求增大4、下列哪种塑料最适合采用挤出成型工艺生产管材？A.PF酚醛塑料B.UHMWPE超高分子量聚乙烯C.HDPE高密度聚乙烯D.氨基塑料5、注塑模具的浇注系统不包括以下哪个部分？A.主流道B.分流道C.冷料井D.顶出系统6、下列哪种成型缺陷与注射速度过快有关？A.翘曲变形B.飞边C.焦痕D.缩孔7、塑料成型收缩率受哪些因素影响？A.塑料种类、模具温度、注射压力B.仅与塑料种类有关C.仅与模具温度有关D.与成型工艺参数无关8、下列哪种塑料属于热固性塑料？A.PE聚乙烯B.PP聚丙烯C.PF酚醛塑料D.PVC聚氯乙烯9、吹塑成型主要用于生产哪种类型的制品？A.平板类制品B.管状或中空制品C.齿轮等精密零件D.薄壁电子外壳10、注塑模具中斜导柱侧向抽芯机构的工作原理是什么？A.利用液压缸实现侧向抽芯B.利用注塑机开模动作通过斜导柱驱动滑块运动C.采用电机带动丝杆抽芯D.依靠弹簧力自动抽芯11、下列哪种注塑缺陷与料筒温度过低有关？A.银纹B.熔接线明显C.气泡D.焦痕12、挤出成型中，机头的作用是。A.将塑料melting并输送B.将熔体成型为所需截面形状C.提供注射压力D.完成制品冷却13、下列哪种塑料成型前不需要进行干燥处理？A.PA尼龙B.PET聚酯C.PS聚苯乙烯D.PC聚碳酸酯14、注塑模具的定模部分安装在注塑机的。A.移动模板一侧B.固定模板一侧C.注射单元D.顶出机构15、下列哪种脱模方式不属于注塑模具常见的脱模机构？A.顶针脱模B.推板脱模C.气动脱模D.液压机压制脱模16、塑料注塑成型中，保压阶段的主要作用是。A.使熔体快速冷却B.补充型腔内塑料的体积收缩C.排出型腔内的气体D.预热模具17、下列哪种模具结构形式适用于成型精度高、批量大的塑料制品？A.单型腔模具B.多型腔模具C.简易模具D.手工模具18、挤出成型生产薄膜时，常用的成型方法是。A.吹塑法B.注塑法C.压延法D.涂覆法19、下列哪种因素不会导致注塑制品产生内应力？A.注射压力过大B.冷却速度不均匀C.模具表面光洁度高D.塑料结晶度不均20、塑料压塑成型主要用于成型哪类塑料制品？A.热塑性塑料板材B.热固性塑料制品C.弹性体密封件D.泡沫塑料板材21、模具钢材QCD预硬型塑料模具钢的预硬硬度约为。A.HRC10~20B.HRC30~40C.HRC45~50D.HRC60以上22、注塑成型工艺参数中，对塑料熔体流动性影响最大的是。A.注射速度B.料筒温度C.模具温度D.成型周期23、下列哪种模具零件属于导向部件？A.顶针B.导柱和导套C.拉料杆D.浇口套24、下列哪种塑料属于热塑性塑料？A.酚醛树脂B.环氧树脂C.聚乙烯D.不饱和聚酯25、注塑成型过程中，模具温度过高会导致什么后果？A.熔体流动性下降B.制品收缩率增大C.成型周期缩短D.熔接痕消除26、塑料注射成型中，喷嘴温度通常应比料筒最高温度如何设置？A.略高B.略低C.相同D.无要求27、挤出成型主要适用于生产哪种形状的塑料制品？A.复杂立体结构件B.管棒、板材、薄膜等连续型材C.薄壁壳体D.带嵌件的精密件28、注塑模具中，浇注系统不包括以下哪个组成部分？A.主流道B.分流道C.浇口D.顶出机构29、塑料成型中的"飞边"缺陷主要与哪个工艺参数有关？A.注射速度过快B.锁模力不足C.料筒温度过低D.冷却时间过短30、下列哪种成型方法适用于生产中空塑料制品？A.注塑成型B.挤出成型C.吹塑成型D.压塑成型31、模具冷却系统设计的主要目的是什么？A.提高熔体流动性B.加速制品冷却定型C.增加制品强度D.改善制品外观光泽32、塑料注塑成型时，保压阶段的主要作用是？A.防止熔体过热B.补充物料收缩C.降低注射压力D.预热模具33、以下哪种塑料具有良好的耐化学腐蚀性？A.聚苯乙烯B.聚氯乙烯C.尼龙D.聚甲醛34、注塑模具中的导向机构主要包括哪些部件？A.导柱和导套B.顶杆和复位杆C.推板和推板固定板D.型芯和型腔35、塑料成型工艺参数中，注射压力过大会导致什么？A.制品出现气泡B.制品密度降低C.制品产生内应力D.制品尺寸偏大36、下列哪种脱模斜度取值较为合理？A.0.5°以下B.0.5°~3°C.5°~10°D.10°以上37、压缩成型主要用于哪种塑料的成型？