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文档简介

数控车工中级考试题及答案一、单项选择题(每题1.5分,共30分)1.在FANUC系统中,G00指令的功能是()。A.直线插补B.快速点定位C.圆弧插补D.螺纹切削答案B解析G00为快速点定位指令,刀具以最快速度从起点移动到目标点,移动过程中不进行切削。2.数控车床坐标系中,Z轴的方向与主轴轴线()。A.垂直B.平行C.成45°D.成60°答案B解析数控车床规定Z轴与主轴轴线重合,取刀具远离工件方向为正方向。3.下列指令中,属于外圆粗车复合固定循环的是()。A.G90B.G92C.G71D.G94答案C解析G90为单一外圆切削循环,G92为螺纹切削循环,G94为端面切削循环,G71为外圆粗车复合循环。4.数控编程指令G41表示()。A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.刀具长度补偿D.取消刀具补偿答案A5.数控车床主轴正转的指令是()。A.M04B.M03C.M05D.M08答案B6.程序结束并自动返回到程序开头的指令是()。A.M02B.M00C.M30D.M05答案C解析M02为主程序结束,光标停在程序尾;M30为主程序结束并自动返回程序开头,准备下次运行。7.数控车床编程中,恒线速度控制的指令是()。A.G97B.G96C.G98D.G99答案B解析G96为恒线速度控制,此时主轴转速随工件直径变化自动调整,以保持切削速度恒定。8.切削用量三要素是指()。A.切削速度、进给量、背吃刀量B.切削速度、主轴转速、进给量C.切削深度、切削宽度、切削厚度D.进给量、背吃刀量、切削力答案A9.测量外径常用的精密量具是()。A.游标卡尺B.外径千分尺C.钢直尺D.塞尺答案B10.用精度为0.02mm的游标卡尺测量工件,主尺读数为12mm,游标尺第5条刻线与主尺刻线对齐,该尺寸读数为()。A.12.10mmB.12.05mmC.12.50mmD.12.01mm答案A解析读数=主尺读数+游标读数=12+11.车削公制普通螺纹时,螺纹牙型角为()。A.55°B.60°C.45°D.30°答案B12.三爪自定心卡盘的特点是()。A.能自动定心,夹紧力大B.能自动定心,夹紧力小C.需手动找正,夹紧力大D.需手动找正,夹紧力小答案B13.车削细长轴时,为减小工件弯曲变形,应使用()。A.中心架B.四爪单动卡盘C.跟刀架D.拨盘答案C解析跟刀架安装在床鞍上,随刀具一起移动,从工件侧面支承,适用于细长轴车削。14.硬质合金牌号YT15中,"T"表示()。A.钛B.钴C.钨D.碳答案A解析YT类硬质合金主要成分为WC+TiC+Co,适用于加工钢件等塑性材料。15.数控编程中,G02指令表示()。A.逆时针圆弧插补B.顺时针圆弧插补C.螺旋线插补D.椭圆插补答案B解析从垂直于圆弧平面的坐标轴正方向向负方向看,顺时针圆弧为G02,逆时针圆弧为G03。16.数控车床加工螺纹时,为保证螺距准确,主轴旋转与Z轴进给必须()。A.独立运行B.保持严格同步C.手动调整D.无需关联答案B解析螺纹加工时,主轴编码器将主轴转角信号反馈给数控系统,使进给速度与主轴转速保持严格同步。17.刀具前角的主要作用是()。A.减小切削变形和切削力B.增强刀头强度C.有利于散热D.便于断屑答案A18.数控车床执行返回参考点操作的指令是()。A.G27B.G28C.G29D.G30答案B解析G28为自动返回参考点指令,G29为从参考点返回指定点指令。19.下列切削液中,适用于精加工的是()。A.乳化液B.切削油C.清水D.苏打水答案B解析切削油润滑性好、冷却性差,适用于精加工及螺纹加工等对表面质量要求较高的场合。20.数控车床开机后,首先应进行的操作是()。A.换刀B.回参考点C.对刀D.输入程序答案B二、判断题(每题1分,共20分)1.G00指令用于快速移动,移动过程中可以进行切削加工。答案错误解析G00为快速点定位,刀具以快移速度运行,不进行切削。2.M03为主轴正转指令,M04为主轴反转指令。答案正确3.数控车床编程时,X坐标值通常按直径编程。答案正确4.刀尖圆弧半径补偿功能可以消除加工圆锥面和圆弧面时产生的误差。答案正确5.切削速度越高,刀具使用寿命越长。答案错误6.乳化液主要用于粗加工,切削油主要用于精加工。答案正确7.三爪自定心卡盘的夹紧力比四爪单动卡盘大。