A.热塑性塑料B.热固性塑料C.弹性体D.复合材料38、注塑制品出现"银纹"缺陷的主要原因是什么？A.模具温度过低B.塑料含有水分或挥发物C.注射速度过慢D.保压压力过大39、塑料挤出成型中，机头的作用是？A.塑化塑料B.建立压力C.赋予制品截面形状D.冷却定型40、下列哪种因素会提高塑料熔体的粘度？A.温度升高B.剪切速率增大C.分子量增大D.加入增塑剂41、注塑模具的分型面的选择原则不包括？A.保证制品完整脱模B.简化模具结构C.有利于排气D.尽量隐藏分型线在制品隐蔽处42、塑料成型中的"缩痕"缺陷主要是由于？A.注射速度过快B.冷却不均匀C.保压不足或收缩补偿不够D.模具温度过高43、下列哪种塑料适合采用气辅注射成型工艺？A.低粘度热塑性塑料B.热固性塑料C.橡胶D.陶瓷粉体44、下列哪种塑料属于热塑性塑料？A.酚醛塑料B.氨基塑料C.聚乙烯D.环氧树脂45、注塑成型过程中，模具温度过高会导致什么后果？A.制品收缩率减小B.成型周期缩短C.制品容易产生凹陷和变形D.熔体流动性变差46、塑料注射成型时，注射压力的主要作用是A.加热塑料B.使塑料熔融C.克服流动阻力并压实制品D.冷却制品47、以下哪种塑料成型方法最适合制造中空塑料制品？A.压缩成型B.注塑成型C.吹塑成型D.压延成型48、注塑模具的浇注系统不包括以下哪个部分？A.主流道B.分流道C.浇口D.推杆49、模具钢材45钢属于A.合金结构钢B.碳素结构钢C.工具钢D.不锈钢50、以下哪种因素不会影响塑料的流动性？A.塑料的种类B.成型温度C.模具颜色D.注射压力51、注塑成型中，浇口的作用是A.排出模具型腔内的空气B.传递注射压力并防止熔体倒流C.冷却塑料制品D.支撑模具结构52、塑料挤出成型主要用于生产A.各种复杂形状的注塑制品B.管材、板材、薄膜等连续型材C.热固性塑料的压缩制品D.中空容器53、模具冷却系统的主要作用是A.排出型腔内的气体B.使塑件快速均匀冷却固化C.推出塑件D.合模锁紧54、下列哪种塑料吸水性强，成型前必须进行干燥处理？A.聚乙烯B.聚丙烯C.聚酰胺（尼龙）D.聚苯乙烯55、模具的脱模斜度的作用是A.增强模具强度B.便于制品从模具中顺利脱出C.改善制品表面光泽D.提高注塑效率56、下列哪项不是影响注塑成型工艺参数的主要因素？A.注射温度B.注射压力C.模具表面处理颜色D.保压时间57、压塑成型主要用于哪种塑料的加工？A.热塑性塑料B.热固性塑料C.弹性体D.合成纤维58、注塑模具中，分型面的选择原则不包括A.保证制品外观质量B.便于模具制造和维修C.确保脱模顺利D.尽量增大模具重量59、塑料材料中，PS是指A.聚氯乙烯B.聚苯乙烯C.聚乙烯D.聚丙烯60、模具的排气不良会导致制品出现何种缺陷？A.尺寸偏差B.填充不满、气泡、银纹等缺陷C.表面光泽度提高D.制品颜色改变61、下列哪种模具零件属于导向零件？A.推杆B.导柱C.弹簧D.螺纹钉62、注塑成型时，模具温度过低容易引起A.制品冷却过快导致充填不足B.成型周期缩短C.制品韧性提高D.表面光泽度增强63、以下哪种塑料成型工艺适合生产大型薄壁制品？A.压缩成型B.注塑成型C.真空成型D.传递成型64、下列哪种塑料属于热塑性塑料？A.酚醛塑料B.环氧树脂C.聚乙烯D.氨基塑料65、注塑成型过程中，模具温度过高会导致什么问题？A.成型周期缩短B.塑件产生缩孔和凹陷C.塑件表面光泽度提高D.塑件尺寸变小66、浇注系统中，的流动性最好，对塑件性能影响最小。A.点浇口B.direct浇口C.潜伏式浇口D.扇形浇口67、塑料熔体在注塑过程中，剪切速率增大时，粘度通常会如何变化？A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小68、模具冷却水道布置时，应遵循的基本原则是。A.靠近型腔表面且间距均匀B.远离型腔表面以保护模具C.只设置在动模侧D.随意布置不影响效果69、对于收缩率较大的塑料，模具型腔尺寸应如何计算？A.直接按塑件尺寸加工B.放大(1+C.倍，S为收缩率D.缩小(1-E.倍F.以上均可70、侧向抽芯机构中，斜导柱的倾角α通常为。A.10°~20°B.45°~60°C.70°~80°D.85°~90°71、下列哪种浇口最适合薄壁塑件成型？A.直接浇口B.点浇口C.护耳式浇口D.盘形浇口72、注塑成型的四个基本阶段是。A.合模、注射、保压、开模B.塑化、注射、保压冷却、脱模C.加料、塑化、注射、冷却D.合模、塑化、注射、脱模73、下列哪种塑料最适合采用挤出成型工艺？A.酚醛塑料B.不饱和聚酯C.聚氯乙烯D.环氧塑料74、模具钢材中，P20钢常用于制造。A.成型零件B.标准模架C.顶出杆D.导柱导套75、注塑过程中，保压压力的主要作用是。A.加快注射速度B.补充材料收缩C.降低熔体温度D.提高模具温度76、下列哪种缺陷与注塑温度过低有关？A.塑件烧焦B.熔接痕明显C.塑件翘曲D.溢料飞边77、压缩模塑工艺主要适用于塑料的成型。A.热塑性B.热固性C.弹性体D.所有塑料78、模具设计时，分型面的选择原则不包括。A.保证塑件外观质量B.便于模具加工制造C.确保塑件留在动模侧D.尽量复杂以提高精度79、下列哪个参数对注塑成型周期影响最大？A.注射压力B.冷却时间C.合模力D.模具温度设定值80、注塑成型时，喷嘴温度通常料筒最高温度。A.略低于B.高于C.等于D.与料筒温度无关81、下列哪种结构不属于注塑模具的组成部分？A.浇注系统B.成型零件C.传动机构D.冷却系统82、塑料成型中，结晶性塑料与非结晶性塑料的主要区别在于。A.颜色不同B.收缩率特性不同C.密度相同D.硬度相同83、模具排气不良会导致塑件出现缺陷。A.縮水B.气泡和充填不满C.翘曲D.银纹84、热塑性塑料与热固性塑料的根本区别在于A.热塑性塑料可反复加热软化成型，热固性塑料加热后发生化学变化不可逆B.热塑性塑料价格更高C.热固性塑料强度更低D.两者无本质区别85、注塑成型过程中，模具温度的主要作用不包括A.影响熔体流动性和充模速度B.影响塑件的结晶度和力学性能C.决定注射机的锁模力大小D.影响塑件的冷却定型时间86、下列塑料中，吸水性最强、成型前必须充分干燥的是A.PE（聚乙烯）B.PP（聚丙烯）C.PA（尼龙）D.PS（聚苯乙烯）87、注塑模具中的浇注系统不包括A.主流道B.分流道C.浇口D.冷却水道88、挤出成型主要用于生产A.形状复杂的盒状塑件B.连续长度的型材、管材、板材C.大型厚壁容器D.薄壁精密齿轮89、注射成型中，保压阶段的主要作用是A.使模具快速冷却B.补充型腔内熔体因冷却收缩而产生的体积缺口C.排出型腔内气体D.使熔体温度升高90、下列浇口类型中，适用于多型腔模具且能自动断开的是A.点浇口B.板条浇口C.直接浇口D.盘形浇口91、塑料成型收缩率主要受以下哪个因素影响最大A.注射机的颜色B.塑料种类和成型工艺条件C.模具厂名D.车间温度湿度92、模具设计中，脱模斜度的主要作用是A.美观装饰B.便于塑件从模具中顺利脱出C.增加塑件强度D.提高模具寿命93、压塑成型主要用于下列哪种塑料的成型A.PP（聚丙烯）B.PE（聚乙烯）C.酚醛塑料（热固性塑料）D.PVC（聚氯乙烯）94、注塑模中，侧向分型与抽芯机构的主要作用是A.加快冷却速度B.成型塑件上的侧向孔洞或凹凸结构C.增加模具强度D.提高注射压力95、塑料挤出成型中，挤出机的螺杆长径比L/D增大，其主要效果是A.降低生产效率B.提高塑料的塑化均匀性和混合效果C.减少挤出压力D.降低设备成本96、下列哪种缺陷与注射速度过快有关A.塑件缩水B.熔接痕明显C.飞边D.塑件银纹97、模具冷却系统设计的主要原则不包括A.冷却水道应尽量靠近型腔表面B.冷却水道布置应均匀C.进水口应在模具温度最高处D.冷却水应逆流换热98、注塑成型中，塑料熔体粘度随温度升高而A.升高B.降低C.不变D.先升高后降低99、模具中弹簧顶出机构适用于A.大型厚重塑件B.形状简单且脱模阻力小的塑件C.中小型塑件且脱模力较小的场合D.高精度镜面塑件100、下列塑料中，属于结晶型塑料的是A.PS（聚苯乙烯）B.PMMA（有机玻璃）C.PE（聚乙烯）D.PVC（聚氯乙烯）