答案错误解析四爪单动卡盘夹紧力大,但需逐个调整卡爪找正;三爪自定心卡盘能自动定心,夹紧力较小。8.数控车床加工螺纹时必须使用主轴编码器。答案正确9.带深度尺的游标卡尺可以用来测量工件的深度尺寸。答案正确10.数控车床执行回参考点操作后,机床坐标系即被建立。答案正确11.G96恒线速度控制时,主轴转速随工件直径的变化而自动变化。答案正确12.车削端面时,车刀从外圆向中心进给,切削速度逐渐降低。答案正确13.表面粗糙度Ra值越大,零件表面越光滑。答案错误14.数控程序中的程序段号N可以省略。答案正确15.在数控车床上钻孔时,钻头随尾座一起旋转。答案错误解析车床上钻孔时工件旋转,钻头安装在尾座套筒内只作轴向进给,不旋转。16.硬质合金刀具不能用于高速切削。答案错误17.对刀的目的是建立工件坐标系与机床坐标系之间的对应关系。答案正确18.按下急停按钮后,机床会立即停止全部运动。答案正确19.数控车床导轨润滑不良会降低机床的定位精度。答案正确20.加工硬化现象会使工件表面硬度提高,有利于后续切削加工。答案错误解析加工硬化使工件表面硬度提高、塑性下降,反而增大后续切削加工难度。三、简答题(每题5分,共20分)1.简述数控车床对刀的基本步骤。答案(1)装夹好工件并找正,主轴正转;(2)用基准刀手动试切工件外圆,沿Z向退刀,停机测量外径,将测量值输入到刀具补偿界面的X中;(3)手动试切工件端面,沿X向退刀,将刀具补偿界面的Z设定为0;(4)其余刀具可用同样方法试切对刀,也可使用对刀仪进行对刀。2.简述数控车床车削螺纹时防止乱牙的主要措施。答案(1)螺纹加工时主轴转速与Z轴进给必须严格同步,依靠主轴编码器实现;(2)多次进刀时,每次都在同一条螺旋槽内进刀,中途不得改变主轴转速;(3)加工过程中若停机或换刀,重新加工前应检查刀具与工件的相对位置,必要时重新对刀;(4)优先使用螺纹固定循环指令(如G92、G76),保证每次起刀点一致。3.简述切削液的种类及作用。答案(1)切削液分为水基切削液(乳化液、合成切削液等)和油基切削液(切削油)两大类;(2)切削液的作用:冷却、润滑、清洗、防锈;(3)乳化液冷却效果好,多用于粗加工;切削油润滑效果好,多用于精加工及螺纹加工。4.数控车削加工中产生废品的主要原因有哪些?答案(1)程序编制错误,如坐标值、指令代码、切削用量选用不当;(2)对刀失误或工件坐标系设定错误;(3)刀具选择、安装不当,或刀具磨损后未及时补偿;(4)工件装夹不牢、装夹变形或定位不准;(5)切削用量不合理引起振动、让刀或热变形;(6)测量错误或量具精度不足。四、计算题(每题10分,共20分)1.在数控车床上车削直径为φ60mm的外圆,要求切削速度v=120 m/min,试计算主轴转速答案由切削速度公式:v得:n答:主轴转速约为637r/min,编程时取S=637,或按机床实际转速挡选取相近值2.车削M24×1.5的普通外螺纹,试计算其螺纹中径d2和牙型高度h答案已知公称直径d=24 d牙型高度:h答:该螺纹中径为23.026mm,牙型高度为0.812mm。五、编程题(10分)1.毛坯为φ40mm×60mm的45钢棒料,已夹持左端。用FANUC系统编写程序,一次装夹完成以下加工:车平右端面;车φ28mm外圆(长20mm);车φ36mm外圆(长30mm);右端倒角C1,φ28与φ36台阶处倒角C1。答案选用90°外圆车刀(T0101),程序如下:O0001;

N10G99G21G40;(每转进给、公制、取消刀补)

N20T0101;(调用1号刀及刀补)

N30M03S800;(主轴正转800r/min)

N40G00X42.0Z2.0;(快速定位至起刀点)

N50G00X42.0Z0.0;(定位至端面)

N60G01X0.0F0.15;(车平右端面)

N70G00Z2.0;(轴向退刀)

N80G00X26.0;(径向定位至倒角起点)

N90G00Z0.0;(定位至右端面)

N100G01X28.0Z-1.0F0.1;(右端C1倒角)

N110G01Z-20.0F0.2;(车φ28外圆至Z-20)

N120G01X30.0Z-21.0;(台阶C1倒角)

N130G01X36.0;(车台阶端面至φ36)

N140G01Z-50.0;(车φ36外圆至Z-50)

N150G00X42.0;(径向退刀)

N160G00Z2.0;(轴向退刀)

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