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】热塑性塑料受热软化熔融，冷却固化，可反复加工；热固性塑料在加热时发生化学反应固化，一旦固化不能再熔融。按受热行为分类是塑料最基本的分类方式，其他分类如按用途分为通用与工程塑料，按结晶性分为结晶与非结晶型塑料。2.【参考答案】C【解析】尼龙PA（聚酰胺）分子中含有大量亲水的酰胺基团，吸水性显著高于其他三种塑料。PE、PP为非极性碳氢聚合物，几乎不吸水；PS虽有微弱吸水性但远低于尼龙。吸水性影响塑料成型前的干燥要求，尼龙成型前必须充分干燥。3.【参考答案】B【解析】模具温度过高会使制品冷却缓慢，结晶度增加，收缩率增大，容易产生缩孔、凹陷和变形。同时延长成型周期，降低生产效率。适当提高模温可改善熔体流动性和消除内应力，但需控制在合理范围内。4.【参考答案】C【解析】HDPE具有良好的熔体流动性和挤出性能，是生产管材的首选材料。PF和氨基塑料为热固性塑料，不能采用挤出成型。UHMWPE熔体粘度极高，挤出困难，通常采用烧结成型。挤出成型适用于连续生产截面统一的塑料制品。5.【参考答案】D【解析】浇注系统是指熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所经过的通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料井。顶出系统属于模具的脱模机构，与浇注系统功能不同。浇注系统设计直接影响制品质量和生产效率。6.【参考答案】C【解析】注射速度过快时，熔体在型腔内高速流动产生剧烈摩擦，使塑料过热分解产生焦痕。翘曲变形主要与冷却不均匀和内应力有关；飞边与锁模力不足或模具分型面配合不良有关；缩孔与保压不足和冷却收缩有关。7.【参考答案】A【解析】塑料成型收缩率受多种因素影响：塑料本身的分子结构和结晶性决定基本收缩特性；模具温度影响冷却速率和结晶度；注射压力和保压压力影响补缩效果；制品壁厚和结构也影响收缩均匀性。模具设计时必须考虑这些因素以确定模具尺寸。8.【参考答案】C【解析】PF酚醛塑料是最早实现工业化的热固性塑料，受热固化后形成三维网状结构，不能再次熔融。PE、PP、PVC均为热塑性塑料，加热可反复软化熔融。区分热塑性与热固性塑料是学习塑料成型工艺的基础知识。9.【参考答案】B【解析】吹塑成型是将熔融塑料型坯置于模具中，通入压缩空气使其膨胀贴合模壁冷却成型，主要用于生产瓶、桶、容器等中空制品。平板类制品多采用压延或压塑成型；精密零件多采用注塑成型；薄壁外壳也多采用注塑工艺。10.【参考答案】B【解析】斜导柱侧向抽芯机构利用注塑机的开模动作，通过固定于模板上的斜导柱与滑块上的斜孔配合，将开模的直线运动转化为滑块的侧向运动，实现侧向分型抽芯。该机构结构简单、工作可靠，是最常用的侧向抽芯方式。11.【参考答案】B【解析】料筒温度过低时，塑料熔体粘度增大，流动性变差，两股熔体前沿相遇时难以充分熔合，导致熔接线明显且强度降低。银纹多与水分或挥发物有关；气泡与排气不良或保压不足有关；焦痕与注射速度过快或温度过高有关。12.【参考答案】B【解析】挤出机头是挤出成型的关键部件，位于挤出机螺杆前端，作用是使来自螺杆的熔体进一步均匀混合，并形成所需截面形状的口模，经定型冷却后得到连续制品。塑料塑化熔融由螺杆完成，冷却定型由后续装置完成。13.【参考答案】C【解析】PS聚苯乙烯为非极性疏水性塑料，吸水性极低，一般不需要干燥处理即可直接成型。PA、PET、PC等均含有亲水基团或易水解，成型前必须充分干燥，否则制品会出现银纹、强度下降等缺陷。干燥条件和温度因材料而异。14.【参考答案】B【解析】注塑模具分为定模和动模两部分，定模安装在注塑机的固定模板（即注塑机喷嘴一侧的模板）上，动模安装在移动模板一侧。开模时动模与定模分离，实现制品取出。定模部分通常设有浇注系统。15.【参考答案】D【解析】顶针脱模、推板脱模和气动脱模均为注塑模具常用的脱模方式。液压机压制脱模是压缩成型或压塑成型的脱模方式，利用液压机开模脱出制品，不属于注塑模具的脱模机构。不同成型方法对应不同的脱模方式和设备。16.【参考答案】B【解析】保压阶段在注射阶段之后，注射螺杆保持一定压力继续向型腔内注入少量熔体，以补偿塑料冷却收缩造成的体积减小，防止制品产生缩孔、凹陷和内应力。快速冷却、排气和预热分别由其他阶段或辅助措施完成。17.【参考答案】B【解析】多型腔模具在一次成型周期内可同时成型多个制品，生产效率高，适用于批量大的生产。合理设计可实现各型腔均衡充填，保证制品精度一致。单型腔模具投资小但效率低；简易模具和手工模具精度和效率均较差，不适用于大批量生产。18.【参考答案】A【解析】挤出吹塑薄膜是将熔融塑料经环形机头挤出成管状型坯，同时向内吹入压缩空气使其膨胀，经冷却牵引辊压平后收卷得到薄膜。注塑法用于成型立体制品；压延法虽也可生产薄膜但主要用于PVC；涂覆法为表面处理工艺。19.【参考答案】C【解析】模具表面光洁度高有利于制品脱模和表面质量，不会导致内应力。注射压力过大会使分子取向冻结产生内应力；冷却不均匀导致收缩不一致产生内应力；结晶度不均引起收缩差异产生内应力。消除内应力可采用退火处理。20.【参考答案】B【解析】压塑成型是将粉状或纤维状塑料放入加热的模具型腔内，合模后施加压力使其流动充模并发生交联固化，适用于热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等。热塑性塑料主要采用注塑、挤出等成型方法。21.【参考答案】B【解析】QCD是中国开发的预硬型塑料模具钢，供货状态为预硬化，硬度约HRC30~40，可直接用于模具制造而无需热处理，减少了变形风险。HRC45以上通常需调质或淬火处理；HRC60以上为淬火态硬度，一般模具钢很少达到。22.【参考答案】B【解析】料筒温度直接影响塑料的塑化程度和熔体粘度，温度升高熔体粘度降低流动性增强，是影响流动性最关键的工艺参数。注射速度影响充填方式和剪切速率；模具温度影响冷却速率；成型周期影响生产效率。三者中料筒温度的影响最为根本。23.【参考答案】B【解析】导柱和导套是注塑模具的核心导向部件，用于确保定模与动模精确对准，保证型芯与型腔的正确配合位置。顶针属于脱模机构；拉料杆用于拉出主流道凝料；浇口套用于连接喷嘴与模具浇注系统。导向部件保证模具运动的准确性和稳定性。24.【参考答案】C【解析】热塑性塑料在加热时软化熔融，冷却后固化定型，可反复加工。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等均属此类。酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯在加热固化后形成网状结构，不可再熔融，属于热固性塑料。25.【参考答案】B【解析】模具温度过高会使塑料熔体冷却缓慢，结晶度增加，导致制品收缩率增大，尺寸稳定性下降，同时也会延长成型周期。模具温度过低则可能导致熔体流动性变差，填充不完整。26.【参考答案】B【解析】喷嘴温度通常略低于料筒最高温度，以防止塑料熔体在喷嘴处发生流延现象。但温度也不能过低，否则会造成熔体凝固堵塞喷嘴或增加注射压力。27.【参考答案】B【解析】挤出成型是将塑料熔体通过特定形状的机头口模连续挤出，经冷却定型后得到连续长条状制品，如管材、棒材、板材、薄膜、型材等，适合大批量连续生产。28.【参考答案】D【解析】浇注系统是塑料熔体从注塑机喷嘴到型腔的流道系统，由主流道、分流道、浇口组成。顶出机构属于脱模系统，用于将成型后的制品从模具中顶出，不属于浇注系统。29.【参考答案】B【解析】飞边又称溢料，是由于模具分型面配合不严或锁模力不足，导致熔融塑料从分型面间隙中挤出形成薄片状多余物。增大锁模力、修正模具配合面是解决飞边的有效措施。30.【参考答案】C【解析】吹塑成型是将挤出或注塑制成的管状型坯置于模具中，向型坯内吹入压缩空气使其膨胀贴合模具内壁，冷却后得到中空制品，常用于生产瓶、桶、容器等。31.【参考答案】B【解析】冷却系统的作用是快速均匀地带走塑料制品所需的热量，使其冷却定型，从而缩短成型周期，提高生产效率，同时保证制品尺寸稳定性，减少变形和收缩。32.【参考答案】B【解析】保压阶段是在注射充模完成后，继续保持一定压力向型腔内补充物料，以补偿塑料冷却收缩带来的体积减小，防止制品出现缩痕、空洞等缺陷。33.【参考答案】B【解析】聚氯乙烯（PVC）对酸、碱、盐等化学物质具有良好的耐腐蚀性，广泛用于化工管道、防腐材料等领域。聚苯乙烯耐化学性较差，尼龙和聚甲醛各有不同的性能特点。34.【参考答案】A【解析】导向机构由导柱和导套组成，其作用是保证动模和定模合模时准确对中，确保型芯与型腔的正确配合，同时承受侧向力，保护成型零件。35.【参考答案】C【解析】注射压力过大会使熔体高速冲击型腔，导致制品内部产生较大的残余内应力，影响制品的尺寸稳定性和力学性能，严重时会导致制品开裂或变形。36.【参考答案】B【解析】脱模斜度是为了便于制品从模具中脱出而设置的倾斜角度，一般取0.5°~3°。斜度过小会导致脱模困难，制品表面划伤；斜度过大会影响制品尺寸精度和外观质量。37.【参考答案】B【解析】压缩成型是将粉状、粒状或纤维状塑料放入加热的模具型腔中，合模加压使其熔融流动充满型腔，同时发生化学反应固化定型，主要适用于酚醛、氨基等热固性塑料。38.【参考答案】B【解析】银纹是制品表面出现的银白色丝状纹路，主要原因是塑料原料中含有水分或低分子挥发物，在注射高温下气化形成气泡，随熔体流动被拉伸成丝状留在制品表面。39.【参考答案】C【解析】机头（口模）是挤出机的关键部件，其作用是将塑化好的熔体形成所需的截面形状，如管材、板材、薄膜等，并通过调整口模间隙来控制制品的尺寸精度。40.【参考答案】C【解析】塑料熔体粘度受温度和剪切速率影响，温度升高粘度降低，剪切速率增大粘度也降低（假塑性流体）。分子量越大，熔体粘度越高，流动性越差。增塑剂可降低分子间作用力，降低粘度。41.【参考答案】C【解析】分型面选择应考虑便于制品脱模、简化模具结构、利于加工制造等因素。排气一般通过排气槽或顶杆间隙实现，不是分型面选择的主要原则。42.【参考答案】C【解析】缩痕是制品表面出现的凹陷痕迹，主要由于保压压力不足或时间过短，无法充分补偿塑料冷却收缩，导致制品表面凹陷。适当增加保压压力和延长保压时间是有效解决措施。43.【参考答案】A【解析】气辅注射成型是将高压氮气注入熔融塑料中，形成气体通道，用于生产厚壁制品，可减少收缩、翘曲，减轻重量。该技术主要适用于低粘度热塑性塑料，如PA、PP等。44.【参考答案】C【解析】热塑性塑料加热时软化熔融，冷却后固化成型，可反复加工。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等均属此类。酚醛塑料、氨基塑料和环氧树脂加热后发生交联反应，形成不熔不溶的体型结构，属于热固性塑料。热塑性塑料具有可回收再利用的特点，是应用最广泛的一类塑料。45.【参考答案】C【解析】模具温度过高会使塑料冷却速度变慢，制品在模内停留时间延长，结晶度增加，冷却不均匀时容易产生凹陷和变形。同时，过高的模温还会延长成型周期，降低生产效率。合理控制模温是保证制品质量的关键工艺参数之一。46.【参考答案】C【解析】注射压力的作用是在注射阶段克服塑料熔体流经喷嘴、浇口及型腔时的流动阻力，使熔体充满型腔各个角落，并在保压阶段继续补缩以压实制品，减少收缩和空洞。注射压力大小直接影响制品的尺寸精度、表面质量和力学性能。47.【参考答案】C【解析】吹塑成型专门用于制造中空制品，如各种瓶子、容器等。该工艺先将塑料制成管状型坯，然后放入模具中通入压缩空气使其膨胀贴模冷却成型。压缩成型主要用于热固性塑料；注塑成型适合形状复杂的实心制品；压延成型用于薄膜和片材生产。48.【参考答案】D【解析】浇注系统是指从注塑机喷嘴到型腔之间的熔体流道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。推杆属于脱模机构的一部分，用于将成型后的制品从模具中推出，不属于浇注系统。浇注系统的设计对制品质量有重要影响。49.【参考答案】B【解析】45钢是最常用的碳素结构钢，含碳量约为0.45%，具有良好的综合力学性能和切削加工性，价格低廉，常用于制造模具的简单零件如模座、模套等。合金结构钢含有合金元素，工具钢用于制造刀具和量具，不锈钢具有耐腐蚀性能。50.【参考答案】C【解析】塑料的流动性受多种因素影响：塑料种类不同流动性差异很大；成型温度升高流动性提高；注射压力增大有助于改善流动性；模具结构、浇口尺寸也影响流动性。模具颜色与塑料熔体的流动性能无关，不影响流动性。51.【参考答案】B【解析】浇口是连接分流道与型腔的狭窄通道，其主要作用是在注射时传递注射压力使熔体充满型腔，并在保压结束后便于切断，防止熔体从型腔倒流回流道。浇口尺寸和位置的选择对制品质量影响很大。排气用于排出空气，冷却用于成型，支撑属于结构功能。52.【参考答案】B【解析】挤出成型是将塑料通过加热塑化后，连续通过特定形状的机头挤出，经冷却定型得到连续型材的生产工艺。主要产品包括管材、板材、薄膜、棒材、异型材等。注塑成型用于复杂形状制品；压缩成型主要用于热固性塑料；中空容器多用吹塑成型。53.【参考答案】B【解析】模具冷却系统通过在模具内部设置冷却水道，循环流动冷却介质（通常是水）来带走模具热量，使塑件快速均匀冷却固化，从而缩短成型周期、提高生产效率，同时减少制品因冷却不均产生的内应力和变形。排气、推出和合模分别由其他系统完成。54.【参考答案】C【解析】聚酰胺（尼龙）分子链中含有大量亲水性酰胺基团，吸水性很强，成型前必须充分干燥，否则水分会在高温下使尼龙水解，导致制品性能严重下降。聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯吸水性较低，一般不需要干燥或仅需低温短时间干燥。55.【参考答案】B【解析】脱模斜度是指模具型腔内壁与脱模方向之间存在的微小角度，其作用是减少制品脱模时的摩擦阻力，防止制品表面被拉伤，确保制品能够顺利从模具中脱出。脱模斜度的大小根据塑料品种、制品几何形状和表面要求来确定。56.【参考答案】C【解析】注塑成型的主要工艺参数包括注射温度（料温）、注射压力、保压时间和压力、模具温度、冷却时间等。模具表面处理颜色主要影响制品外观，但不属于影响成型过程和制品内在质量的工艺参数。合理的工艺参数组合是获得优质制品的保证。57.【参考答案】B【解析】压塑成型是将粉状或纤维状塑料加入加热的模具型腔中，闭合模具后施加压力使塑料熔融流动充满型腔，同时在热和压力作用下发生交联固化反应，冷却后得到制品。该工艺主要适用于热固性塑料如酚醛、氨基塑料等。热塑性塑料多采用注塑、挤出等工艺。58.【参考答案】D【解析】分型面是模具中用于取出制品和浇注系统凝料的可分离接触表面。选择原则包括：保证制品外观质量不被破坏、便于脱模、有利于排气、便于模具加工制造和维修、保证模具强度刚度等。增大模具重量不利于模具的使用和维护，不是选择原则。59.【参考答案】B【解析】PS是聚苯乙烯（Polystyrene）的英文缩写，是一种透明无色的热塑性塑料，具有良好的加工性能和电绝缘性能，但脆性较大。PVC是聚氯乙烯，PE是聚乙烯，PP是聚丙烯。这些常见塑料的英文名称缩写是学习塑料成型工艺的基础知识。60.【参考答案】B【解析】模具排气不良时，型腔内的空气无法及时排出，高压熔体进入后会压缩空气产生高温，导致制品出现填充不满、气泡、银纹、烧焦等缺陷。排气槽通常开设在分型面上或型腔末端。良好的排气设计对保证制品外观和内在质量至关重要。61.【参考答案】B【解析】导向零件包括导柱和导套，其作用是保证动模和定模合模时的准确定位，确保凸模和凹模的正确配合位置，使模具开合模运动平稳可靠。推杆属于脱模机构零件，弹簧用于提供弹性力，螺纹钉用于零件连接固定，均不属于导向零件。62.【参考答案】A【解析】模具温度过低会使塑料熔体接触到模壁后迅速冷却，黏度急剧增大，流动性变差，容易导致充填不足、熔接痕明显、表面光泽度差等缺陷。同时，过低的模温还会使制品内应力增大，导致尺寸稳定性差。合理的模温控制对保证制品质量很重要。63.【参考答案】C【解析】真空成型（热成型）是将热塑性片材加热软化后，利用真空负压使其贴合在模具表面冷却成型，特别适合生产大型薄壁制品如包装托盘、电器外壳、浴缸等。压缩成型和传递成型主要用于热固性塑料；注塑成型适合形状复杂、精度要求高的中小型制品。64.【参考答案】C【解析】热塑性塑料在加热时软化熔融，冷却后硬化定型，可反复加工。聚乙烯（PE）是典型的热塑性塑料，具有良好的加工性能和化学稳定性。酚醛塑料、环氧树脂和氨基塑料均属于热固性塑料，加热固化后不能再次熔融。65.【参考答案】B【解析】模具温度过高会使塑料冷却速度变慢，导致结晶度增加，容易产生缩孔、凹陷等缺陷，同时成型周期延长，生产效率降低。适当提高模温可以改善塑件表面质量，但过高会适得其反。66.【参考答案】B【解析】直接浇口（又称主流道型浇口）截面尺寸大，流程短，流动阻力小，熔体温度损失少，对塑件性能影响较小。点浇口、潜伏式浇口和扇形浇口都会在一定程度上限制熔体流动。67.【参考答案】B【解析】大多数塑料熔体属于假塑性流体，具有剪切变稀特性，即随剪切速率增大，表观粘度降低。这一特性有利于熔体充模，但过高的剪切速率可能导致熔体破裂或分子取向严重。68.【参考答案】A【解析】冷却水道应尽可能靠近型腔表面，以有效带走热量，同时水道间距要均匀，确保模具温度分布均匀，避免塑件因冷却不均产生变形、内应力等缺陷。69.【参考答案】B【解析】由于塑料从熔融状态冷却到室温会产生收缩，模具型腔尺寸需按公式LM=Ls(1+S)计算，其中Ls为塑件尺寸，S为塑料收缩率。收缩率越大，型腔尺寸放大倍数越多。70.【参考答案】A【解析】斜导柱倾角α一般取10°~20°。倾角过大会使抽芯力增大，可能导致斜导柱折断；倾角过小则机构尺寸增大，且自锁可能性增加。实际设计中常取12°~15°。71.【参考答案】B【解析】点浇口截面尺寸小，熔体通过时产生高剪切速率，粘度降低，流动性好，特别适合薄壁塑件成型。点浇口还能在开模时自动切断，便于自动化生产。72.【参考答案】B【解析】注塑成型的基本过程包括：塑化阶段（塑料在料筒内熔融塑化）、注射阶段（熔体注入型腔）、保压冷却阶段（补缩和定型）和脱模阶段（开出模具取出塑件）。这四个阶段循环进行。73.【参考答案】C【解析】聚氯乙烯（PVC）是最常用的挤出成型塑料之一，可制成管材、板材、薄膜、型材等。热固性塑料如酚醛塑料、环氧塑料因加热固化后不能再次熔融，不适合挤出成型。74.【参考答案】B【解析】P20钢是一种预硬模具钢，硬度约30HRC左右，具有良好的切削加工性和抛光性，主要用于制造标准模架。成型零件通常需要更高硬度和耐磨性，可选用S136、NAK80等钢材。75.【参考答案】B【解析】保压阶段是在注射完成后，继续施加压力以补偿塑料冷却收缩造成的体积减少，防止塑件产生缩孔、凹陷和尺寸不稳定。保压压力通常约为注射压力的50%~70%。76.【参考答案】B【解析】注塑温度过低时，熔体粘度增大，流动性变差，两股熔体前沿相遇时不能充分融合，形成明显的熔接痕。适当提高料筒温度或模具温度可改善熔接痕问题。77.【参考答案】B【解析】压缩模塑是将粉状或粒状塑料放入加热的模具型腔中，合模加压使塑料熔融流动并发生交联固化反应，主要用于热固性塑料如酚醛塑料、氨基塑料等的成型。78.【参考答案】D【解析】分型面选择应遵循简单实用原则，便于加工制造和模具维修。复杂分型面会增加加工难度和成本，且不利于保证精度。正确原则包括：保证塑件外观质量、便于脱模、确保塑件留在动模侧等。79.【参考答案】B【解析】冷却时间通常占注塑成型周期的60%~80%，是影响生产效率的最关键因素。缩短冷却时间可以提高生产效率，但需确保塑件充分定型和尺寸稳定。80.【参考答案】A【解析】喷嘴温度一般略低于料筒最高温度，以防止熔体在喷嘴处发生流涎现象。但温度也不能过低，否则会造成熔体凝固堵塞喷嘴或增加注射压力损失。81.【参考答案】C【解析】注塑模具主要由浇注系统、成型零件（型芯、型腔）、导向机构、顶出系统、冷却系统和排气系统等组成。传动机构是注塑机的组成部分，而非模具的组成部分。82.【参考答案】B【解析】结晶性塑料（如PE、PP、PA）在冷却过程中形成晶体结构，收缩率较大且各向异性明显，尺寸稳定性较差。非结晶性塑料（如PS、PC、PMMA）收缩率小且各向同性，尺寸稳定性好。83.【参考答案】B【解析】排气不良时，型腔内的空气无法顺利排出，被压缩后温度升高可能导致塑件烧焦，同时阻碍熔体流动，造成充填不满和气泡等缺陷。合理设置排气槽是模具设计的重要内容。84.【参考答案】A【解析】热塑性塑料加热时软化熔融，冷却后固化，该过程可反复进行；热固性塑料在加热加压条件下发生交联反应，固化后不能再熔融，化学结构发生不可逆变化。这是两类塑料最根本的区别，也是选择成型工艺的重要依据。85.【参考答案】C【解析】模具温度主要影响熔体流动性、充模状态、塑件结晶度、内应力分布及冷却时间等。锁模力是由注射机的液压系统或机械结构决